皮帶輥筒清掃裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及輥筒清掃設(shè)備，具體涉及一種皮帶輥筒清掃裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)過程中，通常采用皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)煤、選礦、磷石膏等。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，部分運(yùn)轉(zhuǎn)貨物的廢渣會(huì)掉到皮帶內(nèi)，經(jīng)過皮帶傳送，聚積到尾部輥筒并粘在輥筒上，這樣可能導(dǎo)致皮帶跑偏，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成皮帶的磨損或撕裂，因此需要實(shí)時(shí)對(duì)輥筒上的廢渣等粘附物進(jìn)行清理。操作人員停機(jī)清理粘附物時(shí)，影響了生產(chǎn)效率；不停機(jī)直接清理，操作人員有可能被皮帶絞傷；廢渣等粘附物不斷聚積，也增加了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種安全可靠、能自動(dòng)清理的皮帶棍筒清掃裝置。
[0004]本發(fā)明為解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:一種皮帶輥筒清掃裝置，包括輥筒、設(shè)置在輥筒上的皮帶、設(shè)置在水平地面上的支架，及安裝在支架上的清掃裝置，所述清掃裝置設(shè)置在上下皮帶之間。
[0005]所述清掃裝置包括兩端焊接在支架上的槽鋼，槽鋼上間隔焊接有若干刮板；刮板一面與輥筒外周面接近；相鄰兩塊刮板之間的距離a不超過刮板與輥筒接近面在水平地面上的投影長度b。
[0006]所述刮板包括左側(cè)面和右側(cè)面，所述左側(cè)面為與輥筒外周面相配合的弧面，左側(cè)面與輥筒外周面接近；所述右側(cè)面焊接在槽鋼上。
[0007]所述刮板與槽鋼之間呈60°夾角。
[0008]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，方便實(shí)用，能很好的起到清理輥筒粘附物的作用，有效避免了運(yùn)轉(zhuǎn)過程中因輥筒積煤引起的皮帶打滑、磨損或斷裂，降低了安全隱患；本發(fā)明也適合粉末狀物料的運(yùn)輸。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是圖1的右視圖。
[0011]圖3為圖1的A-A剖視圖。
[0012]圖4為本實(shí)施例中刮板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中，1、刮板；11、左側(cè)面；12、右側(cè)面；2、槽鋼；3、輥筒；4、支架；41、角鐵；5、皮帶。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為了更好的理解本發(fā)明，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0015]如圖1-3所示的一種皮帶輥筒清掃裝置，包括輥筒3、設(shè)置在輥筒3上的皮帶5、設(shè)置在水平地面上的支架4，及安裝在支架4上的清掃裝置，清掃裝置設(shè)置在上下皮帶5之間；清掃裝置包括兩端焊接在支架4上的槽鋼2，槽鋼2上間隔焊接有若干刮板1，刮板I 一面與輥筒3外周面接近；相鄰兩塊刮板I之間的距離不超過刮板I與輥筒3接近面在水平地面上的投影長度(保證了前一塊刮板I刮落的廢渣掉落到最右端重新粘附在皮帶5上后，能被后一塊刮板I刮落)；刮板I與槽鋼2之間呈60°夾角；所述刮板I包括左側(cè)面11和右側(cè)面12，所述左側(cè)面11為與輥筒3外周面相配合的弧面，如圖4所示，左側(cè)面11與輥筒3外周面接近；右側(cè)面12焊接在槽鋼2上，所述槽鋼2兩端通過角鐵焊接在支架4上。
[0016]其中，根據(jù)皮帶機(jī)輥筒3的長度來確定刮板I的數(shù)量，根據(jù)皮帶機(jī)輥筒3的直徑來制定刮板I的左側(cè)面13的弧度，使刮板I與輥筒3接近(刮板I與輥筒3之間有一定的間隙，防止輥筒3運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生剮蹭)；刮板I與槽鋼2焊接面的高度根據(jù)所選槽鋼2的高度而定。
[0017]本發(fā)明的工作原理是:皮帶機(jī)工作時(shí)，掉落在皮帶5上的廢渣隨著皮帶5運(yùn)轉(zhuǎn)，粘附到輥筒3表面，當(dāng)輥筒3轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)過清掃裝置時(shí)，清掃裝置上最左邊的第一塊刮板I會(huì)刮落輥筒3相對(duì)面上的廢渣等粘附物，因刮板I與槽鋼2成60°夾角焊接，因此廢渣會(huì)從刮板I最右側(cè)掉落皮帶5上，掉落皮帶5上的廢渣又會(huì)隨著皮帶5運(yùn)轉(zhuǎn)重新黏在輥筒3上，被第二塊刮板I再一次刮落下來，依次類推，在皮帶3不斷運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，掉落在皮帶5上的廢渣會(huì)被全部轉(zhuǎn)移到皮帶5的最右側(cè)，最后掉入地面的收集槽內(nèi)。
[0018]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種皮帶輥筒清掃裝置，其特征在于，包括輥筒(3)、設(shè)置在輥筒(3)上的皮帶(5)、設(shè)置在水平地面上的支架(4)，及安裝在支架(4)上的清掃裝置，所述清掃裝置設(shè)置在上下皮帶(5)之間。
2.如權(quán)利要求1所述的皮帶輥筒清掃裝置，其特征在于，所述清掃裝置包括兩端焊接在支架(4)上的槽鋼(2)，槽鋼(2)上間隔焊接有若干刮板(I);刮板(I) 一面與輥筒(3)外周面接近；相鄰兩塊刮板(I)之間的距離a不超過刮板(I)與輥筒(3)接近面在水平地面上的投影長度b。
3.如權(quán)利要求2所述的皮帶輥筒清掃裝置，其特征在于，所述刮板(I)包括左側(cè)面(11)和右側(cè)面(12)，所述左側(cè)面(11)為與輥筒(3)外周面相配合的弧面，左側(cè)面(11)與輥筒(3)外周面接近；所述右側(cè)面(12)焊接在槽鋼(2)上。
4.如權(quán)利要求2所述的皮帶輥筒清掃裝置，其特征在于，所述刮板(I)與槽鋼(2)之間呈60°夾角。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種皮帶輥筒清掃裝置，包括輥筒、設(shè)置在輥筒上的皮帶、設(shè)置在水平地面上的支架，及安裝在支架上的清掃裝置，所述清掃裝置設(shè)置在上下皮帶之間；所述清掃裝置包括兩端焊接在支架上的槽鋼，槽鋼上間隔焊接有若干刮板；刮板一面與輥筒外周面接近；相鄰兩塊刮板之間的距離a不超過刮板與輥筒接近面在水平地面上的投影長度b；槽鋼兩端通過角鐵焊接在支架上；所述刮板包括左側(cè)面和右側(cè)面，左側(cè)面為與輥筒外周面相配合的弧面，左側(cè)面與輥筒外周面接近，右側(cè)面焊接在槽鋼上。本發(fā)明能有效清理輥筒煤渣、磷石膏渣等粘附物，避免了運(yùn)轉(zhuǎn)過程中因輥筒積煤引起的皮帶打滑、磨損或斷裂，同時(shí)消除開車狀態(tài)下清理廢渣的安全隱患。
【IPC分類】B65G45-12
【公開號(hào)】CN104609140
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510018226
【發(fā)明人】馮有勇
【申請(qǐng)人】襄陽澤東化工集團(tuán)有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2015年1月14日