一種熱封上帶分條軸芯套管工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種熱封上帶分條軸芯套管工。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在以SEBS熱塑彈性體為熱封層生產(chǎn)SMD熱封上帶技術(shù)中，需要按不同規(guī)格要求為熱封上帶分條，分條作業(yè)須使用分條軸芯，利用分條軸芯上的分條齒進(jìn)行分條，但由于分條作業(yè)時溫度較高，分條軸芯的工作時段較短，為了保證分條軸芯使用壽命，須時常交換更替分條軸芯，才能保證每個分條軸芯的穩(wěn)定性能，但傳統(tǒng)技術(shù)在安裝更換分條軸芯上往往非常麻煩，操作繁瑣，耗時多，影響了整個生產(chǎn)的工作效率，而且現(xiàn)有的分條軸芯的安裝結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性較差，影響分條作業(yè)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提出了一種熱封上帶分條軸芯套管工裝。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種熱封上帶分條軸芯套管工裝，包括一分條軸芯和安裝套管，所述安裝套管的下部螺紋連接安裝有一帶肩螺栓，所述帶肩螺栓的插入端的中部設(shè)有一頂緊柱，且?guī)Ъ缏菟ǖ牟迦攵溯S肩上匹配還設(shè)有一脹套，所述頂緊柱的頂端具有定位頂尖，所述脹套的外壁與所述安裝套管的內(nèi)管壁相匹配滑動貼合；所述分條軸芯的軸身上設(shè)有分條齒，該分條軸芯的下部設(shè)有安裝接頭，所述安裝接頭的下部插入到所述脹套內(nèi)，同時該安裝接頭的下端具有匹配所述定位頂尖插入的定位內(nèi)孔，且該安裝接頭下部外壁面為匹配所述脹套內(nèi)壁的傾斜面；所述安裝套管的外管身上部設(shè)有螺紋連接安裝有一壓緊盤，所述壓緊盤的內(nèi)圈壁上設(shè)有一倒扣環(huán)，所述安裝接頭的上部設(shè)有匹配倒扣環(huán)的扣合軸肩。
[0005]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用的分條軸芯軸結(jié)構(gòu)插入到安裝套管內(nèi)部，套管下部設(shè)置的帶肩螺栓的頂緊柱和脹套結(jié)構(gòu)能夠穩(wěn)定牢固配合壓緊套將分條軸芯穩(wěn)定牢固地在套管上，而且工裝結(jié)構(gòu)簡單，裝夾方便，大大縮短安裝時間，通用性強(qiáng)，在保證工裝穩(wěn)定牢固的同時也提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖2為本實(shí)用新型的安裝結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0009]如圖1、2所示，本實(shí)用新型提出的分條軸芯套管工裝，包括分條軸芯I和安裝套管2，分條軸芯I的軸身上設(shè)有分條齒7，分條齒用于分條作業(yè)，安裝套管2可安裝在工位上的定位夾上，根據(jù)實(shí)際情況而定。
[0010]安裝套管2的下部管內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋孔，內(nèi)螺紋孔上螺紋連接安裝有帶肩螺栓3，帶肩螺栓3的插入端的中部設(shè)有頂緊柱4，頂緊柱的外圓和插入端的表面形成一個軸肩，這個帶肩螺栓3的插入端軸肩上匹配還設(shè)有脹套5，頂緊柱4從脹套5的中孔穿出，脹套5的外壁與安裝套管2的內(nèi)管壁相匹配滑動貼合。頂緊柱的具有兩級承臺結(jié)構(gòu)，其中，頂緊柱4的頂端具有定位頂尖6。
[0011]分條軸芯的下部設(shè)有安裝接頭8，安裝接頭8的下部插入到脹套5內(nèi)，同時該安裝接頭8的下端具有匹配定位頂尖6插入的定位內(nèi)孔9，安裝接頭8下部外壁面為匹配脹套5內(nèi)壁的傾斜面10。
[0012]安裝套管2的外管身上部設(shè)有螺紋連接安裝有壓緊盤11，壓緊盤11的內(nèi)圈壁上設(shè)有一倒扣環(huán)12，安裝接頭8的上部設(shè)有匹配倒扣環(huán)12的扣合軸肩13。
[0013]壓緊盤11作為一個止擋端，而帶肩螺栓作為主動頂緊端，當(dāng)帶肩螺栓向安裝套管內(nèi)旋緊時，向前頂起脹套和頂緊柱，而分條軸芯下的安裝接頭由于被壓緊盤的倒扣環(huán)所止擋，這樣當(dāng)脹套的內(nèi)壁向前在安裝接頭的外壁上滑動時，外徑不斷的變大，進(jìn)而將安裝接頭脹緊固定，而且定位頂尖和定位內(nèi)孔的配合保證了整個分條軸芯在一個準(zhǔn)確的軸向位置。
[0014]具體安裝時，首先將分條軸芯插入到安裝套管2的脹套內(nèi)并讓定位頂尖和定位內(nèi)孔相配合，定位頂尖的兩邊肩部與安裝接頭的下部相匹配對應(yīng)。然后，將壓緊盤11穿過分條軸芯套在安裝套管2上并旋緊到預(yù)定位置，最后再開始旋緊下面的帶肩螺栓，直到整體固定。
[0015]本實(shí)用新型優(yōu)化了兩頂工裝抱緊系統(tǒng)，適用于加工一些外徑較大或者尺寸比較極端無法使用端面定位的軸類滾齒加工:本工裝結(jié)構(gòu)簡單，裝夾方便，易于實(shí)現(xiàn)，且通用性強(qiáng)，通過更換不同規(guī)格的鎖套即可對規(guī)格的軸類進(jìn)行滾齒加工，減少了滾齒工裝的制造費(fèi)用與制造周期，降低了產(chǎn)品成本。
[0016]上述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利和保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱封上帶分條軸芯套管工裝，其特征在于:包括一分條軸芯(I)和安裝套管(2)，所述安裝套管(2)的下部螺紋連接安裝有一帶肩螺栓(3)，所述帶肩螺栓(3)的插入端的中部設(shè)有一頂緊柱(4)，且?guī)Ъ缏菟?3)的插入端軸肩上匹配還設(shè)有一脹套(5)，所述頂緊柱(4)的頂端具有定位頂尖(6)，所述脹套(5)的外壁與所述安裝套管(2)的內(nèi)管壁相匹配滑動貼合；所述分條軸芯(I)的軸身上設(shè)有分條齒(7)，該分條軸芯的下部設(shè)有安裝接頭(8)，所述安裝接頭(8)的下部插入到所述脹套(5)內(nèi)，同時該安裝接頭(8)的下端具有匹配所述定位頂尖(6)插入的定位內(nèi)孔(9)，且該安裝接頭(8)下部外壁面為匹配所述脹套(5)內(nèi)壁的傾斜面(10);所述安裝套管(2)的外管身上部設(shè)有螺紋連接安裝有一壓緊盤(11)，所述壓緊盤(11)的內(nèi)圈壁上設(shè)有一倒扣環(huán)(12)，所述安裝接頭(8)的上部設(shè)有匹配倒扣環(huán)(12)的扣合軸肩(13)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種熱封上帶分條軸芯套管工裝，包括分條軸芯和安裝套管，安裝套管的下部螺紋連接安裝有一帶肩螺栓，帶肩螺栓的插入端的中部設(shè)有一頂緊柱，且?guī)Ъ缏菟ǖ牟迦攵溯S肩上匹配還設(shè)有一脹套，頂緊柱的頂端具有定位頂尖，分條軸芯的軸身上設(shè)有分條齒，該分條軸芯的下部設(shè)有安裝接頭，安裝接頭的下部插入到脹套內(nèi)，同時安裝接頭的下端具有匹配定位頂尖插入的定位內(nèi)孔，安裝套管的外管身上部設(shè)有螺紋連接安裝有一壓緊盤，壓緊盤設(shè)有倒扣環(huán)，安裝接頭的上部扣合軸肩。本實(shí)用新型工裝結(jié)構(gòu)簡單，裝夾方便，大大縮短安裝時間，通用性強(qiáng)，在保證工裝穩(wěn)定牢固的同時也提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B65H35/02
【公開號】CN204777919
【申請?zhí)枴緾N201520496066
【發(fā)明人】揭春生
【申請人】江西若邦科技股份有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年7月10日