一種耐磨組合閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種耐磨組合閥，包括第一閥體和第二閥體，第二閥體包括第一通管和第二通管，第二通管的一端接口與第一通管的管體連通，第一閥體安裝在第二閥體的第一通管和/或第二通管上，第二閥體的外壁上焊接有外腔鋼板，第二閥體的外壁與外腔鋼板之間設(shè)有空腔，空腔的開口處設(shè)置有端頭堵板，空腔內(nèi)填設(shè)有耐磨料。本實(shí)用新型通過在外腔鋼板與第二閥體間形成的空腔內(nèi)填設(shè)耐磨料，可以使組合閥的第二閥體被磨損后繼續(xù)使用，從而增強(qiáng)了第二閥體的耐磨性，進(jìn)而提高了組合閥的使用壽命。
【專利說明】
一種耐磨組合閥
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種耐磨組合閥，屬于閥門領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]燃煤電廠氣力輸灰系統(tǒng)采用壓縮空氣為輸送氣源，氣源壓力一般為0.6?0.7MPa，干灰輸送初始速度為3?4m/s，到系統(tǒng)管道末端速度可達(dá)12?14m/s。因此氣力除灰系統(tǒng)的閥門磨損問題較為突出，經(jīng)常出現(xiàn)閥門磨穿漏灰現(xiàn)象，給電廠文明生產(chǎn)造成不利影響。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于，提供一種耐磨組合閥，該組合閥用于氣力除灰系統(tǒng)管路的切換或合并，通過在外腔鋼板與第二閥體間形成的空腔內(nèi)填設(shè)耐磨料，增強(qiáng)了組合閥的耐磨性，提高了組合閥的使用壽命。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:一種耐磨組合閥，包括第一閥體和第二閥體，第二閥體包括第一通管和第二通管，第二通管的一端接口與第一通管的管體連通，第一閥體安裝在第二閥體的第一通管和/或第二通管上，第二閥體的外壁上焊接有外腔鋼板，該外壁相對應(yīng)的組合閥內(nèi)壁受沖擊磨損比較嚴(yán)重。第二閥體的外壁與外腔鋼板之間設(shè)有空腔，空腔內(nèi)填設(shè)有耐磨料，空腔的開口處設(shè)置有端頭堵板。向空腔內(nèi)澆注耐磨料后，在空腔的開口處焊接端頭堵板，封閉空腔，從而使外腔鋼板、耐磨料與第二閥體的外壁三者形成一個(gè)整體。當(dāng)組合閥的第二閥體的內(nèi)壁出現(xiàn)磨損時(shí)，由于外腔鋼板和耐磨料形成的結(jié)構(gòu)對第二閥體外壁的保護(hù)作用，使得第二閥體依然可以正常使用，從而延長了組合閥的使用時(shí)間。
[0005]前述的這種耐磨組合閥中，所述第一閥體為圓頂閥式灰渣閥或氣動(dòng)插板式灰渣閥。
[0006]前述的這種耐磨組合閥中，所述第一通管與第二通管的軸心線之間的夾角為30°或150。ο
[0007]前述的這種耐磨組合閥中，所述外腔鋼板為不銹鋼或者合金鋼。
[0008]前述的這種耐磨組合閥中，所述端頭堵板為不銹鋼或者合金鋼。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過在外腔鋼板與第二閥體間形成的空腔內(nèi)填設(shè)耐磨料，可以使組合閥的第二閥體被磨損后繼續(xù)使用，從而增強(qiáng)了第二閥體的耐磨性，進(jìn)而提高了組合閥的使用壽命。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖標(biāo)記:1-第一閥體，2-第二閥體，3-第一通管，4-第二通管，5-外腔鋼板，6-端頭堵板，7-耐磨料。
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
【具體實(shí)施方式】
[0016]本實(shí)用新型的實(shí)施例1:一種耐磨組合閥，包括第一閥體I和第二閥體2，第二閥體2包括第一通管3和第二通管4，第二通管4的一端接口與第一通管3的管體連通，第一閥體I安裝在第二閥體2的第一通管3上，第二通管4上也安裝有第一閥體1，第二閥體2的外壁上焊接有外腔鋼板5，第二閥體2的外壁與外腔鋼板5之間設(shè)有空腔，空腔的開口處設(shè)置有端頭堵板6，空腔內(nèi)填設(shè)有耐磨料7。第一閥體I為圓頂閥式灰渣閥。第一通管3與第二通管4的軸心線之間的夾角為30°。外腔鋼板5為不銹鋼。端頭堵板6為不銹鋼。
[0017]本實(shí)用新型的實(shí)施例2:—種耐磨組合閥，包括第一閥體I和第二閥體2，第二閥體2包括第一通管3和第二通管4，第二通管4的一端接口與第一通管3的管體連通，第一閥體I安裝在第二閥體2的第一通管3上，第二通管4上也安裝有第一閥體1，第二閥體2的外壁上焊接有外腔鋼板5，第二閥體2的外壁與外腔鋼板5之間設(shè)有空腔，空腔的開口處設(shè)置有端頭堵板6，空腔內(nèi)填設(shè)有耐磨料7。第一閥體I為氣動(dòng)插板式灰渣閥。第一通管3與第二通管4的軸心線之間的夾角為30°。外腔鋼板5為合金鋼。端頭堵板6為合金鋼。
[0018]本實(shí)用新型的實(shí)施例3:—種耐磨組合閥，包括第一閥體I和第二閥體2，第二閥體2包括第一通管3和第二通管4，第二通管4的一端接口與第一通管3的管體連通，第一閥體I安裝在第二閥體2的第一通管3上，第二閥體2的外壁上焊接有外腔鋼板5，第二閥體2的外壁與外腔鋼板5之間設(shè)有空腔，空腔的開口處設(shè)置有端頭堵板6，空腔內(nèi)填設(shè)有耐磨料7。第一閥體I為氣動(dòng)插板式灰渣閥。第一通管3與第二通管4的軸心線之間的夾角為30°。外腔鋼板5為合金鋼頭堵板6為合金鋼。
[0019]本實(shí)用新型的實(shí)施例4:一種耐磨組合閥，包括第一閥體I和第二閥體2，第二閥體2包括第一通管3和第二通管4，第二通管4的一端接口與第一通管3的管體連通，第一閥體I安裝在第二閥體2的第一通管3上，第二通管4上也安裝有第一閥體1，第二閥體2的外壁上焊接有外腔鋼板5，第二閥體2的外壁與外腔鋼板5之間設(shè)有空腔，空腔的開口處設(shè)置有端頭堵板6，空腔內(nèi)填設(shè)有耐磨料7。第一閥體I為圓頂閥式灰渣閥。第一通管3與第二通管4的軸心線之間的夾角為150°。外腔鋼板5為不銹鋼。端頭堵板6為不銹鋼。
[0020]本實(shí)用新型的工作原理:設(shè)置在組合閥外壁上的外腔鋼板5與組合閥的第二閥體2的外壁之間形成一個(gè)空腔，向空腔內(nèi)澆注耐磨料7，使得外腔鋼板5、耐磨料7與第二閥體2三者形成一體，增強(qiáng)第二閥體2的耐磨性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種耐磨組合閥，其特征在于，包括第一閥體(I)和第二閥體(2)，所述第二閥體(2)包括第一通管(3)和第二通管(4)，所述第二通管(4)的一端接口與第一通管(3)的管體連通，所述第一閥體(I)安裝在所述第二閥體(2)的第一通管(3)和/或第二通管(4)上，所述第二閥體(2)的外壁上焊接有外腔鋼板(5)，所述第二閥體(2)的外壁與外腔鋼板(5)之間設(shè)有空腔，所述空腔的開口處設(shè)置有端頭堵板(6)，所述空腔內(nèi)填設(shè)有耐磨料(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨組合閥，其特征在于，所述第一閥體(I)為圓頂閥式灰渣閥或氣動(dòng)插板式灰渣閥。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種耐磨組合閥，其特征在于，所述第一通管(3)與第二通管(4)的軸心線之間的夾角為30°或150°。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種耐磨組合閥，其特征在于，所述外腔鋼板(5)為不銹鋼或者合金鋼。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種耐磨組合閥，其特征在于，所述端頭堵板(6)為不銹鋼或者合金鋼。
【文檔編號(hào)】B65G53/46GK205652838SQ201620412023
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年5月9日 公開號(hào)201620412023.8, CN 201620412023, CN 205652838 U, CN 205652838U, CN-U-205652838, CN201620412023, CN201620412023.8, CN205652838 U, CN205652838U
【發(fā)明人】孫建朝
【申請人】中國華電科工集團(tuán)有限公司