專利名稱：口服液鎖口瓶易拉蓋旋壓機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種口服液鎖口瓶易拉蓋旋壓機，尤其是軋制瓶蓋端壁線條、滾花紋和壓沖易拉口的滾壓成形設(shè)備。
口服液鎖口瓶易拉蓋必須具有三種功能1、瓶蓋壁上的壓痕線條與瓶體形成周邊密封；2、瓶蓋端頭軋有滾花紋便于擰開；3、有易于開啟的拉口。公知的現(xiàn)有技術(shù)是將壓痕線條、滾花紋和壓沖易拉口的三個工序分別由三種機器來完成，其后果必然是生產(chǎn)效率低、耗用人工、電力大，占用車間面積多。
本實用新型的目的是避免現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點，而提供一種僅用一臺設(shè)備能完成壓痕線條、滾花紋和壓沖易拉口三道工序、提高勞動生產(chǎn)率、減少人工、節(jié)能、占用車間面積少的口服液鎖口瓶易拉蓋旋壓機。
本實用新型的任務(wù)是通過下列技術(shù)措施來完成的，并將(結(jié)合附圖)對實施例進行詳述。
附圖圖面說明


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為齒輪箱內(nèi)的齒輪置配圖。
圖3為本實用新型的左斜視圖。
圖4為本實用新型的右視圖。
圖5、圖6為齒輪箱的側(cè)壁右側(cè)上部結(jié)構(gòu)放大圖。
圖7為機架側(cè)壁右側(cè)結(jié)構(gòu)斜視圖。
圖1所示的本實用新型包括有機架［1］、設(shè)于機架［1］上之電動機［12］、皮帶輪［13、15和16］、變速輪［18］、傳動帶［14和17］、齒輪箱［6］、料槽［5］以及落料器［11］，其特征是機架［1］斜臺［1－1］上設(shè)有齒輪箱［6］、線條刻痕機構(gòu)［4］、滾花紋機構(gòu)［3］，機架［1］平臺［1－2］上設(shè)有拉口沖壓機構(gòu)［2］，在斜臺［1－1］中央固裝一料槽［5］，料槽［5］下方設(shè)有落料器［21］。齒輪箱［6］中的傳動齒輪［60、61、62、63、和64］依次嚙合(見圖2)。
線條刻痕機構(gòu)［4］由推料器［40］、齒輪［64］中的伸出齒輪箱［6］的帶有?？冢?42］的空心軸［641］、齒輪［63］中的伸出齒輪箱［6］的帶有凸輪［632］和偏心輪［633］的傳動軸［631］、齒輪箱［6］外壁上的滑槽［7］以及其中的帶有條紋模［75］的軋輥［74］和橢圓形孔［72］的滑塊［71］組成，空心軸［641］位于橢圓形孔［72］的中間，滑塊［71］下端有軸承［76］，滑塊［71］用拉簧［73］與機架斜臺［1－1］聯(lián)接。
推料器［40］由支架［43］、支架［43］頂部的滑槽［42］、前端設(shè)有頂桿［421］、中部設(shè)有帶彎鉤［422］的定位器［423］和后端鉸接一連桿［424］的滑塊［42］和拉簧［401和402］組成，定位器［423］的彎鉤［422］彎入料槽［5］的定位孔［53］，滑塊［42］的連桿［424］的端頭位于傳動軸［631］凸輪［632］的凹口內(nèi)，滑塊［71］下端的軸承［76］倚靠于傳動軸［631］另一端的偏心輪［633］上，滑塊頂桿［421］與空心軸［641］在同一水平線上，空心軸［641］一端和傳動軸［631］兩端在齒輪箱［6］和支架［43］上均有支承軸承，用拉簧［401］聯(lián)接滑槽［41］和滑塊［42］，用拉簧［402］聯(lián)接滑塊［42］和支架［423］底部。
料槽［5］上設(shè)有擋料桿［51］防止坯料跳出。料槽［5］上設(shè)有缺口［52］，推料器［40］的滑塊頂桿［421］從缺口［52］推進入料槽［5］。
滾花紋機構(gòu)［3］具有與線條刻痕機構(gòu)［4］相同的結(jié)構(gòu)，其帶?？冢?02］的空心軸［601］由齒輪箱［6］中的齒輪［60］傳動，其滑塊［32］上的軋輥［321］端是滾壓花紋輪模［322］，傳動軸［614］上設(shè)有傳動齒輪［615］。
齒輪箱［6］右外壁上裝有兩個倒C形板［8］和［9］，(見圖5和6)，其上設(shè)有略橢圓形孔［81和82、91和92］，7形壓板［83和93］的一端鉸接在倒C形板［8和9］上的O位和P位，7形壓板［83］的另一端與空心軸［641］中的頂桿［80］相接，7形壓板［93］的另一端穿過變速輪［18］中心與空心軸［601］中的頂桿［90］相接，7形壓板［83和93］上雙頭鉚件［84和85、94和95］裝在倒C形板［8和9］的橢圓形孔［81和82、91和92］中，7形壓板［83和93］的凸臺［87和97］上裝有軸承［86和96］，位于傳動軸［631和614］端頭的凸輪［634和612］的凹口內(nèi)，齒輪箱［6］與7形壓板［83和93］之間用拉簧［88和98］聯(lián)接。
拉口沖壓機構(gòu)［2］由推料器［20］、平臺［1－2］側(cè)板［1－3］上的沖孔固定座［23］、滑動鉤托［24］、固定在側(cè)板［1－3］上帶有模口［21］的工作軸［22］和傳動軸［25］組成。推料器［20］由支架［207］、支架［207］頂部的滑槽［201］、其中的前端有頂桿［208］、中部有卸料器［206］、后端有連桿［203］的滑塊［202］和拉簧［204和205］組成。
傳動軸［25］裝在支架［207］和側(cè)板［1－3］的支承軸承中，傳動軸［25］兩端設(shè)有凸輪［254和255］，其中部設(shè)有偏心輪［243］和傳動齒輪［251］，用鏈條［252］經(jīng)過輪［253］將傳動軸［614］上的齒輪［615］與傳動軸［25］的齒輪［251］聯(lián)接。
設(shè)在料槽［5］下端的滑動鉤托［24］由固在平臺［1－2］上的支架［241］、支架［241］頂部的滑槽［242］、其中的帶有鉤托的滑塊［241］、帶有軸承［244］的彎形杠桿［245］和拉簧［246］組成。彎形杠桿［245］的軸承［244］與傳動軸承［25］的偏心輪［243］相倚靠，其另一端與滑塊［241］相接，并用拉簧［246］將彎形杠桿［245］與平臺［1－2］相接。
沖孔固定座［23］一側(cè)設(shè)有滑槽［233］和其中的滑塊［232］滑塊［232］下端裝有沖壓刀具［231］。
機架側(cè)壁［1－3］(見圖7)右面上、傳動軸凸輪［255］上方設(shè)有滑槽［264］和其中的端部有軸承［266］的滑塊［265］，滑塊［265］與機架［1－2］之間用拉簧［267］聯(lián)接，位于凸輪［265］凹口的滑塊［265］通過連桿［262］與杠桿［261］鉸接，杠桿［261］經(jīng)支點Q與滑塊［232］相接，用拉簧［263］將杠桿［261］的J端與機架［1－2］相接。
使用時，接通電源，用電振動法或手工操作將瓶蓋口朝右的瓶蓋坯送入料槽［5］，電動機［12］依次帶動皮帶輪［13］、經(jīng)傳動帶［14］、皮帶輪［16和15］、變速輪［18］，使齒輪箱［6］中的傳動齒輪［60、61、62、63和64］轉(zhuǎn)動，空心軸［641和601］傳動軸［631和614］以及經(jīng)鏈條［252］相聯(lián)的傳動軸［25］隨之轉(zhuǎn)動。推料器［40］的滑塊連桿［424］處于傳動軸［631］一端的凸輪［632］凹口內(nèi)時，定位器［423］的彎鉤［422］穿入料槽［5］的定位孔［53］中，使坯料不致下落而定位，當(dāng)傳動軸［631］凸輪［632］將連桿［424］向上推時，拉簧［401］將滑塊［42］拉向右方，滑塊頂桿［42］經(jīng)凹口［52］進入料槽［5］將瓶蓋坯推入旋轉(zhuǎn)著的空心軸［641］?？冢?42］上，滑塊［71］受傳動軸［631］偏心輪推動向上移動，滑塊［71］上的軋輥［74］端頭的條紋輪模［75］靠在瓶蓋坯上軋制出條紋。同時，7形壓板［83］凸臺［87］端之軸承［86］落入傳動軸［631］凸輪［634］的凹口內(nèi)，拉簧［88］將7形壓板［83］經(jīng)其雙頭鉚件［84和85］在倒C形板［8］的橢圓形孔［81和82］中左移，與之相連的空心軸［641］中的頂桿［80］將工件從模口［642］上推出，此時，定位器彎鉤［422］退出定位孔［53］，工件因無阻擋而落入料槽［5］，線條刻痕工序如此往復(fù)循環(huán)。
液壓花紋工序在滾壓花紋機構(gòu)［3］上進行，其結(jié)構(gòu)與線條刻痕機構(gòu)［4］相同，僅僅是滾壓花紋輪模［602］與條紋輪模［642］之不同。當(dāng)完成滾壓工序后，工件進入料槽［5］下滑，落入滑動鉤托［24］，拉口沖壓機構(gòu)［2］的推料器［20］的滑塊頂桿［208］將鉤托［14］中的工件推到?jīng)_孔定位座［23］上的工作軸［22］?？冢?1］上，此時傳動軸［25］端的凸輪［255］將側(cè)板［1－3］右壁面上的滑槽［264］中滑塊［265］抬起，與之相連的連桿［262］和杠桿［261］亦上抬，經(jīng)支點Q，杠桿［261］另一端相接的沖孔定位座［23］左壁面上滑槽［233］中的滑塊［232］下落，滑塊［232］下端的沖壓刀具［231］對工件沖孔。隨著推料器［20］上的滑塊［203］退回原位，與滑塊［203］相連的卸料器［206］將工作軸［22］?？冢?1］上的工件卸下，工件經(jīng)落料器［11］進入成品箱待檢。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點本實用新型集線條刻痕、花紋滾壓和易拉口沖壓于一體，結(jié)構(gòu)緊湊，勞動生產(chǎn)率高，比現(xiàn)有技術(shù)節(jié)省人工和電力2／3，縮小占用車間面積2／3。
權(quán)利要求1.一種口服液鎖口瓶易拉蓋旋壓機，尤其是軋制機蓋端壁線條、滾壓花紋和沖壓易拉口的滾壓成形設(shè)備，包括有機架[1]、電動機[12]、皮帶輪[13、15和16]、變速輪[18]、傳動帶[14和17]、齒輪箱[6]、料槽[5]以及落料器[11]，其特征是機架[1]斜臺[1-1]上設(shè)有齒輪箱[6]、線條刻痕機構(gòu)[4]、滾花紋機構(gòu)[3]、機架[1]平臺[1-2]上的拉口沖壓機構(gòu)[2]以及固裝在斜臺[1-1]中央的料槽[5]。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的口服液鎖口瓶易拉蓋旋壓機，其特征是齒輪箱［6］中的傳動齒輪［60、61、62、63和64］依次嚙合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的口服液鎖口瓶易拉蓋旋壓機，其特征是線條刻痕機構(gòu)［4］由推料器［40］、齒輪［64］中的伸出齒輪箱［6］的帶有?？冢?42］的空心軸［641］、齒輪［63］中的伸出齒輪箱［6］的帶有凸輪［632］和偏心輪［633］的傳動軸［631］、齒輪箱［6］外壁上的滑槽［7］以及其中的帶有條紋模［75］的軋輥［74］和橢圓形孔［72］的滑塊［71］組成，空心軸［641］穿過橢圓形孔［72］，滑塊［71］下端有軸承［76］，滑塊［71］用拉簧［73］與機架斜臺［1－1］聯(lián)接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1和3所述的口服液鎖口瓶易拉蓋旋壓機，其特征是推料器［40］由支架［43］、支架［43］頂部的滑槽［42］、前端設(shè)有頂桿［421］、中部設(shè)有帶彎鉤［422］的定位器［423］和后端鉸接一連桿［424］的滑塊［42］和拉簧［401和402］組成，定位器［423］的彎鉤［422］彎入料槽［5］的定位孔［53］，滑塊［42］的連桿［424］的端頭位于傳動軸［631］的凸輪［632］的凹口內(nèi)，滑塊［71］下端的軸承［76］倚靠于傳動軸［631］另一端的偏心輪［633］上，滑塊頂桿［421］與空心軸［641］在同一水平線上，空心軸［641］一端和傳動軸［631］兩端在齒輪箱［6］和支架［43］上均有支承軸承，用拉簧［401］聯(lián)接滑槽［41］和滑塊［42］，用拉簧［402］聯(lián)接滑塊［42］和支架［423］底部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的口服液鎖口瓶易拉蓋旋壓機，其特征是滾花紋機構(gòu)［3］具有與線條刻痕機構(gòu)［4］相同的結(jié)構(gòu)，其帶模口［602］的空心軸［601］由齒輪箱［6］中的齒輪［60］傳動，其滑塊［32］上的軋輥［321］端是滾壓花紋輪模［322］，傳動軸［614］上設(shè)有傳動齒輪［615］。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的口服液鎖口瓶易拉蓋旋壓機，其特征是齒輪箱［6］右外壁上裝有兩個倒C形板［8和9］，其上設(shè)有略橢圓形孔［81和82、91和92］，7形壓板［83］和［93］的一端鉸接在倒C形板［8和9］上的O位和P位，7形壓板［83］的另一端與空心軸［641］中的頂桿［80］相接，7形壓板［93］的另一端穿過變速輪［18］中心與空心軸［601］中的頂桿［90］相接，7形壓板［83和93］上的雙頭鉚件［84和85、94和95］裝在倒C形板［8和9］的橢圓形孔［81和82、91和92］中，7形壓板［83和93］的凸臺［87和97］上裝有軸承［86和96］，該軸承［86和96］位于傳動軸［631和614］端頭的凸輪［634和612］的凹口內(nèi)，齒輪箱［6］與7形壓板［83和93］之間用拉簧［88和98］聯(lián)接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的口服液鎖口瓶易拉蓋旋壓機，其特征是拉口沖壓機構(gòu)［2］由推料器［20］、平臺［1－2］側(cè)板［1－3］上的沖孔固定座［23］、滑動鉤托［24］、固定在側(cè)板［1－3］上帶有?？冢?1］的工作軸［22］和傳動軸［25］組成，推料器［20］由支架［207］、支架［207］頂部的滑槽［201］、其中的前端有頂桿［208］、中部有卸料器［206］、后端有連桿［203］的滑塊［202］和拉簧［204和205］組成，傳動軸［25］裝在支架［207］和側(cè)板［1－3］的支承軸承中，傳動軸［25］兩端設(shè)有凸輪［254、255］，其中部設(shè)有偏心輪［243］和傳動齒輪［251］，用鏈條［252］經(jīng)過輪［253］將傳動軸［614］上的齒輪［615］與傳動軸［25］的齒輪［251］聯(lián)接；設(shè)在料槽［5］下端的滑動鉤托［24］由固在平臺［1－2］上的支架［241］、支架［241］頂部的滑槽［242］、其中的帶有鉤托［24］的滑塊［241］、支架［241］由固裝在平臺［1－2］上的支架［241］、帶有軸承［244］的彎形杠桿［245］和拉簧［246］組成，彎形杠桿［245］的軸承［244］與傳動軸承［25］的偏心輪［243］相倚靠，其另一端與滑塊［241］相接，并用拉簧［246］將彎形杠桿［245］與平臺［1－2］相接；沖孔固定座［23］一側(cè)設(shè)有滑槽［233］和其中的滑塊［232］滑塊［232］下端裝有沖壓刀具［231］。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的口服液鎖口瓶易拉蓋旋壓機，其特征是機架側(cè)壁［1－3］右面上、傳動軸凸輪［255］上方設(shè)有滑槽［264］和其中的端部有軸承［266］的滑塊［265］，滑塊［265］與機架［1－2］之間用拉簧［267］聯(lián)接，位于凸輪［265］凹口的滑塊［265］通過連桿［262］與杠桿［261］鉸接，杠桿［261］經(jīng)支點Q與滑塊［232］相接，用拉簧［263］將杠桿［261］的J端與機架［1－2］相接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的口服液鎖瓶易拉蓋旋壓機，其特征是料槽［5］上設(shè)有檔料桿［51］和缺口［52］。
專利摘要一種口服液鎖口瓶易拉蓋旋壓機，尤其是軋制瓶蓋端壁線條、滾花紋和易拉口的滾壓成型設(shè)備，由電動機、傳動機構(gòu)、齒輪箱、推料器、斜槽、滑動持鉤托等組成，用推料器將工件推上模口頂上，用條紋輪模，滾花輪模和沖壓刀具對工件進行壓痕線條、滾花紋壓沖易拉口的三種工序，本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，勞動生產(chǎn)率高，比現(xiàn)有的技術(shù)節(jié)約人工、和電力2/3。
文檔編號B65D41/44GK2172752SQ9323741
公開日1994年7月27日 申請日期1993年8月6日 優(yōu)先權(quán)日1993年8月6日
發(fā)明者楊新樹 申請人:楊新樹