金屬罐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明實(shí)施例提供的金屬罐，包括頂蓋和罐本體，其中，頂蓋密封蓋設(shè)在罐本體的頂部，且罐本體包括一體成型的罐身和罐底，罐身和罐底的連接處為圓弧形。其中，罐身和罐底的圓弧形結(jié)構(gòu)在滿足罐體容積不變及罐體承壓要求的同時(shí)可減少材料使用5％左右，從而節(jié)省了原材料，且罐身整體外形感官舒適的同時(shí)，提高罐體的握持性和把持性提高客戶體驗(yàn)滿意度。
【專利說明】
金屬罐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及金屬罐包裝技術(shù)，尤其涉及一種金屬罐。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬罐是指用金屬薄板制造的薄壁包裝容器。它廣泛應(yīng)用于食品包裝、醫(yī)藥品包裝和日用品包裝等。
[0003]目前，金屬罐常見的罐型為三片罐，其中，三片罐由頂蓋、罐身和底蓋三部分組成，頂蓋和底蓋通過焊接或卷邊接縫方式與罐身進(jìn)行連接。
[0004]但上述金屬罐會(huì)在制造的過程中浪費(fèi)原材料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明實(shí)施例提供一種金屬罐，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的金屬罐浪費(fèi)原材料的問題。
[0006]本發(fā)明提供一種金屬罐，包括:頂蓋和罐本體，
[0007]所述頂蓋密封蓋設(shè)在所述罐本體的頂部，且所述罐本體包括一體成型的罐身和罐底，所述罐身和罐底的連接處為圓弧形。
[0008]可選的，所述罐身為圓柱狀。
[0009]可選的，所述罐底由朝向罐內(nèi)的環(huán)形凹槽和中央平面區(qū)域組成，所述環(huán)形凹槽設(shè)置于所述中央平面區(qū)域的外緣。
[0010]可選的，所述頂蓋與所述罐本體的頂部之間通過二重卷封方式密封連接。
[0011]可選的，所述罐身的厚度均勻，所述罐底的厚度均勻，且所述罐身的厚度和所述罐底的厚度相同。
[0012]可選的，所述頂蓋上設(shè)置有拉環(huán)。
[0013]可選的，所述拉環(huán)通過鉚釘固定在所述頂蓋上。
[0014]可選的，所述罐本體為采用鋁材或馬口鐵制成的。
[0015]本發(fā)明實(shí)施例提供的金屬罐，包括頂蓋和罐本體，其中，頂蓋密封蓋設(shè)在罐本體的頂部，且罐本體包括一體成型的罐身和罐底，罐身和罐底的連接處為圓弧形。其中，罐身和罐底的圓弧形結(jié)構(gòu)在滿足罐體容積不變及罐體承壓要求的同時(shí)可減少材料使用5%左右，從而節(jié)省了原材料，且罐身整體外形感官舒適的同時(shí)，提高罐體的握持性和把持性提高客戶體驗(yàn)滿意度。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1所示為本發(fā)明實(shí)施例提供的金屬罐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2所示為直角過渡和圓弧過渡的示意圖；
[0019]圖3所示為本發(fā)明實(shí)施例提供的金屬罐的加工流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行描述。
[0021]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0022]本發(fā)明的說明書、權(quán)利要求書及上述附圖中的術(shù)語“第一”、“第二”、等是用于區(qū)別類似的對(duì)象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。
[0023]本實(shí)施例提供的金屬罐作為一種包裝容器可以用于食品包裝、醫(yī)藥品包裝、日用品包裝、儀器儀表包裝，工業(yè)品包裝、軍火包裝等方面。本實(shí)施例提供的金屬罐主要用于對(duì)市場(chǎng)上的食品罐頭進(jìn)行包裝，用于彌補(bǔ)市場(chǎng)上用于包裝食品罐頭的金屬罐主要用三片罐包裝使得食品罐頭的包裝形式比較單一以及在制造過程中浪費(fèi)原材料的缺陷。
[0024]隨著金屬罐包裝行業(yè)的不斷整合，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，目前金屬飲料罐包裝行業(yè)趨向于飽和。為更好的開發(fā)市場(chǎng)新客戶，為客戶提供產(chǎn)品差異化的整體包裝解決方案來引領(lǐng)食品飲料生產(chǎn)商與最終客戶的消費(fèi)審美趨勢(shì)是產(chǎn)品研發(fā)的發(fā)展方向?；谝陨闲枨蟊景l(fā)明提出一種新型的金屬罐，該金屬罐為DRD罐型的圓弧底兩片罐，由于采用圓弧底，從而可以確保容積、強(qiáng)度不變的前提下，減少開料尺寸5%左右，有效節(jié)省了原材料。
[0025]圖1所示為本發(fā)明實(shí)施例提供的金屬罐的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，本實(shí)施例的金屬罐可以包括:頂蓋I和罐本體2，
[0026]其中，頂蓋I密封蓋設(shè)在罐本體2的頂部，這樣罐本體2和頂蓋I圍成了密封容腔，該密封容腔中可以儲(chǔ)存相應(yīng)的物品，其中，本實(shí)施例中罐本體2包括一體成型的罐身21和罐底22，且罐身21和罐底22的連接處為圓弧形。
[0027]其中由于罐身21和罐底22的連接處為弧形，也即，罐身21和罐底22之間采用弧形過渡，其比采用直角過渡更為節(jié)省材料，如圖2所示，直角的過渡所需的材料顯然比圓弧過渡所需的材料多，且根據(jù)實(shí)驗(yàn)和經(jīng)驗(yàn)直角的過渡所需的材料顯然比圓弧過渡所需的材料多出5%左右。
[0028]其中，本實(shí)施例中，罐本體2具體可以通過將一金屬板材經(jīng)過拉拔工藝或者沖壓工藝形成一體成型的罐身21和罐底22。其中，罐身21的拉拔長(zhǎng)度具體根據(jù)實(shí)際應(yīng)用進(jìn)行選取。
[0029]本發(fā)明中的金屬罐，由于罐身21和罐底22—體成型，所以罐身21和罐底22的連接處不存在滲漏問題，可免去檢漏工序，而且密封性好，且罐身21和罐底22之間不用焊接密封，避免焊錫罐的鉛污染，且耐高溫殺菌，可保證產(chǎn)品衛(wèi)生，確保產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)，本發(fā)明中的金屬罐的罐本體2可連續(xù)進(jìn)行裝潢印刷，效果好，美觀大方，罐身21無接縫，造型美觀，而且本發(fā)明中的金屬罐只有兩個(gè)部件(即頂蓋I和罐本體2)，且罐身21制造工藝簡(jiǎn)單，簡(jiǎn)化了工藝過程，提高生產(chǎn)能力以及生產(chǎn)效率，金屬罐的罐本體2成型時(shí)受到拉伸變形，壁厚較三片罐的薄，從而節(jié)省了原材料;另外，本發(fā)明中的金屬罐的罐本體2是整體成型，無罐身21縱縫及與罐底22接縫，也節(jié)省了材料。
[0030]進(jìn)一步地，罐底22由朝向罐內(nèi)的環(huán)形凹槽和中央平面區(qū)域組成，環(huán)形凹槽設(shè)置于中央平面區(qū)域的外緣，以增加罐底22的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，進(jìn)一步防止其變形。其中，環(huán)形凹陷的深度可以為1-1.4mm。
[0031 ] 可選的，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例中，頂蓋I上設(shè)有拉環(huán)，且拉環(huán)通過鉚釘固定在頂蓋I上，拉環(huán)的結(jié)構(gòu)及在頂蓋I上的設(shè)置位置具體參考現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)施例中不再贅述。
[0032]在一種可實(shí)現(xiàn)方式中，本實(shí)施例中的金屬罐為采用鋁材或馬口鐵制成的罐體，SP本實(shí)施例中，金屬罐的材質(zhì)為鋁材和馬口鐵，通過選用金屬材料值得該金屬罐，使得金屬罐能抗較高的內(nèi)壓，非常適合用于裝載這種對(duì)壓力、空氣和耐酸性有少許要求的碳酸飲品，而且由于金屬特征的存在，使得金屬罐即使采用等壓灌裝這種很費(fèi)時(shí)間的裝填方式也能進(jìn)行高速灌裝，同時(shí)，金屬罐的高阻氣性、遮光性和密封性，會(huì)讓罐內(nèi)飲品的品質(zhì)保持穩(wěn)定，進(jìn)一步的，本實(shí)施例中，選取鋁材制得該金屬罐時(shí)，由于鋁材具有較高的回收再使用價(jià)值，對(duì)環(huán)境起到了保護(hù)作用，且能降低生產(chǎn)成本。其中，選取馬口鐵制作該金屬罐時(shí)，由于馬口鐵是電鍍錫薄鋼板，錫主要起防止腐蝕與生銹的作用，將鋼的強(qiáng)度和成型性與錫的耐蝕性、錫焊性和美觀的外表結(jié)合于一種材料之中，使得該金屬兩片罐具有耐腐蝕、無毒、強(qiáng)度高、延展性好的特性。
[0033]在另一種可實(shí)現(xiàn)方式中，上述的金屬罐的罐本體2可以由覆膜鐵制成的，覆膜鐵為通過熔融法或粘合法，將樹脂薄膜覆于金屬基板上。與涂料鐵相比，覆膜鐵具有良好的裝飾、隔熱、耐沖壓、耐腐蝕性等，表面致密度高，用于包裝食品罐頭等更符合食品安全衛(wèi)生要求。
[0034]上述各個(gè)實(shí)施例中，罐體可以呈圓柱狀，在一種可實(shí)現(xiàn)方式中，罐本體2的高度與直徑之比(即拉伸比)可為1.1-2.6，有利于確保罐本體2強(qiáng)度。
[0035]本實(shí)施例中的金屬罐，金屬罐的罐本體2在盛裝物品之前還需要進(jìn)行清洗、殺菌等操作，接著在該罐本體2中加入盛裝物(比如飲料)，盛裝完后將頂蓋I與罐本體2的頂部連接，該連接可以在封罐機(jī)上實(shí)現(xiàn)，其中罐本體2和頂蓋I的連接為密封連接。
[0036]進(jìn)一步的，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例中，罐身21和罐底22通過拉拔方式一體成型，具體是將一金屬板通過拉拔工藝形成罐身21和罐底22，其中，拉拔方式為一種成型工藝，拉拔成型具體是指加工材料通過帶有一定錐度孔的模具來減小其截面積的一種塑性成型加工方法，通過拉拔成型可形成各種幾何截面的型材，是制備線材和管材的重要方法，其中，采用拉拔方式一體成型時(shí)，拉拔工藝所使用的工具與設(shè)備簡(jiǎn)單，且能獲得高精度和高表面質(zhì)量，且不浪費(fèi)材料，是一種節(jié)約型加工技術(shù)，其中，采用拉拔方式加工罐身21和罐底22時(shí)，具體可以采用反張力拉拔方式、輥式模拉拔、強(qiáng)制潤(rùn)滑拉拔、無模拉拔、超聲波振動(dòng)拉拔和超塑性拉拔等方式進(jìn)行拉拔成型。
[0037]通過上述方式得到的金屬罐的罐身21的厚度均勻，金屬罐的罐底22的厚度均勻，且罐身21的厚度和罐底22的厚度相同。
[0038]當(dāng)金屬罐采用多次拉伸罐法生成時(shí)且材料為彩印鐵時(shí)，其具體的加工流程如圖3所示，具體的:
[0039]第一步，對(duì)彩印鐵進(jìn)行一次沖壓，形成沖杯；
[0040]第二步，對(duì)上述沖杯進(jìn)行二次拉伸，生成圓柱形的罐身21，沖壓后的罐身21與罐底22為一個(gè)整體，增強(qiáng)了金屬罐的強(qiáng)度，并且罐身21的厚度與罐底22的厚度基本相同，避免了材料不均勻引起的質(zhì)量問題；
[0041]第三步，由于上述沖壓過程使得彩印板的塑性發(fā)生變化，彩印板上的圖案隨著沖壓產(chǎn)生一定的流動(dòng)，為了穩(wěn)定沖壓后彩印板的性能，對(duì)沖壓成型的罐身21和罐底22進(jìn)行烘烤；
[0042]第四步，對(duì)沖壓后的罐身21的頂端進(jìn)行修邊，修剪掉多余的彩印板材料；
[0043]第五步，將上述步驟生成的罐本體2裝箱入庫(kù)；
[0044]第六步，將庫(kù)中的罐本體2運(yùn)送到生產(chǎn)線，在罐本體2中裝入盛裝物(比如飲料)；
[0045]第七步，在裝罐好的罐本體2的頂部加上頂蓋I，使頂蓋I與罐本體2的頂部連接，該連接可以采用封罐機(jī)實(shí)現(xiàn)。
[0046]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例中，頂蓋I與罐本體2的頂部之間具體通過二重卷封方式密封連接，其中，二重卷封是一種金屬與金屬之間實(shí)現(xiàn)密封的疊接方法，二重卷封通常由兩步操作完成，分別為:第一步操作將罐本體2的頂部的翻邊部分壓到頂蓋I的卷曲部分形成互鎖的結(jié)構(gòu);第二步操作將第一步操作形成的互鎖的結(jié)構(gòu)壓緊完成卷封。
[0047]本發(fā)明實(shí)施例提供的金屬罐，包括頂蓋和罐本體，其中，頂蓋密封蓋設(shè)在罐本體的頂部，且罐本體包括一體成型的罐身和罐底，罐身和罐底的連接處為圓弧形。其中，罐身和罐底的圓弧形結(jié)構(gòu)在滿足罐體容積不變及罐體承壓要求的同時(shí)可減少材料使用5%左右，從而節(jié)省了原材料，且罐身整體外形感官舒適的同時(shí)，提高罐體的握持性和把持性提高客戶體驗(yàn)滿意度。
[0048]最后應(yīng)說明的是:以上各實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種金屬罐，其特征在于，包括:頂蓋和罐本體， 所述頂蓋密封蓋設(shè)在所述罐本體的頂部，且所述罐本體包括一體成型的罐身和罐底，所述罐身和罐底的連接處為圓弧形。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬罐，其特征在于，所述罐身為圓柱狀。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬罐，其特征在于，所述罐底由朝向罐內(nèi)的環(huán)形凹槽和中央平面區(qū)域組成，所述環(huán)形凹槽設(shè)置于所述中央平面區(qū)域的外緣。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬罐，其特征在于，所述頂蓋與所述罐本體的頂部之間通過二重卷封方式密封連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬罐，其特征在于，所述罐身的厚度均勻，所述罐底的厚度均勻，且所述罐身的厚度和所述罐底的厚度相同。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的金屬罐，其特征在于，所述頂蓋上設(shè)置有拉環(huán)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的金屬罐，其特征在于，所述拉環(huán)通過鉚釘固定在所述頂蓋上。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的金屬罐，其特征在于，所述罐本體為采用鋁材或馬口鐵制成的。
【文檔編號(hào)】B65D51/24GK106005648SQ201610564904
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年7月18日
【發(fā)明人】陳玉飛, 陳顯成, 張洪勛, 陳博
【申請(qǐng)人】奧瑞金包裝股份有限公司