排流式大容量液體收集槽的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及液體收集槽裝置領(lǐng)域，尤其涉及排流式大容量液體收集槽。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，液體溢流現(xiàn)象時(shí)常發(fā)生，甚至有的液體對(duì)車間設(shè)備會(huì)造成一定損害，嚴(yán)重情況會(huì)造成對(duì)操作人員的傷害，如何有效的防止液體的溢流和對(duì)溢流液體的排流操作變得十分重要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供排流式大容量液體收集槽，可以有效的防止液體的溢流和對(duì)溢流液體的排流操作。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]本實(shí)用新型提供排流式大容量液體收集槽，包括槽體部分、外板部分、排流部分:
[0006]槽體部分包括底槽板、側(cè)凹板、上邊板，側(cè)凹板的底端與底槽板的上端相連，上邊板的內(nèi)側(cè)端與側(cè)凹板的上端相連；
[0007]外板部分包括前外板、側(cè)邊板、外圈板，前外板位于外圈板底部板前端的上方，側(cè)邊板連接在外圈板和前外板的側(cè)方；
[0008]排流部分包括內(nèi)層板、外層板、前上板、內(nèi)折板、外折板，內(nèi)折板的上端連接在上邊板的外端側(cè)，內(nèi)層板的上部?jī)啥诉B接在內(nèi)折板的下端，外層板位于外圈板的內(nèi)側(cè)且位于內(nèi)層板的外側(cè)，外層板的上端通過(guò)外折板與外圈板的上端相連，前上板的上端通過(guò)外折板與前外板的上端相連，前上板的下部板卡在前外板底端的下方。
[0009]其中，外層板上設(shè)有下?lián)醢?，下?lián)醢逦挥谕鈱影迮c外圈板前端相接的位置且外圈板在該位置設(shè)有凹槽。
[0010]其中，內(nèi)折板與上邊板的相接位置設(shè)有T型板且上邊板上相應(yīng)的位置開設(shè)有與T型板尺寸緊配合的凹槽，外折板與前外板的相接位置設(shè)有L型板且前外板上相應(yīng)的位置開設(shè)有與L型板尺寸緊配合的凹槽。
[0011]其中，側(cè)凹板為弧形板結(jié)構(gòu)，側(cè)凹板的跨度大于底槽板的寬度且小于上邊板的跨度。
[0012]其中，內(nèi)層板與內(nèi)折板相接的部位的兩端開設(shè)有貫穿內(nèi)層板和內(nèi)折板的螺孔，夕卜層板與外折板相接的部位的兩端開設(shè)有貫穿外層板和外折板的螺孔。
[0013]其中，側(cè)邊板的上端設(shè)有與上邊板相同跨度的邊側(cè)擋板，側(cè)邊板與內(nèi)折板、外折板、前外板、外圈板通過(guò)螺絲螺孔配合相連。
[0014]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型采用大體積式側(cè)凹槽，使得液體液面在上升到警戒高度時(shí)的上升速度降低，大大降低了溢流的可能性，采用邊側(cè)擋板和內(nèi)外折板、內(nèi)外層板的組合，有效的將溢流出的液體安全排出收集。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型的邊側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型的側(cè)邊板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為本實(shí)用新型的邊側(cè)前底角結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5為本實(shí)用新型的內(nèi)外折板及周圍結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6為本實(shí)用新型的內(nèi)部截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]其中:1、液體槽，101、底槽板，102、側(cè)凹板，103、上邊板；2、前外板；3、側(cè)邊板，301、邊側(cè)擋板；4、內(nèi)層板；5、外層板，501、下?lián)醢澹?、外圈板；7、前上板；8、內(nèi)折板，801、T型板；9、外折板，901、L型板。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0023]本實(shí)用新型為排流式大容量液體收集槽，包括槽體部分、外板部分、排流部分:
[0024]槽體部分包括底槽板101、側(cè)凹板102、上邊板103，側(cè)凹板102的底端與底槽板101的上端相連，上邊板103的內(nèi)側(cè)端與側(cè)凹板102的上端相連；
[0025]外板部分包括前外板2、側(cè)邊板3、外圈板6，前外板2位于外圈板6底部板前端的上方，側(cè)邊板3連接在外圈板6和前外板2的側(cè)方；
[0026]排流部分包括內(nèi)層板4、外層板5、前上板7、內(nèi)折板8、外折板9，內(nèi)折板8的上端連接在上邊板103的外端側(cè)，內(nèi)層板4的上部?jī)啥诉B接在內(nèi)折板8的下端，外層板5位于外圈板6的內(nèi)側(cè)且位于內(nèi)層板4的外側(cè)，外層板5的上端通過(guò)外折板9與外圈板6的上端相連，前上板7的上端通過(guò)外折板9與前外板2的上端相連，前上板7的下部板卡在前外板2底端的下方。
[0027]其中，外層板5上設(shè)有下?lián)醢?01，下?lián)醢?01位于外層板5與外圈板6前端相接的位置且外圈板6在該位置設(shè)有凹槽。
[0028]其中，內(nèi)折板8與上邊板103的相接位置設(shè)有T型板801且上邊板103上相應(yīng)的位置開設(shè)有與T型板801尺寸緊配合的凹槽，外折板9與前外板2的相接位置設(shè)有L型板901且前外板2上相應(yīng)的位置開設(shè)有與L型板901尺寸緊配合的凹槽。
[0029]其中，側(cè)凹板102為弧形板結(jié)構(gòu)，側(cè)凹板102的跨度大于底槽板101的寬度且小于上邊板103的跨度。
[0030]其中，內(nèi)層板4與內(nèi)折板8相接的部位的兩端開設(shè)有貫穿內(nèi)層板4和內(nèi)折板8的螺孔，外層板5與外折板9相接的部位的兩端開設(shè)有貫穿外層板5和外折板9的螺孔。
[0031]其中，側(cè)邊板3的上端設(shè)有與上邊板103相同跨度的邊側(cè)擋板301，側(cè)邊板3與內(nèi)折板8、外折板9、前外板2、外圈板6通過(guò)螺絲螺孔配合相連。
[0032]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.排流式大容量液體收集槽，包括槽體部分、外板部分、排流部分，其特征在于: 槽體部分包括底槽板(101)、側(cè)凹板(102)、上邊板(103)，所述側(cè)凹板(102)的底端與底槽板(101)的上端相連，所述上邊板(103)的內(nèi)側(cè)端與側(cè)凹板(102)的上端相連； 外板部分包括前外板(2 )、側(cè)邊板(3 )、外圈板(6 )，所述前外板(2 )位于外圈板(6 )底部板前端的上方，所述側(cè)邊板(3)連接在外圈板(6)和前外板(2)的側(cè)方； 排流部分包括內(nèi)層板(4 )、外層板(5 )、前上板(7 )、內(nèi)折板(8 )、外折板(9 )，所述內(nèi)折板(8)的上端連接在上邊板(103)的外端側(cè)，所述內(nèi)層板(4)的上部?jī)啥诉B接在內(nèi)折板(8)的下端，所述外層板(5)位于外圈板(6)的內(nèi)側(cè)且位于內(nèi)層板(4)的外側(cè)，所述外層板(5)的上端通過(guò)外折板(9)與外圈板(6)的上端相連，所述前上板(7)的上端通過(guò)外折板(9)與前外板(2)的上端相連，所述前上板(7)的下部板卡在前外板(2)底端的下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排流式大容量液體收集槽，其特征在于，所述外層板(5)上設(shè)有下?lián)醢?501)，所述下?lián)醢?501)位于外層板(5)與外圈板(6)前端相接的位置且外圈板(6)在該位置設(shè)有凹槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排流式大容量液體收集槽，其特征在于，所述內(nèi)折板(8)與上邊板(103)的相接位置設(shè)有T型板(801)且上邊板(103)上相應(yīng)的位置開設(shè)有與T型板(801)尺寸緊配合的凹槽，所述外折板(9)與前外板(2)的相接位置設(shè)有L型板(901)且前外板(2)上相應(yīng)的位置開設(shè)有與L型板(901)尺寸緊配合的凹槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排流式大容量液體收集槽，其特征在于，所述側(cè)凹板(102)為弧形板結(jié)構(gòu)，所述側(cè)凹板(102)的跨度大于底槽板(101)的寬度且小于上邊板(103)的跨度。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排流式大容量液體收集槽，其特征在于，所述內(nèi)層板(4)與內(nèi)折板(8)相接的部位的兩端開設(shè)有貫穿內(nèi)層板(4)和內(nèi)折板(8)的螺孔，所述外層板(5)與外折板(9)相接的部位的兩端開設(shè)有貫穿外層板(5)和外折板(9)的螺孔。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排流式大容量液體收集槽，其特征在于，所述側(cè)邊板(3)的上端設(shè)有與上邊板(103)相同跨度的邊側(cè)擋板(301)，所述側(cè)邊板(3)與內(nèi)折板(8)、外折板(9)、前外板(2)、外圈板(6)通過(guò)螺絲螺孔配合相連。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了排流式大容量液體收集槽，涉及液體收集槽裝置領(lǐng)域。為了使車間通過(guò)智能控制可以進(jìn)行合理有效的通排風(fēng)，本實(shí)用新型中：槽體部分包括底槽板、側(cè)凹板、上邊板；外板部分包括前外板、側(cè)邊板、外圈板；排流部分包括內(nèi)層板、外層板、前上板、內(nèi)折板、外折板。本實(shí)用新型采用大體積式側(cè)凹槽，使得液體液面在上升到警戒高度時(shí)的上升速度降低，大大降低了溢流的可能性，采用邊側(cè)擋板和內(nèi)外折板、內(nèi)外層板的組合，有效的將溢流出的液體安全排出收集。
【IPC分類】B65D90/02, B65D88/02
【公開號(hào)】CN204776864
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520382078
【發(fā)明人】吳景浪
【申請(qǐng)人】南京維泰新材料科技有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年6月6日