小斗提升式機(jī)械清理撒煤系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種小斗提升式機(jī)械清理撒煤系統(tǒng)，其包括：第一皮帶輸送機(jī)、水泵、斗式提升機(jī)和第二皮帶輸送機(jī)，第一皮帶輸送機(jī)上的皮帶傾斜設(shè)置，煤水混合物在皮帶上運輸時被分離，分離后的撒煤落入提煤小眼的眼底，撒煤在斗式提升機(jī)的帶動下向上運行，運行至頂部時被倒出，落到第二皮帶輸送機(jī)的皮帶上，第二皮帶輸送機(jī)將撒煤運至運輸大巷，運輸大巷內(nèi)的大巷皮帶再將撒煤輸送至主井井底。本發(fā)明的有益之處在于：(1)巷道布置簡單，操作方便，高效，可以獨立運行，不會干擾其他工序的進(jìn)行；(2)不僅能夠有效的將水與撒煤分離，而且能夠順利的將撒煤運出，大大提高了工作效率。
【專利說明】
小斗提升式機(jī)械清理撒煤系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種機(jī)械清理撒煤系統(tǒng)，具體涉及一種小斗提升式機(jī)械清理撒煤系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]采用立井箕斗提升，裝載硐室裝載設(shè)備在向箕斗裝煤時，會造成部分煤未能進(jìn)入箕斗而灑落到井底，以往采用的老式曲軌式的立井提升卸載系統(tǒng)，經(jīng)統(tǒng)計撒煤量約占到礦井日提升煤量的3%。_5%。左右。
[0003]現(xiàn)階段的撒煤清理方式主要包括:扒斗清理撒煤(沉淀池式和脫水刮板沉淀池式)、立井小箕斗清理撒煤、斜巷小箕斗清理撒煤、立井抓斗清理撒煤、搖擺式閘門平巷礦車清理撒煤等。
[0004]當(dāng)撒煤與井筒淋水混合形成煤水混合物后，會給清理工作造成較大困難，需要定期清理撒煤，同時清理過程中所帶來的人力與財力成本也較大，因此設(shè)計合理的機(jī)械清理主井撒煤系統(tǒng)非常必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種小斗提升式機(jī)械清理撒煤系統(tǒng)，該系統(tǒng)不僅能夠有效的將水與撒煤分離，而且能夠順利的將撒煤運出。
[0006]為了實現(xiàn)上述目標(biāo)，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:
[0007]—種小斗提升式機(jī)械清理撒煤系統(tǒng)，其特征在于，包括:第一皮帶輸送機(jī)、水栗
[7]、斗式提升機(jī)(4)和第二皮帶輸送機(jī)，
[0008]前述第一皮帶輸送機(jī)布置在主井井底(6)與提煤小眼(5)間的聯(lián)絡(luò)平巷(8)中，其上的皮帶(9)傾斜設(shè)置，低的一端位于主井井底(6)的漏斗體的下方，高的一端位于提煤小目艮(5)的收煤口(10)處，煤水混合物在皮帶(9)上運輸時，水往低處流，撒煤相對皮帶(9)靜止，水與撒煤分離，分離后的水流入聯(lián)絡(luò)平巷(8)的盡頭，經(jīng)水栗(7)打到大巷排水系統(tǒng)，分離后的撒煤落入提煤小眼(5)，前述斗式提升機(jī)(4)布置在提煤小眼(5)內(nèi)，撒煤在落入提煤小眼(5)的過程中進(jìn)入到斗式提升機(jī)(4)的裝煤小斗內(nèi)，隨裝煤小斗一起向上運行，運行至提煤小眼(5)的頂部時，裝煤小斗翻轉(zhuǎn)，將撒煤倒落到第二皮帶輸送機(jī)的皮帶(3)上，前述第二皮帶輸送機(jī)布置在運輸大巷(2)與提煤小眼(5)間的聯(lián)絡(luò)平巷內(nèi)，第二皮帶輸送機(jī)將撒煤運至運輸大巷(2)，運輸大巷(2)內(nèi)的大巷皮帶(I)再將撒煤輸送至主井井底(6)。
[0009]前述的小斗提升式機(jī)械清理撒煤系統(tǒng)，其特征在于，前述第一皮帶輸送機(jī)的皮帶
[9]與水平面之間的夾角為2°-3°。
[0010]前述的小斗提升式機(jī)械清理撒煤系統(tǒng)，其特征在于，前述第一皮帶輸送機(jī)的皮帶
(9)上布有若干漏水小孔。
[0011]前述的小斗提升式機(jī)械清理撒煤系統(tǒng)，其特征在于，前述斗式提升機(jī)(4)包括:提升電機(jī)(41)、傳輸皮帶(42)和裝煤小斗(43)，前述傳輸皮帶(42)呈環(huán)形，由提升電機(jī)(41)驅(qū)動轉(zhuǎn)動，裝煤小斗(43)均勻布置在傳輸皮帶(42)的外側(cè)。
[0012]前述的小斗提升式機(jī)械清理撒煤系統(tǒng)，其特征在于，前述斗式提升機(jī)(4)的上部設(shè)置有撒煤擋板(11)，前述撒煤擋板(11)呈倒置的“L”形。
[0013]本發(fā)明的有益之處在于:
[0014](I)本發(fā)明的機(jī)械清理撒煤系統(tǒng)，其巷道布置簡單，操作方便，高效，可以獨立運行，不會干擾其他工序的進(jìn)行；
[0015](2)本發(fā)明的機(jī)械清理撒煤系統(tǒng)，其不僅能夠有效的將水與撒煤分離，而且能夠順利的將撒煤運出，大大提高了工作效率。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明的小斗提升式機(jī)械清理撒煤系統(tǒng)的組成示意圖。
[0017]圖中附圖標(biāo)記的含義:1_大巷皮帶、2-運輸大巷、3-皮帶、4-斗式提升機(jī)、5-提煤小眼、6-主井井底、7-水栗、8-聯(lián)絡(luò)平巷、9-皮帶、10-收煤口、11-、撒煤擋板、41-提升電機(jī)、42-傳輸皮帶、43-裝煤小斗。
【具體實施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作具體的介紹。
[0019]參照圖1，本發(fā)明的機(jī)械清理撒煤系統(tǒng)包括:第一皮帶輸送機(jī)、水栗7、斗式提升機(jī)4和第二皮帶輸送機(jī)。其中，第一皮帶輸送機(jī)布置在主井井底6與提煤小眼5間的聯(lián)絡(luò)平巷8中，斗式提升機(jī)4布置在提煤小眼5內(nèi)，第二皮帶輸送機(jī)布置在運輸大巷2與提煤小眼5間的聯(lián)絡(luò)平巷內(nèi)。
[0020]下面詳細(xì)介紹第一皮帶輸送機(jī)、斗式提升機(jī)和第二皮帶輸送機(jī)。
[0021]1、第一皮帶輸送機(jī)
[0022]第一皮帶輸送機(jī)布置在主井井底6與提煤小眼5間的聯(lián)絡(luò)平巷8中。
[0023]第一皮帶輸送機(jī)上的皮帶9傾斜設(shè)置，皮帶9低的一端位于主井井底6的漏斗體的下方，高的一端位于提煤小眼5的收煤口 10處，煤水混合物在皮帶9上運輸時，水往低處流，撒煤相對皮帶9靜止，水與撒煤分離，分離后的水流入聯(lián)絡(luò)平巷8的盡頭，經(jīng)水栗7打到大巷排水系統(tǒng)，分離后的撒煤落入提煤小眼5內(nèi)。
[0024]作為一種優(yōu)選的方案，皮帶9與水平面之間的夾角為2°-3°，坡度較緩，既保證了水能夠流向低處，又避免了撒煤在水的帶動下向低處滑動。
[0025]更為優(yōu)選的是，皮帶9上布有若干漏水小孔(未圖示)，漏水小孔可以促進(jìn)水與撒煤分離，從而提高分離效果。
[0026]2、斗式提升機(jī)
[0027]斗式提升機(jī)4布置在提煤小眼5內(nèi)。
[0028]作為一種優(yōu)選的方案，斗式提升機(jī)4包括:提升電機(jī)41、傳輸皮帶42和裝煤小斗43。其中，傳輸皮帶42呈環(huán)形，由提升電機(jī)41驅(qū)動轉(zhuǎn)動;裝煤小斗43均勻布置在傳輸皮帶42的外側(cè)，其能夠自由翻轉(zhuǎn)。
[0029]撒煤在落入提煤小眼5的過程中，進(jìn)入到斗式提升機(jī)4的裝煤小斗43內(nèi)，并隨裝煤小斗43—起向上運行，運行至提煤小眼5的頂部時，裝煤小斗43翻轉(zhuǎn)，將撒煤倒落到第二皮帶輸送機(jī)的皮帶3上，空的裝煤小斗43跟隨傳輸皮帶42向下移動，準(zhǔn)備下一次裝煤。
[0030]為了避免裝煤小斗43向外傾倒撒煤時，撒煤漏到提煤小眼5內(nèi)，我們在斗式提升機(jī)4的上部設(shè)置了一個撒煤擋板11，該撒煤擋板11呈倒置的“L”形，可引導(dǎo)撒煤全部落入第二皮帶輸送機(jī)的皮帶3上。
[0031]3、第二皮帶輸送機(jī)
[0032]第二皮帶輸送機(jī)布置在運輸大巷2與提煤小眼5間的聯(lián)絡(luò)平巷內(nèi)。
[0033]第二皮帶輸送機(jī)將撒煤運至運輸大巷2，運輸大巷2內(nèi)的大巷皮帶I再將撒煤輸送至主井井底6。
[0034]本發(fā)明的系統(tǒng)，其工作過程如下:
[0035]第一皮帶輸送機(jī)將煤水混合物從主井井底6運至提煤小眼5，運輸過程中，水往低處流，撒煤相對皮帶9靜止，水與撒煤分離，分離后的撒煤在斗式提升機(jī)4的帶動下向上運行，并在頂部被倒出，最后落入到第二皮帶輸送機(jī)上，由第二皮帶輸送機(jī)運至運輸大巷2內(nèi)，運輸大巷2內(nèi)的大巷皮帶I再將撒煤輸送至主井井底6。
[0036]由此可見，本發(fā)明的機(jī)械清理撒煤系統(tǒng)實現(xiàn)了撒煤的封閉式連續(xù)循環(huán)運輸，不僅能夠有效的將水與撒煤分離，而且能夠順利的將撒煤運出，大大提高了工作效率。
[0037]需要說明的是，上述實施例不以任何形式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種小斗提升式機(jī)械清理撒煤系統(tǒng)，其特征在于，包括:第一皮帶輸送機(jī)、水栗(7)、斗式提升機(jī)(4)和第二皮帶輸送機(jī)， 所述第一皮帶輸送機(jī)布置在主井井底(6)與提煤小眼(5)間的聯(lián)絡(luò)平巷(8)中，其上的皮帶(9)傾斜設(shè)置，低的一端位于主井井底(6)的漏斗體的下方，高的一端位于提煤小眼(5)的收煤口(10)處，煤水混合物在皮帶(9)上運輸時，水往低處流，撒煤相對皮帶(9)靜止，水與撒煤分離，分離后的水流入聯(lián)絡(luò)平巷(8)的盡頭，經(jīng)水栗(7)打到大巷排水系統(tǒng)，分離后的撒煤落入提煤小眼(5)，所述斗式提升機(jī)(4)布置在提煤小眼(5)內(nèi)，撒煤在落入提煤小眼(5)的過程中進(jìn)入到斗式提升機(jī)(4)的裝煤小斗內(nèi)，隨裝煤小斗一起向上運行，運行至提煤小眼(5)的頂部時，裝煤小斗翻轉(zhuǎn)，將撒煤倒落到第二皮帶輸送機(jī)的皮帶(3)上，所述第二皮帶輸送機(jī)布置在運輸大巷(2)與提煤小眼(5)間的聯(lián)絡(luò)平巷內(nèi)，第二皮帶輸送機(jī)將撒煤運至運輸大巷(2)，運輸大巷(2)內(nèi)的大巷皮帶(I)再將撒煤輸送至主井井底(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小斗提升式機(jī)械清理撒煤系統(tǒng)，其特征在于，所述第一皮帶輸送機(jī)的皮帶(9)與水平面之間的夾角為2°-3°。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的小斗提升式機(jī)械清理撒煤系統(tǒng)，其特征在于，所述第一皮帶輸送機(jī)的皮帶(9)上布有若干漏水小孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小斗提升式機(jī)械清理撒煤系統(tǒng)，其特征在于，所述斗式提升機(jī)(4)包括:提升電機(jī)(41)、傳輸皮帶(42)和裝煤小斗(43)，所述傳輸皮帶(42)呈環(huán)形，由提升電機(jī)(41)驅(qū)動轉(zhuǎn)動，裝煤小斗(43)均勻布置在傳輸皮帶(42)的外側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的小斗提升式機(jī)械清理撒煤系統(tǒng)，其特征在于，所述斗式提升機(jī)(4)的上部設(shè)置有撒煤擋板(11)，所述撒煤擋板(11)呈倒置的“L”形。
【文檔編號】B65G15/30GK105905554SQ201610285677
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年5月3日
【發(fā)明人】邵小平, 蔡小林, 柴敬, 張戰(zhàn)平, 武軍濤
【申請人】西安科技大學(xué)