環(huán)形包扎機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種效率較高，產(chǎn)品包裝質(zhì)量好的環(huán)形包扎機(jī)，包括用于支撐帶有圓環(huán)包裝頭的包裝件的放置架、用于包裝圓環(huán)包裝頭的包裝架，包裝架包括底座、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于底座上的旋轉(zhuǎn)座、滑動(dòng)設(shè)置于旋轉(zhuǎn)座上的呈U形包裝支撐架、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于包裝支撐架上的包裝環(huán)，旋轉(zhuǎn)座的旋轉(zhuǎn)中心線沿著鉛垂方向延伸，包裝環(huán)的旋轉(zhuǎn)中心線沿著水平方向延伸，底座上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)座上設(shè)置有由第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的齒輪，包裝支撐架底部設(shè)置有與齒輪相嚙合的齒條，包裝支撐架上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)包裝環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包裝支撐架上設(shè)置有用于存儲(chǔ)包裝帶的儲(chǔ)存架。
【專利說明】
環(huán)形包扎機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種包扎機(jī)，特別涉及一種用于頭部絕緣包繞的環(huán)形包扎機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)于頭部絕緣包繞的環(huán)形包扎機(jī)，通常包括底座、旋轉(zhuǎn)座、包裝支撐架以及包裝環(huán)，包裝環(huán)背面開設(shè)有儲(chǔ)紙槽，包裝前，包裝帶首先從儲(chǔ)存架上繞設(shè)于儲(chǔ)紙槽內(nèi)，而后儲(chǔ)紙槽內(nèi)設(shè)置有壓紙機(jī)構(gòu)將包裝帶壓緊，進(jìn)行包裝，在包裝過程中，儲(chǔ)紙槽內(nèi)的包裝帶逐步減少，繼而壓紙機(jī)構(gòu)無法將包裝帶壓緊，導(dǎo)致包裝帶張緊度不夠，包裝效果較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足，從而提供一種環(huán)形包扎機(jī)，效率較高，產(chǎn)品包裝質(zhì)量好。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是這樣的:環(huán)形包扎機(jī)，包括用于支撐帶有圓環(huán)包裝頭的包裝件的放置架、用于包裝圓環(huán)包裝頭的包裝架，所述包裝架包括底座、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述底座上的旋轉(zhuǎn)座、滑動(dòng)設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)座上的呈U形包裝支撐架、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述包裝支撐架上的包裝環(huán)，所述旋轉(zhuǎn)座的旋轉(zhuǎn)中心線沿著鉛垂方向延伸，所述包裝環(huán)的旋轉(zhuǎn)中心線沿著水平方向延伸，所述底座上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)座上設(shè)置有由第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的齒輪，所述包裝支撐架底部設(shè)置有與所述齒輪相嚙合的齒條，所述包裝支撐架上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述包裝環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述包裝支撐架上設(shè)置有用于存儲(chǔ)包裝帶的儲(chǔ)存架；
[0005]所述包裝環(huán)包括大弧段以及小弧段，所述小弧段的一端部與所述大弧段相轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述小弧段的另一端部與所述大弧段相拆卸設(shè)置，所述包裝環(huán)的外側(cè)開設(shè)有儲(chǔ)紙槽，所述大弧段上開設(shè)有與所述儲(chǔ)紙槽相連通的出帶口，所述大弧段的內(nèi)側(cè)設(shè)置有補(bǔ)償機(jī)構(gòu)；
[0006]所述包裝支撐架上設(shè)置有將包裝帶壓緊于所述儲(chǔ)紙槽內(nèi)張緊機(jī)構(gòu)，所述張緊機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述包裝支撐架上行程氣缸、一端部與所述行程氣缸相連接的壓緊皮帶，所述壓緊皮帶的另一端與所述包裝支撐架相連接。
[0007]進(jìn)一步改進(jìn)的是:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述包裝支撐架上的第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)、由所述第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的內(nèi)摩擦輪以及外摩擦輪，所述內(nèi)摩擦輪與所述包裝環(huán)的一端面相抵觸，所述外摩擦輪與所述包裝環(huán)的另一端面相抵觸。
[0008]進(jìn)一步改進(jìn)的是:所述包裝支撐架上均勻分布有若干導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述包裝支撐架上的工字導(dǎo)向輪，所述工字導(dǎo)向輪與所述包裝環(huán)相配合。
[0009]進(jìn)一步改進(jìn)的是:所述補(bǔ)償機(jī)構(gòu)包括沿著所述包裝環(huán)的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)設(shè)置的壓帶柱、一端部與所述包裝環(huán)相連接的彈簧，所述彈簧的另一端與所述壓帶柱相連接。
[0010]進(jìn)一步改進(jìn)的是:所述底座兩側(cè)固定設(shè)置有限位開關(guān)，所述限位開關(guān)與所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的控制器相連接。
[0011]進(jìn)一步改進(jìn)的是:所述旋轉(zhuǎn)座上設(shè)置有用于托起圓環(huán)包裝頭的托輥組件，所述托輥組件包括與所述旋轉(zhuǎn)座相固定設(shè)置的支撐座、固定設(shè)置于所述支撐座上端部的若干支撐葉片、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述支撐葉片上端部的托輥。
[0012]進(jìn)一步改進(jìn)的是:所述包裝支撐架上設(shè)置有使得所述包裝環(huán)停止轉(zhuǎn)動(dòng)的剎車機(jī)構(gòu)，所述剎車機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置于所述包裝支撐架上的安裝座、與所述安裝座相滑動(dòng)設(shè)置的剎車桿、設(shè)置于所述剎車桿端部的剎車頭，所述剎車桿上設(shè)置有定位桿，所述安裝座上開設(shè)有與所述定位桿相配合的L形定位鎖槽，所述包裝支撐架上設(shè)置有磁性監(jiān)測(cè)器，所述磁性監(jiān)測(cè)器用于監(jiān)測(cè)所述儲(chǔ)紙槽內(nèi)包裝帶的存儲(chǔ)量、用于監(jiān)控所述包裝環(huán)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度以及用于對(duì)包裝環(huán)的剎車定位。
[0013]進(jìn)一步改進(jìn)的是:所述包裝支撐架上設(shè)置有用于對(duì)包裝帶的斷頭處進(jìn)行定位的紅外線發(fā)射器。
[0014]進(jìn)一步改進(jìn)的是:所述放置架包括固定座、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述固定座上且沿著垂直方向延伸的升降絲杠、與所述升降絲杠相配合的升級(jí)桿、固定設(shè)置于所述升降桿上端部的安裝平臺(tái)、所述安裝架上沿著前后方向設(shè)置有若干組支撐輥組件，所述支撐輥組件包括與所述安裝架相固定連接的連接座、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述連接座上的若干支撐輥，所述安裝架通過螺栓連接有用于夾緊工件的夾緊座。
[0015]進(jìn)一步改進(jìn)的是:所述安裝架與所述安裝平臺(tái)沿著水平方向滑動(dòng)設(shè)置，且兩者之間設(shè)置有微調(diào)機(jī)構(gòu)，所述微調(diào)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述安裝平臺(tái)上的調(diào)節(jié)絲杠、開設(shè)于所述安裝架上與所述調(diào)節(jié)絲杠相配合的調(diào)節(jié)螺紋孔，所述調(diào)節(jié)絲杠的端部設(shè)置有調(diào)節(jié)手柄，所述安裝平臺(tái)上設(shè)置有導(dǎo)軌，所述安裝架上設(shè)置有與所述導(dǎo)軌相配合的導(dǎo)向套。
[0016]通過采用前述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:該包扎機(jī)能夠自動(dòng)對(duì)頭部絕緣進(jìn)行包扎，不僅效率高而且包扎效果好，此外通過設(shè)置補(bǔ)償機(jī)構(gòu)、張緊機(jī)構(gòu)保證包裝質(zhì)量，包裝時(shí)能夠?qū)Πb帶的斷頭處進(jìn)行定位方便接帶，通過設(shè)置剎車機(jī)構(gòu)能夠進(jìn)行緊急剎車處理。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型主視圖；
[0018]圖2為包裝架側(cè)視圖；
[0019]圖3為放置架主視圖；
[0020]圖4為放置架側(cè)視圖。
[0021]其中:1、底座;2、旋轉(zhuǎn)座;3、包裝支撐架;4、包裝環(huán);5、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī);6、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī);7、第三驅(qū)動(dòng)電機(jī);8、出帶口； 9、行程氣缸；1、磁性監(jiān)測(cè)器；11、內(nèi)摩擦輪；12、外摩擦輪;13、工字導(dǎo)向輪;14、支撐座；15、支撐葉片；16、托輥；17、安裝座；18、剎車桿;19、定位桿；20、紅外線發(fā)射器;21、固定座;22、升降絲杠;23、升降桿;24、安裝平臺(tái)；25、連接座;26、支撐輥;27、夾緊座;28、安裝架;29、儲(chǔ)存架。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。
[0023]如圖1-4所示，本實(shí)用新型公開一種環(huán)形包扎機(jī)，包括用于支撐帶有圓環(huán)包裝頭的包裝件的放置架、用于包裝圓環(huán)包裝頭的包裝架，所述包裝架包括底座1、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述底座I上的旋轉(zhuǎn)座2、滑動(dòng)設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)座2上的呈U形包裝支撐架3、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述包裝支撐架3上的包裝環(huán)4，所述旋轉(zhuǎn)座2的旋轉(zhuǎn)中心線沿著鉛垂方向延伸，所述包裝環(huán)4的旋轉(zhuǎn)中心線沿著水平方向延伸，所述底座I上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)5，所述旋轉(zhuǎn)座2上設(shè)置有由第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)6驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的齒輪，所述包裝支撐架3底部設(shè)置有與所述齒輪相嚙合的齒條，所述包裝支撐架3上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述包裝環(huán)4轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述包裝支撐架3上設(shè)置有用于存儲(chǔ)包裝帶的儲(chǔ)存架29;
[0024]所述包裝環(huán)4包括大弧段以及小弧段，所述小弧段的一端部與所述大弧段相轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述小弧段的另一端部與所述大弧段相拆卸設(shè)置，所述包裝環(huán)4的外側(cè)開設(shè)有儲(chǔ)紙槽，所述大弧段上開設(shè)有與所述儲(chǔ)紙槽相連通的出帶口 8，所述大弧段的內(nèi)側(cè)設(shè)置有補(bǔ)償機(jī)構(gòu)；
[0025]所述包裝支撐架3上設(shè)置有將包裝帶壓緊于所述儲(chǔ)紙槽內(nèi)張緊機(jī)構(gòu)，所述張緊機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述包裝支撐架3上行程氣缸9、一端部與所述行程氣缸9相連接的壓緊皮帶，所述壓緊皮帶的另一端與所述包裝支撐架3相連接。
[0026]如圖1所示，為了便于控制包裝環(huán)4轉(zhuǎn)動(dòng)且保證其轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述包裝支撐架3上的第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)7、由所述第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)7驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的內(nèi)摩擦輪11以及外摩擦輪12，所述內(nèi)摩擦輪11與所述包裝環(huán)4的一端面相抵觸，所述外摩擦輪12與所述包裝環(huán)4的另一端面相抵觸。
[0027]如圖1所示，為了便于控制包裝環(huán)4轉(zhuǎn)動(dòng)且保證其轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性，所述包裝支撐架3上均勻分布有若干導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述包裝支撐架3上的工字導(dǎo)向輪13，所述工字導(dǎo)向輪13與所述包裝環(huán)4相配合。
[0028]無圖示，為了保證包裝效果，所述補(bǔ)償機(jī)構(gòu)包括沿著所述包裝環(huán)4的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)設(shè)置的壓帶柱、一端部與所述包裝環(huán)4相連接的彈簧，所述彈簧的另一端與所述壓帶柱相連接，由于包裝環(huán)4形頭部絕緣件時(shí)，其橫截面并非正圓形，因此需要設(shè)置補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，通過彈簧的彈性力進(jìn)行補(bǔ)償，提高包裝效果。
[0029]為了能夠更好的控制包裝區(qū)域，所述底座I兩側(cè)固定設(shè)置有限位開關(guān)，所述限位開關(guān)與所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)5的控制器相連接。
[0030]如圖1所示，為了保持包裝時(shí)圓環(huán)包裝頭的穩(wěn)定性，所述旋轉(zhuǎn)座2上設(shè)置有用于托起圓環(huán)包裝頭的托輥16組件，所述托輥16組件包括與所述旋轉(zhuǎn)座2相固定設(shè)置的支撐座14、固定設(shè)置于所述支撐座14上端部的若干支撐葉片15、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述支撐葉片15上端部的托棍16。
[0031]如圖1所示，所述包裝支撐架3上設(shè)置有使得所述包裝環(huán)4停止轉(zhuǎn)動(dòng)的剎車機(jī)構(gòu)，所述剎車機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置于所述包裝支撐架3上的安裝座17、與所述安裝座17相滑動(dòng)設(shè)置的剎車桿18、設(shè)置于所述剎車桿18端部的剎車頭，所述剎車桿18上設(shè)置有定位桿19，所述安裝座17上開設(shè)有與所述定位桿19相配合的L形定位鎖槽，所述包裝支撐架3上設(shè)置有磁性監(jiān)測(cè)器10，所述磁性監(jiān)測(cè)器10用于監(jiān)測(cè)所述儲(chǔ)紙槽內(nèi)包裝帶的存儲(chǔ)量、用于監(jiān)控所述包裝環(huán)4的轉(zhuǎn)動(dòng)速度以及用于對(duì)包裝環(huán)的剎車定位。
[0032]磁性監(jiān)測(cè)器10用于檢測(cè)儲(chǔ)紙槽內(nèi)包裝帶的存儲(chǔ)量，而后通過監(jiān)控顯示屏顯示，使得操作者能夠及時(shí)獲取包裝帶存儲(chǔ)量信息，此外磁性檢測(cè)器10用于檢測(cè)包裝環(huán)4的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，及時(shí)獲取包裝環(huán)4受到的摩擦阻力等信息，便于調(diào)節(jié)包裝環(huán)4的轉(zhuǎn)動(dòng)速度繼而保證包裝質(zhì)量，另外在拆環(huán)時(shí)，需要?jiǎng)x車機(jī)構(gòu)使得包裝環(huán)4停止轉(zhuǎn)動(dòng)，而為了使得剎車頭能夠準(zhǔn)確插入包裝環(huán)上的剎車孔內(nèi)，通過磁性監(jiān)測(cè)器10得以保證。
[0033]為了方便包裝帶斷頭后接帶處理，所述包裝支撐架3上設(shè)置有用于對(duì)包裝帶的斷頭處進(jìn)行定位的紅外線發(fā)射器20，通過紅外線發(fā)射器20能夠?qū)囝^處進(jìn)行定位，從而方便接帶。
[0034]為了方便包裝不同型號(hào)的圓環(huán)包裝頭，而且便于圓環(huán)包裝頭翻轉(zhuǎn)，所述放置架包括固定座21、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述固定座21上且沿著垂直方向延伸的升降絲杠22、與所述升降絲杠22相配合的升級(jí)桿、固定設(shè)置于所述升降桿23上端部的安裝平臺(tái)24、設(shè)置于所述安裝平臺(tái)上的安裝架28，所述安裝架28上沿著前后方向設(shè)置有若干組支撐輥26組件，所述支撐輥26組件包括與所述安裝架28相固定連接的連接座25、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述連接座25上的若干支撐輥26，所述安裝架28通過螺栓連接有用于夾緊工件的夾緊座27。
[0035]通過增加微調(diào)機(jī)構(gòu)方便調(diào)整器身對(duì)中位置，所述安裝架28與所述安裝平臺(tái)24沿著水平方向滑動(dòng)設(shè)置，且兩者之間設(shè)置有微調(diào)機(jī)構(gòu)，所述微調(diào)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述安裝平臺(tái)24上的調(diào)節(jié)絲杠、開設(shè)于所述安裝架28上與所述調(diào)節(jié)絲杠相配合的調(diào)節(jié)螺紋孔，所述調(diào)節(jié)絲杠的端部設(shè)置有調(diào)節(jié)手柄，所述安裝平臺(tái)上設(shè)置有導(dǎo)軌，所述安裝架上設(shè)置有與所述導(dǎo)軌相配合的導(dǎo)向套。
[0036]工作過程:包裝前，首先將圓環(huán)包裝頭固定在放置架上，且其底部位于托輥16組件上，通過第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)6移動(dòng)以及微調(diào)機(jī)構(gòu)進(jìn)行器身對(duì)中，將小弧形段打開將包裝環(huán)4置于圓環(huán)包裝頭的圓環(huán)內(nèi)后閉合包裝環(huán)4，而后將通過第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)7帶動(dòng)包裝環(huán)4轉(zhuǎn)動(dòng)，將儲(chǔ)存架29上的包裝帶繞射于包裝環(huán)4的儲(chǔ)紙槽內(nèi)進(jìn)行上紙工作，上紙完成后，通過張緊機(jī)構(gòu)的壓緊皮帶將包裝帶壓緊，此外給予行程氣缸9初始?jí)毫χ?，隨著包裝的進(jìn)行，包裝帶逐漸減少，通過調(diào)節(jié)行程氣缸9的壓力值，保證包裝帶始終處于壓緊狀態(tài)，包裝時(shí)，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)5驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動(dòng)，第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)7驅(qū)動(dòng)包裝環(huán)4轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)圓環(huán)包裝頭進(jìn)行包裝。
[0037]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征及其優(yōu)點(diǎn)，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)，本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.環(huán)形包扎機(jī)，其特征在于:包括用于支撐帶有圓環(huán)包裝頭的包裝件的放置架、用于包裝圓環(huán)包裝頭的包裝架，所述包裝架包括底座、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述底座上的旋轉(zhuǎn)座、滑動(dòng)設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)座上的呈U形包裝支撐架、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述包裝支撐架上的包裝環(huán)，所述旋轉(zhuǎn)座的旋轉(zhuǎn)中心線沿著鉛垂方向延伸，所述包裝環(huán)的旋轉(zhuǎn)中心線沿著水平方向延伸，所述底座上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)座上設(shè)置有由第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的齒輪，所述包裝支撐架底部設(shè)置有與所述齒輪相嚙合的齒條，所述包裝支撐架上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述包裝環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述包裝支撐架上設(shè)置有用于存儲(chǔ)包裝帶的儲(chǔ)存架； 所述包裝環(huán)包括大弧段以及小弧段，所述小弧段的一端部與所述大弧段相轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述小弧段的另一端部與所述大弧段相拆卸設(shè)置，所述包裝環(huán)的外側(cè)開設(shè)有儲(chǔ)紙槽，所述大弧段上開設(shè)有與所述儲(chǔ)紙槽相連通的出帶口，所述大弧段的內(nèi)側(cè)設(shè)置有補(bǔ)償機(jī)構(gòu)； 所述包裝支撐架上設(shè)置有將包裝帶壓緊于所述儲(chǔ)紙槽內(nèi)張緊機(jī)構(gòu)，所述張緊機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述包裝支撐架上行程氣缸、一端部與所述行程氣缸相連接的壓緊皮帶，所述壓緊皮帶的另一端與所述包裝支撐架相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)形包扎機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述包裝支撐架上的第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)、由所述第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的內(nèi)摩擦輪以及外摩擦輪，所述內(nèi)摩擦輪與所述包裝環(huán)的一端面相抵觸，所述外摩擦輪與所述包裝環(huán)的另一端面相抵觸。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)形包扎機(jī)，其特征在于:所述包裝支撐架上均勻分布有若干導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述包裝支撐架上的工字導(dǎo)向輪，所述工字導(dǎo)向輪與所述包裝環(huán)相配合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)形包扎機(jī)，其特征在于:所述補(bǔ)償機(jī)構(gòu)包括沿著所述包裝環(huán)的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)設(shè)置的壓帶柱、一端部與所述包裝環(huán)相連接的彈簧，所述彈簧的另一端與所述壓帶柱相連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的環(huán)形包扎機(jī)，其特征在于:所述底座兩側(cè)固定設(shè)置有限位開關(guān)，所述限位開關(guān)與所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的控制器相連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)形包扎機(jī)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)座上設(shè)置有用于托起圓環(huán)包裝頭的托輥組件，所述托輥組件包括與所述旋轉(zhuǎn)座相固定設(shè)置的支撐座、固定設(shè)置于所述支撐座上端部的若干支撐葉片、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述支撐葉片上端部的托輥。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)形包扎機(jī)，其特征在于:所述包裝支撐架上設(shè)置有使得所述包裝環(huán)停止轉(zhuǎn)動(dòng)的剎車機(jī)構(gòu)，所述剎車機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置于所述包裝支撐架上的安裝座、與所述安裝座相滑動(dòng)設(shè)置的剎車桿、設(shè)置于所述剎車桿端部的剎車頭，所述剎車桿上設(shè)置有定位桿，所述安裝座上開設(shè)有與所述定位桿相配合的L形定位鎖槽，所述包裝支撐架上設(shè)置有磁性監(jiān)測(cè)器，所述磁性監(jiān)測(cè)器用于監(jiān)測(cè)所述儲(chǔ)紙槽內(nèi)包裝帶的存儲(chǔ)量、用于監(jiān)控所述包裝環(huán)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度以及用于對(duì)包裝環(huán)的剎車定位。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)形包扎機(jī)，其特征在于:所述包裝支撐架上設(shè)置有用于對(duì)包裝帶的斷頭處進(jìn)行定位的紅外線發(fā)射器。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)形包扎機(jī)，其特征在于:所述放置架包括固定座、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述固定座上且沿著垂直方向延伸的升降絲杠、與所述升降絲杠相配合的升級(jí)桿、固定設(shè)置于所述升降桿上端部的安裝平臺(tái)、所述安裝架上沿著前后方向設(shè)置有若干組支撐輥組件，所述支撐輥組件包括與所述安裝架相固定連接的連接座、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述連接座上的若干支撐輥，所述安裝架通過螺栓連接有用于夾緊工件的夾緊座。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的環(huán)形包扎機(jī)，其特征在于:所述安裝架與所述安裝平臺(tái)沿著水平方向滑動(dòng)設(shè)置，且兩者之間設(shè)置有微調(diào)機(jī)構(gòu)，所述微調(diào)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述安裝平臺(tái)上的調(diào)節(jié)絲杠、開設(shè)于所述安裝架上與所述調(diào)節(jié)絲杠相配合的調(diào)節(jié)螺紋孔，所述調(diào)節(jié)絲杠的端部設(shè)置有調(diào)節(jié)手柄，所述安裝平臺(tái)上設(shè)置有導(dǎo)軌，所述安裝架上設(shè)置有與所述導(dǎo)軌相配合的導(dǎo)向套。
【文檔編號(hào)】B65B11/04GK205469957SQ201620141035
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年2月25日
【發(fā)明人】胡品忠, 瞿祖根
【申請(qǐng)人】江陰市北國包裝設(shè)備有限公司