本技術(shù)涉及元器件檢測的領(lǐng)域，尤其是涉及一種檢測機的翻轉(zhuǎn)裝置。

背景技術(shù)：

1、柔性電路板與主板連接時需要通過fpc組件進行連接，fpc組件的主件的兩側(cè)都需要進行一定程序的加工，才能夠進入后續(xù)的加工，因此需要對fpc組件的主件進行質(zhì)量的檢測才能夠進入下一步的加工工序。

2、申請人認(rèn)為，fpc組件的主件的現(xiàn)有檢測機只能對fpc組件主件的一面進行檢測，在對fpc組件的主件的另一面進行檢測時需將主件重新放置到上料機構(gòu)上后再重新檢測，導(dǎo)致檢測的效率低下。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了提高fpc組件的主件的檢測效率，本實用新型提供一種檢測機的翻轉(zhuǎn)裝置。

2、本實用新型提供的一種檢測機的翻轉(zhuǎn)裝置采用如下的技術(shù)方案：

3、一種檢測機的翻轉(zhuǎn)裝置，包括：

4、機架；

5、第一翻轉(zhuǎn)部，滑動于上料組件以及第二翻轉(zhuǎn)部之間，設(shè)有第一取料組和第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸帶動第一取料組轉(zhuǎn)動；

6、第二翻轉(zhuǎn)部，設(shè)有第二取料組和第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸帶動第二取料組轉(zhuǎn)動，所述第二翻轉(zhuǎn)部還設(shè)有接料槽，所述接料槽設(shè)于第二翻轉(zhuǎn)部下方；

7、上料組件，包括上料槽，所述上料槽放置有主件；

8、第一驅(qū)動件，驅(qū)動第一翻轉(zhuǎn)部滑動，并驅(qū)動第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動；

9、第二驅(qū)動件，驅(qū)動第二翻轉(zhuǎn)部轉(zhuǎn)動，所述第一取料組的端部可轉(zhuǎn)動至與第二取料組端部正對；

10、第三驅(qū)動件，驅(qū)動上料組件滑動。

11、優(yōu)選的，所述第一取料組包括多個平行設(shè)置的第一吸嘴，所述第二取料組包括多個平行設(shè)置的第二吸嘴，所述第一吸嘴與第二吸嘴內(nèi)設(shè)有真空負(fù)壓。

12、優(yōu)選的，所述上料組件、第一翻轉(zhuǎn)部與第二翻轉(zhuǎn)部位于同一直線上，所述上料組件包括支撐架以及設(shè)于支撐架內(nèi)的第一電機，所述第一電機驅(qū)動所述上料槽轉(zhuǎn)動。

13、優(yōu)選的，所述第一驅(qū)動件包括第二電機、第一滑動柱以及第一滑軌，所述第一滑軌豎直設(shè)置，所述第二電機驅(qū)動第一滑動柱在第一滑軌內(nèi)滑動，所述第一滑動柱垂直于第二電機的驅(qū)動軸，所述第一滑動柱端部套接有施力部，所述施力部與第一轉(zhuǎn)軸固定連接，所述施力部貫穿有供第一滑動柱滑動的活動孔，所述活動孔由第一滑動柱軸心朝向第一轉(zhuǎn)軸的軸心延伸。

14、優(yōu)選的，當(dāng)所述第一吸嘴與第二吸嘴正對時，所述第一吸嘴與第二吸嘴均水平設(shè)置。

15、優(yōu)選的，所述活動孔的端部內(nèi)側(cè)壁為圓弧面，當(dāng)所述第一吸嘴位于水平位置或豎直位置時，所述第一滑動柱均與活動孔遠離第一轉(zhuǎn)軸的圓弧端面抵緊。

16、優(yōu)選的，所述第一驅(qū)動件包括第四電機和第一機座，所述第一翻轉(zhuǎn)部和第一驅(qū)動件均設(shè)置于第一機座上，所述第四電機驅(qū)動第一機座在豎直方向滑動；所述第二驅(qū)動件包括第五電機和第二機座，所述第二翻轉(zhuǎn)部和第二驅(qū)動件均設(shè)置于第二機座上，所述第五電機驅(qū)動第二機座在豎直方向滑動。

17、優(yōu)選的，所述第三驅(qū)動件包括同步板和第七電機，所述上料組件與第一翻轉(zhuǎn)部均固定于同步板的一側(cè)，所述同步板滑動連接于機架上。

18、綜上所述，本實用新型包括以下有益技術(shù)效果：

19、第一驅(qū)動件驅(qū)動第一翻轉(zhuǎn)部滑動至上料槽上方，第一取料組啟動取出上料槽內(nèi)的主件，第一取料組與主件正面接觸。

20、接著第一翻轉(zhuǎn)部朝向靠近第二翻轉(zhuǎn)部的方向運動，然后同時轉(zhuǎn)動第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸，使得第一取料組與第二取料組轉(zhuǎn)動至端部正對的位置，此時，由于第一翻轉(zhuǎn)部已經(jīng)運動至與第二翻轉(zhuǎn)部靠近的位置，因此二者的取料組正對時，第二取料組能夠?qū)⒌谝蝗×辖M上的主件取至端部，由于第一取料組和第二取料組分別位于主件的兩側(cè)，因此第二取料組對主件的反面施力從而固定主件。

技術(shù)特征：

1.一種檢測機的翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于：包括，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測機的翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于：所述第一取料組包括多個平行設(shè)置的第一吸嘴，所述第二取料組包括多個平行設(shè)置的第二吸嘴，所述第一吸嘴與第二吸嘴內(nèi)設(shè)有真空負(fù)壓。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的檢測機的翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于：所述上料組件、第一翻轉(zhuǎn)部與第二翻轉(zhuǎn)部位于同一直線上，所述上料組件包括支撐架以及設(shè)于支撐架內(nèi)的第一電機，所述第一電機驅(qū)動所述上料槽轉(zhuǎn)動。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的檢測機的翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于：所述第一驅(qū)動件包括第二電機、第一滑動柱以及第一滑軌，所述第一滑軌豎直設(shè)置，所述第二電機驅(qū)動第一滑動柱在第一滑軌內(nèi)滑動，所述第一滑動柱垂直于第二電機的驅(qū)動軸，所述第一滑動柱端部套接有施力部，所述施力部與第一轉(zhuǎn)軸固定連接，所述施力部貫穿有供第一滑動柱滑動的活動孔，所述活動孔由第一滑動柱軸心朝向第一轉(zhuǎn)軸的軸心延伸。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的檢測機的翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于：當(dāng)所述第一吸嘴與第二吸嘴正對時，所述第一吸嘴與第二吸嘴均水平設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的檢測機的翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于：所述活動孔的端部內(nèi)側(cè)壁為圓弧面，當(dāng)所述第一吸嘴位于水平位置或豎直位置時，所述第一滑動柱均與活動孔遠離第一轉(zhuǎn)軸的圓弧端面抵緊。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的檢測機的翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于：所述第一驅(qū)動件包括第四電機和第一機座，所述第一翻轉(zhuǎn)部和第一驅(qū)動件均設(shè)置于第一機座上，所述第四電機驅(qū)動第一機座在豎直方向滑動；所述第二驅(qū)動件包括第五電機和第二機座，所述第二翻轉(zhuǎn)部和第二驅(qū)動件均設(shè)置于第二機座上，所述第五電機驅(qū)動第二機座在豎直方向滑動。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的檢測機的翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于：所述第三驅(qū)動件包括同步板和第七電機，所述上料組件與第一翻轉(zhuǎn)部均固定于同步板的一側(cè)，所述同步板滑動連接于機架上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種檢測機的翻轉(zhuǎn)裝置，其包括機架；第一翻轉(zhuǎn)部，滑動于上料組件以及第二翻轉(zhuǎn)部之間，設(shè)有第一取料組和第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸帶動第一取料組轉(zhuǎn)動；第二翻轉(zhuǎn)部，設(shè)有第二取料組和第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸帶動第二取料組轉(zhuǎn)動，所述第二翻轉(zhuǎn)部還設(shè)有接料槽，所述接料槽設(shè)于第二翻轉(zhuǎn)部下方；上料組件，包括上料槽，所述上料槽放置有主件；第一驅(qū)動件，驅(qū)動第一翻轉(zhuǎn)部滑動，并驅(qū)動第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動；第二驅(qū)動件，驅(qū)動第二翻轉(zhuǎn)部轉(zhuǎn)動，所述第一取料組的端部可轉(zhuǎn)動至與第二取料組端部正對；第三驅(qū)動件，驅(qū)動上料組件滑動。本技術(shù)具有實現(xiàn)主件的高效翻轉(zhuǎn)，提高主件檢測的效率的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：畢成
受保護的技術(shù)使用者：東莞市同拓精密五金電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240531
技術(shù)公布日：2025/1/9