往復(fù)式轉(zhuǎn)向?qū)Ыz裝置的安裝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織領(lǐng)域，更具體地涉及一種往復(fù)式轉(zhuǎn)向?qū)Ыz裝置的安裝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著生活水平的改善，人們對(duì)紡織品的要求越來(lái)越高，隨之對(duì)紡織技術(shù)和相應(yīng)的紡織設(shè)備提出了更高的要求。紡織工業(yè)中通常使用紡絲機(jī)進(jìn)行紡織，而導(dǎo)絲器在紡絲機(jī)中主要起到導(dǎo)絲和聚紗的功能，是紡絲機(jī)中必不可少的配件。現(xiàn)有的導(dǎo)絲器一般是進(jìn)行往復(fù)滑動(dòng)，以在線筒上達(dá)到均勻聚紗的目的，然而，這種方法存在著一些缺點(diǎn)，比如:往復(fù)滑動(dòng)，摩擦力大，長(zhǎng)期使用后，部件容易損壞，從而影響均勻聚紗；其次，長(zhǎng)期使用后，滑動(dòng)的滑槽內(nèi)若落入雜物等，易導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)不正常的現(xiàn)象，造成部件的損壞，大大增加了成本，降低了工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種往復(fù)式轉(zhuǎn)向?qū)Ыz裝置的安裝方法，該往復(fù)式轉(zhuǎn)向?qū)Ыz裝置的安裝方法安裝的導(dǎo)絲裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)動(dòng)靈活且穩(wěn)定。
[0004]本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案:
一種往復(fù)式轉(zhuǎn)向?qū)Ыz裝置的安裝方法，包括以下步驟:
(1)將兩個(gè)導(dǎo)輪平行地固定在機(jī)架的兩端，將皮帶纏繞在所述兩個(gè)導(dǎo)輪上，并使得皮帶在兩個(gè)導(dǎo)輪的驅(qū)動(dòng)下做往復(fù)運(yùn)動(dòng)；
(2)將導(dǎo)絲器固定在皮帶上，使得導(dǎo)絲器可隨皮帶做同步往復(fù)運(yùn)動(dòng)；
(3)將紡絲一端連接在線筒上，另一端穿設(shè)在導(dǎo)絲器上，使得紡絲在導(dǎo)絲器的帶動(dòng)下做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以均勻纏繞在線筒上。
[0005]進(jìn)一步地，該導(dǎo)絲器包括底座和設(shè)置在底座上的導(dǎo)絲件，導(dǎo)絲件與底座之間設(shè)有供往復(fù)運(yùn)動(dòng)的皮帶穿過(guò)的安裝空間，導(dǎo)絲器通過(guò)該安裝空間夾設(shè)在皮帶上。
[0006]進(jìn)一步地，底座的上表面上設(shè)有多個(gè)凹槽，導(dǎo)絲件位于多個(gè)凹槽之上并與多個(gè)凹槽之間形成該安裝空間，以將導(dǎo)絲器夾設(shè)在往復(fù)運(yùn)動(dòng)的皮帶上。
[0007]進(jìn)一步地，導(dǎo)絲件上開(kāi)設(shè)有導(dǎo)絲孔。紡絲通過(guò)導(dǎo)絲孔穿設(shè)在導(dǎo)絲器上，并隨導(dǎo)絲器而反復(fù)移動(dòng)，從而在線筒上均勻地纏繞，達(dá)到均勻聚紗的目的
優(yōu)選地，底座的下部還開(kāi)設(shè)有拱形開(kāi)口，以方便與其他部件的配合。
[0008]優(yōu)選地，底座表面上的凹槽為3-8個(gè)，凹槽與導(dǎo)絲件的底部相配合，以將導(dǎo)絲器夾設(shè)在皮帶上。
[0009]本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明提供了一種往復(fù)式轉(zhuǎn)向?qū)Ыz裝置的安裝方法，該往復(fù)式轉(zhuǎn)向?qū)Ыz裝置的安裝方法將導(dǎo)絲器固定在往復(fù)移動(dòng)的皮帶上，實(shí)現(xiàn)了往復(fù)式移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)導(dǎo)絲轉(zhuǎn)向，并帶動(dòng)紡絲均勻地纏繞在線筒上。本發(fā)明的安裝方法所安裝的導(dǎo)絲裝置運(yùn)行更穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可長(zhǎng)期、高效地使用而不易損壞，具有良好的應(yīng)用前景。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為根據(jù)本發(fā)明的往復(fù)式轉(zhuǎn)向?qū)Ыz裝置的安裝方法所安裝的導(dǎo)絲裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，其中省略了機(jī)架和導(dǎo)輪。
[0011]圖中:1、底座；11、凹槽；2、導(dǎo)絲件；21、導(dǎo)絲孔。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0013]本發(fā)明提供了一種往復(fù)式轉(zhuǎn)向?qū)Ыz裝置的安裝方法，包括以下步驟:(1)將兩個(gè)導(dǎo)輪平行地固定在機(jī)架的兩端，將皮帶纏繞在兩個(gè)導(dǎo)輪上，并使得皮帶在兩個(gè)導(dǎo)輪的驅(qū)動(dòng)下做往復(fù)運(yùn)動(dòng)；(2)將導(dǎo)絲器固定在皮帶上，使得導(dǎo)絲器可隨皮帶做同步往復(fù)運(yùn)動(dòng)；(3)將紡絲一端連接在線筒上，另一端穿設(shè)在導(dǎo)絲器上，使得紡絲在導(dǎo)絲器的帶動(dòng)下做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以均勻纏繞在線筒上。
[0014]參閱附圖，圖1展示了根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的往復(fù)式轉(zhuǎn)向?qū)Ыz裝置的安裝方法所得到的導(dǎo)絲裝置，其中省略了機(jī)架與導(dǎo)輪。導(dǎo)絲器包括底座1和設(shè)置在底座1上的導(dǎo)絲件2，導(dǎo)絲件2與底座1之間設(shè)有供往復(fù)運(yùn)動(dòng)的皮帶穿過(guò)的安裝空間，以將導(dǎo)絲器固定在皮帶上。底座1的上表面上設(shè)有多個(gè)凹槽11，凹槽11為6個(gè)。導(dǎo)絲件2位于凹槽11之上并與多個(gè)凹槽11之間形成該安裝空間。通過(guò)該安裝空間導(dǎo)絲器夾設(shè)在皮帶上，皮帶由兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)輪帶動(dòng)以做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而導(dǎo)絲器跟隨皮帶實(shí)現(xiàn)了往復(fù)移動(dòng)。具體地，導(dǎo)絲件2上開(kāi)設(shè)有導(dǎo)絲孔21，紡絲的一端連接在線筒上，另一端通過(guò)導(dǎo)絲孔21穿設(shè)在導(dǎo)絲器上，紡絲隨導(dǎo)絲器的往復(fù)移動(dòng)而往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在線圈上均勻纏繞。在本發(fā)明的安裝方法所安裝的導(dǎo)絲裝置中，導(dǎo)絲器的底座1的下部還開(kāi)設(shè)有拱形開(kāi)口，以與其他部件配合。
[0015]以上對(duì)本發(fā)明的特定實(shí)施例進(jìn)行了說(shuō)明，但本發(fā)明的保護(hù)內(nèi)容不僅僅限定于以上實(shí)施例，在本發(fā)明的所屬技術(shù)領(lǐng)域中，只要掌握通常知識(shí)，就可以在其技術(shù)要旨范圍內(nèi)進(jìn)行多種多樣的變更。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種往復(fù)式轉(zhuǎn)向?qū)Ыz裝置的安裝方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)將兩個(gè)導(dǎo)輪平行地固定在機(jī)架的兩端，將皮帶纏繞在所述兩個(gè)導(dǎo)輪上，并使得皮帶在所述兩個(gè)導(dǎo)輪的驅(qū)動(dòng)下做往復(fù)運(yùn)動(dòng)； (2)將導(dǎo)絲器固定在皮帶上，使得導(dǎo)絲器可隨皮帶做同步往復(fù)運(yùn)動(dòng)； (3)將紡絲一端連接在線筒上，另一端穿設(shè)在導(dǎo)絲器上，使得紡絲在導(dǎo)絲器的帶動(dòng)下做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以均勻纏繞在線筒上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)式轉(zhuǎn)向?qū)Ыz裝置的安裝方法，其特征在于:所述導(dǎo)絲器包括底座(1)和設(shè)置在所述底座(1)上的導(dǎo)絲件(2)，所述導(dǎo)絲件(2)與底座(1)之間設(shè)有供往復(fù)運(yùn)動(dòng)的皮帶穿過(guò)的安裝空間，所述導(dǎo)絲器通過(guò)所述安裝空間夾設(shè)在所述皮帶上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的往復(fù)式轉(zhuǎn)向?qū)Ыz裝置的安裝方法，其特征在于:所述底座(1)的上表面上設(shè)有多個(gè)凹槽(11 )，所述導(dǎo)絲件(2)位于所述多個(gè)凹槽(11)之上并與所述多個(gè)凹槽(11)之間形成所述安裝空間。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的往復(fù)式轉(zhuǎn)向?qū)Ыz裝置的安裝方法，其特征在于:所述導(dǎo)絲件(2 )上開(kāi)設(shè)有導(dǎo)絲孔(21)，紡絲通過(guò)所述導(dǎo)絲孔(21)穿設(shè)在所述導(dǎo)絲器上。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的往復(fù)式轉(zhuǎn)向?qū)Ыz裝置的安裝方法，其特征在于:所述底座(1)的下部還開(kāi)設(shè)有拱形開(kāi)口。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的往復(fù)式轉(zhuǎn)向?qū)Ыz裝置的安裝方法，其特征在于:所述凹槽(11)為 3-8 個(gè)。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供了一種往復(fù)式轉(zhuǎn)向?qū)Ыz裝置的安裝方法，包括以下步驟：（1）將兩個(gè)導(dǎo)輪平行地固定在機(jī)架的兩端，將皮帶纏繞在該兩個(gè)導(dǎo)輪上，并使得皮帶在兩個(gè)導(dǎo)輪的驅(qū)動(dòng)下做往復(fù)運(yùn)動(dòng)；（2）將導(dǎo)絲器固定在皮帶上，使得導(dǎo)絲器可隨皮帶做同步往復(fù)運(yùn)動(dòng)；（3）將紡絲一端連接在線筒上，另一端穿設(shè)在導(dǎo)絲器上，使得紡絲在導(dǎo)絲器的帶動(dòng)下做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以均勻纏繞在線筒上。本發(fā)明的往復(fù)式轉(zhuǎn)向?qū)Ыz裝置的安裝方法簡(jiǎn)便，所安裝的導(dǎo)絲裝置中的導(dǎo)絲器用移動(dòng)方式代替了現(xiàn)有技術(shù)中的滑動(dòng)方式，結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定，提高了工作效率，降低了運(yùn)行成本，且轉(zhuǎn)向纏繞效果好。
【IPC分類(lèi)】B65H54/30
【公開(kāi)號(hào)】CN105253702
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510758502
【發(fā)明人】李峰
【申請(qǐng)人】太倉(cāng)市世博紡織配件有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年11月10日