一種板紙可調(diào)節(jié)對折設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種板紙可調(diào)節(jié)對折設(shè)備，包括支撐臺、儲料機構(gòu)、輸送機、導(dǎo)輪、固定板、導(dǎo)向桿、安裝板、電機、壓輪，該板紙可調(diào)節(jié)對折設(shè)備，可通過松開支撐臺頂部儲料機構(gòu)中的鎖緊螺釘，再滑動支撐臺頂部的兩塊定位板的位置，從而達(dá)到調(diào)節(jié)兩定位板的距離，因此使得該儲料機構(gòu)能適應(yīng)不同規(guī)格的紙板放置，從而使得該紙板對折設(shè)備能滿足多種不同的紙板折合加工，因此可降低設(shè)備成本。
【專利說明】
一種板紙可調(diào)節(jié)對折設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種紙板對折設(shè)備，尤其涉及一種板紙可調(diào)節(jié)對折設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]紙板折合設(shè)備是用于紙板對折加工，而傳統(tǒng)的紙板折合設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且不具體條件功能，因此無法滿足多種紙板的折合加工，從而需要每款紙板對應(yīng)一種折合設(shè)備，因此增加設(shè)備成本和紙板折合加工的成本，鑒于以上缺陷，實有必要設(shè)計一種板紙可調(diào)節(jié)對折設(shè)備。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于:提供一種板紙可調(diào)節(jié)對折設(shè)備，來解決傳統(tǒng)的紙板折合機只能適應(yīng)一種紙板折合加工的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:一種板紙可調(diào)節(jié)對折設(shè)備，包括支撐臺、儲料機構(gòu)、輸送機、導(dǎo)輪、固定板、導(dǎo)向桿、安裝板、電機、壓輪，所述的儲料機構(gòu)位于支撐臺頂部，所述的儲料機構(gòu)包含了支撐軸、定位板、擋板、鎖緊螺釘，所述的支撐軸數(shù)量為若干件，所述的支撐軸對稱分布于支撐臺上端內(nèi)側(cè)兩端，所述的支撐軸與支撐臺緊配相連，所述的定位板貫穿于支撐軸，所述的定位板與支撐軸滑配相連，所述的擋板位于支撐臺頂部，所述的擋板與支撐臺螺紋相連，所述的鎖緊螺釘貫穿定位板，且所述的鎖緊螺釘與支撐臺螺紋相連，所述的導(dǎo)輪數(shù)量為若干件，所述的導(dǎo)輪分布與支撐臺頂部一側(cè)，所述的導(dǎo)輪與支撐臺螺紋相連，所述的輸送機位于支撐臺上端，所述的輸送機與支撐臺螺紋相連，所述的輸送機為皮帶傳送機，所述的固定板位于支撐臺頂部，所述的固定板與支撐臺螺紋相連，所述的導(dǎo)向桿位于支撐臺與固定板之間，所述的導(dǎo)向桿與支撐臺和固定板螺紋相連，所述的導(dǎo)向桿與支撐臺呈一定夾角，所述的導(dǎo)向軸與支撐臺的夾角為30°-35°，所述的安裝板位于支撐臺頂部，所述的安裝板與支撐臺螺紋相連，所述的電機位于安裝板背面，所述的電機與安裝板螺紋相連，所述的壓輪位于電機前端，所述的壓輪與電機緊配相連。
[0005]進(jìn)一步，所述的支撐臺頂部還設(shè)有刻度。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，該板紙可調(diào)節(jié)對折設(shè)備，可通過松開支撐臺頂部儲料機構(gòu)中的鎖緊螺釘，再滑動支撐臺頂部的兩塊定位板的位置，從而達(dá)到調(diào)節(jié)兩定位板的距離，因此使得該儲料機構(gòu)能適應(yīng)不同規(guī)格的紙板放置，從而使得該紙板對折設(shè)備能滿足多種不同的紙板折合加工，因此可降低設(shè)備成本。
【附圖說明】
[0007]圖1是板紙可調(diào)節(jié)對折設(shè)備的剖視圖
[0008]圖2是支撐臺部分的剖視圖
[0009]圖3是板紙可調(diào)節(jié)對折設(shè)備的俯視圖
[00?0]支撐臺1、儲料機構(gòu)2、輸送機3、導(dǎo)輪4、固定板5、導(dǎo)向桿6、安裝板7、電機7、壓輪8、支撐軸9、定位板1、擋板11、鎖緊螺釘12、刻度1I
[0011 ]如下【具體實施方式】將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說明。
【具體實施方式】
[0012]在下文中，闡述了多種特定細(xì)節(jié)，以便提供對構(gòu)成所描述實施例基礎(chǔ)的概念的透徹理解。然而，對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，很顯然所描述的實施例可以在沒有這些特定細(xì)節(jié)中的一些或者全部的情況下來實踐。在其他情況下，沒有具體描述眾所周知的處理步驟。
[0013]如圖1、圖2、圖3所示，一種板紙可調(diào)節(jié)對折設(shè)備，包括支撐臺1、儲料機構(gòu)2、輸送機
3、導(dǎo)輪4、固定板5、導(dǎo)向桿6、安裝板7、電機8、壓輪9、支撐軸1、定位板11、擋板12、鎖緊螺釘
13、刻度101，所述的儲料機構(gòu)2位于支撐臺I頂部，所述的儲料機構(gòu)2包含了支撐軸10、定位板11、擋板12、鎖緊螺釘13，所述的支撐軸1數(shù)量為若干件，所述的支撐軸1對稱分布于支撐臺I上端內(nèi)側(cè)兩端，所述的支撐軸10與支撐臺I緊配相連，所述的定位板11貫穿于支撐軸10，所述的定位板11與支撐軸10滑配相連，所述的擋板12位于支撐臺I頂部，所述的擋板12與支撐臺I螺紋相連，所述的鎖緊螺釘13貫穿定位板11，且所述的鎖緊螺釘13與支撐臺I螺紋相連，所述的導(dǎo)輪4數(shù)量為若干件，所述的導(dǎo)輪4分布與支撐臺I頂部一側(cè)，所述的導(dǎo)輪4與支撐I臺螺紋相連，所述的輸送機3位于支撐臺I上端，所述的輸送機3與支撐臺I螺紋相連，所述的輸送機3為皮帶傳送機，所述的固定板5位于支撐臺I頂部，所述的固定板5與支撐臺I螺紋相連，所述的導(dǎo)向桿6位于支撐臺I與固定板5之間，所述的導(dǎo)向桿6與支撐臺I和固定板螺紋相連，所述的導(dǎo)向桿6與支撐臺I呈一定夾角，所述的導(dǎo)向軸與支撐臺的夾角為30°-35°，所述的安裝板7位于支撐臺I頂部，所述的安裝板7與支撐臺I螺紋相連，所述的電機8位于安裝板7背面，所述的電機8與安裝板7螺紋相連，所述的壓輪9位于電機8前端，所述的壓輪9與電機8緊配相連，所述的支撐臺I頂部還設(shè)有刻度101，該板紙可調(diào)節(jié)對折設(shè)備，可通過松開支撐臺I頂部儲料機構(gòu)2中的鎖緊螺釘12，再滑動支撐臺I頂部的兩塊定位板11的位置，從而達(dá)到調(diào)節(jié)兩定位板10的距離，因此使得該儲料機構(gòu)能適應(yīng)不同規(guī)格的紙板放置，從而使得該紙板對折設(shè)備能滿足多種不同的紙板折合加工，待定位板11的位置調(diào)整好后，可用鎖緊螺釘13將定位板11鎖緊在支撐臺I上，再將需要對折的紙板放置在支撐軸10上，啟動輸送機3，輸送機3可將支撐軸10上的紙板往左側(cè)輸送，在輸送的過程中，可通過導(dǎo)輪4將紙板的一端壓緊在輸送機3上，一端運動到導(dǎo)向桿6上，由于導(dǎo)向桿6與支撐臺I存在夾角，因此可使得紙板翻轉(zhuǎn)，在翻轉(zhuǎn)到壓輪9底端時，可由電機8帶動壓輪9轉(zhuǎn)動，使得壓輪9將紙板壓合，從而完成紙板折合加工，其中固定板5是對導(dǎo)向桿6起到固定作用，安裝板7是對電機8起到安裝作用，擋板12是對紙板起到相位作用，刻度101是便于調(diào)節(jié)定位板11的位置。
[0014]本實用新型不局限于上述具體的實施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種板紙可調(diào)節(jié)對折設(shè)備，其特征在于包括支撐臺、儲料機構(gòu)、輸送機、導(dǎo)輪、固定板、導(dǎo)向桿、安裝板、電機、壓輪，所述的儲料機構(gòu)位于支撐臺頂部，所述的儲料機構(gòu)包含了支撐軸、定位板、擋板、鎖緊螺釘，所述的支撐軸數(shù)量為若干件，所述的支撐軸對稱分布于支撐臺上端內(nèi)側(cè)兩端，所述的支撐軸與支撐臺緊配相連，所述的定位板貫穿于支撐軸，所述的定位板與支撐軸滑配相連，所述的擋板位于支撐臺頂部，所述的擋板與支撐臺螺紋相連，所述的鎖緊螺釘貫穿定位板，且所述的鎖緊螺釘與支撐臺螺紋相連，所述的導(dǎo)輪數(shù)量為若干件，所述的導(dǎo)輪分布與支撐臺頂部一側(cè)，所述的導(dǎo)輪與支撐臺螺紋相連，所述的輸送機位于支撐臺上端，所述的輸送機與支撐臺螺紋相連，所述的輸送機為皮帶傳送機，所述的固定板位于支撐臺頂部，所述的固定板與支撐臺螺紋相連，所述的導(dǎo)向桿位于支撐臺與固定板之間，所述的導(dǎo)向桿與支撐臺和固定板螺紋相連，所述的導(dǎo)向桿與支撐臺呈一定夾角，所述的導(dǎo)向軸與支撐臺的夾角為30°-35°，所述的安裝板位于支撐臺頂部，所述的安裝板與支撐臺螺紋相連，所述的電機位于安裝板背面，所述的電機與安裝板螺紋相連，所述的壓輪位于電機前端，所述的壓輪與電機緊配相連。2.如權(quán)利要求1所述的一種板紙可調(diào)節(jié)對折設(shè)備，其特征在于所述的支撐臺頂部還設(shè)有刻度。
【文檔編號】B65H45/12GK205634412SQ201620354073
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月26日
【發(fā)明人】劉信瓊
【申請人】東莞市快達(dá)裝訂機械有限公司