一種電子稱量機的控制方法
【專利說明】 _種電子稱量機的控制方法
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及物料稱重包裝領(lǐng)域，具體是一種電子稱量機的控制方法。
【背景技術(shù)】
[0003]在包裝領(lǐng)域，物料需要首先經(jīng)過稱重，然后進入包裝袋內(nèi)進行包裝密封。但是目前的稱重設(shè)備，大部分都是采用簡單的稱量斗進行稱重，結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，但是稱重精度低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種電子稱量機的控制方法，按本發(fā)明的方法進行稱重控制，稱重后的重量準(zhǔn)確度和精度高，且控制方法簡單，操作方便。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案為:
電子稱量機包括有從上至下依次連接的上料倉、供料通道、稱量斗和開斗門，以及主控制器；供料通道包括有分別與上料倉連通的粗供料器和細供料器，粗供料器和細供料器均包括有供料管道、設(shè)置于供料管道底端的供料閥門和設(shè)置于供料管道上的振動器；所述的稱量斗上設(shè)置有稱重傳感器；供料閥門的驅(qū)動機構(gòu)、振動器的驅(qū)動結(jié)構(gòu)、稱重傳感器和開斗門的驅(qū)動機構(gòu)均與主控制器連接；
一種電子稱量機的控制方法，具體包括以下步驟:首先主控制器控制粗供料器和細供料器的供料閥門同時打開供料，當(dāng)稱量斗稱的重量達到最終目標(biāo)重量值減去快供料關(guān)門值時，控制器關(guān)閉粗供料器的供料閥門，停止粗供料，進入細供料方式；當(dāng)稱量斗稱的重量達到最終目標(biāo)重量值減去慢供料關(guān)門值，控制器控制細供料器振動器的振幅，使細供料器的供料速度調(diào)制最小進入精供料方式，直至稱量斗稱的重量達到最終目標(biāo)重量值，控制器關(guān)閉細供料器的供料閥門，停止供料，稱量完成。
[0006]所述的主控制器包括有中央處理器，分別與中央處理器連接的觸摸屏；在電子稱量機啟動前，操作人員通過觸摸屏輸入最終目標(biāo)重量值、快供料關(guān)門值和慢供料關(guān)門值，觸摸屏實時顯示稱量斗已稱重量值和各種設(shè)定值。
[0007]所述的主控制器還包括有與中央處理器連接的報警器；在電子稱量機啟動前，操作人員通過觸摸屏輸入報警上偏值和報警下偏值，當(dāng)稱量斗稱的重量稱得的重量大于設(shè)定的報警上偏值或小于設(shè)定的報警下偏值，中央處理器驅(qū)動報警器實時報警，提醒稱重不合格。
[0008]所述供料通道向稱重斗下料有高度落差，供料結(jié)束后，空中仍有殘余物料還未落入稱重斗中，則會形成多下料造成誤差，在電子稱量機啟動前，通過顯示屏輸入落差修正值，當(dāng)稱量斗稱的重量達到最終目標(biāo)重量值減去落差修正值時，控制器關(guān)閉細供料器的供料閥門，停止供料，剩下的重量由落差空中的物料補上，保證精度。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點:
本發(fā)明將稱重分為粗進料、細進料和精進料三個步驟，進料速度快，且三個步驟精確控制，保證了進料的精度，且設(shè)置有落差修正值，進一步保證了進料的精度，提高了稱重的合格率。本控制方法還設(shè)置有報警功能，一旦稱重結(jié)果不符合設(shè)定范圍，即稱重不合格，實現(xiàn)報警功能，提醒工作人員重新稱重，進一步提高了產(chǎn)品的合格率。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明電子稱量機的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]電子稱量機包括有從上至下依次連接的上料倉1、供料通道、稱量斗3和開斗門4，以及主控制器5 ;供料通道包括有分別與上料倉連通的粗供料器和細供料器，粗供料器和細供料器均包括有供料管道21，22、設(shè)置于供料管道底端的供料閥門23，24和設(shè)置于供料管道上的振動器25，26 ;稱量斗3上設(shè)置有稱重傳感器31，用于采集稱重斗3的已稱重量值；主控制器5包括有中央處理器51，分別與中央處理器51連接的觸摸屏52和報警器53 ;供料閥門23，24的驅(qū)動機構(gòu)、振動器25，26的驅(qū)動結(jié)構(gòu)、稱重傳感器31和開斗門4的驅(qū)動機構(gòu)均與主控制器的中央處理器51連接；
電子稱量機的控制方法，具體包括以下步驟:
(1)、在電子稱量機啟動前，操作人員通過觸摸屏52輸入最終目標(biāo)重量值、快供料關(guān)門值、慢供料關(guān)門值、落差修正值、報警上偏值和報警下偏值，觸摸屏52實時顯示稱量斗3已稱重量值和各種設(shè)定值；
(2)、主控制器的中央處理器51控制粗供料器和細供料器的供料閥門23，24同時打開供料，當(dāng)稱量斗3稱的重量達到最終目標(biāo)重量值減去快供料關(guān)門值時，控制器的中央處理器51關(guān)閉粗供料器的供料閥門23，停止粗供料，進入細供料方式；
(3)、當(dāng)稱量斗3稱的重量達到最終目標(biāo)重量值減去慢供料關(guān)門值，控制器的中央處理器51控制細供料器振動器26的振幅，使細供料器的供料速度調(diào)制最小進入精供料方式；
(4)、當(dāng)稱量斗3稱的重量達到最終目標(biāo)重量值減去落差修正值時，控制器的中央處理器51關(guān)閉細供料器的供料閥門24，停止供料，剩下的重量由落差空中的物料補上，保證精度。
[0012]另外，當(dāng)稱量斗稱的重量稱得的重量大于設(shè)定的報警上偏值或小于設(shè)定的報警下偏值，中央處理器51驅(qū)動報警器53實時報警，提醒稱重不合格。
【主權(quán)項】
1.一種電子稱量機的控制方法，其特征在于:電子稱量機包括有從上至下依次連接的上料倉、供料通道、稱量斗和開斗門，以及主控制器；供料通道包括有分別與上料倉連通的粗供料器和細供料器，粗供料器和細供料器均包括有供料管道、設(shè)置于供料管道底端的供料閥門和設(shè)置于供料管道上的振動器；所述的稱量斗上設(shè)置有稱重傳感器；供料閥門的驅(qū)動機構(gòu)、振動器的驅(qū)動結(jié)構(gòu)、稱重傳感器和開斗門的驅(qū)動機構(gòu)均與主控制器連接； 所述的控制方法，具體包括以下步驟:首先主控制器控制粗供料器和細供料器的供料閥門同時打開供料，當(dāng)稱量斗稱的重量達到最終目標(biāo)重量值減去快供料關(guān)門值時，控制器關(guān)閉粗供料器的供料閥門，停止粗供料，進入細供料方式；當(dāng)稱量斗稱的重量達到最終目標(biāo)重量值減去慢供料關(guān)門值，控制器控制細供料器振動器的振幅，使細供料器的供料速度調(diào)制最小進入精供料方式，直至稱量斗稱的重量達到最終目標(biāo)重量值，控制器關(guān)閉細供料器的供料閥門，停止供料，稱量完成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子稱量機的控制方法，其特征在于:所述的主控制器包括有中央處理器，分別與中央處理器連接的觸摸屏；在電子稱量機啟動前，操作人員通過觸摸屏輸入最終目標(biāo)重量值、快供料關(guān)門值和慢供料關(guān)門值，觸摸屏實時顯示稱量斗已稱重量值和各種設(shè)定值。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電子稱量機的控制方法，其特征在于:所述的主控制器還包括有與中央處理器連接的報警器；在電子稱量機啟動前，操作人員通過觸摸屏輸入報警上偏值和報警下偏值，當(dāng)稱量斗稱的重量稱得的重量大于設(shè)定的報警上偏值或小于設(shè)定的報警下偏值，中央處理器驅(qū)動報警器實時報警，提醒稱重不合格。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子稱量機的控制方法，其特征在于:所述供料通道向稱重斗下料有高度落差，供料結(jié)束后，空中仍有殘余物料還未落入稱重斗中，則會形成多下料造成誤差，在電子稱量機啟動前，通過顯示屏輸入落差修正值，當(dāng)稱量斗稱的重量達到最終目標(biāo)重量值減去落差修正值時，控制器關(guān)閉細供料器的供料閥門，停止供料，剩下的重量由落差空中的物料補上，保證精度。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電子稱量機的控制方法，分為粗進料、細進料和精進料三個步驟，進料速度快，且三個步驟精確控制，保證了進料的精度，且設(shè)置有落差修正值，進一步保證了進料的精度，提高了稱重的合格率；本控制方法還設(shè)置有報警功能，一旦稱重結(jié)果不符合設(shè)定范圍，即稱重不合格，實現(xiàn)報警功能，提醒工作人員重新稱重，進一步提高了產(chǎn)品的合格率。
【IPC分類】B65B1/34
【公開號】CN105129116
【申請?zhí)枴緾N201510416916
【發(fā)明人】李義生, 汪普躍
【申請人】安徽正遠包裝科技有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年7月16日