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一種下運(yùn)膠帶輸送機(jī)自動(dòng)阻尼裝置的制造方法

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一種下運(yùn)膠帶輸送機(jī)自動(dòng)阻尼裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于下運(yùn)帶式輸送機(jī)零部件的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種下運(yùn)膠帶輸送機(jī)自動(dòng)阻尼裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]一直以來(lái),井下各種運(yùn)輸巷由于地質(zhì)狀況及現(xiàn)有裝備所限,無(wú)法為每一不同坡度的下運(yùn)斜巷,定制完全符合要求的膠帶,而每一種膠帶都有適應(yīng)范圍的技術(shù)要求。目前下運(yùn)帶式輸送機(jī)制動(dòng)系統(tǒng)普遍選用固定阻尼板,固定式阻尼板在貨物少時(shí),阻礙皮帶運(yùn)行,增加電能浪費(fèi),同時(shí)還增加膠帶不必要的磨損,減少膠帶帶面的壽命的缺點(diǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種下運(yùn)膠帶輸送機(jī)自動(dòng)阻尼裝置,用來(lái)增加下運(yùn)膠帶下滑阻力,防止下運(yùn)膠帶發(fā)生打滑現(xiàn)象,提高現(xiàn)有下運(yùn)膠帶的適應(yīng)范圍。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種下運(yùn)膠帶輸送機(jī)自動(dòng)阻尼裝置,包括阻尼板、阻尼板支架、阻尼板底座、升降油缸和限位塊,所述阻尼板底座固定安裝于固定架上,所述固定架與皮帶輸送機(jī)相連接,所述阻尼板支架有4個(gè),所述阻尼板的兩端分別設(shè)有2個(gè)所述阻尼板支架,所述阻尼板支架的一端通過(guò)銷(xiāo)軸一與所述阻尼板底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述阻尼板支架的另一端通過(guò)銷(xiāo)軸二與所述阻尼板的側(cè)壁的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接,4個(gè)所述阻尼板支架中的一個(gè)所述阻尼板支架的側(cè)壁的上部通過(guò)銷(xiāo)軸與所述升降油缸的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述升降油缸的下端通過(guò)銷(xiāo)軸與所述升降油缸底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述升降油缸通過(guò)膠管與液壓控制系統(tǒng)連接,所述阻尼板上設(shè)有限制所述阻尼板支架轉(zhuǎn)動(dòng)至垂直于所述固定架時(shí)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的所述限位塊。
[0006]本實(shí)用新型所述的下運(yùn)膠帶輸送機(jī)自動(dòng)阻尼裝置,其中,所述限位塊由圓鋼制備而成,所述限位塊通過(guò)焊接固定在阻尼板的底部,所述限位塊的長(zhǎng)度略大于所述阻尼板端部的兩個(gè)所述阻尼板支架之間的距離。
[0007]本實(shí)用新型所述的下運(yùn)膠帶輸送機(jī)自動(dòng)阻尼裝置,其中,所述升降油缸采用升降油缸或升降氣缸。
[0008]本實(shí)用新型有益效果:
[0009]本實(shí)用新型所述的下運(yùn)膠帶輸送機(jī)自動(dòng)阻尼裝置具有以下優(yōu)點(diǎn):1.結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工條件,材料簡(jiǎn)單,操作方便,支護(hù)效果好,經(jīng)濟(jì)性好;2.由于具有可控性,可與膠帶運(yùn)輸機(jī)實(shí)際聯(lián)控,可根據(jù)實(shí)際需要來(lái)進(jìn)行投退,使用靈活,解決了膠帶機(jī)對(duì)下運(yùn)坡度適應(yīng)的問(wèn)題,杜絕下運(yùn)膠帶放大滑的現(xiàn)象,保證下運(yùn)膠帶安全;3.提高了膠帶機(jī)適用范圍,克服了固定阻尼板造成不必要的能源浪費(fèi),減少帶面不必要的磨損,提高帶面使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型下運(yùn)膠帶輸送機(jī)自動(dòng)阻尼裝置的主視圖;
[0011]圖2為本實(shí)用新型下運(yùn)膠帶輸送機(jī)自動(dòng)阻尼裝置的左視圖;
[0012]圖3為本實(shí)用新型下運(yùn)膠帶輸送機(jī)自動(dòng)阻尼裝置的安裝示意圖;
[0013]圖4為本實(shí)用新型下運(yùn)膠帶輸送機(jī)自動(dòng)阻尼裝置的液壓系統(tǒng)示意圖。
[0014]下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1和圖2所示,一種下運(yùn)膠帶輸送機(jī)自動(dòng)阻尼裝置,包括阻尼板1、阻尼板支架2、阻尼板底座3、升降油缸4和限位塊5,阻尼板底座3固定安裝于固定架7上,固定架7與皮帶輸送機(jī)相連接;阻尼板支架2有4個(gè),阻尼板I的兩端分別對(duì)稱(chēng)設(shè)有2個(gè)阻尼板支架2,阻尼板支架2的一端通過(guò)銷(xiāo)軸一 6與阻尼板底座3轉(zhuǎn)動(dòng)連接,阻尼板支架2的另一端通過(guò)銷(xiāo)軸二 9與阻尼板I的側(cè)壁的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接,4個(gè)阻尼板支架2中的一個(gè)阻尼板支架2的側(cè)壁的上部通過(guò)銷(xiāo)軸與升降油缸4的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接,升降油缸4的下端通過(guò)銷(xiāo)軸與升降油缸底座8轉(zhuǎn)動(dòng)連接,升降油缸4可以采用升降油缸或升降氣缸,升降油缸4通過(guò)膠管與液壓控制系統(tǒng)連接,通過(guò)阻尼板支架2繞阻尼板底座3轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)完成阻尼板I投退,阻尼板I的投退動(dòng)力主要由升降油缸4來(lái)完成;限位塊5由Φ 20cm的圓鋼制備而成,限位塊5有2個(gè),限位塊5的長(zhǎng)度略大于阻尼板I端部的兩個(gè)阻尼板支架2之間的距離,限位塊5的中部通過(guò)焊接固定在阻尼板I的底部上,限位塊5用于限制阻尼板支架2轉(zhuǎn)動(dòng)至垂直于固定架7時(shí)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),在阻尼板支架2垂直于固定架7時(shí),限位塊5的端部與阻尼板支架2接觸,從而由限位塊5來(lái)限定阻尼板支架2繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),以防轉(zhuǎn)過(guò)最大位置(即阻尼板支架2垂直于固定架7時(shí)),當(dāng)阻尼板支架2轉(zhuǎn)到最大位置處時(shí)限位塊5抵住阻尼板支架2,來(lái)限制阻尼板支架2繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),從而防止由于液壓缸過(guò)推,阻尼板I由于自重或皮帶摩擦力繼續(xù)向下倒脫離皮帶,而與上皮帶面分離起不到阻尼作用。
[0016]本實(shí)施例阻尼裝置的安裝:
[0017]如圖3和圖4所示,將本實(shí)施例阻尼裝置安裝在位于上皮帶10上的相鄰兩個(gè)上托輥11之間的固定架7上。在安裝過(guò)程中,可限據(jù)現(xiàn)場(chǎng)下運(yùn)實(shí)際情況每間隔50?100米安設(shè)一組本實(shí)施例阻尼裝置,可單獨(dú)或多組并聯(lián)或多組串聯(lián)使用。
[0018]本實(shí)施例阻尼裝置的工作原理:
[0019]升降油缸只能控制阻尼板的升降,不能控制阻尼板是否到了最高位,如果控制多臺(tái)阻尼板,由于升降油缸各自阻力差異,有的油缸己到位,可能有的還沒(méi)到位,如沒(méi)限位塊,可能會(huì)造成有阻尼板支架轉(zhuǎn)過(guò)最大位置。
[0020]本實(shí)施例阻尼裝置的使用過(guò)程:
[0021]1、當(dāng)皮帶機(jī)需要減速或控制帶速時(shí),啟動(dòng)液壓控制系統(tǒng)上的“上升”按鈕,升降油缸4頂升,阻尼板I與上皮帶10的下帶面接觸,阻尼制動(dòng)。
[0022]2、阻尼板I到達(dá)預(yù)期的位置處啟動(dòng)液壓控制系統(tǒng)上的“停止”按鈕,液壓系統(tǒng)保壓,裝置保持合適的制動(dòng)力,如不按動(dòng)“停止”按鈕,阻尼板I上升到最大高度處,通過(guò)限位塊5的作用自動(dòng)停止上升。
[0023]3、當(dāng)阻尼板I需要退出時(shí),啟動(dòng)液壓控制系統(tǒng)上的“下降”按鈕,升降油缸4下降,阻尼板I與上皮帶10的下帶面分離,解除阻尼制動(dòng)。
[0024]以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定,在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn),均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種下運(yùn)膠帶輸送機(jī)自動(dòng)阻尼裝置,其特征在于:包括阻尼板(I)、阻尼板支架(2)、阻尼板底座(3)、升降油缸(4)和限位塊(5),所述阻尼板底座(3)固定安裝于固定架(7)上,所述固定架(7)與皮帶輸送機(jī)相連接,所述阻尼板支架(2)有4個(gè),所述阻尼板(I)的兩端分別設(shè)有2個(gè)所述阻尼板支架(2),所述阻尼板支架(2)的一端通過(guò)銷(xiāo)軸一(6)與所述阻尼板底座(3)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述阻尼板支架(2)的另一端通過(guò)銷(xiāo)軸二(9)與所述阻尼板(I)的側(cè)壁的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接,4個(gè)所述阻尼板支架(2)中的一個(gè)所述阻尼板支架(2)的側(cè)壁的上部通過(guò)銷(xiāo)軸與所述升降油缸(4)的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述升降油缸(4)的下端通過(guò)銷(xiāo)軸與所述升降油缸底座(8)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述升降油缸(4)通過(guò)膠管與液壓控制系統(tǒng)連接,所述阻尼板(I)上設(shè)有限制所述阻尼板支架(2)轉(zhuǎn)動(dòng)至垂直于所述固定架(7)時(shí)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的所述限位塊(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的下運(yùn)膠帶輸送機(jī)自動(dòng)阻尼裝置,其特征在于:所述限位塊(5)由圓鋼制備而成,所述限位塊(5)通過(guò)焊接固定在阻尼板(I)的底部,所述限位塊(5)的長(zhǎng)度略大于所述阻尼板(I)端部的兩個(gè)所述阻尼板支架(2)之間的距離。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的下運(yùn)膠帶輸送機(jī)自動(dòng)阻尼裝置,其特征在于:所述升降油缸(4)采用升降油缸或升降氣缸。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種下運(yùn)膠帶輸送機(jī)自動(dòng)阻尼裝置,包括阻尼板、阻尼板支架、阻尼板底座、升降油缸和限位塊,所述阻尼板底座固定安裝于固定架上,所述固定架與皮帶輸送機(jī)相連接,所述阻尼板支架的一端通過(guò)銷(xiāo)軸一與阻尼板底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述阻尼板支架的另一端通過(guò)銷(xiāo)軸二與阻尼板的側(cè)壁的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接,4個(gè)所述阻尼板支架中的一個(gè)阻尼板支架的側(cè)壁的上部通過(guò)銷(xiāo)軸與升降油缸的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述升降油缸的下端通過(guò)銷(xiāo)軸與升降油缸底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述升降油缸通過(guò)膠管與液壓控制系統(tǒng)連接,所述阻尼板上設(shè)有限制阻尼板支架轉(zhuǎn)動(dòng)至垂直于固定架時(shí)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的限位塊。本實(shí)用新型裝置能夠防止下運(yùn)膠帶發(fā)生打滑現(xiàn)象,提高現(xiàn)有下運(yùn)膠帶的適應(yīng)范圍。
【IPC分類(lèi)】B65G23-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204528404
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520082899
【發(fā)明人】金琪, 張宏連, 彭兆勇
【申請(qǐng)人】國(guó)投新集能源股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年2月5日
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