專利名稱：輕量、空心與細長制品的整序與排隊輸送自動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明的對象涉及這樣一種裝置，用來對輕量、空心的細長制品進行整序，同時用來列隊地輸送這樣一類制品，它們例如是塑料制的瓶子，具有體部與頸部，還特別是具有不穩(wěn)定的底部，而又必須高速地送到灌裝線上，這種設(shè)備至少結(jié)合有一臺制品整序與排隊裝置，后者將所述制品逐一地按一預整序的排列形式，沿著一條閉路而一般是圍繞某條軸線轉(zhuǎn)動輸送到一些卸料槽內(nèi)，由此再把所述制品依一種垂直的或略為傾斜的位置滑動地輸送到落定于一固定的支承板面上，這種卸料槽為一個沒有橫向孔口的箱體所限定，通過此孔口這些制品便被抽空到外部的一個與此固定支承板相切的傳送機上。
美國專利4130194號(Schindel)、4681209號(Marti)與5065852號(Marti)描述了上述類型的用來對處于豎立位置的塑料瓶進行整序與排隊的旋轉(zhuǎn)設(shè)備。
上述整序與排隊設(shè)備的缺點在于，作為所述制品的這類容器在輸出時相互之間有較大的間隔，特別是在那些有很大直徑的設(shè)備中尤其如此，這就是說，這類設(shè)備通常會在兩個容器或瓶子間留下一個大致相當于瓶高的間隔，這意味著傳送機的線速度常常遠大于正常地供應瓶子的瓶子隊列的平均速度。這樣就會出現(xiàn)一種停動與起動情況(瓶子的制動與加速)，而會影響到整序中的瓶子的表面質(zhì)量。
美國專利5197586號描述了一種可以連接到例如上述這類整序設(shè)備上的裝置，便于前述那種出口處的線性傳送機上進一步將這些容器帶近到一起直至相互接觸。
為了解決上述問題，在所述整序設(shè)備中，卸料槽與限定它們的箱子取一般的錐臺構(gòu)形，這在一方面是為了使瓶子減速以有助于它們依豎直的位置傳送到出口的傳送機上，另一方面也是為了使瓶體在離開旋轉(zhuǎn)的整序設(shè)備上能相互靠近。
但是上述箱體的錐臺狀構(gòu)形以及所述旋轉(zhuǎn)式整序設(shè)備的卸料槽的錐石形的結(jié)構(gòu)存在著一系列缺點上述箱體需要很高的制造費用；瓶子必須在一閉路的運動中沿著一卸料槽下降，此卸料槽基本上是朝外傾斜(與整序設(shè)備的轉(zhuǎn)動軸線相比更是如此)這就不利于借重力下落，因而瓶子會在卸料槽中卡塞；瓶子在出口傳送機上的輸送通常是通過設(shè)在所述箱體的一個橫向孔口進行，這就會引起穩(wěn)定性的問題。
另一種有代表性的解決方法是把若干個整序設(shè)備聯(lián)結(jié)到一起用傳統(tǒng)的“組合裝置”或選通系統(tǒng)，從此若干個整序設(shè)備中交替地取出成組的瓶子。這類系統(tǒng)經(jīng)壓著連續(xù)的停動一起動循環(huán)，因為一次只能用到一組瓶子。這樣的連續(xù)式的停動也將導致灌裝線上其它裝置的停動，除非是采用了很長的傳送機存儲著堆積的瓶子，等待它們轉(zhuǎn)到把這些瓶子向下送到此灌裝線上的門口。在這樣的門后常常還需有很長的傳送機。
此外，應用上述整序設(shè)備來處理瓶底不穩(wěn)定的空心瓶子時，即使是采用特殊的與復雜的出口傳送機，一般也不能與很高速度的灌裝線匹配。
本發(fā)明的裝置尋求以一種有效的和實際的方法來解決上述缺點，由此來降低制造費用和顯著地提高效率、通用性與操作安全。
本發(fā)明的裝置在于用裝配有一批制品接收件的循環(huán)鏈式傳送器，總體式地結(jié)合某些整序和排隊的設(shè)備，這些接收件靠得很近而其速度則與整序設(shè)備卸料槽的完全同步。這就是說，瓶子是以它們到達整序設(shè)備內(nèi)的相同線速度離開它們的卸料槽，然后落入正處在相應裝置的卸料槽下的接收件內(nèi)。
此外，所述整序設(shè)備的箱體和卸料槽的環(huán)形構(gòu)型現(xiàn)在則采取相對于一圓盤的轉(zhuǎn)動軸線共軸的柱形構(gòu)型，此圓盤上載有用于瓶子預整序的腔室，此軸線相對垂直方向顯著傾斜?，F(xiàn)在，從旋轉(zhuǎn)式整序設(shè)備中卸出瓶子時不是像在公開的先有技術(shù)的機器中那樣沿著橫向的與環(huán)形固定板面相切的方向，而是借助重力通過所說環(huán)形固定板面上的孔口，在此板面下則設(shè)置著所述的裝配有一系列制品接收件的循環(huán)式傳送器。還有，所說的制品接收件在這里是可卸下的，它們?nèi)缦潞笏斒鍪且阅懿扇≈辽賰蓚€位置的方式鉸接到此傳送器上。
閱讀下面結(jié)合附圖所作的描述，當可更清楚地認識本發(fā)明的其它特點與優(yōu)點，在附圖中

圖1是示明本發(fā)明的整序裝置的透視圖。
圖1a是最后轉(zhuǎn)運段的詳圖。
圖2是圖1的詳圖。
圖3示明插在一瓶子接收器內(nèi)的帶有一不穩(wěn)定底部(例如花瓣狀底部)的瓶子構(gòu)型的正視圖。
圖4示明裝在一循環(huán)傳送帶上且將一瓶子保持于插入位置的瓶子接收件的正視剖面圖。
圖5與6分別是前述圖3與4中的半面圖。
圖7示明另一種瓶子接收件的細節(jié)。
圖8示明依據(jù)本發(fā)明一最佳實施例且如前面所闡明的，有效地連接上帶有制品接收件的出口傳送機的整序設(shè)備的側(cè)視圖。
圖9是一放大的詳圖，示明了所述循環(huán)鏈式傳送機以及沿一垂直剖面截取的相關(guān)聯(lián)的接收件。
圖10與11示明了兩個能夠為制品接收件鉸接到所述循環(huán)鏈式傳送器上的傾斜與垂直位置。
圖12是與圖10與11相當?shù)囊晥D，示明了怎樣能將制品接收件卸下，由此構(gòu)制成一種可更換的裝置以適應不同的制品規(guī)格。
圖13是根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的透視圖，此設(shè)備設(shè)有一橫向孔口用來讓偶然卡塞于卸料槽中的瓶子通過它脫落出。
圖14是圖13中的橫向孔口的放大透視圖。
根據(jù)以上附圖，作為本發(fā)明對象的裝置包括有至少兩個旋轉(zhuǎn)式的制品整序與排隊設(shè)備1與1a，它們的一般結(jié)構(gòu)是周知的，例如美國專利4681208與5065852號中所描述且如圖8所表示的，每個這樣的設(shè)備包括斗倉2，承受著一批無規(guī)則地聚集于其底部8上的制品，此底部有一個與斗倉內(nèi)壁67相分開的邊緣7，允許所述制品在其上通過；
轉(zhuǎn)盤4，安裝于上述斗倉之中；一批敞底的腔室6，它們與轉(zhuǎn)盤4的周邊相關(guān)聯(lián)，這樣地設(shè)在上述底部的邊緣7之下，使得它們能接收制品3并使此種制品保持于躺放位置，腔室6結(jié)合有用來保持一部分制品3的部件9；一批卸料槽10，它們的個數(shù)與腔室6的個數(shù)相等，接附于轉(zhuǎn)盤4上并為一箱體4界定，這些卸料槽各從一相應腔室6下的一個部位下延，直至其在一固定的環(huán)形板12上的出口；一個固定的環(huán)形殼13，裝在箱體11上并這樣地延伸到周邊腔室6之下，使得它位于腔室敞底與卸料槽10之間，并給出一個障礙部，以允許借重力下落并處于預整序狀態(tài)下的制品3從腔室6轉(zhuǎn)送入卸料槽10內(nèi)，并在此同時取上豎位置定向，使此制品為卸料槽10輸送，而以其底部可滑動地座落在環(huán)形板12上。
根據(jù)本發(fā)明，所述裝置包括第一孔口22，設(shè)在設(shè)備1和1a中每一個的固定環(huán)形板12上；第二孔口39，設(shè)在設(shè)備1和1a中每一個的箱體11下部的橫向扇形體上，此第二孔口39位于第一孔口22的相鄰處；撓性傳動裝置，例如循環(huán)鏈式傳送器14以及與其作有效連接的傳統(tǒng)的傳動馬達裝置，它沿著一閉路行駛，包括一上部外供給帶和一下部返回帶，設(shè)置有一批制品接收件21、21a、70，它們易于去接收下制品3、3a，此上部外供給帶這樣地沿著一位于第一孔口22下方的區(qū)域延伸，使制品接收件21在給定的時刻接近卸料槽10的下端，同時可運轉(zhuǎn)地與這些卸料槽10對準，以使制品借重力輸送到制品接收件中，這種借重力的輸送是發(fā)生在制品通過第一孔口22下落時。
通過與圖8中所示的一些周知的部件15、16、17、18、19與20相結(jié)合的運動的鏈傳動同步，旋轉(zhuǎn)式的整序設(shè)備1便與所說的出口循環(huán)鏈式傳送器14相接合。
上述系統(tǒng)包括一個轉(zhuǎn)運段41，用來將來自第一傳送器14的瓶子轉(zhuǎn)移到用來供應灌裝線的第二傳送器42上。
為了保證這一列載有瓶子的制品接收件21在傳送器14上正確定位，一傳送器14安裝于一個高度可調(diào)節(jié)的底梁之上，在制品接收件21的傳送器14的兩側(cè)上設(shè)有導向件60與60a(圖4)，或至少在其一側(cè)設(shè)置導向件(例如圖9中的導向件36)。
按下述方式設(shè)有使整序設(shè)備1與1a的和出口傳送器14、14a、14b的速度相協(xié)調(diào)的裝置，使得各個瓶子整序與排隊設(shè)備1與1a循環(huán)地將瓶子3、3a卸送到傳送器14的每n個制品接收件21、21a、70中的一個之內(nèi)，n是此裝置中整序設(shè)備1、1a的個數(shù)，這一組n個制品接收件21、21a、70便按照一排定的序列灌裝。此外，正如圖1中所示明的，那些業(yè)已裝卸有瓶子3的制品接收件21a是位于其余的整序設(shè)備1a的卸料槽10之間，此后一批卸料槽10是用于便于分隔開的目的(分開距離的大小取決于此裝置的設(shè)備1、1a的個數(shù))，以使所述制品3、3a通過設(shè)備1的第二孔口進到所述區(qū)域。
在第一傳送器14的制品接收件21中業(yè)已裝設(shè)著金屬桿43(圖4)，它們構(gòu)成了裝載有它們的整序設(shè)備1、1a的特定的識別部件(例如具有較大或較小的長度)，并關(guān)聯(lián)著用來在它們行進時來探測它們的探測裝置44。
如圖3至6所示，每個制品接收件的支承孔的直徑能起到對瓶子3的可接受的直徑的計量器作用，得以從尺寸上來這樣地識別瓶子，即不允許任何落到此瓶子接收件中變形的或有缺陷的瓶子3進到上述支承孔中，從而將其淘汰。
為了能在一個位置上處理不同的容器3、3a，可以看到，制品接收件21包括有一個外殼和可以除下的襯里61，這些襯里可以更換并易于滑配合到各個保護孔中，以便符合待處理的瓶子尺寸，而這樣地來實現(xiàn)上述的作為直徑計量控制裝置的功能。
從圖3與4中可以看到，在制品子接收件21的底部設(shè)有一個孔口45，它的直徑可以讓意外地按反轉(zhuǎn)位置落到瓶子接收件中的瓶子3的瓶頸46通過(圖4)，上述的底部放置在相對于出口傳送器14的平面較低的高度上。這就決定了所述瓶子將不會為設(shè)在轉(zhuǎn)運段41處的輸送裝置所拾取，而這種輸送裝置對于瓶頸46周圍有一環(huán)圈47的容器3則有導向件48(參看圖1a)來通過環(huán)圈47來拾取它們，而把它們引到例如是那種周知的風力傳送型的第二傳送器42(例如美國專利3953076號或德國專利2509469號中所述)，要是瓶子3處于圖4所示的倒置情形，則導向件48就會來到瓶子3上的較高水平處。當制品接收件21在傳送器14的下部返回帶上開始處倒轉(zhuǎn)其位置，上述瓶子將倒置地直接排出到板面上或進入一未示明的收集箱中。
上述用于瓶子的環(huán)圈47的導向件84可取相對于出口傳送器14行進方向一種漸降斜坡的形式。
圖4示明了出口傳送器14a的一種可能的實施例，它通過橫向件62接附著制品接收件21而留下一自由的中央空間，同時通過托架63與螺栓64而接附到循環(huán)傳送帶65上，這樣就保證了瓶子接收件21牢靠地裝附于傳送帶65上。
如圖7所示，為了運送帶有穩(wěn)定底部的瓶子，使出口傳送器14b的瓶子接收件70取另一種不同的構(gòu)型，讓用來從橫向卸下瓶子3的橫向孔口朝向一相鄰的橫向傳送器42a。這兩個傳送器14b與42a各有孔51與52，通過它們，設(shè)在下面的抽吸裝置可以按周知的技術(shù)起作用，從而能在瓶子的運送過程有助于改進穩(wěn)定性。與所述孔口49相對，制品接收件70有一個抵達它的腔內(nèi)的很深的凹座50，同時設(shè)有一根固定的橫向桿53斜向地延伸到第一傳送器14之上，并在制品接收件70通過此桿時影響凹座50，桿53起到一開關(guān)作用，用來將瓶子轉(zhuǎn)送到第二傳送器42a上，后者與第一傳送器14a共平面且相鄰，并依相同速度行進。
根據(jù)圖8所示本發(fā)明的最佳實施例，所用的各個瓶子整序與排隊設(shè)備1包括一個斗倉2與由一個柱形殼體(支承在一機架上)形成的箱體11，此柱形殼的對稱軸線與前述傾斜的轉(zhuǎn)盤4的幾何轉(zhuǎn)動軸線5重合，所述卸料槽10同樣分布到一種與傾斜轉(zhuǎn)動軸線5共軸的圓柱形的周圍。
為了提高這種裝置對不同種類制品的適配性，已預定設(shè)想到將制品接收件21a這樣地鉸連到傳送器14上，使得這些接收件21a至少能利用兩個位置第一個位置，這時接收件21a的支承孔的入口21c非常接近于并且面向環(huán)形板12的孔口22，如圖8所示，同時讓接收件21a的支承孔的軸線23處于一個傾斜位置并同卸料槽10的軸線共線；第二個位置，這時此接收件21a的支承孔的軸線23可對應于制品接收件21a在鄰近前述轉(zhuǎn)運段的依序定位而取方便的方向。在附圖中例示為塑料瓶3、3a的這種制品在其通到制品接收件21內(nèi)的過程中，在任何情形下不會減速，而是沿著一條從卸料槽10到此接收件21a內(nèi)的一個直的軸線，這樣就能提高此裝置在作業(yè)上的順利與平穩(wěn)性。
制品接收件21a還能以可卸下的方式這樣地連接到傳送器14上，即使其能如圖12所示以極其簡捷的方式來實現(xiàn)這種卸下作業(yè)，這樣便能構(gòu)成可交換的設(shè)備，使之能具有適合于輸送制品3、3a的規(guī)格。
制品接收件21a在其底座30的橫向區(qū)域中，為了能保持和輸送制品3、3a而鉸接著一塊板25，此板經(jīng)一個通孔25a同循環(huán)鏈式傳送器14相連，同時此底座30相對于制品接收件21a的支承孔的對稱軸線23傾斜成，使得制品接收件21a趨向于借助重力而與底座30以一傾斜位置支承在上述板25上，并使制品接收件21a底部上的孔口21b與板25的上述孔25a相對應。以上所述種種情況可以從圖9、10與11清楚地看到。
上述的制品接收件21a與板25的鉸式連接，一方面在傳送器14的遠離旋轉(zhuǎn)式整序設(shè)備的這一側(cè)，在板25橫向部分的凹座中安裝著一個銷子31；而在另一方面，則有兩個帶鉤狀構(gòu)型的部件32，它們易與銷子31結(jié)合并可在上面轉(zhuǎn)動和從此銷子31上松脫。
在圖12所示本發(fā)明的這一最佳實施例中，所述具鉤狀構(gòu)型的部件32是由帶有一很深的經(jīng)向孔口的柱形件33所形成，在其外側(cè)由一塊板件34加固，此板件34則由螺絲35緊固到制品接收件21a的傾斜底座30的橫向區(qū)域上。
如圖9所示，在傳送器14的上部和它靠近整序設(shè)備1的這一側(cè)上設(shè)有一個導向件36，它非常接近與傳送器14相連接的這一排制品接收件21a，導向件36包括一個部分36a，這一部分向上朝內(nèi)偏斜，設(shè)置用來使制品接收件21a傾斜向由此升向一個與轉(zhuǎn)運段41相對應的垂直位置，此轉(zhuǎn)運段41例如可以是一種風力傳送器42，它設(shè)置用通過瓶頸來拾取瓶子并安裝在循環(huán)轉(zhuǎn)送器1 4的終端區(qū)。
為了防止制品接收件21a在傳送器14的下部帶上變得松弛，在此傳送器遠離整序設(shè)備1的一側(cè)上設(shè)有一個第二導向件37，制品接收件21a此時沿橫向支承在此第二導向件37上，后者便把制品接收件21保持于一個使其底座30與連接著傳送器14的板件25作全面接觸的位置。
正如前面所述，在傳送器14的上部帶之下設(shè)有一個低壓力的封閉件38，以有助于將制品3更好地保持于制品接收件21a的支承孔中，此接收件21a的底部21b上有孔并與板25的與所述低壓封閉件38通連的孔25a的準直。
從圖9中可以特別看到，板件25是由倒L形的托架26連接到一連接件27上，連接件27屬于一循環(huán)鏈式傳送機并在上部導向件28與下部導向件29之間導引。
根據(jù)本發(fā)明并如圖13與14所示，在整序設(shè)備1、1a的箱體11的側(cè)壁上的一個區(qū)域11中設(shè)有一個大的孔口54，在此區(qū)域中，上述側(cè)壁以及對應的受到所述箱體11限定的卸料槽10朝外傾斜。上述的其中設(shè)有孔口54的橫向區(qū)是處于一個較低的高度上，大致與卸料槽10中排出瓶子3的區(qū)域相對應。從圖14可以看到，所述孔口54的下邊緣54a與上面有為卸料槽10滑動傳送的瓶子3的固定支承板12分開有一段距離，而這段距離至少相當于瓶子3的高度。當整序設(shè)備轉(zhuǎn)動時，所述孔口就能使那些不管因任何原因(故障或瓶子變形等)有可能保持或卡塞在卸料槽10中間區(qū)域而最終都不會落到支承板12之上的瓶子，通過重力與離心力的作用而下落到外面(參看圖14)。
上述橫向孔口54是一個相當大的橢圓形窗口，涉及到若干個卸料槽10，同時備有可接附到設(shè)備1的箱體11上的板件(未示明)，這些板件可以借助通過設(shè)在其中細長槽縫的連接裝置例如連接螺釘而移動，以便使孔口54的長度或是其下邊緣54a的或是其側(cè)向邊緣的相對于固定支承板12的高度，能與所述設(shè)備的轉(zhuǎn)速或是待輸運的瓶子類型相適配。
上述窗口還能允許因偶然事件卡塞于卸料槽10中的其它瓶子從其中脫出，盡管在圖中未予示明，但已預見到利用傳統(tǒng)類型的相應裝置來探測所說的瓶子或容器。
設(shè)備1中的一個的整序與導向卸料槽10的細節(jié)示明于圖14中。此卸料槽10是由一個內(nèi)壁10a和兩個相互分開并朝下取漏斗形式的側(cè)壁形成，這種卸料槽在其前部為箱體11的向下延伸到斗倉2的柱形部的內(nèi)壁所封閉。
權(quán)利要求
1.一種用來對輕量、空心與細長的制品(3)進行整序并用來將此類制品排隊輸送出的自動化裝置，所述制品例如是塑料材料制的空心容器，具有體部、頸部以及特別是一種不穩(wěn)定的底部，且必須是高速地送往灌裝線，所述裝置結(jié)合著至少一臺制品整序與排隊設(shè)備(1，1a)，后者將制品逐一地按照預整序的排列形式輸送到一沿著閉路行進的卸料槽(10)內(nèi)，由此將所述制品的底部可滑動地支承在一固定的支承板(12)上傳送，所述卸料槽為一箱體(11)限定，特征在于此裝置包括第一孔口(22)，設(shè)在各個所述設(shè)備(1，1a)中的一個固定環(huán)形板(12)上；第二孔口(39)，設(shè)在各個所述設(shè)備(1，1a)中的一個箱體(11)下部的橫向扇形體上，此第二孔口(39)位于第一孔口(22)的鄰近；撓性傳動裝置(14)，它沿著一閉路行駛，包括一上部外供給帶和一下部返回帶，設(shè)置有一批制品接收件(21、21a、70)，它們易于去接收制品(3，3a)并且靠的很近，此上部外供給帶這樣地沿著一位于第一孔口(22)下方的區(qū)域延伸，使制品接收件(21)在給定的時刻接近卸料槽(10)的下端，同時有效地與這些卸料槽對準，以使制品借重力輸送到制品接收件中，這種借重力的輸送發(fā)生在制品通過第一孔口(22)下落時。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，特征在于此裝置還包括有另一裝置，使所述撓性傳動裝置的和整序設(shè)備的速度相協(xié)調(diào)成，令各個制品整序與排隊設(shè)備1、1a重復地將容器(3，3a)輸送到所述撓性傳動裝置的各n個制品接收件中的一個之中，n即是此裝置中整序設(shè)備(1，1a)的個數(shù)，而這一組n個制品接收件(21，21a，70)便按照一排定的序列進行灌裝，那些業(yè)已裝載有制品的制品接收件(21、21a、70)則位于其余的整序設(shè)備的卸料槽(10)之間，此后一批卸料槽是用于便于分隔開的目的，所述制品(3，3a)即通過設(shè)備(1)的孔口(39)進到所述區(qū)域。
3.如權(quán)利要求2所述的裝置，特征在于，所述整序設(shè)備還包括一個轉(zhuǎn)運段(41)，用來將制品從所述制品接收件(21，21a)轉(zhuǎn)運到為輸送到灌裝線而設(shè)置的出口傳送器(42，42a)上。
4.如權(quán)利要求1所述的裝置，特征在于所述制品接收件(21a)是以可卸下的方式這樣地鉸接到所述撓性傳動裝置(14)之上，即這些接收件可以很快地從此種撓性傳動裝置上分離下來，由此而構(gòu)成了可換的裝置，能具備可與制品(3，3a)規(guī)格適配的規(guī)格。
5.如權(quán)利要求1所述的裝置，特征在于所述制品接收件(21a)取罐狀構(gòu)型，底部設(shè)有一孔口(21b，45)，其尺寸可讓制品(3，3a)的一部分例如意外倒轉(zhuǎn)了的瓶子的頸部(46)通過。
6.如權(quán)利要求2所述的裝置，特征在于第一傳送器(14)的制品接收件(21，21a，70)中至少有一個具有特定的識別裝置(43)，用來確定哪一個整序裝置(1，1a)來裝置它。
7.如權(quán)利要求2所述的裝置，特征在于所述的用來使所述撓性傳動裝置(14)的速度與此裝置的整序設(shè)備(1，1a)的速度相協(xié)調(diào)的裝置包括與各個整序設(shè)備(1，1a)的用來探測運動部件的參考探測器相關(guān)聯(lián)的控制裝置；以及與制品接收件(21，21a，70)的上述識別裝置(43)的探測器(44)相關(guān)聯(lián)的控制裝置。
8.如權(quán)利要求3所述的裝置，特征在于在所述制品具有不穩(wěn)定底部和在其頸部(46)的區(qū)域中設(shè)有一環(huán)圈或凸緣(47)的情況下，所述制品轉(zhuǎn)運段(41)則包括有用來導引此頸部(46)的裝置，其例如是相對于撓性傳動裝置(14)的行進方向具有上升斜坡的兩個導向件(48)，它們可與支承環(huán)圈(47)適配，此外還能與一設(shè)置用來拾取制品的第二傳送器(42)相關(guān)聯(lián)。
9.如權(quán)利要求3所述的裝置，特征在于在所述制品具有穩(wěn)定底部的情況下，所述出口傳送機(14b)的制品接收件(70)上設(shè)有一橫向孔口(49)，用來將制品沿橫向挪運到一相鄰的側(cè)向傳送器(42a)上，并與所述孔口(49)相對，制品接收件(70)具有一個到達其空腔的深的凹座(50)和一個固定的橫向桿(53)，后者在第一傳送器(14b)之上沿斜向伸延，并在制品接收件(70)通過此桿時影響此凹座(50)，所述的桿起到一個開關(guān)作用，用來將制品轉(zhuǎn)送到與第一傳送器(14b)共平面并相鄰且以相同速度行駛的上述側(cè)向傳送器(42a)上。
10.如權(quán)利要求1所述的裝置，特征在于此裝置還包括有一個大的橫向孔口(54)，它設(shè)在整序設(shè)備(1，1a)的箱體(11)側(cè)壁上的一個較低高度的區(qū)域中，在此區(qū)域中，所述側(cè)壁以及為所述箱體(11)限定的相應卸料槽(10)均朝外傾斜。
11.如權(quán)利要求1所述的裝置，特征在于所用到的每個制品整序與排隊設(shè)備1包括一個斗倉(2)和由一個柱形殼所形成的箱體(11)，此柱形殼的對稱軸線與此設(shè)備的一個在中央的傾斜轉(zhuǎn)盤(4)的幾何轉(zhuǎn)動軸線(5)重合，而所述卸料槽(10)也同樣分布成取與此軸線(5)共軸的柱形鼓件構(gòu)型。
12.如權(quán)利要求4所述的裝置，特征在于制品接收件(21a)在其底座(30)的橫向區(qū)域中鉸接著一塊板(25)，此板件經(jīng)一個通孔(25a)與循環(huán)鏈式傳送器(14)相連，同時此底座(30)相對于制品接收件(21)的支承孔的對稱軸線(23)傾斜線，使得制品接收件(21)趨向于借助重力而與底座(30)以一傾斜位置支承在上述板(25)上。
13.如權(quán)利要求12所述的裝置，特征在于在傳送器(14)的上部和它靠近整序設(shè)備(1)的這一側(cè)上設(shè)有一個導向件(36)，它非常接近與傳送器(14)相連接的這一排制品接收件(21a)，所述導向件包括一個部分(36a)，這一部分向上朝內(nèi)偏斜，設(shè)置用來使制品接收件(21)傾斜成能使其可以選取至少兩個位置，第一個位置是與所述卸料槽(10)準直，第二個位置則與所述轉(zhuǎn)運段(41)相對應。
14.如權(quán)利要求12所述的裝置，特征在于為了防止制品接收件(21a)在傳送器(14)的下部帶上變得松弛，在此傳達器遠離整序設(shè)備(1)的一側(cè)上設(shè)有一個第二導向件(37)，制品接收件(21)此時沿橫向支承在此第二導向件(37)上，后者便把制品接收件(21)保持于一個使其底座(30)上所述板件(25)作全面接觸的位置。
全文摘要
使輕量、空心與細長形制品整序并使其列隊輸出的一種裝置，它結(jié)合有一至少一臺制品整序與排隊用設(shè)備，而將制品逐一依序地送至一終端為箱體的卸料槽內(nèi)。包括有第一與第二孔口以及一沿閉路行駛有上帶與下帶的撓性傳動裝置，還包括有一批彼此靠近的制品接收件。上帶沿著第一孔口下的區(qū)域延伸，使制品接收件能定時地接近卸料槽的下端并與之對準，以使制品借重力輸送到制品接收件中，而這種輸送則發(fā)生在制品經(jīng)第一孔口而下落時。
文檔編號B65G47/248GK1131633SQ9511920
公開日1996年9月25日 申請日期1995年11月9日 優(yōu)先權(quán)日1994年11月9日
發(fā)明者杰姆·瑪提·瑟瑞 申請人:杰姆·瑪提·瑟瑞