一種降低瓶裝葡萄酒漏酒率的軟木塞處理工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種降低瓶裝葡萄酒漏酒率的軟木塞處理工藝，包括以下步驟：a）將軟木塞置于滾筒中，加熱，使軟木塞的表面溫度預(yù)熱至20?40℃；（b）在預(yù)熱后的軟木塞的表面噴涂覆膜材料，加熱，升溫至軟木塞的表面溫度為50?70℃，維持烘干5?10min，自然冷卻；（c）將冷卻后的軟木塞置于滾筒中，加熱，使軟木塞的表面溫度預(yù)熱至20?40℃；在軟木塞的表面噴涂液體蠟，在室溫下滾筒滾動(dòng)15?25min，靜置2.5?3.5h，再在軟木塞表面淋灑半固體蠟，在室溫下滾筒滾動(dòng)15?25min，自然冷卻，即得。本發(fā)明通過將天然軟木塞的表面進(jìn)行了特定工藝的覆膜和上蠟，明顯降低了軟木塞在儲(chǔ)存和運(yùn)輸過程中的漏酒比例，提高了軟木塞的質(zhì)量；其工藝簡(jiǎn)單、易操作，適于工業(yè)生產(chǎn)及推廣應(yīng)用。
【專利說明】
一種降低瓶裝葡萄酒漏酒率的軟木塞處理工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及葡萄酒加工設(shè)備領(lǐng)域，具體地說是一種降低瓶裝葡萄酒漏酒率的軟木 塞處理工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 優(yōu)質(zhì)的葡萄酒不僅取決于優(yōu)質(zhì)的葡萄原料與加工工藝，而且取決于裝瓶后的科學(xué) 保存。在此過程中，葡萄酒瓶塞起著至關(guān)重要的作用。到目前為止，軟木仍是世界上葡萄酒 瓶塞應(yīng)用最普遍、歷史最悠久、效果最好的密封材料。由于軟木的生長(zhǎng)主要分布在地中海附 近，因此將軟木加工為軟木塞更適合當(dāng)?shù)氐臍夂颦h(huán)境，即濕度在60-70%、溫度在15-25°C左 右。而相比我國(guó)，由于地域跨越多個(gè)煒度，氣候除沿海城市，其它地區(qū)較干燥，南北溫濕度差 距大，葡萄酒產(chǎn)區(qū)集中在黃河以北，而銷售區(qū)域集中在福建、廣東、浙江、江蘇等南部地區(qū)， 產(chǎn)品需要長(zhǎng)距離運(yùn)輸，加之我國(guó)軟木塞加工方法主要是從歐洲借鑒和學(xué)習(xí)過來的，所以導(dǎo) 致最終制備的軟木塞在使用過程中與酒瓶的密封性較差，在運(yùn)輸及儲(chǔ)存過程中存在漏酒比 例較高的困擾。因此，中國(guó)的葡萄酒生產(chǎn)企業(yè)在封瓶后普遍都要求進(jìn)行瓶塞的耐熱試驗(yàn)。盡 管如此，國(guó)內(nèi)葡萄酒的漏酒率仍然持續(xù)在20-30%。葡萄酒本身含有豐富的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，而漏酒 使得葡萄酒從瓶口溢出，產(chǎn)生微生物的同時(shí)，會(huì)使瓶?jī)?nèi)酒液加快氧化變質(zhì)，這給瓶裝葡萄酒 的品質(zhì)帶來較大影響，也給市場(chǎng)銷售造成極大阻力。因此，提高天然軟木塞的質(zhì)量、降低漏 酒率是行業(yè)內(nèi)研究人員積極研究的課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種降低瓶裝葡萄酒漏酒率的軟木塞處理工藝，以解決現(xiàn)有 技術(shù)處理的天然軟木塞存在漏酒率較高的問題。
[0004] 本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種降低瓶裝葡萄酒漏酒率的軟木塞 處理工藝，其特征在于，包括以下步驟： (a) 預(yù)熱:將軟木塞置于滾筒中，加熱，使軟木塞的表面溫度預(yù)熱至20_40°C ; (b) 覆膜:在預(yù)熱后的所述軟木塞的表面噴涂覆膜材料，加熱，升溫至軟木塞的表面溫 度為50-70°C，在滾筒滾動(dòng)下，保持所述表面溫度維持烘干5-10min，自然冷卻;所述覆膜材 料為質(zhì)量百分比濃度為40-60%的2-二甲基丁二烯水溶液;所述覆膜材料和軟木塞的用量比 為3-5L/萬只； (c) 上蠟:將冷卻后的軟木塞置于滾筒中，加熱，使軟木塞表面溫度預(yù)熱至20-40°C;在 軟木塞的表面噴涂液體蠟，在室溫下滾動(dòng)滾筒15-25min，靜置2.5-3.5h，再在軟木塞表面淋 灑半固體蠟，在室溫下滾動(dòng)滾筒15-25min，自然冷卻，即得； 所述液體蠟是將高碳正烷烴和單甘酯溶于水的混合液，所述高碳正烷烴為C16正烷烴、 Cn正烷烴、C18正烷烴、C19正烷烴、C2Q正烷烴中的任意一種或兩種以上任意比例的混合物;所 述液體蠟中高碳正烷烴的質(zhì)量百分比濃度為15-25%;所述液體蠟和軟木塞的用量比為300-400g/萬只； 所述半固體蠟為二甲基硅氧烷;所述半固體蠟和軟木塞的用量比為50-100g/萬只。
[0005] 本發(fā)明步驟(a)所述的軟木塞為天然軟木塞或經(jīng)過漂白工藝處理過的天然軟木 塞;所述漂白工藝為傳統(tǒng)工藝，具體為:將軟木塞放入滾筒中，在〇. 2-0.4MPa壓力下將漂白 液噴在所述軟木塞的表面上，溫度控制在50-70°C，滾動(dòng)反應(yīng)20min即可。漂白液的用量為每 10000只軟木塞使用質(zhì)量百分比濃度為50%的雙氧水0.5-1.0L，質(zhì)量百分比濃度為15%的碳 銨催化劑1.0-2.0L。
[0006] 本發(fā)明步驟（b)所述噴涂覆膜材料的噴料速率為l.OL/min，噴料壓力為0.2-0.4MPa 〇
[0007] 本發(fā)明步驟(b)所述覆膜材料為質(zhì)量百分比濃度為50%的2-二甲基丁二烯水溶液， 所述覆膜材料和軟木塞的用量比優(yōu)選4L/萬只。
[0008] 本發(fā)明在步驟(b)之后、步驟(C)之前在所述軟木塞表面進(jìn)行印字。
[0009] 本發(fā)明步驟(c)中所述液體蠟中單甘酯的質(zhì)量百分比濃度為2-5%。
[0010]本發(fā)明步驟(c)中在軟木塞的表面噴涂液體蠟的噴料速率為1. OL/min，噴料壓力 為0.2-0.4MPa〇
[0011] 本發(fā)明中所述的滾筒為旋轉(zhuǎn)滾筒，能夠促使軟木塞和噴涂材料進(jìn)行充分接觸，并 將噴涂料均勻涂抹到軟木塞的表面。
[0012] 本發(fā)明通過將天然軟木塞表面進(jìn)行了特定工藝的覆膜和上蠟，明顯降低了軟木塞 在儲(chǔ)存和運(yùn)輸過程中的漏酒比例，提高了軟木塞的質(zhì)量。本發(fā)明的創(chuàng)新點(diǎn)在于:將天然軟木 塞或漂白過的天然軟木塞在覆膜之前預(yù)熱活化，激活了軟木塞的表面細(xì)胞，進(jìn)而通過適當(dāng) 用量的特定覆膜材料對(duì)其表面進(jìn)行均勻覆膜、特定烘干溫度快速烘干，使軟木塞表面成膜、 穩(wěn)定;進(jìn)一步通過對(duì)覆膜后的軟木塞進(jìn)行特定用量以及特定材料的兩次上蠟，使得軟木塞 被所述材料適當(dāng)厚度層層包裹，以此提高了軟木塞的質(zhì)量，有效降低了軟木塞在儲(chǔ)運(yùn)過程 中的漏酒率，這對(duì)提高瓶裝葡萄酒的品質(zhì)以及方便儲(chǔ)運(yùn)具有極其重要的意義;此外，本發(fā)明 公開的工藝簡(jiǎn)單、易操作，適于工業(yè)生產(chǎn)及推廣應(yīng)用。
【具體實(shí)施方式】
[0013] 下面實(shí)施例用于進(jìn)一步詳細(xì)說明本發(fā)明，但不以任何形式限制本發(fā)明。
[0014] 實(shí)施例1 將一萬只花級(jí)天然軟木塞裝入滾筒中，一邊加熱一邊滾動(dòng)滾筒，帶動(dòng)桶內(nèi)的天然軟木 塞滾動(dòng)，使軟木塞均勻受熱且預(yù)熱至表面溫度為30°C;在預(yù)熱后的軟木塞的表面噴涂4L質(zhì) 量百分比濃度為50%的2-二甲基丁二烯水溶液，其噴料速率為1. OL/min，噴料壓力為 0.3MPa;滾動(dòng)滾筒，使2-二甲基丁二烯水溶液均勻滾涂于軟木塞表面，加熱，升溫至軟木塞 的表面溫度為60°C，保持滾筒滾動(dòng)，且維持60°C烘干lOmin，自然冷卻;將冷卻后的軟木塞再 置于滾筒中，加熱，使覆膜后的軟木塞的表面溫度預(yù)熱至30°C，在軟木塞表面噴涂400g液體 蠟，其噴料速率為1. 〇L/min，噴料壓力為0.4MPa，滾動(dòng)滾筒，在室溫下帶動(dòng)軟木塞滾動(dòng) 20min，靜置3h，再在軟木塞表面淋灑50g二甲基硅氧烷半固體蠟，滾動(dòng)滾筒，在室溫下帶動(dòng) 軟木塞滾動(dòng)20min，自然冷卻，即可。
[0015] 液體蠟的配制：將20g的C18正烷烴和3g的單甘酯溶于77g的水中，混合均勻得到的 混合液。
[0016] 實(shí)施例2 將一萬只花級(jí)天然軟木塞裝入于滾筒中，一邊加熱一邊滾動(dòng)滾筒，帶動(dòng)桶內(nèi)的天然軟 木塞滾動(dòng)，使軟木塞均勻受熱且預(yù)熱至表面溫度為40 °C;在預(yù)熱后的軟木塞的表面噴涂5L 質(zhì)量百分比濃度為40%的2-二甲基丁二烯水溶液，其噴料速率為l.OL/min，噴料壓力為 0.2MPa;滾動(dòng)滾筒，使2-二甲基丁二烯水溶液均勻滾涂于軟木塞表面，加熱，升溫至軟木塞 的表面溫度為50°C，保持滾筒滾動(dòng)，且維持50°C烘干lOmin，自然冷卻;將冷卻后的軟木塞再 置于滾筒中，加熱，使覆膜后的軟木塞的表面溫度預(yù)熱至40°C，在軟木塞表面噴涂350g液體 蠟，其噴料速率為1. 〇L/min，噴料壓力為0.2MPa，滾動(dòng)滾筒，在室溫下帶動(dòng)軟木塞滾動(dòng) 25min，靜置2.5h，再在軟木塞表面淋灑100g二甲基硅氧烷半固體蠟，滾動(dòng)滾筒，在室溫下帶 動(dòng)軟木塞滾動(dòng)25min，自然冷卻，即可。
[0017]液體蠟的配制：將15g的C2Q正烷烴和2g的單甘酯溶于83g的水中，混合均勻得到的 混合液。
[0018] 實(shí)施例3 將一萬只花級(jí)天然軟木塞裝入于滾筒中，一邊加熱一邊滾動(dòng)滾筒，帶動(dòng)桶內(nèi)的天然軟 木塞滾動(dòng)，使軟木塞均勻受熱且預(yù)熱至表面溫度為20°C ;在預(yù)熱后的軟木塞的表面噴涂3L 質(zhì)量百分比濃度為60%的2-二甲基丁二烯水溶液，其噴料速率為1.0L/min，噴料壓力為 0.4MPa;滾動(dòng)滾筒，使2-二甲基丁二烯水溶液均勻滾涂于軟木塞表面，加熱，升溫至軟木塞 的表面溫度為70°C，保持滾筒滾動(dòng)，且維持70°C烘干5min，自然冷卻；將冷卻后的軟木塞再 置于滾筒中，加熱，使覆膜后的軟木塞的表面溫度預(yù)熱至20°C，在軟木塞表面噴涂300g液體 蠟，其噴料速率為1. 〇L/min，噴料壓力為0.2MPa，滾動(dòng)滾筒，在室溫下帶動(dòng)軟木塞滾動(dòng) 15min，靜置3.5h，再在軟木塞表面淋灑80g二甲基硅氧烷半固體蠟，滾動(dòng)滾筒，在室溫下帶 動(dòng)軟木塞滾動(dòng)25min，自然冷卻，即可。
[0019] 液體蠟的配制：將25g的C16正烷烴和5g的單甘酯溶于70g的水中，混合均勻得到的 混合液。
[0020] 實(shí)施例4 將一萬只花級(jí)天然軟木塞裝入于滾筒中，一邊加熱一邊滾動(dòng)滾筒，帶動(dòng)桶內(nèi)的天然軟 木塞滾動(dòng)，使軟木塞均勻受熱且預(yù)熱至表面溫度為35°C;在預(yù)熱后的軟木塞的表面噴涂5L 質(zhì)量百分比濃度為40%的2-二甲基丁二烯水溶液，其噴料速率為1.0L/min，噴料壓力為 0.3MPa;滾動(dòng)滾筒，使2-二甲基丁二烯水溶液均勻滾涂于軟木塞表面，加熱，升溫至軟木塞 的表面溫度為65°C，保持滾筒滾動(dòng)，且維持65°C烘干8min，自然冷卻；將冷卻后的軟木塞再 置于滾筒中，加熱，使覆膜后的軟木塞的表面溫度預(yù)熱至35°C，在軟木塞表面噴涂360g液體 蠟，其噴料速率為1. 〇L/min，噴料壓力為0.3MPa，滾動(dòng)滾筒，在室溫下帶動(dòng)軟木塞滾動(dòng) 15min，靜置3h，再在軟木塞表面淋灑60g二甲基硅氧烷半固體蠟，滾動(dòng)滾筒，在室溫下帶動(dòng) 軟木塞滾動(dòng)15min，自然冷卻，即可。
[0021] 液體蠟的配制：將20g的C18正烷烴和5g的單甘酯溶于75g的水中，混合均勻得到的 混合液。
[0022] 實(shí)施例5 將一萬只花級(jí)天然軟木塞裝入于滾筒中，一邊加熱一邊滾動(dòng)滾筒，帶動(dòng)桶內(nèi)的天然軟 木塞滾動(dòng)，使軟木塞均勻受熱且預(yù)熱至表面溫度為30°C;在預(yù)熱后的軟木塞的表面噴涂5L 質(zhì)量百分比濃度為55%的2-二甲基丁二烯水溶液，其噴料速率為l.OL/min，噴料壓力為 0.3MPa;滾動(dòng)滾筒，使2-二甲基丁二烯水溶液均勻滾涂于軟木塞表面，加熱，升溫至軟木塞 的表面溫度為60°C，保持滾筒滾動(dòng)，且維持60°C烘干5min，自然冷卻；將冷卻后的軟木塞再 置于滾筒中，加熱，使覆膜后的軟木塞的表面溫度預(yù)熱至30°C，在軟木塞表面噴涂300g液體 蠟，其噴料速率為1. 〇L/min，噴料壓力為0.25MPa，滾動(dòng)滾筒，在室溫下帶動(dòng)軟木塞滾動(dòng) 20min，靜置3.5h，再在軟木塞表面淋灑50g二甲基硅氧烷半固體蠟，滾動(dòng)滾筒，在室溫下帶 動(dòng)軟木塞滾動(dòng)20min，自然冷卻，即可。
[0023]液體蠟的配制：將18g的C2Q正烷烴和3g的單甘酯溶于79g的水中，混合均勻得到的 混合液。
[0024] 實(shí)施例6 將一萬只花級(jí)天然軟木塞裝入于滾筒中，一邊加熱一邊滾動(dòng)滾筒，帶動(dòng)桶內(nèi)的天然軟 木塞滾動(dòng)，使軟木塞均勻受熱且預(yù)熱至表面溫度為40 °C ;在預(yù)熱后的軟木塞的表面噴涂 4.5L質(zhì)量百分比濃度為50%的2-二甲基丁二烯水溶液，其噴料速率為1. OL/min，噴料壓力為 0.3MPa;滾動(dòng)滾筒，使2-二甲基丁二烯水溶液均勻滾涂于軟木塞表面，加熱，升溫至軟木塞 的表面溫度為70°C，保持滾筒滾動(dòng)，且維持70°C烘干lOmin，自然冷卻;將冷卻后的軟木塞再 置于滾筒中，加熱，使覆膜后的軟木塞的表面溫度預(yù)熱至40°C，在軟木塞表面噴涂400g液體 蠟，其噴料速率為1. 〇L/min，噴料壓力為0.3MPa，滾動(dòng)滾筒，在室溫下帶動(dòng)軟木塞滾動(dòng) 25min，靜置3h，再在軟木塞表面淋灑100g二甲基硅氧烷半固體蠟，滾動(dòng)滾筒，在室溫下帶動(dòng) 軟木塞滾動(dòng)25min，自然冷卻，即可。
[0025]液體蠟的配制：將20g的C19正烷烴和5g的單甘酯溶于75g的水中，混合均勻得到的 混合液。
[0026] 實(shí)施例7 將一萬只花級(jí)天然軟木塞進(jìn)行雙氧水漂白，在〇.3MPa壓力下將漂白液(質(zhì)量百分比濃 度為50%的雙氧水1.0L、質(zhì)量百分比濃度為15%的碳銨催化劑2.0L)噴在塞子表面上，溫度60 °C，滾動(dòng)反應(yīng)20min，冷卻至室溫，再裝入于滾筒中，一邊加熱一邊滾動(dòng)滾筒，帶動(dòng)桶內(nèi)的天 然軟木塞滾動(dòng)，使軟木塞均勻受熱且預(yù)熱至表面溫度為40°C ;在預(yù)熱后的軟木塞的表面噴 涂4.5L質(zhì)量百分比濃度為50%的2-二甲基丁二烯水溶液，其噴料速率為1.0L/min，噴料壓力 為0.3MPa;滾動(dòng)滾筒，使2-二甲基丁二烯水溶液均勻滾涂于軟木塞表面，加熱，升溫至軟木 塞的表面溫度為70°C，保持滾筒滾動(dòng)，且維持70°C烘干10min，自然冷卻;將冷卻后的軟木塞 進(jìn)行印字，再將印字后的軟木塞再置于滾筒中，加熱，使覆膜后的軟木塞的表面溫度預(yù)熱至 40°C，在軟木塞表面噴涂400g液體蠟，其噴料速率為1.0L/min，噴料壓力為0.3MPa，滾動(dòng)滾 筒，在室溫下帶動(dòng)軟木塞滾動(dòng)25min，靜置3h，再在軟木塞表面淋灑100g二甲基硅氧烷半固 體蠟，滾動(dòng)滾筒，在室溫下帶動(dòng)軟木塞滾動(dòng)25min，自然冷卻，即可。
[0027] 液體蠟的配制：將10g的C16正烷烴、10g的C18正烷烴和5g的單甘酯溶于75g的水中， 混合均勻得到的混合液。
[0028] 對(duì)比例1 (傳統(tǒng)工藝） 將一萬只花級(jí)天然軟木塞裝入滾筒中，在軟木塞表面淋灑50g二甲基硅氧烷半固體蠟， 在室溫下滾動(dòng)25min，自然冷卻，即可。
[0029] 對(duì)比例2 將一萬只花級(jí)天然軟木塞裝入于滾筒中，加熱，使軟木塞預(yù)熱至表面溫度為30°C ;在預(yù) 熱后的軟木塞的表面噴涂4L質(zhì)量百分比濃度為50%的2-二甲基丁二烯水溶液，其噴料速率 為1. OL/min，噴料壓力為0.3MPa;加熱，升溫至軟木塞的表面溫度為60°C，保持滾筒滾動(dòng)，且 維持60°C烘干lOmin，自然冷卻;將冷卻后的軟木塞再置于滾筒中，加熱，在軟木塞表面淋灑 50g二甲基硅氧烷半固體蠟，在室溫下滾動(dòng)20min，自然冷卻，即可。
[0030] 實(shí)施例8 恒溫漏酒實(shí)驗(yàn)檢測(cè)： 檢測(cè)方法:分別隨機(jī)取上述實(shí)施例1-7以及對(duì)比例1-2中加工的天然軟木塞各100只進(jìn) 行葡萄酒灌裝壓塞，室溫下（25°C )正放24小時(shí)后使軟木塞充分回彈，臥放于38°C ±0.5°C的 保溫箱中，24小時(shí)后觀察漏酒瓶數(shù)，計(jì)算漏酒率。
[0031] 漏酒率%=漏酒瓶數(shù)/總瓶數(shù)*100%。
[0032]其檢測(cè)結(jié)果見表1。
[0033]表1本發(fā)明與對(duì)比例的漏酒率檢測(cè)結(jié)果
從表1可以看出，本發(fā)明公開的軟木塞表面處理技術(shù)與對(duì)比例相比，能夠顯著降低葡萄 酒的漏酒率，其工藝簡(jiǎn)單、易操作，適于推廣應(yīng)用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種降低瓶裝葡萄酒漏酒率的軟木塞處理工藝，其特征在于，包括以下步驟： (a) 預(yù)熱:將軟木塞置于滾筒中，加熱，使軟木塞的表面溫度預(yù)熱至20-40°C ; (b) 覆膜:在預(yù)熱后的所述軟木塞的表面均勻噴涂覆膜材料，加熱，升溫至軟木塞的表 面溫度為50-70°C，維持烘干5-10min，自然冷卻;所述覆膜材料為質(zhì)量百分比濃度為40-60% 的2-二甲基丁二烯水溶液;所述覆膜材料和軟木塞的用量比為3-5L/萬只； (c) 上蠟:將冷卻后的軟木塞置于滾筒中，加熱，使軟木塞的表面溫度預(yù)熱至20-40°C; 在軟木塞的表面噴涂液體蠟，在室溫下滾動(dòng)15_25min，靜置2.5-3.5h，再在軟木塞表面淋灑 半固體錯(cuò)，在室溫下滾動(dòng)15-25min，自然冷卻，即得； 所述液體蠟是將高碳正烷烴和單甘酯溶于水的混合液，所述高碳正烷烴為C16-C2Q正烷 烴中的任意一種或兩種以上任意比例的混合物;所述液體蠟中高碳正烷烴的質(zhì)量百分比濃 度為15-25%;所述液體蠟和軟木塞的用量比為300-400g/萬只； 所述半固體蠟為二甲基硅氧烷;所述半固體蠟和軟木塞的用量比為50-100g/萬只。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的降低瓶裝葡萄酒漏酒率的軟木塞處理工藝，其特征在于，步驟 (a) 所述的軟木塞為天然軟木塞或經(jīng)過漂白工藝處理過的天然軟木塞。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的降低瓶裝葡萄酒漏酒率的軟木塞處理工藝，其特征在于，步驟 (b) 所述噴涂覆膜材料的噴料速率為1. OL/min，噴料壓力為0.2-0.4MPa。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的降低瓶裝葡萄酒漏酒率的軟木塞處理工藝，其特征在于，步驟 (b) 所述覆膜材料為質(zhì)量百分比濃度為50%的2-二甲基丁二烯水溶液。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的降低瓶裝葡萄酒漏酒率的軟木塞處理工藝，其特征在于，步驟 (c) 中所述液體蠟中單甘酯的質(zhì)量百分比濃度為2-5%。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的降低瓶裝葡萄酒漏酒率的軟木塞處理工藝，其特征在于，步驟 (c)中在軟木塞的表面噴涂液體蠟的噴料速率為1. OL/min，噴料壓力為0.2-0.4MPa。
【文檔編號(hào)】B65D39/18GK105857879SQ201610432409
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年6月17日
【發(fā)明人】趙昕剛
【申請(qǐng)人】河北百林軟木制品有限公司