一種環(huán)保節(jié)能下料溜槽的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種溜槽,具體的說(shuō),是涉及一種環(huán)保節(jié)能下料溜槽。
【背景技術(shù)】
[0002]水泥生產(chǎn)中從礦山開(kāi)采到水泥包裝出廠,很多物料需要利用高度差來(lái)設(shè)置下料溜槽,下料溜槽主要由溜槽底板和溜槽側(cè)板構(gòu)成,在實(shí)際使用中,溜槽底板和側(cè)板長(zhǎng)期受到物料的強(qiáng)力沖擊、摩擦,極易磨穿底板、側(cè)板,造成漏料;此外,在運(yùn)輸過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量粉塵,造成二次污染,影響環(huán)境衛(wèi)生,若處理不及時(shí),將影響正常生產(chǎn)控制,同時(shí),給生產(chǎn)線工人增加勞動(dòng)強(qiáng)度,若停機(jī)處理,又影響生產(chǎn),造成損失;為了解決下料溜槽的上述問(wèn)題,現(xiàn)有手段是在溜槽底板和側(cè)板上焊接耐磨鋼板,但是,這種方式極大地增加了成本,且效果并不理雄
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【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)現(xiàn)方便的環(huán)保節(jié)能下料溜槽。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種環(huán)保節(jié)能下料溜槽,包括由溜槽底板和溜槽側(cè)板構(gòu)成的溜槽主體在所述溜槽底板和溜槽側(cè)板上固定設(shè)置有與二者面積匹配且可形變的膠帶,所述膠帶朝向溜槽內(nèi)的一面上設(shè)置有若干弧形凸起,所述弧形凸起的寬度與溜槽底板或溜槽側(cè)板的寬度一致,在其中一側(cè)的所述溜槽側(cè)板的還設(shè)置有若干用于連接吸塵器風(fēng)管的通孔,在其中另一側(cè)的所述溜槽側(cè)板上還布置有用于對(duì)物料進(jìn)行制冷/預(yù)熱的發(fā)熱/制冷導(dǎo)管,所述發(fā)熱/制冷導(dǎo)管位于溜槽側(cè)板的內(nèi)壁,在所述下料溜槽的槽口上方還設(shè)置有一層吸塵布。
[0006]進(jìn)一步的,在所述膠帶上還設(shè)置有壓板,所述壓板壓住膠帶并與所述溜槽主體固定連接。
[0007]進(jìn)一步的,所述壓板為呈波浪形的弧形板,其具有若干段弧形曲線。
[0008]進(jìn)一步的,所述發(fā)熱/制冷導(dǎo)管用于通入熱蒸汽或冷氣,在管壁上還開(kāi)設(shè)有若干通氣孔。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0010](I)本實(shí)用新型在溜槽底板和側(cè)板上均設(shè)置有膠帶,膠帶可選用廢舊的運(yùn)輸帶,利用廢舊輸送帶良好的塑性,能夠有效減輕和緩沖物料下落的自身重力,減小物料對(duì)溜槽底板、側(cè)板的沖擊力和摩擦力,從而大幅提高下料溜槽的底板和側(cè)板的有效使用壽命;同時(shí),利用膠帶的可形變,能夠有效降低了物料下落過(guò)程中的振動(dòng),進(jìn)而減少粉塵的產(chǎn)生,減少了二次污染,改善了生產(chǎn)線工人的生產(chǎn)工作環(huán)境,減輕了一線工人的工作勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0011](2)本實(shí)用新型在膠帶的基礎(chǔ)上,還設(shè)置有壓板,由此將壓板和膠帶結(jié)合構(gòu)成具有良好塑性的中間緩沖層,在保持只設(shè)置膠帶的優(yōu)點(diǎn)的同時(shí),避免了堵料,保證了物料的正常運(yùn)輸。
[0012](3)本實(shí)用新型中膠帶及壓板均可選用廢舊的鋼材和運(yùn)輸帶制作,完全符合清潔生產(chǎn)的要求,即發(fā)展了循環(huán)經(jīng)濟(jì),又節(jié)約了生產(chǎn)成本,提高了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型-實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型-實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]上述附圖中,附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)的部件名稱(chēng)如下:1-弧形凸起,2-壓板。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明,本實(shí)用新型的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。
[0017]實(shí)施例1
[0018]如圖1所示,本實(shí)施例提供了一種環(huán)保節(jié)能下料溜槽,包括由溜槽底板和溜槽側(cè)板構(gòu)成的溜槽主體,在溜槽底板和溜槽側(cè)板上固定設(shè)置有與二者面積匹配且可形變的膠帶,膠帶朝向溜槽內(nèi)的一面上設(shè)置有若干弧形凸起1,弧形凸起I的寬度與溜槽底板或溜槽側(cè)板的寬度一致。通過(guò)該設(shè)置利用膠帶的良好塑性,能夠有效減輕和緩沖物料下落的自身重力,減小物料對(duì)溜槽底板、側(cè)板的沖擊力和摩擦力,從而大幅提高了下料溜槽的底板和側(cè)板的有效使用壽命。膠帶上的弧形凸起有利于降低物料的下降速度,同時(shí)通過(guò)弧形凸起將傳統(tǒng)的物料與底板的面接觸替換為點(diǎn)接觸,降低了物料與底板之間的摩擦力。公知的,物料運(yùn)輸過(guò)程中的粉塵產(chǎn)生原因是因?yàn)槲锪吓c底板或側(cè)板接觸,產(chǎn)生振動(dòng),由此導(dǎo)致?lián)P塵,而可形變的膠帶可最大限度地降低這種振動(dòng),有利于抑制揚(yáng)塵。
[0019]本實(shí)用新型的安裝方式如下:
[0020]A精確測(cè)量下料溜槽底板和側(cè)板的尺寸,
[0021]B根據(jù)測(cè)量的下料溜槽的尺寸,切割好廢舊的膠帶備用,
[0022]C在切割好的膠帶上鉆孔(孔徑要適宜Φ6-Φ8為好,根據(jù)下料溜槽的尺寸,確定鉆孔數(shù)量)
[0023]D待停機(jī)檢修或生產(chǎn)間隙,在下料溜槽底板和側(cè)板相應(yīng)的位置上鉆孔(根據(jù)已切割成型的膠帶上孔的位置確定),粘貼好已切割成型的膠帶,帶上螺栓,擰緊螺帽即可。
[0024]進(jìn)一步的,本實(shí)施例還作了一下改進(jìn):
[0025]1、在其中一側(cè)的溜槽側(cè)板的還設(shè)置有若干用于連接吸塵器風(fēng)管的通孔,通過(guò)數(shù)量有若干個(gè),一般地,沿側(cè)板的長(zhǎng)度方向均勻布置,通過(guò)該通孔連接吸塵器的風(fēng)管,對(duì)物料下降過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行吸收,減少揚(yáng)塵。
[0026]2、在其中另一側(cè)的溜槽側(cè)板上還布置有用于對(duì)物料進(jìn)行制冷/預(yù)熱的發(fā)熱/制冷導(dǎo)管,發(fā)熱/制冷導(dǎo)管位于溜槽側(cè)板的內(nèi)壁。通過(guò)該設(shè)置可對(duì)運(yùn)輸物料進(jìn)行預(yù)熱或制冷,豐富下溜槽功能,提高工作效率。
[0027]3、在下料溜槽的槽口上方還設(shè)置有一層吸塵布。通過(guò)該設(shè)置即對(duì)下溜槽槽口上放的粉塵進(jìn)行吸收,其與吸塵器配合使用,可極大地減少運(yùn)輸過(guò)程中的揚(yáng)塵。
[0028]實(shí)施例2
[0029]如圖2所示,本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同點(diǎn)在于,在膠帶上還設(shè)置有壓板2,壓板壓住膠帶并與溜槽主體固定連接。優(yōu)選的,壓板2為呈波浪形的弧形板,其具有若干段弧形曲線。單獨(dú)設(shè)置弧形凸起的膠帶,容易導(dǎo)致堵料,再次增設(shè)壓板,由此將壓板和膠帶結(jié)合構(gòu)成具有良好塑性的中間緩沖層,在保持只設(shè)置膠帶的優(yōu)點(diǎn)的同時(shí),避免了堵料,保證了物料的正常運(yùn)輸。
[0030]測(cè)試?yán)齀
[0031]在生料配料站的兩臺(tái)石灰石配料秤上進(jìn)行可行性試驗(yàn)。水泥廠石灰石用量最多,石灰石粒度也大75mm,占80 %以上),因此,石灰石對(duì)下料溜槽底板和側(cè)板的沖擊力和摩擦力也是最多和最大。改造前的石灰石下料溜槽,一般情況下三個(gè)月就把地板和側(cè)板磨穿,造成漏料;改造后的石灰石下料溜槽,用了五個(gè)月,才把下料溜槽底板的廢舊膠帶磨穿(只需重新?lián)Q一張廢舊膠帶,仍然可以使用),在使用過(guò)程中,通過(guò)觀察和生產(chǎn)線職工反映,即使不開(kāi)收塵器的情況下,也不會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵;而其它未改造下料溜槽的配料秤如頁(yè)巖稱(chēng)和砂巖稱(chēng)的下料溜槽,如果不開(kāi)收塵器,就會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵。
[0032]測(cè)試?yán)?
[0033]對(duì)生料配料站的其它下料溜槽也進(jìn)行了改造(加設(shè)膠帶),投入生產(chǎn)后,硫酸渣和銅礦渣的下料溜槽經(jīng)常會(huì)發(fā)生堵料現(xiàn)象,而頁(yè)巖稱(chēng)和砂巖稱(chēng)的下料溜槽卻沒(méi)有發(fā)生過(guò)堵料事故,故作出以下進(jìn)一步的改進(jìn),先將已切割成型的廢舊膠帶粘貼在下料溜槽的底板和側(cè)板上,然后用6mm的廢舊鋼板作成長(zhǎng)寬適宜的壓板,將壓板蓋在廢舊膠帶上,再將壓板焊接在下料溜槽底板和側(cè)板的背面上,并適當(dāng)調(diào)整下料溜槽角度;再次投入生產(chǎn)后,硫酸渣和銅礦渣的下料溜槽再也沒(méi)有發(fā)生堵料現(xiàn)象;實(shí)施五個(gè)多月后,配料站的頁(yè)巖、砂巖、硫酸渣和銅礦渣下料溜槽的底板和側(cè)板上的膠帶的磨損程度很小,可以繼續(xù)使用,無(wú)需更換。
[0034]按照上述實(shí)施例,便可很好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。值得說(shuō)明的是,基于上述設(shè)計(jì)原理的前提下,為解決同樣的技術(shù)問(wèn)題,即使在本實(shí)用新型所公開(kāi)的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上做出的一些無(wú)實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)或潤(rùn)色,所采用的技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)仍然與本實(shí)用新型一樣,故其也應(yīng)當(dāng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種環(huán)保節(jié)能下料溜槽,包括由溜槽底板和溜槽側(cè)板構(gòu)成的溜槽主體,其特征在于,在所述溜槽底板和溜槽側(cè)板上固定設(shè)置有與二者面積匹配且可形變的膠帶,所述膠帶朝向溜槽內(nèi)的一面上設(shè)置有若干弧形凸起(1),所述弧形凸起(I)的寬度與溜槽底板或溜槽側(cè)板的寬度一致,在其中一側(cè)的所述溜槽側(cè)板的還設(shè)置有若干用于連接吸塵器風(fēng)管的通孔,在其中另一側(cè)的所述溜槽側(cè)板上還布置有用于對(duì)物料進(jìn)行制冷/預(yù)熱的發(fā)熱/制冷導(dǎo)管,所述發(fā)熱/制冷導(dǎo)管位于溜槽側(cè)板的內(nèi)壁,在所述下料溜槽的槽口上方還設(shè)置有一層吸塵布。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保節(jié)能下料溜槽,其特征在于,在所述膠帶上還設(shè)置有壓板(2),所述壓板壓住膠帶并與所述溜槽主體固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種環(huán)保節(jié)能下料溜槽,其特征在于,所述壓板(2)為呈波浪形的弧形板,其具有若干段弧形曲線。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保節(jié)能下料溜槽,其特征在于,所述發(fā)熱/制冷導(dǎo)管用于通入熱蒸汽或冷氣,在管壁上還開(kāi)設(shè)有若干通氣孔。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)保節(jié)能下料溜槽,解決了現(xiàn)有下料溜槽磨損大、不節(jié)能環(huán)保等問(wèn)題。該一種環(huán)保節(jié)能下料溜槽,包括由溜槽底板和溜槽側(cè)板構(gòu)成的溜槽主體在所述溜槽底板和溜槽側(cè)板上固定設(shè)置有與二者面積匹配且可形變的膠帶,所述膠帶朝向溜槽內(nèi)的一面上設(shè)置有若干弧形凸起,所述弧形凸起的寬度與溜槽底板或溜槽側(cè)板的寬度一致,在其中一側(cè)的所述溜槽側(cè)板的還設(shè)置有若干用于連接吸塵器風(fēng)管的通孔,在其中另一側(cè)的所述溜槽側(cè)板上還布置有用于對(duì)物料進(jìn)行制冷/預(yù)熱的發(fā)熱/制冷導(dǎo)管,所述發(fā)熱/制冷導(dǎo)管位于溜槽側(cè)板的內(nèi)壁,在所述下料溜槽的槽口上方還設(shè)置有一層吸塵布。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)現(xiàn)方便。
【IPC分類(lèi)】B65G11/16, B65G11/20
【公開(kāi)號(hào)】CN204751226
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520433437
【發(fā)明人】陳永忠
【申請(qǐng)人】四川銘川乘宇機(jī)電設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年6月23日