一種混送式無放料閥輸灰設(shè)施的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋼鐵冶金行業(yè)中干熄焦環(huán)境下除塵器灰倉間的灰塵轉(zhuǎn)運，尤其是一種混送式無放料閥輸灰設(shè)施。
【背景技術(shù)】
[0002]冶金生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的灰塵，為了改善生產(chǎn)環(huán)境，生產(chǎn)的同時，需要通過不同的吸塵設(shè)施將揚塵在各個小灰倉進行集存，甚至還將灰塵在各個灰倉之間通過機械或氣力等方式進行轉(zhuǎn)運，最后實現(xiàn)無污染排放。氣力輸送是一種封閉性能好、二次污染較少的轉(zhuǎn)運模式，但在轉(zhuǎn)運過程中，灰塵在高壓氣體的作用下對輸灰管道及其上的閥門造成嚴重磨損，影響轉(zhuǎn)運設(shè)施正常運行的穩(wěn)定性。而且，由于磨損嚴重需要定期更換或維修，產(chǎn)生一定的費用，提高了生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供混送式無放料閥輸灰設(shè)施，解決輸灰管道及其上閥門磨損嚴重的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種混送式無放料閥輸灰設(shè)施，包括動力裝置、進料裝置、出料裝置和發(fā)送器，所述發(fā)送器一端與動力裝置連接，另一端與出料裝置連接，所述進料裝置通過發(fā)送器與出料裝置相連接。
[0005]進一步的，所述動力裝置包括氣源和進氣管道，所述進氣管道上設(shè)有壓力調(diào)節(jié)閥和氣源控制閥。
[0006]進一步的，所述進料裝置包括料倉、進料管道和料罐，所述料倉、進料管道、料罐和發(fā)送器由上到下依次串接，所述料罐上部側(cè)面設(shè)有一個排氣管道，所述排氣管道連接到出料裝置上。其中，所述進料管道上設(shè)有進料閥，所述排氣管道上設(shè)有排氣閥。
[0007]進一步的，所述出料裝置包括出料管道、負壓灰倉和抽風(fēng)機，所述出料管道和抽風(fēng)機均連接在負壓灰倉的頂部。
[0008]進一步的，所述進料裝置的排氣管道出口接在發(fā)送器與負壓灰倉之間。
[0009]進料時，抽風(fēng)機保持負壓灰倉、出料管道和料罐呈一定的真空度，在壓差作用下使物料進入料罐，部分物料進入出料管道將與發(fā)送器相連的出料管道堵塞，在出料管道上形成一定長度的料柱，但抽風(fēng)機通過與負壓灰倉相連的出料管道和排氣管道，保持料罐上部仍呈一定的真空度，保證物料持續(xù)向料罐進料直至罐滿。輸送時，進料閥和排氣閥關(guān)閉，氣源控制閥打開，但負壓灰倉的負壓仍保持，將動力氣源輸入出料管道，物料從發(fā)送器供入出料管道，空氣與物料的混合物沿著出料管道以前端正壓輸送為主、后端負壓輸送為輔的混合方式進行輸送。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明采用負壓進料，加快了進料速度；輸送時，采用正壓為主、負壓為輔的混合方式，出料管道上形成一定長度的料柱能讓料罐建立一定的起始發(fā)送壓力，保證輸送距離的長度。通過出料管道與排氣管道之間的壓差建立起來的一定長度的料柱，起到了代替放料閥的效果，減少了設(shè)備，增強了生產(chǎn)運行的穩(wěn)定性，降低了生產(chǎn)成本與維修費用。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1-動力裝置，11-氣源，12-壓力調(diào)節(jié)閥，13-氣源控制閥，14-進氣管道，
2-進料裝置，21-料倉，22-進料管道，23-進料閥，24-料罐，25-排氣管道，26-排氣閥，3-出料裝置，31-出料管道，32-負壓灰倉，33-抽風(fēng)機，4-發(fā)送器。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖及【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步的說明。
[0014]如圖所示:一種混送式無放料閥輸灰設(shè)施，包括動力裝置1、進料裝置2、出料裝置3和發(fā)送器4，所述發(fā)送器4 一端與動力裝置I連接，另一端與出料裝置3連接，所述進料裝置2通過發(fā)送器4與出料裝置3相連接。
[0015]進一步的，所述動力裝置I包括氣源11和進氣管道14，所述進氣管道14上設(shè)有壓力調(diào)節(jié)閥12和氣源控制閥13。
[0016]進一步的，所述進料裝置2包括料倉21、進料管道22和料罐24，所述料倉21、進料管道22、料罐24和發(fā)送器4由上到下依次串接，所述料罐24上部側(cè)面設(shè)有一個排氣管道25，所述排氣管道25連接到出料裝置3上。其中，所述進料管道22上設(shè)有進料閥23，所述排氣管道25上設(shè)有排氣閥26。
[0017]進一步的，所述出料裝置3包括出料管道31、負壓灰倉32和抽風(fēng)機33，所述出料管道31和抽風(fēng)機33均連接在負壓灰倉32的頂部。
[0018]進一步的，所述進料裝置2的排氣管道25出口接在發(fā)送器4與負壓灰倉32之間。
[0019]進料時，抽風(fēng)機33保持負壓灰倉32、出料管道31和料罐24呈一定的真空度，在壓差作用下使物料進入料罐24，部分物料進入出料管道31將與發(fā)送器4相連的出料管道31堵塞，在出料管道31上形成一定長度的料柱，但抽風(fēng)機33通過與負壓灰倉32相連的出料管道32和排氣管道25，保持料罐24上部仍呈一定的真空度，保證物料持續(xù)向料罐24進料直至罐滿。輸送時，進料閥23和排氣閥26關(guān)閉，氣源控制閥13打開，但負壓灰倉32的負壓仍保持，將動力氣源11輸入出料管道31，物料從發(fā)送器4供入出料管道31，空氣與物料的混合物沿著出料管道31以前端正壓輸送為主、后端負壓輸送為輔的混合方式輸送至負壓灰倉。
[0020]本發(fā)明未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過現(xiàn)有技術(shù)實現(xiàn)，在此不再贅述。當然，上述說明并非是對本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種混送式無放料閥輸灰設(shè)施，包括動力裝置、進料裝置、出料裝置和發(fā)送器，其特征在于:所述發(fā)送器一端與動力裝置連接，另一端與出料裝置連接，所述進料裝置通過發(fā)送器與出料裝置相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混送式無放料閥輸灰設(shè)施，其特征在于:所述動力裝置包括氣源和進氣管道。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混送式無放料閥輸灰設(shè)施，其特征在于:所述進氣管道上設(shè)有壓力調(diào)節(jié)閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混送式無放料閥輸灰設(shè)施，其特征在于:所述進氣管道上設(shè)有氣源控制閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混送式無放料閥輸灰設(shè)施，其特征在于:所述進料裝置包括料倉、進料管道和料罐，所述料倉、進料管道、料罐和發(fā)送器由上到下依次串接，所述料罐上部側(cè)面設(shè)有一個排氣管道，所述排氣管道連接到出料裝置上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的混送式無放料閥輸灰設(shè)施，其特征在于:所述進料管道上設(shè)有進料閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的混送式無放料閥輸灰設(shè)施，其特征在于:所述排氣管道上設(shè)有排氣閥。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混送式無放料閥輸灰設(shè)施，其特征在于:所述出料裝置包括出料管道、負壓灰倉和抽風(fēng)機，所述出料管道和抽風(fēng)機均連接在負壓灰倉的頂部。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的混送式無放料閥輸灰設(shè)施，其特征在于:所述進料裝置的排氣管道出口接在發(fā)送器與負壓灰倉之間。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種混送式無放料閥輸灰設(shè)施，包括動力裝置、進料裝置、出料裝置和發(fā)送器，所述發(fā)送器一端與動力裝置連接，另一端與出料裝置連接，所述進料裝置通過發(fā)送器與出料裝置相連接。本發(fā)明采用負壓進料，加快了進料速度；輸送時，采用正壓為主、負壓為輔的混合方式，通過出料管道與排氣管道之間的壓差建立起來的一定長度的料柱，起到了代替放料閥的效果，減少了設(shè)備，增強了生產(chǎn)運行的穩(wěn)定性，降低了生產(chǎn)成本與維修費用。
【IPC分類】B65G53-66, B65G53-14
【公開號】CN104860069
【申請?zhí)枴緾N201510255106
【發(fā)明人】劉進, 賈瑞民, 廖敏, 周家梅, 徐瑞陽, 姚元, 李曉紅, 吳寶國, 馬印亭
【申請人】山東鋼鐵股份有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年5月19日