紡織用防回彈紗線切割裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紡織設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體講是一種紡織用防回彈紗線切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在紡織企業(yè)中，紗線通常是成卷保存的，而且成卷的體積也較大，也就是說一卷紗線的長度是非常長的，但是，實(shí)際生產(chǎn)需要時(shí)這些紗線并不會被全部一次性用完，因此，用了一部分紗線后，需要把紗線切斷。但是，紗線原本在纏繞成卷時(shí)自身有張緊力存在，即使在使用時(shí)，也是一端與設(shè)備拉緊，一但在紗線被切刀切斷的時(shí)候，紗線就會在切斷處產(chǎn)生回彈現(xiàn)象，從而導(dǎo)致紗線混亂，甚至找不到紗線頭，造成后期清理比較麻煩，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，大大降低生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種能在紗線被切斷時(shí)固定住紗線頭，且無需后期清理就能再次使用，從而提高生產(chǎn)效率的紡織用防回彈紗線切割裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的紡織用防回彈紗線切割裝置，包括機(jī)頂板、底座、切斷刀和切刀座，切斷刀連接在機(jī)頂板上，切刀座連接在底座上且位于切斷刀下方；它還包括紗線壓緊裝置、壓線驅(qū)動氣缸和切刀驅(qū)動氣缸；所述的切刀驅(qū)動氣缸豎直放置且缸體與機(jī)頂板固定連接，切刀驅(qū)動氣缸的活塞桿自由端與切斷刀的上端連接；所述的紗線壓緊裝置包括壓線座、滑套、壓桿、支撐彈簧和拉繩，壓桿的上端滑動連接在滑套內(nèi)，壓桿上設(shè)有水平狀的擋板，支撐彈簧抵緊在滑套的下端面與擋板的上端面之間；所述的壓線座固定連接在底座上且位于壓桿的下方；所述的壓線驅(qū)動氣缸豎直放置且缸體與機(jī)頂板固定連接，壓線驅(qū)動氣缸的活塞桿自由端與滑套的頂端固定連接；所述的拉繩至少為兩根且沿圓周方向均布，每根拉繩的上端與滑套的下端連接，拉繩的下端與擋板的上端連接。
[0005]所述的壓桿下端為壓頭，壓線座的上端面具有與壓頭相配的壓線槽。
[0006]所述的壓頭到底座上端面的距離小于切斷刀的刀頭到底座上端面的距離。
[0007]所述的壓頭的形狀為球形，相應(yīng)的壓線槽的形狀為球面。
[0008]所述的拉繩的數(shù)量為三根，且沿圓周方向均布。
[0009]所述的底座上還連接有導(dǎo)線座，紗線的頭部依次穿過導(dǎo)線座、壓桿的下方和切斷刀的下方后進(jìn)入生產(chǎn)流水線中。
[0010]采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0011]I)由于紗線在切斷前通過紗線壓緊裝置壓緊，因此，切斷后的紗線頭在被壓住后不會產(chǎn)生因?yàn)榧喚€回彈而造成整卷紗線混亂的現(xiàn)象，從而無需經(jīng)過后期的清理就能再次投入使用，大大提尚生廣效率；
[0012]2)相對于底座的上端面，壓頭的位置要低于切斷刀的刀頭的位置，從而保證了紗線是先經(jīng)過了壓緊后才進(jìn)行的切割，繼而進(jìn)一步保證紗線不會回彈；
[0013]3)在底座上設(shè)置了導(dǎo)線座后，使紗線的走向更加有方向性，也進(jìn)一步限制了紗線的位置而不會隨意亂跑。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型紡織用防回彈紗線切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中:1、切刀驅(qū)動氣缸；2、機(jī)頂板；3、壓線驅(qū)動氣缸；4、切斷刀；5、紗線；6、切刀座；7、底座；8、壓線座；9、壓線槽；10、壓頭；11、導(dǎo)線座；12、擋板；13、支撐彈簧；14、拉繩；15、壓桿；16、滑套。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0017]由圖1所示的本實(shí)用新型紡織用防回彈紗線切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖可知，它包括機(jī)頂板2、底座7、切斷刀4和切刀座6，切斷刀4連接在機(jī)頂板2上，切刀座6連接在底座7上且位于切斷刀4下方。它還包括紗線壓緊裝置、壓線驅(qū)動氣缸3和切刀驅(qū)動氣缸I。所述的切刀驅(qū)動氣缸I豎直放置且缸體與機(jī)頂板2固定連接，切刀驅(qū)動氣缸I的活塞桿自由端與切斷刀4的上端連接。所述的紗線壓緊裝置包括壓線座8、滑套16、壓桿15、支撐彈簧13和拉繩14，壓桿15的上端滑動連接在滑套16內(nèi)，壓桿15上設(shè)有水平狀的擋板12，支撐彈簧13抵緊在滑套16的下端面與擋板12的上端面之間。所述的壓線座8固定連接在底座7上且位于壓桿15的下方。所述的壓線驅(qū)動氣缸3豎直放置且缸體與機(jī)頂板2固定連接，壓線驅(qū)動氣缸3的活塞桿自由端與滑套16的頂端固定連接。所述的拉繩14至少為兩根且沿圓周方向均布，每根拉繩14的上端與滑套16的下端連接，拉繩14的下端與擋板12的上端連接。本實(shí)施例中，所述的拉繩14的數(shù)量為三根，且沿圓周方向均布。
[0018]所述的壓桿15下端為壓頭10，壓線座8的上端面具有與壓頭10相配的壓線槽9。
[0019]所述的壓頭10到底座7上端面的距離小于切斷刀4的刀頭到底座7上端面的距離。
[0020]所述的壓頭10的形狀為球形，相應(yīng)的壓線槽9的形狀為球面。
[0021]所述的拉繩14的數(shù)量為三根，且沿圓周方向均布。
[0022]所述的底座7上還連接有導(dǎo)線座11，紗線5的頭部依次穿過導(dǎo)線座11、壓桿15的下方和切斷刀4的下方后進(jìn)入生產(chǎn)流水線中。
[0023]本實(shí)用新型的動作過程如下:壓線驅(qū)動氣缸3和切刀驅(qū)動氣缸I均未啟動時(shí)，壓桿15在支撐彈簧13的作用下使擋板12遠(yuǎn)離滑套16的下端面，同時(shí)壓桿15在拉繩14的作用下不至于從滑套16中脫出。而此時(shí)，相對于底座7的上端面來說，壓頭10的最低位置要低于切斷刀4的刀頭的位置。先啟動壓緊驅(qū)動氣缸3，壓緊驅(qū)動氣缸3的活塞桿自由端驅(qū)動滑套16向下移動，拉繩14開始處于松馳狀態(tài)。由于壓桿15的下端沒有受到抵抗力，因此在支撐彈簧13的作用下，壓桿15同時(shí)向下移動，壓桿15下端的壓頭10首先到達(dá)壓線槽9處，從而壓緊位于壓線槽9上方的紗線5。再啟動切刀驅(qū)動氣缸1，切刀驅(qū)動氣缸I的活塞桿自由端驅(qū)動切斷刀4向下移動，直至切斷刀4將紗線5切斷后，切刀驅(qū)動氣缸I停止動作，并且切刀驅(qū)動氣缸I回程，使切斷刀4上行而脫離紗線，而壓頭10依舊將紗線5壓緊在壓線槽9內(nèi)。當(dāng)需要進(jìn)行下一次紗線使用時(shí)，先夾住紗線頭，壓緊驅(qū)動氣缸3回程，當(dāng)滑套16上行直至拉繩14處于拉緊狀態(tài)時(shí)，連同壓桿15 —起向上拉，使壓頭10從壓線槽9中脫出，將紗線頭拉出至生產(chǎn)流水線中，而當(dāng)需要切斷紗線時(shí)，重復(fù)上述步驟即可。
[0024] 本實(shí)用新型并不局限于以上所述的結(jié)構(gòu)，其中，所述的拉繩的數(shù)量也可以四根或者其他數(shù)量；所述的壓頭的形狀也可以是方形，相應(yīng)的壓線槽的形狀也為方形；所述的滑套的下端設(shè)有翻邊，支撐彈簧的上端抵緊在翻邊端面；拉繩的上端可以連接在滑套的下端面處，也可以連接在滑套下端的外壁上，相應(yīng)的拉繩的下端可以連接在擋板的上端面處，也可以連接在擋板上端的外壁上；在壓頭和壓線槽的表面均可以粘接一層橡膠層，用來增大與紗線的摩擦力。以上變化落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種紡織用防回彈紗線切割裝置，包括機(jī)頂板(2)、底座(7)、切斷刀(4)和切刀座(6)，切斷刀⑷連接在機(jī)頂板(2)上，切刀座(6)連接在底座(7)上且位于切斷刀⑷下方；其特征在于:它還包括紗線壓緊裝置、壓線驅(qū)動氣缸(3)和切刀驅(qū)動氣缸(I);所述的切刀驅(qū)動氣缸(I)豎直放置且缸體與機(jī)頂板(2)固定連接，切刀驅(qū)動氣缸(I)的活塞桿自由端與切斷刀(4)的上端連接；所述的紗線壓緊裝置包括壓線座(8)、滑套(16)、壓桿(15)、支撐彈簧(13)和拉繩(14)，壓桿(15)的上端滑動連接在滑套(16)內(nèi)，壓桿(15)上設(shè)有水平狀的擋板(12)，支撐彈簧(13)抵緊在滑套(16)的下端面與擋板(12)的上端面之間；所述的壓線座(8)固定連接在底座(7)上且位于壓桿(15)的下方；所述的壓線驅(qū)動氣缸(3)豎直放置且缸體與機(jī)頂板(2)固定連接，壓線驅(qū)動氣缸(3)的活塞桿自由端與滑套(16)的頂端固定連接；所述的拉繩(14)至少為兩根且沿圓周方向均布，每根拉繩(14)的上端與滑套(16)的下端連接，拉繩(14)的下端與擋板(12)的上端連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織用防回彈紗線切割裝置，其特征在于:所述的壓桿(15)下端為壓頭(10)，壓線座(8)的上端面具有與壓頭(10)相配的壓線槽(9)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紡織用防回彈紗線切割裝置，其特征在于:所述的壓頭(10)到底座(7)上端面的距離小于切斷刀(4)的刀頭到底座(7)上端面的距離。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紡織用防回彈紗線切割裝置，其特征在于:所述的壓頭(10)的形狀為球形，相應(yīng)的壓線槽(9)的形狀為球面。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織用防回彈紗線切割裝置，其特征在于:所述的拉繩(14)的數(shù)量為三根，且沿圓周方向均布。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織用防回彈紗線切割裝置，其特征在于:所述的底座(7)上還連接有導(dǎo)線座(11)，紗線(5)的頭部依次穿過導(dǎo)線座(11)、壓桿(15)的下方和切斷刀(4)的下方后進(jìn)入生產(chǎn)流水線中。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種紡織用防回彈紗線切割裝置，包括紗線壓緊裝置、壓線驅(qū)動氣缸和切刀驅(qū)動氣缸；切刀驅(qū)動氣缸豎直放置，切刀驅(qū)動氣缸的活塞桿自由端與切斷刀的上端連接；壓桿的上端滑動連接在滑套內(nèi)，支撐彈簧抵緊在滑套的下端面與擋板的上端面之間；壓線座固定連接在底座上且位于壓桿的下方；壓線驅(qū)動氣缸豎直放置，壓線驅(qū)動氣缸的活塞桿自由端與滑套的頂端固定連接；拉繩至少為兩根且沿圓周方向均布，每根拉繩的上端與滑套的下端連接，拉繩的下端與擋板的上端連接。采用以上結(jié)構(gòu)后，切斷后的紗線頭在被壓住后不會產(chǎn)生因?yàn)榧喚€回彈而造成整卷紗線混亂的現(xiàn)象，從而無需經(jīng)過后期的清理就能再次投入使用，大大提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B65H57/00, B65H75/28
【公開號】CN204624855
【申請?zhí)枴緾N201520318292
【發(fā)明人】聶士衛(wèi)
【申請人】聶士衛(wèi)
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月15日