便捷穩(wěn)定的產(chǎn)品打包架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及產(chǎn)品打包領(lǐng)域，具體涉及一種便捷穩(wěn)定的產(chǎn)品打包架。
【背景技術(shù)】
[0002]泡沫塑料生產(chǎn)廠家生產(chǎn)出的泡沫塑料質(zhì)量較輕，如果直接放置，一旦有風(fēng)吹過(guò)，產(chǎn)品的位置就會(huì)改變，所以在泡沫塑料生產(chǎn)出來(lái)之后不管儲(chǔ)藏還是周轉(zhuǎn)都需要將一定數(shù)量的產(chǎn)品進(jìn)行捆扎打包，以增加整體重量，防止被風(fēng)吹走。但是，泡沫塑料的密度很小，要使泡沫塑料整體的重量較大，而不足以被風(fēng)吹走，則需要將一定數(shù)量的泡沫塑料進(jìn)行捆扎打包，而打包的時(shí)候泡沫塑料之間由于并未固定，所以打包的時(shí)候非常麻煩，而且打包成整體的泡沫塑料提及較大，不便于操作。
[0003]本申請(qǐng)人同日申請(qǐng)了名稱為《產(chǎn)品打包架》的專利，解決了上述問(wèn)題，但是由于其底座材料全部為泡沫塑料，重量太輕，導(dǎo)致當(dāng)打包架上堆疊有大量產(chǎn)品后，整體重心提高，導(dǎo)致打包架不穩(wěn)甚至出現(xiàn)翻倒的狀況，造成產(chǎn)品損壞。
[0004]本申請(qǐng)人同日還申請(qǐng)了名稱為《不易翻倒的產(chǎn)品打包架》的專利，通過(guò)將底座固定在重塊上，從而防止打包架上堆疊大量產(chǎn)品后整體重心過(guò)高而發(fā)生翻倒。但是這種結(jié)構(gòu)卻非常不便于周轉(zhuǎn)運(yùn)輸。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種便捷穩(wěn)定的產(chǎn)品打包架，便于將產(chǎn)品進(jìn)行捆扎打包，提高了生產(chǎn)效率，并且還可以適用于不同規(guī)格產(chǎn)品的打包，增加了適用性；另外，底座為泡沫塑料，成本較低，并且重量較輕，便于周轉(zhuǎn)搬運(yùn)；通過(guò)車架的作用，不僅可以便于打包架的周轉(zhuǎn)，同時(shí)還可以防止材料為泡沫塑料的底座損壞，而且還可以防止打包架在堆放大量產(chǎn)品后使得整體的重心提高，避免打包架不穩(wěn)定和翻倒。
[0006]本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0007]便捷穩(wěn)定的產(chǎn)品打包架，包括底座，所述底座的頂面沿長(zhǎng)度方向平行設(shè)有兩個(gè)凹槽A，底座頂面位于凹槽A之間和外側(cè)分別形成有凸臺(tái)A和凸臺(tái)B，所述底座的頂面設(shè)有兩組立桿，兩組立桿所形成的平面相互平行，且均與凹槽A垂直，所述立桿分別設(shè)于凸臺(tái)A或凸臺(tái)A和凸臺(tái)B的頂面；所述底座的材料為泡沫塑料，所述底座設(shè)于車架上，所述車架的四邊設(shè)有圍擋，所述底座與圍擋匹配。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)方案是，同一組的立桿的底部分別與連接片連接，所述連接片為與底座的凹槽A、凸臺(tái)A和凸臺(tái)B貼合匹配的弓形結(jié)構(gòu)。
[0009]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述連接片的底部位于凸臺(tái)A頂面和凸臺(tái)B頂面位置處向下設(shè)有固定針。
[0010]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述固定針沿連接片的長(zhǎng)度方向設(shè)置。
[0011]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，當(dāng)立桿設(shè)于凸臺(tái)A和凸臺(tái)B的頂面時(shí)，位于凸臺(tái)A頂面位置處的連接片與立桿底部固定。
[0012]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，位于凸臺(tái)B頂面位置處的連接片分別設(shè)有凹槽B，所述凹槽B連接片的長(zhǎng)度方向設(shè)置，所述凹槽B內(nèi)設(shè)有螺母，所述螺母與立桿底部的螺紋匹配，所述凹槽B的寬度與螺母兩對(duì)邊之間的距離相等，所述凹槽B的槽口向內(nèi)設(shè)有翻邊，所述翻邊之間的距離大于立桿底部的螺紋外徑，并且小于螺母兩對(duì)邊之間的距離，所述凹槽B的槽底與翻邊底部之間的距離大于螺母的高度。
[0013]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述凹槽B的至少一端向外延伸至與外界連通。
[0014]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，至少一個(gè)所述凹槽A的槽底表面沿凹槽A的長(zhǎng)度方向設(shè)有標(biāo)尺條。
[0015]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述連接片位于標(biāo)尺條位置處設(shè)有通孔，所述標(biāo)尺條位于通孔范圍內(nèi)，所述通孔的側(cè)壁上設(shè)有與標(biāo)尺條垂直的指針。
[0016]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述指針的底部向下設(shè)有固定針。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0018]第一、本實(shí)用新型的便捷穩(wěn)定的產(chǎn)品打包架，便于將產(chǎn)品進(jìn)行捆扎打包，提高了生產(chǎn)效率，并且還可以適用于不同規(guī)格產(chǎn)品的打包，增加了適用性。
[0019]第二、本實(shí)用新型的便捷穩(wěn)定的產(chǎn)品打包架，底座為泡沫塑料，成本較低，并且重量較輕，便于周轉(zhuǎn)搬運(yùn)。
[0020]第三、本實(shí)用新型的便捷穩(wěn)定的產(chǎn)品打包架，通過(guò)車架的作用，不僅可以便于打包架的周轉(zhuǎn)，同時(shí)還可以防止材料為泡沫塑料的底座損壞，而且還可以防止打包架在堆放大量產(chǎn)品后使得整體的重心提高，避免打包架不穩(wěn)定和翻倒。
[0021]【附圖說(shuō)明】:
[0022]圖1為本實(shí)用新型的主視局部剖視示意圖。
[0023]圖2為本實(shí)用新型的俯視示意圖。
[0024]【具體實(shí)施方式】:
[0025]結(jié)合圖1和圖2可知，本實(shí)用新型包括底座1，所述底座I的頂面沿長(zhǎng)度方向平行設(shè)有兩個(gè)凹槽A2，底座I頂面位于凹槽A2之間和外側(cè)分別形成有凸臺(tái)A6和凸臺(tái)B7，所述底座I的頂面設(shè)有兩組立桿3，兩組立桿3所形成的平面相互平行，且均與凹槽A2垂直，所述立桿3分別設(shè)于凸臺(tái)A6或凸臺(tái)A6和凸臺(tái)B7的頂面；所述底座I的材料為泡沫塑料，所述底座I設(shè)于車架14上，所述車架14的四邊設(shè)有圍擋，所述底座I與圍擋匹配；同一組的立桿3的底部分別與連接片4連接，所述連接片4為與底座I的凹槽A2、凸臺(tái)A6和凸臺(tái)B7貼合匹配的弓形結(jié)構(gòu)；所述連接片4的底部位于凸臺(tái)A6頂面和凸臺(tái)B7頂面位置處向下設(shè)有固定針5 ;所述固定針5沿連接片4的長(zhǎng)度方向設(shè)置；當(dāng)立桿3設(shè)于凸臺(tái)A6和凸臺(tái)B7的頂面時(shí)，位于凸臺(tái)A6頂面位置處的連接片4與立桿3底部固定；位于凸臺(tái)B7頂面位置處的連接片4分別設(shè)有凹槽B9，所述凹槽B9連接片4的長(zhǎng)度方向設(shè)置，所述凹槽B9內(nèi)設(shè)有螺母8，所述螺母8與立桿3底部的螺紋匹配，所述凹槽B9的寬度與螺母8兩對(duì)邊之間的距離相等，所述凹槽B9的槽口向內(nèi)設(shè)有翻邊10，所述翻邊之間的距離大于立桿3底部的螺紋外徑，并且小于螺母8兩對(duì)邊之間的距離，所述凹槽B9的槽底與翻邊10底部之間的距離大于螺母8的高度；所述凹槽B9的至少一端向外延伸至與外界連通；至少一個(gè)所述凹槽A2的槽底表面沿凹槽A2的長(zhǎng)度方向設(shè)有標(biāo)尺條11 ;所述連接片4位于標(biāo)尺條11位置處設(shè)有通孔12，所述標(biāo)尺條11位于通孔12范圍內(nèi)，所述通孔12的側(cè)壁上設(shè)有與標(biāo)尺條11垂直的指針13 ;所述指針13的底部向下設(shè)有固定針5。
[0026]本實(shí)用新型使用時(shí)，將通過(guò)螺紋將位于凸臺(tái)B7上的立桿3向上旋起，使螺母8處于自由狀態(tài)，根據(jù)產(chǎn)品的寬度調(diào)節(jié)立桿3位置，然后將立桿3向下旋緊至將螺母8固定；并根據(jù)產(chǎn)品打包要求，通過(guò)標(biāo)尺條11調(diào)節(jié)連接片4的位置；將產(chǎn)品依次排列堆疊放置在兩組立桿3之間區(qū)域內(nèi)，當(dāng)兩組立桿3之間放置滿產(chǎn)品后，將系繩分別從凹槽A2處繞置于產(chǎn)品頂部進(jìn)行捆扎打包。
[0027]本實(shí)用新型不僅適用于泡沫塑料產(chǎn)品的打包，同樣適用于各種產(chǎn)品諸如紙板、箱子、盒子等規(guī)則形狀產(chǎn)品的打包。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.便捷穩(wěn)定的產(chǎn)品打包架，其特征在于:包括底座(1)，所述底座(I)的頂面沿長(zhǎng)度方向平行設(shè)有兩個(gè)凹槽A (2)，底座(I)頂面位于凹槽A (2)之間和外側(cè)分別形成有凸臺(tái)A(6 )和凸臺(tái)B (7 )，所述底座(I)的頂面設(shè)有兩組立桿(3 )，兩組立桿(3 )所形成的平面相互平行，且均與凹槽A (2)垂直，所述立桿(3)分別設(shè)于凸臺(tái)A (6)的頂面；所述底座(I)的材料為泡沫塑料，所述底座(I)設(shè)于車架(14)上，所述車架(14)的四邊設(shè)有圍擋，所述底座(I)與圍擋匹配。2.如權(quán)利要求1所述的便捷穩(wěn)定的產(chǎn)品打包架，其特征在于:同一組的立桿(3)的底部分別與連接片(4)連接，所述連接片(4)為與底座(I)的凹槽A (2)、凸臺(tái)A (6)和凸臺(tái)B(7)貼合匹配的弓形結(jié)構(gòu)。3.如權(quán)利要求2所述的便捷穩(wěn)定的產(chǎn)品打包架，其特征在于:所述連接片(4)的底部位于凸臺(tái)A (6)頂面和凸臺(tái)B (7)頂面位置處向下設(shè)有固定針(5)。4.如權(quán)利要求3所述的便捷穩(wěn)定的產(chǎn)品打包架，其特征在于:所述固定針(5)沿連接片(4)的長(zhǎng)度方向設(shè)置。5.如權(quán)利要求2所述的便捷穩(wěn)定的產(chǎn)品打包架，其特征在于:凸臺(tái)A(6)頂面位置處的連接片(4)與立桿(3)底部固定。6.如權(quán)利要求2所述的便捷穩(wěn)定的產(chǎn)品打包架，其特征在于:位于凸臺(tái)B(7)頂面位置處的連接片(4)分別設(shè)有凹槽B (9)，所述凹槽B (9)連接片(4)的長(zhǎng)度方向設(shè)置，所述凹槽B (9)內(nèi)設(shè)有螺母(8)，所述螺母(8)與立桿(3)底部的螺紋匹配，所述凹槽B (9)的寬度與螺母(8)兩對(duì)邊之間的距離相等，所述凹槽B (9)的槽口向內(nèi)設(shè)有翻邊(10)，所述翻邊之間的距離大于立桿(3)底部的螺紋外徑，并且小于螺母(8)兩對(duì)邊之間的距離，所述凹槽B (9)的槽底與翻邊(10)底部之間的距離大于螺母(8)的高度。7.如權(quán)利要求6所述的便捷穩(wěn)定的產(chǎn)品打包架，其特征在于:所述凹槽B(9)的至少一端向外延伸至與外界連通。8.如權(quán)利要求2所述的便捷穩(wěn)定的產(chǎn)品打包架，其特征在于:至少一個(gè)所述凹槽A(2)的槽底表面沿凹槽A (2)的長(zhǎng)度方向設(shè)有標(biāo)尺條(11)。9.如權(quán)利要求8所述的便捷穩(wěn)定的產(chǎn)品打包架，其特征在于:所述連接片(4)位于標(biāo)尺條(11)位置處設(shè)有通孔(12 )，所述標(biāo)尺條(11)位于通孔(12 )范圍內(nèi)，所述通孔(12 )的側(cè)壁上設(shè)有與標(biāo)尺條(11)垂直的指針(13)。10.如權(quán)利要求9所述的便捷穩(wěn)定的產(chǎn)品打包架，其特征在于:所述指針(13)的底部向下設(shè)有固定針(5)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便捷穩(wěn)定的產(chǎn)品打包架，包括底座，所述底座的頂面沿長(zhǎng)度方向平行設(shè)有兩個(gè)凹槽A，底座頂面位于凹槽A之間和外側(cè)分別形成有凸臺(tái)A和凸臺(tái)B，所述底座的頂面設(shè)有兩組立桿，兩組立桿所形成的平面相互平行，且均與凹槽A垂直，所述立桿分別設(shè)于凸臺(tái)A或凸臺(tái)A和凸臺(tái)B的頂面；所述底座的材料為泡沫塑料，所述底座設(shè)于車架上，所述車架的四邊設(shè)有圍擋，所述底座與圍擋匹配。從上述結(jié)構(gòu)可知，本實(shí)用新型的便捷穩(wěn)定的產(chǎn)品打包架，便于將產(chǎn)品進(jìn)行捆扎打包，提高了生產(chǎn)效率，并且還可以適用于不同規(guī)格產(chǎn)品的打包，增加了適用性；另外，底座為泡沫塑料，成本較低，并且重量較輕，便于周轉(zhuǎn)搬運(yùn)。
【IPC分類】B65B67/00, B65B13/18
【公開(kāi)號(hào)】CN204846552
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520359837
【發(fā)明人】姚正中
【申請(qǐng)人】姚正中
【公開(kāi)日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年5月29日