一種繼電器原地翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型設(shè)計一種繼電器原地翻轉(zhuǎn)機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]繼電器在生產(chǎn)過程中，在完成上一步生產(chǎn)后，產(chǎn)品經(jīng)常需要翻轉(zhuǎn)180度進行下一步的生產(chǎn)作業(yè)。
[0003]以前的翻轉(zhuǎn)作業(yè)方式是操作人員手持翻轉(zhuǎn)工具將產(chǎn)品翻轉(zhuǎn)后送至下一生產(chǎn)線進行下一步生產(chǎn)，這種作業(yè)方式不僅速度慢、效率低，而且不能與自動化生產(chǎn)線相配合。
[0004]因此，現(xiàn)有技術(shù)有待于提高和改善。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實用新型的目的是一種速度快、效率高且能配合自動化生產(chǎn)線的繼電器原地翻轉(zhuǎn)機構(gòu)。
[0006]本實用新型是通過以下技術(shù)手段來實現(xiàn)上述目的的:
[0007]一種繼電器原地翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，包括底板、型腔軸、推動氣缸、齒輪和直形齒條，所述底板上固設(shè)有左右軸承座，所述型腔軸通過軸承安裝于左右軸承座上，所述型腔軸設(shè)有關(guān)于產(chǎn)品中心對稱的軸向型腔，其上套裝有齒輪；所述齒輪與左右軸承座之間的直形齒條相嚙合，該直形齒條設(shè)于滑軌上，所述滑軌在推動氣缸的帶動下可沿底板上的直形導(dǎo)軌作直線往復(fù)運動，所述推動氣缸設(shè)于直形導(dǎo)軌的一端，該推動氣缸固設(shè)于底板上。
[0008]優(yōu)選的，所述直形導(dǎo)軌相對于推動氣缸的另一端設(shè)有行程擋塊，該行程擋塊固設(shè)于底板上，所述行程擋塊與滑軌動接觸。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:由于采用上述的結(jié)構(gòu)設(shè)計，推動氣缸通過直形齒條與齒輪的配合實現(xiàn)型腔軸的180度原地翻轉(zhuǎn)，完成產(chǎn)品翻轉(zhuǎn)作業(yè)，不僅速度快、效率高，而且可配合自動化生產(chǎn)線實現(xiàn)繼電器產(chǎn)品的自動化生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0010]附圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中各標號分別是:(I)底板，(2)型腔軸，(3)推動氣缸，(4)齒輪，(5)直形齒條，
(6)左軸承座，(7)右軸承座，(8)滑軌，(9)直形導(dǎo)軌，(10)行程擋塊。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明:
[0013]請參見圖1，本實用新型一種繼電器原地翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，包括底板1、型腔軸2、推動氣缸3、齒輪4和直形齒條5，所述底板I上固設(shè)有左軸承座6和右軸承座7，所述型腔軸2通過軸承安裝于左軸承座6和右軸承座7上，所述型腔軸2設(shè)有關(guān)于產(chǎn)品中心對稱的軸向型腔，其上套裝有齒輪4 ;所述齒輪4與左右軸承座之間的直形齒條5相嚙合，該直形齒條5設(shè)于滑軌8上，所述滑軌8在推動氣缸3的帶動下可沿底板I上的直形導(dǎo)軌9作直線往復(fù)運動，所述推動氣缸3設(shè)于直形導(dǎo)軌9的一端，該推動氣缸3固設(shè)于底板I上。
[0014]本實用新型工作時，進料機構(gòu)將待翻轉(zhuǎn)繼電器產(chǎn)品有序推入型腔軸2中軸向型腔中，推動氣缸3動作帶動滑軌8沿直形導(dǎo)軌9前行，由于滑軌8上的直形齒條5與齒輪4相嚙合，使得齒輪4順時針轉(zhuǎn)動，直至轉(zhuǎn)動180度，即軸向型腔中的產(chǎn)品原地翻轉(zhuǎn)180度，然后推料機構(gòu)將軸向型腔中的產(chǎn)品推出進入下一生產(chǎn)線進行下一步生產(chǎn)作業(yè)；此后，本實用新型復(fù)位，從而進行下一次的翻轉(zhuǎn)作業(yè)。
[0015]所述直形導(dǎo)軌9的另一端設(shè)有行程擋塊10，該行程擋塊10固設(shè)于底板I上，所述行程擋塊10與滑軌8動接觸，藉由該行程擋塊10的設(shè)置，當(dāng)滑軌8前行至型腔軸2翻轉(zhuǎn)180度時，對滑軌8進行阻擋，防止滑塊8繼續(xù)前行造成軸向型腔中的產(chǎn)品發(fā)生偏斜，避免對推料機構(gòu)進行推料造成影響。
[0016]本實用新型通過上述的結(jié)構(gòu)設(shè)計，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，具有速度快、效率高等特點，且可很好地與自動化生產(chǎn)線相配合，實現(xiàn)繼電器產(chǎn)品的自動化生產(chǎn)。
[0017]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或修飾為等同變化的等效實施例，但是凡未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種繼電器原地翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，其特征在于，包括底板、型腔軸、推動氣缸、齒輪和直形齒條，所述底板上固設(shè)有左右軸承座，所述型腔軸通過軸承安裝于左右軸承座上，所述型腔軸設(shè)有關(guān)于產(chǎn)品中心對稱的軸向型腔，其上套裝有齒輪；所述齒輪與左右軸承座之間的直形齒條相嚙合，該直形齒條設(shè)于滑軌上，所述滑軌在推動氣缸的帶動下可沿底板上的直形導(dǎo)軌作直線往復(fù)運動，所述推動氣缸設(shè)于直形導(dǎo)軌的一端，該推動氣缸固設(shè)于底板上。2.如權(quán)利要求1所述的繼電器原地翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，其特征在于，所述直形導(dǎo)軌相對于推動氣缸的另一端設(shè)有行程擋塊，該行程擋塊固設(shè)于底板上，所述行程擋塊與滑軌動接觸。
【專利摘要】一種繼電器原地翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，包括底板、型腔軸、推動氣缸、齒輪和直形齒條，所述底板上固設(shè)有左右軸承座，所述型腔軸通過軸承安裝于左右軸承座上，所述型腔軸設(shè)有關(guān)于產(chǎn)品中心對稱的軸向型腔，其上套裝有齒輪；所述齒輪與左右軸承座之間的直形齒條相嚙合，該直形齒條設(shè)于滑軌上，所述滑軌在推動氣缸的帶動下可沿底板上的直形導(dǎo)軌作直線往復(fù)運動，所述推動氣缸設(shè)于直形導(dǎo)軌的一端，該推動氣缸固設(shè)于底板上。由于采用上述的結(jié)構(gòu)設(shè)計，推動氣缸通過直形齒條與齒輪的配合實現(xiàn)型腔軸的180度原地翻轉(zhuǎn)，完成產(chǎn)品翻轉(zhuǎn)作業(yè)，不僅速度快、效率高，而且可配合自動化生產(chǎn)線實現(xiàn)繼電器產(chǎn)品的自動化生產(chǎn)。
【IPC分類】B65G47/82
【公開號】CN204802627
【申請?zhí)枴緾N201520518305
【發(fā)明人】宋朝陽
【申請人】東莞市三友聯(lián)眾電器有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年7月17日