一種卷類產(chǎn)品的承裝套筒的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及卷類產(chǎn)品領(lǐng)域，尤其涉及一種卷類產(chǎn)品的承裝套筒，包括：底座(1)，所述底座(1)由第一圓形蓋板(11)及軸(12)構(gòu)成，所述第一圓形蓋板(11)的上端側(cè)的中心連接著軸(12)的底端；第二圓形蓋板(4)，所述第二圓形蓋板(4)的底端側(cè)與所述軸(12)的頂端為可拆式連接。本實用新型的目的在于提供一種外形美觀，可操控性強，非接觸、無污染直觀快速組裝的一種卷類產(chǎn)品的承裝套筒。
【專利說明】
一種卷類產(chǎn)品的承裝套筒
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及卷類產(chǎn)品領(lǐng)域，尤其涉及一種卷類產(chǎn)品的承裝套筒。
【背景技術(shù)】
[0002]目前對于卷類產(chǎn)品進行相關(guān)操作時，均為人工接觸式操作，不但效率低，而且容易造成二次污染，對已經(jīng)成卷的產(chǎn)品也附加其他力，無法做到在出產(chǎn)品的同時，提供出成品的工藝流程。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種外形美觀，可操控性強，非接觸、無污染直觀快速組裝的一種卷類產(chǎn)品的承裝套筒，包括:
[0004]底座，所述底座由第一圓形蓋板及軸構(gòu)成，所述第一圓形蓋板的上端側(cè)的中心連接著軸的底端；
[0005]第二圓形蓋板，所述第二圓形蓋板的底端側(cè)與所述軸的頂端為可拆式連接。
[0006]所述的卷類產(chǎn)品的承裝套筒的第二圓形蓋板的底端側(cè)與所述軸的頂端的連接方式為螺紋連接或者卡扣連接。
[0007]進一步地，所述的卷類產(chǎn)品的承裝套筒的軸的頂端具有外螺紋，所述第二圓形蓋板的底端側(cè)的中心具有凸臺，所述凸臺內(nèi)側(cè)具有內(nèi)螺紋，所述內(nèi)螺紋與所述軸的外螺紋采用旋轉(zhuǎn)擰緊的配合方式。
[0008]所述的卷類產(chǎn)品的承裝套筒的第二圓形蓋板的上端側(cè)具有凹槽，所述凹槽連接著可折疊拉手。
[0009]所述的卷類產(chǎn)品的承裝套筒的第二圓形蓋板的底端側(cè)的中心點的四周具有定位孔。
[0010]所述的卷類產(chǎn)品的承裝套筒的軸的頂端具有開口槽。
[0011]所述的卷類產(chǎn)品的承裝套筒的底座的第一圓形蓋板的下端側(cè)的中心具有芯軸孔。
[0012]所述的卷類產(chǎn)品的承裝套筒，還包括:圓環(huán)墊片，所述圓環(huán)墊片的內(nèi)圓直徑與軸的外徑相同。
[0013]所述的卷類產(chǎn)品的承裝套筒的底座的第一圓形蓋板的中心端的四周具有頂出孔。
[0014]所述的卷類產(chǎn)品的承裝套筒的圓環(huán)墊片的上端側(cè)的內(nèi)圓周圍具有凸臺結(jié)構(gòu)。
[0015]與傳統(tǒng)包裝方式相比，該套筒可在人工不接觸卷類產(chǎn)品的前提下，對卷類產(chǎn)品進行包裝和裝箱操作，具備方便拆卸、干凈衛(wèi)生、操作簡單、使用壽命長和結(jié)構(gòu)緊湊等特點。
[0016]本實用新型無需人工接觸，即可對整個卷類產(chǎn)品進行裝配和拆卸操作。針對醫(yī)藥，電子，軍工等行業(yè)都具有參考價值，控制產(chǎn)品精度，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的整體裝配圖的爆炸視圖。
[0018]圖2為本實用新型的第二圓形蓋板的中心結(jié)構(gòu)的放大示意圖。
[0019]圖3為本實用新型的整體三維裝配圖。
[0020]圖4為本實用新型的底座的軸頂端開口槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖5為本實用新型的另一視角的整體三維裝配圖。
[0022]其中，1-底座，11 -第一圓形蓋板，12-軸，121-外螺紋，4_第二圓形蓋板，44-凸臺，41-內(nèi)螺紋，42-凹槽，43-可折疊拉手，3-卷類產(chǎn)品，411-定位孔，122-開口槽，111-芯軸孔，2-圓環(huán)墊片，112-頂出孔，21-凸臺結(jié)構(gòu)。
【具體實施方式】
[0023]下面參照附圖描述本實用新型的實施方式，其中相同的部件用相同的附圖標記表不O
[0024]如圖1和圖2所示，一種卷類產(chǎn)品的承裝套筒，包括:底座I和第二圓形蓋板4。所述底座I由第一圓形蓋板11及軸12構(gòu)成，所述第一圓形蓋板11的上端側(cè)的中心連接著軸12的底端;所述第二圓形蓋板4的底端側(cè)與所述軸12的頂端為可拆式連接。
[0025]所述第二圓形蓋板4的底端側(cè)與所述軸12的頂端的連接方式為螺紋連接或者卡扣連接。
[0026]優(yōu)選地，所述軸12的頂端周向具有外螺紋121，所述第二圓形蓋板4的底端側(cè)的中心具有凸臺44，所述凸臺44內(nèi)側(cè)具有內(nèi)螺紋41，所述內(nèi)螺紋41與所述軸12的外螺紋121采用旋轉(zhuǎn)擰緊的機械配合方式。
[0027]優(yōu)選地，所述的卷類產(chǎn)品的承裝套筒的第二圓形蓋板4的上端側(cè)具有凹槽42，所述凹槽42連接著可折疊拉手43。
[0028]所述卷類產(chǎn)品的承裝套筒的組裝方式為:將所述底座I的軸12頂端自右向左穿過卷類產(chǎn)品3的中心軸孔置于第一圓形蓋板11的上端側(cè)之上，再將第二圓形蓋板4的底端側(cè)內(nèi)螺紋41與所述底座I的軸12的頂端的外螺紋121相配合連接，從而將卷類產(chǎn)品3承裝于底座I及第二圓形蓋板4之間。如圖3所示，操作人員提拉第二圓形蓋板4上的可折疊拉手43即可對卷類產(chǎn)品3進行操作。此方法全程不影響卷類產(chǎn)品3的結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品質(zhì)量。
[0029]所述底座I的軸12的結(jié)構(gòu)強度大于所述卷類產(chǎn)品3的結(jié)構(gòu)強度，并可作為第一圓形蓋板11及第二圓形蓋板4的支撐組件。
[0030]優(yōu)選地，所述外螺紋121及所述內(nèi)螺紋41為粗牙螺紋。
[0031]優(yōu)選地，所述的卷類產(chǎn)品的承裝套筒的第二圓形蓋板4的底端側(cè)的中心點的四周具有定位孔411。用于底座I與第二圓形蓋板4之間的螺紋連接時的定位。此定位孔411配合外部安裝支架，用于在安裝和拆卸過程中，限制所述軸12的軸向自由度，利于安裝和拆卸操作。
[0032]優(yōu)選地，所述定位孔411為四個且為圓周陣列。
[0033]優(yōu)選地，如圖4所示，所述的卷類產(chǎn)品的承裝套筒的軸12的頂端具有開口槽122。當(dāng)所述卷類產(chǎn)品3的中心軸孔內(nèi)部具有氣脹軸時，在將所述底座I的軸12頂端自右向左穿過卷類產(chǎn)品3的中心軸孔時，將所述開口槽122與卷類產(chǎn)品3內(nèi)部的氣脹軸端口對接，進而在軸12穿過卷類產(chǎn)品3的中心軸孔的過程中，將與軸12對接的氣脹軸作為引導(dǎo)工具，通過氣脹軸從卷類產(chǎn)品3的自右向左的移出帶動軸12自右向左從卷類產(chǎn)品3的穿入。在將所述卷類產(chǎn)品的承裝套筒拆卸后，需要應(yīng)用氣脹軸支撐或者夾持所述卷類產(chǎn)品時，可以在拆卸的過程中，將所述開口槽122與氣脹軸的端部對接，將所述軸12作為氣脹軸穿過所述卷類產(chǎn)品3的引導(dǎo)工具。
[0034]優(yōu)選地，如圖5所示，所述的卷類產(chǎn)品的承裝套筒的底座I的第一圓形蓋板11的下端側(cè)的中心具有芯軸孔111。所述芯軸孔111作為外部安裝支架固定所述卷類產(chǎn)品的承裝套筒的支撐孔或者夾持孔，便于對所述卷類產(chǎn)品的承裝套筒進行后續(xù)操作。
[0035]優(yōu)選地，如圖1所示，所述的卷類產(chǎn)品的承裝套筒，還包括:圓環(huán)墊片2，所述圓環(huán)墊片2的內(nèi)圓直徑與軸12的外徑相同。在對所卷類產(chǎn)品的承裝套筒進行組裝時，先將所述圓環(huán)墊片2穿過軸12放于置于第一圓形蓋板11的上端側(cè)之上，再將卷類產(chǎn)品3置于圓環(huán)墊片2之上。此操作可以調(diào)節(jié)之后第二圓形蓋板4與底座I之間的公差配合。
[0036]優(yōu)選地，如圖5所示，所述的卷類產(chǎn)品的承裝套筒的底座I的第一圓形蓋板11的中心端的四周具有頂出孔112。在對所述卷類產(chǎn)品的承裝套筒進行拆卸時，首先通過芯軸孔111對所述的卷類產(chǎn)品的承裝套筒進行固定，然后轉(zhuǎn)動第二圓形蓋板4，使內(nèi)螺紋41及外螺紋121斷開連接，用輔助滑軌對接軸12的頂端，再應(yīng)用頂出工具通過頂出孔112對圓環(huán)墊片2進行頂出動作，直至將所述卷類產(chǎn)品從軸12上完全卸出，并經(jīng)由輔助滑軌運至卷類產(chǎn)品的放置位置。此種方法可保證全程無直接接觸卷類產(chǎn)品3，并且通過圓環(huán)墊片2的保護不會對卷類產(chǎn)品3造成傷害。
[0037]優(yōu)選地，所述頂出孔112為四個且為圓周陣列。
[0038]優(yōu)選地，所述圓環(huán)墊片2的上端側(cè)的內(nèi)圓周圍具有凸臺結(jié)構(gòu)21。所述凸臺結(jié)構(gòu)21用以保證拆卸時，卷類產(chǎn)品3的受力點在其與圓環(huán)墊片2連接的一側(cè)端面而非其的側(cè)面。
[0039]以上所述的實施例，只是本實用新型較優(yōu)選的【具體實施方式】，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進行的通常變化和替換都應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種卷類產(chǎn)品的承裝套筒，其特征在于，包括: 底座(I)，所述底座(I)由第一圓形蓋板(11)及軸(12)構(gòu)成，所述第一圓形蓋板(11)的上端側(cè)的中心連接著軸(12)的底端； 第二圓形蓋板(4)，所述第二圓形蓋板(4)的底端側(cè)與所述軸(12)的頂端為可拆式連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷類產(chǎn)品的承裝套筒，其特征在于:所述第二圓形蓋板(4)的底端側(cè)與所述軸(12)的頂端的連接方式為螺紋連接或者卡扣連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的卷類產(chǎn)品的承裝套筒，其特征在于:所述軸(12)的頂端具有外螺紋(121)，所述第二圓形蓋板(4)的底端側(cè)的中心具有凸臺(44)，所述凸臺(44)內(nèi)側(cè)具有內(nèi)螺紋(41)，所述內(nèi)螺紋(41)與所述軸(12)的外螺紋(121)采用旋轉(zhuǎn)擰緊的配合方式。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷類產(chǎn)品的承裝套筒，其特征在于:所述第二圓形蓋板(4)的上端側(cè)具有凹槽(42)，所述凹槽(42)連接著可折疊拉手(43)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷類產(chǎn)品的承裝套筒，其特征在于:所述第二圓形蓋板(4)的底端側(cè)的中心點的四周具有定位孔(411)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷類產(chǎn)品的承裝套筒，其特征在于:所述軸(12)的頂端具有開口槽(122)07.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷類產(chǎn)品的承裝套筒，其特征在于:所述底座(I)的第一圓形蓋板(11)的下端側(cè)的中心具有芯軸孔(111)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷類產(chǎn)品的承裝套筒，其特征在于，還包括:圓環(huán)墊片(2)，所述圓環(huán)墊片(2)的內(nèi)圓直徑與軸(12)的外徑相同。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷類產(chǎn)品的承裝套筒，其特征在于:所述底座(I)的第一圓形蓋板(11)的中心端的四周具有頂出孔(112)。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的卷類產(chǎn)品的承裝套筒，其特征在于:所述圓環(huán)墊片(2)的上端側(cè)的內(nèi)圓周圍具有凸臺結(jié)構(gòu)(21)。
【文檔編號】B65D85/672GK205441472SQ201620216146
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月21日
【發(fā)明人】馬春陽
【申請人】馬春陽