透氣性材料自動(dòng)分層設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種透氣性材料自動(dòng)分層設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前透氣性材料是依靠人工進(jìn)行分離鋪放的，即一層織物一層襯板的方式，然后再由抓具抓取織物，放入模具內(nèi)?？椢锏娜斯や伔胚^(guò)程自動(dòng)化程度低，工時(shí)長(zhǎng)，效率低，鋪放織物層數(shù)有限，在一定程度上制約著后續(xù)精益化生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目是提供一種透氣性材料自動(dòng)分層設(shè)備。
[0004]本實(shí)用新型是由主框架、伺服升降裝置、容料器、位移檢測(cè)裝置、氣缸推料裝置、出料板、輸送裝置和糾偏裝置構(gòu)成，容料器位于主框架的平臺(tái)上，伺服升降裝置設(shè)置在平臺(tái)的下方，伺服升降裝置與容料器的底部連接，伺服升降裝置能帶動(dòng)容料器升降，容料器設(shè)有織物擋塊，主框架頂部設(shè)置有限位頂板，限位頂板上設(shè)有位移檢測(cè)裝置，位移檢測(cè)裝置用于檢測(cè)最上層織物與限位頂板之間的距離；限位頂板的內(nèi)側(cè)設(shè)置氣缸推料裝置，出料板的一端位于限位頂板的下方，出料板的另一端位于輸送裝置中，出料板的上表面與輸送裝置的上表面平齊，出料板的上表面與限位頂板的下表面之間具有出口間隙，出口間隙的尺寸為大于一張織物厚度，而小于兩張織物厚度;輸送裝置設(shè)置在主框架上并緊鄰出料板，輸送裝置兩側(cè)設(shè)置有糾偏裝置，糾偏裝置用于糾正織物的位置。
[0005]本實(shí)用新型的工作過(guò)程和原理如下:
[0006]操作者將多層織物放到容料器中，啟動(dòng)伺服升降裝置，伺服升降裝置帶動(dòng)容料器將織物慢慢托起，當(dāng)位移檢測(cè)裝置檢測(cè)出最上層織物與限位頂板之間的距離達(dá)到一定值時(shí)，伺服升降裝置停止運(yùn)動(dòng)，隨后氣缸推料裝置將最上層織物推出出料板，由于出口間隙的尺寸為大于一張織物厚度，而小于兩張織物厚度;確保每次只能輸出一層織物，緊接著輸送裝置將推出的織物輸送到抓具抓取工位，隨后由糾偏裝置對(duì)分離的織物對(duì)其進(jìn)行定位，這樣織物便得到有效的分離。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果:
[0008]1、只需將成打的織物放入本實(shí)用新型中，本實(shí)用新型便可自動(dòng)將最上層的織物A從系統(tǒng)中分離出來(lái)，分離效率高。
[0009]2、上、下層織物之間無(wú)需放置輔助襯板，大大降低了放置織物的工時(shí)。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的立體圖。
[0011 ]圖2為本實(shí)用新型的另一視角立體示意圖。
[0012]圖3為本實(shí)用新型的局部立體示意圖。
[0013]圖4為本實(shí)用新型的主視圖。
[0014]圖5為本實(shí)用新型的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]請(qǐng)參閱圖1、圖2、圖4和圖5所示，本實(shí)施例是由主框架1、伺服升降裝置2、容料器3、位移檢測(cè)裝置4、氣缸推料裝置5、出料板6、輸送裝置7和糾偏裝置8構(gòu)成，容料器3位于主框架I的平臺(tái)9上，伺服升降裝置2設(shè)置在平臺(tái)9的下方，伺服升降裝置2與容料器3的底部連接，伺服升降裝置2能帶動(dòng)容料器3升降，容料器3設(shè)有織物擋塊11，主框架I頂部設(shè)置有限位頂板10，限位頂板10上設(shè)有位移檢測(cè)裝置4，位移檢測(cè)裝置4用于檢測(cè)最上層織物A與限位頂板10之間的距離;限位頂板10的內(nèi)側(cè)設(shè)置氣缸推料裝置5，出料板6的一端位于限位頂板10的下方，出料板6的另一端位于輸送裝置7中，出料板6的上表面與輸送裝置7的上表面平齊，出料板6的上表面與限位頂板10的下表面之間具有出口間隙12，如圖3所示，出口間隙12的尺寸為大于一張織物厚度，而小于兩張織物厚度;輸送裝置7設(shè)置在主框架I上并緊鄰出料板6，輸送裝置7兩側(cè)設(shè)置有糾偏裝置8，糾偏裝置8用于糾正織物的位置。
[0016]本實(shí)施例的工作過(guò)程和原理如下:
[0017]操作者將多層織物A放到容料器3中，啟動(dòng)伺服升降裝置2，伺服升降裝置2帶動(dòng)容料器3將織物A慢慢托起，當(dāng)位移檢測(cè)裝置4檢測(cè)出最上層織物A與限位頂板10之間的距離達(dá)到一定值時(shí)，伺服升降裝置2停止運(yùn)動(dòng)，隨后氣缸推料裝置5將最上層織物A推出出料板6，由于出口間隙12的尺寸為大于一張織物厚度，而小于兩張織物厚度;確保每次只能輸出一層織物A，緊接著輸送裝置7將推出的織物A輸送到抓具抓取工位，隨后由糾偏裝置8對(duì)分離的織物A對(duì)其進(jìn)行定位，這樣織物A便得到有效的分離。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種透氣性材料自動(dòng)分層設(shè)備，其特征在于:是由主框架(I)、伺服升降裝置(2)、容料器(3)、位移檢測(cè)裝置(4)、氣缸推料裝置(5)、出料板(6)、輸送裝置(7)和糾偏裝置(8)構(gòu)成，容料器(3)位于主框架(I)的平臺(tái)(9)上，伺服升降裝置(2)設(shè)置在平臺(tái)(9)的下方，伺服升降裝置(2)與容料器(3)的底部連接，伺服升降裝置(2)能帶動(dòng)容料器(3)升降，容料器(3)設(shè)有織物擋塊(11)，主框架(I)頂部設(shè)置有限位頂板(10)，限位頂板(10)上設(shè)有位移檢測(cè)裝置(4)，位移檢測(cè)裝置(4)用于檢測(cè)最上層織物(A)與限位頂板(10)之間的距離；限位頂板(10)的內(nèi)側(cè)設(shè)置氣缸推料裝置(5)，出料板(6)的一端位于限位頂板(10)的下方，出料板(6)的另一端位于輸送裝置(7)中，出料板(6)的上表面與輸送裝置(7)的上表面平齊，出料板(6)的上表面與限位頂板(10)的下表面之間具有出口間隙(12)，出口間隙(12)的尺寸為大于一張織物厚度，而小于兩張織物厚度；輸送裝置(7)設(shè)置在主框架(I)上并緊鄰出料板(6)，輸送裝置(7)兩側(cè)設(shè)置有糾偏裝置(8)，糾偏裝置(8)由于糾正織物的定位。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種透氣性材料自動(dòng)分層設(shè)備，其容料器位于主框架的平臺(tái)上，伺服升降裝置設(shè)置在平臺(tái)的下方，伺服升降裝置與容料器的底部連接，伺服升降裝置能帶動(dòng)容料器升降，容料器設(shè)有織物擋塊，主框架頂部設(shè)置有限位頂板，限位頂板上設(shè)有位移檢測(cè)裝置，限位頂板的內(nèi)側(cè)設(shè)置氣缸推料裝置，出料板的一端位于限位頂板的下方，出料板的另一端位于輸送裝置中，出料板的上表面與輸送裝置的上表面平齊，出料板的上表面與限位頂板的下表面之間具有出口間隙，出口間隙的尺寸為大于一張織物厚度，而小于兩張織物厚度；輸送裝置設(shè)置在主框架上并緊鄰出料板，輸送裝置兩側(cè)設(shè)置有糾偏裝置；本實(shí)用新型可自動(dòng)將成打織物的最上層的織物從系統(tǒng)中分離出來(lái)，分離效率高。
【IPC分類】B65H3/00, B65H1/18
【公開(kāi)號(hào)】CN205240816
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521039214
【發(fā)明人】于善平, 武力軍, 梁進(jìn)城, 聞向陽(yáng), 崔其男, 王洋, 晉殿龍
【申請(qǐng)人】長(zhǎng)春富維—江森自控汽車飾件系統(tǒng)有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2015年12月14日