專利名稱：具有改進(jìn)的角部互鎖機(jī)構(gòu)的可折疊材料裝載容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于包裝、運(yùn)輸、和貯存貨物的材料裝載容器。特別是，本發(fā)明涉及到可再使用的，模制的熱塑性塑料容器。當(dāng)容器空載時(shí)，可以被折疊，并且將折疊好的容器堆垛起來(lái)，還可以使容器處于直立位置，以便減少所需要貯運(yùn)空間，或者減少被貯存貨物在容器中的貯存空間。
在現(xiàn)有技術(shù)中，用于包裝、運(yùn)輸和貯存貨物的材料裝載容器是已公知的。例如，1986年3月27日授予Foy的美國(guó)專利US-4，591，065;1990年4月17日授予Foy等人的美國(guó)專利US-4，917，255;授予Foy的美國(guó)專利US-4，923，079;1987年6月23日授予Gynge的美國(guó)專利US-4，674，674;1988年10月4日授予Reiland等人的美國(guó)專利US-4，775，068;和1992年3月10日授予Miller美國(guó)專利US-5，094，356，上述文件都公開(kāi)了具有底座和四個(gè)與底座鉸接的壁的可折疊容器。這些壁可以在折疊位置和直立位置之間移動(dòng)。在折疊位置中，其壁一個(gè)折疊在另一個(gè)壁的頂部，而在直立位置中，壁從底座向上垂直延伸，從而形成容器的內(nèi)部。
在上述列舉的專利中公開(kāi)的這種類型的容器由塑料制成。而且，通常最大一級(jí)容器的尺寸范圍寬度大約為40-45英寸，長(zhǎng)度大約為48英寸，高度大約為25-39英寸。通常，在現(xiàn)有技術(shù)中，這種容器的各壁和底座采用泡沫結(jié)構(gòu)件的模制方式分別模制成型。在設(shè)計(jì)可折疊容器中，模具價(jià)格是非常重要的因素。減少模制容器壁和底座所需要模具的數(shù)量可以降低昂貴的成本消費(fèi)，從而降低容器的價(jià)格。但是，在現(xiàn)有技術(shù)中，需要用五組不同的模具模制容器。例如，由Foy等人的US-4，917，255專利公開(kāi)的容器中包括一對(duì)側(cè)壁和一對(duì)端壁，其中各壁分別與底座鉸接，其它壁的三個(gè)鉸鏈分別位于不同的沿垂直方向隔開(kāi)的水平面內(nèi)。如此專利中

圖12-14所示，當(dāng)折疊容器壁時(shí)，折疊容器壁進(jìn)入重疊狀態(tài)，容器壁沿鉛垂方向間隔開(kāi)。當(dāng)堆垛時(shí)，F(xiàn)oy等人的專利具有的這種特征增加了容器的整體結(jié)構(gòu)性能，但是它也需要采用不同組的模具制造各壁，結(jié)果導(dǎo)致模具價(jià)格增高。特別是，這種特征需要操作者按照特定的順序折疊容器壁。可以證實(shí)在實(shí)際應(yīng)用中這非常不方便。
因而，非常迫切地需要一種容器，可以用同一模具制造出容器壁，這種容器壁可以和底座在同一平面上鉸接，并且可以不按特定順序進(jìn)行折疊，當(dāng)容器一個(gè)堆放在另一個(gè)上時(shí)，其仍然可以保持結(jié)構(gòu)的完整性。
在上面列舉的專利文件中公開(kāi)的各容器也包括在相鄰壁之間的連接結(jié)構(gòu)，當(dāng)容器壁處于其直立或垂直位置時(shí)，這些連接結(jié)構(gòu)有助于將容器壁固定在一起。例如，F(xiàn)oy等人的專利US-4，917，255中公開(kāi)了一系列位于側(cè)壁上的△形凸耳，當(dāng)容器壁處于其直立或垂直位置時(shí)，在端壁上相應(yīng)的開(kāi)口或插口可以接收△形凸耳。因?yàn)槟Ｖ瞥鲞@種凸耳，在側(cè)壁的相對(duì)側(cè)產(chǎn)生一系列相應(yīng)的凹坑。當(dāng)容器處于其直立位置時(shí)，這些凹坑在容器內(nèi)部形成不規(guī)則表面。
這種大型可折疊容器很有潛力，通過(guò)在容器中設(shè)置內(nèi)襯，可以用來(lái)裝運(yùn)散裝液體。但是，在容器內(nèi)部的不規(guī)則表面可能引起內(nèi)襯破裂，導(dǎo)致液體泄漏。因此，需要提供一種容器，在相鄰的側(cè)壁上的結(jié)構(gòu)可以有效地將容器壁固定在一起，而且在容器壁處于其直立位置時(shí)，容器的內(nèi)部保持光滑表面。
本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中所有這些缺陷，并且可以滿足有關(guān)耐用性和重量輕的要求?？梢杂猛环N模具，在很短的周期內(nèi)模制生產(chǎn)容器，并且能夠有效地裝載散裝液體。
本發(fā)明相關(guān)于用來(lái)包裝、運(yùn)輸和貯存貨物的材料裝載容器，其包括底座，一對(duì)側(cè)壁和一對(duì)端壁，可選擇地設(shè)有蓋子。與容器壁相連的鉸鏈形成的軸分別與底座相連接。各壁可以圍繞各自的樞軸在折疊位置和直立位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)。在折疊位置中，所述壁一個(gè)折疊在另一個(gè)壁的頂部，而在直立位置中，所述壁從底座向上垂直延伸，形成容器的內(nèi)部。當(dāng)容器處于其直立或折疊位置時(shí)，這種容器可以一個(gè)堆垛在另一個(gè)容器的頂部。
相對(duì)設(shè)置的側(cè)壁的樞軸位于同一平面內(nèi)，以致當(dāng)側(cè)壁處于其折疊位置時(shí)，由這些相對(duì)設(shè)置的側(cè)壁形成的平面相互相交。同樣，相對(duì)設(shè)置的端壁的樞軸也設(shè)置在同一平面上。相對(duì)的側(cè)壁的底座側(cè)部形成一對(duì)傾斜表面，該傾斜表面形成相對(duì)置的開(kāi)口，該開(kāi)口與側(cè)壁上鉸鏈相聯(lián)系的樞軸形成傾角，以便當(dāng)端壁處于其折疊的位置時(shí)，沿著傾斜表面支承至少相對(duì)的端壁之一。
因?yàn)橄鄬?duì)置的側(cè)壁的樞軸在同一平面上，所以可以采用同一組模具模制兩個(gè)側(cè)壁。對(duì)于端壁來(lái)說(shuō)，與上述相同。因此，全部容器可以用三組模具生產(chǎn)，即側(cè)壁、端壁和底座各用一組。這大大減少了模具消耗價(jià)格。而且，側(cè)壁還有端壁可以按任何順序折疊到其折疊位置。同時(shí)，當(dāng)多個(gè)容器一個(gè)堆垛在另一個(gè)上時(shí)，傾斜表面足以支承端壁。
本發(fā)明的材料裝載容器還包括在相鄰側(cè)壁和端壁上的互鎖聯(lián)系，以便當(dāng)容器壁處于其直立位置時(shí)，在容器壁之間提供互鎖配合。壁的互鎖系統(tǒng)包括終端部分，該終端部分沿側(cè)壁的兩邊緣之一設(shè)置，而且由終端部分形成的平面基本上平行于由側(cè)壁形成的平面。終端部分自身由一對(duì)邊緣元件形成，所述邊緣元件相互平行間隔，并且平行于與之相連的側(cè)壁平面。終端部分還包括多個(gè)加強(qiáng)筋，其沿終端部分之間延伸，以致在邊緣元件之間形成盒狀截面。當(dāng)容器處于其直立位置時(shí)，在終端部分，面對(duì)容器內(nèi)部，在側(cè)壁表面上可以提供光滑平面。以這種方式，容器可以接收內(nèi)襯，以便裝運(yùn)和貯存散裝液體，而不會(huì)產(chǎn)生與粗糙、不規(guī)則表面接觸現(xiàn)象，故沒(méi)有損害內(nèi)襯的危險(xiǎn)。
終端部分還包括至少一個(gè)從終端部分朝背離容器內(nèi)部方向延伸的凸耳，該凸耳有拱形圓錐表面，其形成圓錐體。壁的閉鎖裝置還包括角部分，其沿著端壁的兩邊緣之一設(shè)置，當(dāng)相鄰的側(cè)壁和端壁處于其直立位置時(shí)，角部分形成的平面平行于由相鄰側(cè)壁形成的平面。角部分包括至少一個(gè)插口，其具有相應(yīng)于側(cè)壁的凸耳的拱形圓錐表面。因此，當(dāng)這些相鄰的壁處于其直立位置時(shí)，相鄰的側(cè)壁和端壁能夠閉鎖到一起。
通過(guò)下面的詳細(xì)描述，同時(shí)參照附圖，很容易清楚地理解本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)。
圖1是本發(fā)明的材料裝載容器的立體圖，其中容器壁處于垂直位置。
圖2是立體圖，其中側(cè)壁的下落的門向外折疊，并表示容器內(nèi)部的光滑平面。
圖3是容器的局部被剖開(kāi)的立體圖，其表示端壁處于垂直位置，而側(cè)壁位于折疊和垂直位置之間。
圖4是沿圖1中4-4線所截的橫截面圖。
圖5是本發(fā)明底座和一個(gè)側(cè)壁分解的側(cè)視圖。
圖6是容器壁處于折疊位置時(shí)的側(cè)視圖，而且另一個(gè)容器堆垛在此容器上。
圖7是另一種容器壁處于折疊位置時(shí)的側(cè)視圖，而且另一個(gè)容器堆垛在此容器上。
圖8是容器壁處于折疊位置時(shí)的立體圖。
本發(fā)明涉及用于包裝、運(yùn)輸和貯存物品這種類型的可折疊的材料裝載容器，在圖1、2中通常用10表示。用熱塑性材料模制的容器包括通常用代號(hào)12表示的底座，一對(duì)側(cè)壁14和一對(duì)端壁16。容器中各壁14、16與底座12鉸連接，并且可在折疊位置和垂直位置之間移動(dòng)，其中折疊位置如圖9所示，一個(gè)容器壁折疊在另一個(gè)上，而垂直位置如圖1和2所示，容器壁從底座12向上垂直延伸，限定容器10的內(nèi)部18。
底座12具有容器的底20，從圖3中可以看到底20的局部，底20可以采用實(shí)心平塑料板的形式，或格柵狀輪廓，在格柵狀輪廓中，容器10的內(nèi)部18在底座12處向外界暴露。另外，底20可以是實(shí)心平板或格柵狀輪廓的任一結(jié)合形式。
底座12還包括一系列支腿，通常用代號(hào)22表示，支腿22從容器底20延伸。這一系列支腿22包括角支腿24和中間支腿26，所述角支腿24位于容器10的四角，而中間支腿26沿底座12的周邊設(shè)置在角支腿24之間。帶條28在支腿22之間延伸，并且在預(yù)置的支腿22之間形成通道29。特別是，在角支腿24和中間支腿26之間延伸的帶條28在容器各側(cè)形成一對(duì)通道29，以便接收叉式升降機(jī)的叉齒，從而便于使容器提升或降落。
底底12還包括一對(duì)相對(duì)設(shè)置的短的底側(cè)部30，其與底座12的底20形成整體向上延伸，并且和側(cè)壁14相對(duì)應(yīng)。同樣，相應(yīng)于端壁16一對(duì)相對(duì)的底側(cè)部32從底座12的底20也向上延伸。
下面將詳細(xì)描述，通過(guò)通常以代號(hào)34表示的舌形和槽形鉸鏈將各側(cè)壁14與底座12中直立的側(cè)部30相互鉸鏈連接。同樣，通過(guò)常用代號(hào)36表示的舌形和槽形鉸鏈將各端壁16與底座12中向上直立的側(cè)部32相互鉸鏈連接。如圖6中清楚所示，對(duì)于側(cè)壁14，各鉸鏈34、36包括從壁14、16延伸的舌形物38，該舌形物38適于被相應(yīng)的底側(cè)部30、32中槽或插口40接收。舌形物38和插口40兩者具有對(duì)準(zhǔn)的穿孔，穿孔中可以接收桿件，此桿件形成樞軸，使得側(cè)壁和端壁可以圍繞樞軸在折疊和直立位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)。
如圖2清楚所示，至少側(cè)壁14之一包括通過(guò)舌形和槽形鉸鏈44使可降落的門42與側(cè)壁鉸連接，其連接方式與壁14、16同底座12的鉸接方式相同?？山德涞拈T42可在圖2所示的開(kāi)啟位置和圖3所示，與現(xiàn)有技術(shù)相同的關(guān)閉位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)，在關(guān)閉位置中通過(guò)鎖閂46將門42閉鎖在側(cè)壁14上?？山德涞拈T42還包括橢圓形凸耳47，該凸耳47設(shè)置在邊緣上，這些凸耳47可以被容納在由門42產(chǎn)生的開(kāi)口處的側(cè)壁14中相應(yīng)的插口49內(nèi)。當(dāng)容器處于其直立或垂直位置時(shí)，通過(guò)側(cè)壁14為容器0的內(nèi)容18提供入口。同樣，當(dāng)側(cè)壁和端壁一起處于其垂直位置時(shí)，壁的鎖閂48被用來(lái)閉鎖相鄰的側(cè)壁和端壁。
除鎖閂48之外，參照?qǐng)D3和4，容器10還包括壁的互鎖系統(tǒng)，通常用代號(hào)50表示。當(dāng)壁處于垂直位置時(shí)，互鎖系統(tǒng)位于相鄰的側(cè)壁和端壁14、16上，使兩壁之間互鎖配合。特別是，壁的互鎖系統(tǒng)50包括終端部分52，該終端部分沿著側(cè)壁14的各邊緣設(shè)置，側(cè)壁14形成的平面基本上平行于由側(cè)壁14相連的終端部分52形成的平面。終端部分52包括至少一個(gè)，但最好是多個(gè)凸耳，通常用代號(hào)54表示，該凸耳54沿著終端部分52按預(yù)定間隔設(shè)置，并且朝著背離容器0的內(nèi)部18的方向從終端部分52處向外延伸。凸耳54呈拱形形狀，其具有圓錐形表面56，該表面形成截圓錐。從圖5中可以看出，圓錐表面56形成橢圓形凸耳54。橢圓形凸耳54有縱向軸線A，當(dāng)壁14處于直立位置時(shí)，縱向軸線A基本上垂直于底座12的底20。
壁的互鎖系統(tǒng)50包括角部分58，該部分沿著端壁16的兩邊緣設(shè)置。在圖1和4中可以清晰看到，角部分58形成容器10的包圍邊緣，因而，當(dāng)相鄰的側(cè)壁和端壁處于其直立位置時(shí)，該角部分58形成的平面基本上平行于內(nèi)相鄰的側(cè)壁14限定的平面。
角部分58包括至少一個(gè)，最好是多個(gè)插口60，所述插口60相應(yīng)于凸耳54沿角部分58按照預(yù)定的間隔設(shè)置。特別是，各插口60有拱形的，呈圓錐形的，相應(yīng)于凸耳54的橢圓形表面，所述插口60適于接收與之緊密配合的凸耳，當(dāng)相鄰的壁處于其直立位置時(shí)，側(cè)壁14和端壁16閉鎖在一起。而且，凸耳54的呈拱形圓錐表面和相應(yīng)的插口60有助于相鄰側(cè)壁和端壁之間的互鎖動(dòng)作，這是因?yàn)椴淮嬖阡J角或角表面。所述銳角式角表面需要有緊密的公差，以便進(jìn)行精密的互相配合。此外，當(dāng)壁處于直立位置時(shí)，拱形表面使凸耳54和插口60的全部周邊表面連續(xù)互鎖。
下面參照?qǐng)D4和6，終端部分52由一對(duì)邊緣元件62形成，該邊緣元件62相互間平行間隔設(shè)置，并且平行于與之相連的側(cè)壁14的平面。多個(gè)加強(qiáng)筋64沿邊緣元件62之間延伸，以致在邊緣元件62之間形成有開(kāi)口端的盒形截面。這種方案強(qiáng)化了終端部分52，當(dāng)容器處于其直立位置時(shí)，終端部分52在邊緣元件62的表面66有平滑表面，該平滑表面在終端部分52面對(duì)容器的內(nèi)部18。如此方式，側(cè)壁14和端壁16具有平滑表面，該平滑表面面對(duì)容器內(nèi)部，例如在側(cè)壁14的終端部分52的邊緣元件62的表面66。以這種方式，容器10適于接收襯墊(未圖示)，這種容器可以被用來(lái)在容器室內(nèi)儲(chǔ)存和輸送液體而不存在由于襯墊與面對(duì)著容器內(nèi)部的鋒利的或不規(guī)則的、非平滑的表面接觸而產(chǎn)生撕裂、剝落或其他泄漏的危險(xiǎn)。
如上所述，對(duì)于本發(fā)明的材料裝載容器來(lái)說(shuō)，具有優(yōu)良的價(jià)格效益，即可以用同樣的模具模制兩側(cè)的側(cè)壁14。同樣，一組模具能夠被用來(lái)模制兩端的端壁16。下面參照?qǐng)D7-9，詳細(xì)討論本發(fā)明中那些具有改善的特征的獨(dú)特結(jié)構(gòu)。
在相對(duì)設(shè)置的側(cè)壁14中的若干個(gè)鉸鏈34有一對(duì)軸68，各側(cè)壁分別圍繞各自的樞軸可以在其折疊和直立位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)。同樣，在相對(duì)設(shè)置的端壁16中的若干個(gè)鉸鏈36有一對(duì)軸70，各端壁分別圍繞各自的樞軸可以在其折疊和直立位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)。特別是參照?qǐng)D6，可以看到，在相對(duì)的側(cè)壁14上的樞軸68設(shè)置在與之相交的同一水平面上。當(dāng)容器10處于折疊位置時(shí)，側(cè)壁14首先轉(zhuǎn)到其位置。因?yàn)閭?cè)壁樞軸68位于同一平面，當(dāng)側(cè)壁14處于此折疊位置時(shí)，由相對(duì)的側(cè)壁14形成的平面相交。但是，此時(shí)的側(cè)壁不承擔(dān)任何負(fù)載，因此這種方案不會(huì)損壞容器結(jié)構(gòu)的完整性。
同樣，特別是參照?qǐng)D7，可以清楚地看到在相對(duì)的端壁16上的樞軸70也設(shè)置在與之相交的同一平面上。但是，與樞軸68相交的平面與樞軸70相交的平面沿垂直方向間隔開(kāi)，并且相互平行。而且，不象側(cè)壁14，支承端壁16的方式將在下面進(jìn)一步詳細(xì)討論。
在相對(duì)的側(cè)壁14中的底側(cè)部30形成一對(duì)傾斜表面72，該傾斜表面72形成相對(duì)的開(kāi)口，并與側(cè)壁的樞軸68形成傾斜角。底側(cè)部30還包括水平表面74，該水平表面74設(shè)置在兩傾斜表面72之間，并且平行于樞軸68。
在相對(duì)的端壁16的底側(cè)部32有上邊緣76，其設(shè)置在樞軸68、70的上方，該邊緣形成平臺(tái)表面78，當(dāng)處于折疊位置的容器一個(gè)堆垛在另一個(gè)上時(shí)，由平臺(tái)表面78支承著另一容器10。
端壁的角部58包括支承表面80，該表面形成角部的終端邊緣，其適于放置并且支承在傾斜表面72和水平表面74的局部。當(dāng)容器10處于折疊位置時(shí)，支承表面80與水平表面74形成角度。但是，如上所示，只有第一端壁16的支承表面80在折疊狀態(tài)下按上述方式支承。第二折疊端壁16按下述方式支承。
端壁16包括壁的支承表面82，該支承表面82相對(duì)于支承表面80平行間隔設(shè)置，其位于角部58的相對(duì)的側(cè)部，并離開(kāi)支承表面80。當(dāng)兩端壁在其折疊位置時(shí)，在第一折疊端壁上的壁支承表面82的局部被用來(lái)支承另一端壁，第二折疊端壁16沿著第二端壁的支承表面80設(shè)置。
以這種方式，無(wú)論哪一個(gè)側(cè)壁都可以首先進(jìn)入折疊位置。因此，這一步驟不存在順序性。同樣，端壁的折疊也與順序無(wú)關(guān)。
上面所述的可折疊材料裝載容器最好由熱塑性塑料或Xenoy、Cycolac、Cycoly、Lexan產(chǎn)品模制而成，這后面四種產(chǎn)品可以是從General Electric Company GE Plastics division處購(gòu)買的工程塑料。不象現(xiàn)有技術(shù)中的材料裝載容器，本發(fā)明的容器不采用泡沫結(jié)構(gòu)模制法成型。然而，在本發(fā)明的壁和底座成型過(guò)程中，采用氣體輔助的低壓注塑模制加工方法和設(shè)備，例如授予Watson等人的美國(guó)專利US-4，824，732，各稱為“注塑模制的方法和設(shè)備及其模制產(chǎn)品”;授予Sayer的美國(guó)專利US-4，740，150，名稱為“模內(nèi)氣體噴嘴”;授予Gahan的美國(guó)專利US-4，498，860，名稱為“澆口切除”;授予Yamazaki的美國(guó)專利US-4，923，666，名稱為“塑料填棄模具”;以及授予Sayer的美國(guó)專利US-4，923，667，名稱為“氣體通孔的銷”。
任一壁或底座局部的橫截面厚度可以小到0.150英寸。與現(xiàn)有技術(shù)的泡沫結(jié)構(gòu)模制容器相比較，這可以減少容器的重量，從而減少在模具中有冷卻部件的時(shí)間，因此減少了生產(chǎn)周期和模制任一給定的容器部件所需要的勞動(dòng)量。
本發(fā)明已由說(shuō)明方式給予描述，可以理解，使用的這些術(shù)語(yǔ)不過(guò)是通過(guò)文字進(jìn)行描述，而不是進(jìn)行限定。
顯而易見(jiàn)，按照本發(fā)明的上述技術(shù)方案可以產(chǎn)生許多經(jīng)過(guò)修改和變化的方案。因此，可以理解，在權(quán)利要求書中采用的數(shù)字代號(hào)僅僅是便于進(jìn)行描述，而不是進(jìn)行任何限制，正如本發(fā)明特別描述的那樣，本發(fā)明可以通過(guò)其他方式實(shí)施。
權(quán)利要求
1.一種可折疊的容器，其包括底座(12)，一對(duì)側(cè)壁(14)，一對(duì)端壁(16)，所述各側(cè)壁(14)與所述底座(12)鉸接，并且在折疊位置和直立位置之間移動(dòng)，在折疊位置中，所述壁(14、16)一個(gè)折疊在另一個(gè)壁上，而在直立位置中，所述壁(14、16)從所述底座(12)垂直向上延伸，從而限定了容器(10)的內(nèi)部(18)；當(dāng)所述側(cè)壁(14)和端壁(16)處于所述直立位置時(shí)，在相鄰的側(cè)壁(14)和端壁(16)上的壁的互鎖系統(tǒng)(50)在它們之間提供互鎖銜接，所述壁的互鎖系統(tǒng)(50)包括終端部分(52)，該終端部分(52)設(shè)置在沿側(cè)壁(14)的兩邊緣之一，而且其形成的平面基本平行于由所述側(cè)壁(14)形成的平面，所述終端部分(52)包括至少一個(gè)凸耳(54)，所述凸耳(54)朝著遠(yuǎn)離容器(10)的內(nèi)部(18)的方向從所述終端部分(52)延伸出，并且其具有拱形圓錐表面(56)，該圓錐表面形成圓錐體；所述壁的互鎖系統(tǒng)(50)包括角部分(58)，該角部分(58)沿著所述端壁(16)的兩邊緣之一設(shè)置，當(dāng)所述相鄰的側(cè)壁和端壁(14、16)處于其直立位置時(shí)，角部分(58)形成的平面平行于由相鄰側(cè)壁(14)形成的平面，所述角部分(58)至少包括一個(gè)插口(60)，其相應(yīng)于至少一個(gè)凸耳(54)具有拱形圓錐表面，并且適于接收凸耳(54)并且當(dāng)所述相鄰的壁(14、16)處于其直立位置時(shí)，由此將所述相鄰的側(cè)壁和端壁(14、16)閉鎖在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器(10)，其特征在于還包括多個(gè)凸耳(54)，該凸耳(54)沿著所述側(cè)壁(14)的終端部分(52)以預(yù)定的間隔設(shè)置，相應(yīng)于所述凸耳(54)在角部(58)上以預(yù)定的間隔還設(shè)有多個(gè)插口(60)，當(dāng)所述相鄰的壁(14、16)處于其直立位置時(shí)，各凸耳(54)適于由所述插口(60)接收，因而以緊密配合的方式將所述壁(14、16)閉鎖到一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的容器(10)，其特征在于所述凸耳(54)的拱形表面(56)基本上形成橢圓形凸耳(54)，所述插口(60)的拱形表面與橢圓形凸耳(54)相對(duì)應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的容器(10)，其特征在于當(dāng)所述壁(14、16)處于其直立位置時(shí)，所述橢圓形凸耳(54)形成的縱向軸線A基本上垂直于所述底座(12)。
5.一種可折疊的容器(10)，其包括底座(12)，一對(duì)側(cè)壁(14)，一對(duì)端壁(16)，所述各壁(14、16)與所述底座(12)鉸接，并且可在折疊位置和直立位置之間移動(dòng)，在折疊位置中，所述壁(14、16)一個(gè)折疊在另一個(gè)壁的頂部，而在直立位置中，所述壁(14、16)從所述底座(12)向上垂直延伸，從而形成所述容器(10)的具有光滑表面的內(nèi)部(18);所述側(cè)壁(14)包括終端部分(52)，所述終端部分(52)沿著側(cè)壁(14)的兩邊緣之一設(shè)置，終端部分(52)形成的平面基本上平行于由與之相聯(lián)系的側(cè)壁(14)形成的平面，由一對(duì)邊緣元件(62)形成終端部分(52)，邊緣元件相互間平行間隔設(shè)置，而且平行于與之相聯(lián)系的側(cè)壁(14)形成的平面，并且有多個(gè)加強(qiáng)筋(64)沿邊緣元件之間延伸，以致在所述邊緣元件(62)之間形成盒形截面，與此同時(shí)，在邊緣元件(62)的表面上提供了光滑表面，當(dāng)容器(10)處于其直立位置時(shí)，邊緣元件(62)的表面在終端部分面向容器(10)的內(nèi)部(18)。
6.一種可折疊容器(10)，其包括具有多個(gè)側(cè)部(30，32)的底座(12)，一對(duì)具有鉸鏈(34)的相對(duì)置的側(cè)壁(14)，由鉸鏈(34)使側(cè)壁(14)與底座(12)相連，所述鉸鏈(34)形成一對(duì)樞軸(68)，這對(duì)樞軸(68)位于同一水平面內(nèi)，還有一對(duì)相對(duì)置的端壁(16)，在端壁(16)上鉸鏈(36)，通過(guò)鉸鏈(36)使端壁(16)與底座(12)相連，所述鉸鏈(36)形成一對(duì)樞軸(70)，這對(duì)樞軸(70)位于同一水平面內(nèi)，所述壁(14、16)可以圍繞其各自的樞軸(68、70)在折疊位置和直立位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)，在折疊位置中，所述壁(14、16)一個(gè)折疊在另一壁的頂部，而在直立位置中，所述壁(14、16)從所述底座(12)向上垂直延伸，從而形成容器的內(nèi)部(18);所述底側(cè)部(30)為相對(duì)置的側(cè)壁(14)形成一對(duì)傾斜表面(72)，該傾斜表面(72)以相對(duì)置的開(kāi)口方式設(shè)置，與側(cè)壁(14)中的樞軸(68)成斜角，以便當(dāng)端壁(16)處于其折疊位置時(shí)，沿著傾斜表面(72)至少支承一個(gè)相對(duì)置的端壁(16)，所述傾斜表面(72)與水平形成角度。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的容器(10)，其特征在于相對(duì)于側(cè)壁(14)的底側(cè)部(30)還包括水平面(74)，該水平面(74)平行于所述側(cè)壁(14)的樞軸(68)，以便當(dāng)所述壁(16)處于其折疊位置時(shí)，支承至少一個(gè)端壁(16)的局部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的容器(10)，其特征在于所述端壁(16)包括角部分(58)，所述角部分(58)沿著端壁(16)的兩邊緣之一設(shè)置，并且形成包容容器的邊緣，以致當(dāng)相鄰的側(cè)壁(14)和端壁(16)處于其直立位置時(shí)，角部分(58)形成的平面平行由相鄰側(cè)壁(14)形成的平面，所述角部分(58)包括支承表面(80)，當(dāng)至少一個(gè)端壁(16)處于折疊位置時(shí)，支承表面(80)適于放置在所述傾斜表面(72)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的容器(10)，其特征在于所述端壁(16)包括壁的支承表面(82)，該支承表面(82)相對(duì)于角部分(58)上的支承表面(80)平行隔開(kāi)設(shè)置，以便當(dāng)兩個(gè)端壁(16)處于其折疊位置時(shí)，沿著其支承表面(80)支承另一個(gè)端壁(16)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的容器(10)，其特征在于相對(duì)于所述對(duì)置的端壁(16)的底側(cè)部(32)有上邊緣(76)，其形成平臺(tái)表面(78)，以便當(dāng)所述容器(10)一個(gè)堆放在另一個(gè)上時(shí)，由平臺(tái)表面(78)接觸支承另一個(gè)容器(10)。
全文摘要
一種用于包裝、運(yùn)輸和貯存貨物的可折疊材料裝載容器(10)，其包括底座(12)，一對(duì)側(cè)壁(14)，和一對(duì)端壁(16)。各壁(14、16)與底座(12)鉸接，并且可以在折疊位置和直立位置之間移動(dòng)。在折疊位置中，壁(14，16)一個(gè)折疊在另一個(gè)上，而在直立位置中，壁(14、16)從底座(12)向上垂直延伸，而且相鄰的壁(14、16)互鎖在一起，形成容器(10)的具有光滑面的內(nèi)表面。
文檔編號(hào)B65D6/24GK1112510SQ9411307
公開(kāi)日1995年11月29日 申請(qǐng)日期1994年11月29日 優(yōu)先權(quán)日1993年11月29日
發(fā)明者R·M·布林斯盧布 申請(qǐng)人:奧托工業(yè)公司