本技術(shù)涉及一種引導(dǎo)輪組件，尤其是涉及一種能夠調(diào)整收線張力的引導(dǎo)輪組件。

背景技術(shù)：

1、在金屬線材加工領(lǐng)域，線材的收卷質(zhì)量直接關(guān)系到后續(xù)加工和產(chǎn)品性能。傳統(tǒng)的金屬線材加工設(shè)備中，引導(dǎo)輪組件通常采用固定結(jié)構(gòu)，無法根據(jù)線材的直徑、材質(zhì)和加工速度等參數(shù)進(jìn)行動態(tài)調(diào)整。這導(dǎo)致在不同條件下，線材收卷張力難以保持恒定，容易產(chǎn)生線材損傷、卷曲不均或收卷過緊等問題，影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

2、為了解決這些問題，一些設(shè)備嘗試通過手動調(diào)節(jié)或機(jī)械調(diào)節(jié)方式來改變收線張力，但這些方法存在調(diào)節(jié)不便、響應(yīng)速度慢、精度不高等缺點。此外，金屬線材在高速收卷過程中，由于張力控制不當(dāng)，還可能引發(fā)設(shè)備振動，增加操作風(fēng)險。

3、因此，有必要開發(fā)一種能夠自動調(diào)整收線張力的引導(dǎo)輪組件，以適應(yīng)不同金屬線材的加工需求，保證線材收卷的質(zhì)量和設(shè)備的穩(wěn)定性。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種能夠調(diào)整收線張力的引導(dǎo)輪組件，旨在通過動態(tài)調(diào)整收線張力，提高線材收卷的質(zhì)量和設(shè)備的穩(wěn)定性。

2、本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

3、本實用新型提供一種能夠調(diào)整收線張力的引導(dǎo)輪組件，用于金屬線材的加工設(shè)備中，包括擺臂、引導(dǎo)輪、配重套件，其中具體地：

4、擺臂，所述擺臂上設(shè)有第一連接桿，所述擺臂通過第一連接桿連接于金屬線材的加工設(shè)備上，所述第一連接桿的一端通過扭力彈簧與所述擺臂連接；

5、引導(dǎo)輪，軸接于所述扭力彈簧上，用于對金屬線材進(jìn)行導(dǎo)向；

6、配重套件，包括多個質(zhì)量不同的配重塊，所述配重塊可拆卸式設(shè)于擺臂上靠近引導(dǎo)輪的一端。通過不同質(zhì)量配重塊的選用，與扭力彈簧匹配，實現(xiàn)最優(yōu)上揚或下擺的固定扭力的調(diào)整，使得金屬線材保持最優(yōu)的收線張力。

7、進(jìn)一步地，所述扭力彈簧對擺臂產(chǎn)生上揚或下擺的固定扭力。

8、進(jìn)一步地，所述扭力彈簧對擺臂產(chǎn)生上揚的固定扭力，所述引導(dǎo)輪的上表面與所述金屬線材接觸。

9、作為另一種實施方式，所述扭力彈簧對擺臂產(chǎn)生下擺的固定扭力，所述引導(dǎo)輪的下表面與所述金屬線材接觸。

10、進(jìn)一步地，質(zhì)量不同的配重塊用于對擺臂上揚或下擺扭力的多檔位調(diào)整。

11、進(jìn)一步地，所述第一連接桿設(shè)于擺臂上遠(yuǎn)離所述引導(dǎo)輪的一端。

12、進(jìn)一步地，所述第一連接桿上還設(shè)有連接板，所述連接板上設(shè)有兩個定位銷，所述定位銷插接于所述金屬線材的加工設(shè)備上的預(yù)留插接安裝孔上。

13、進(jìn)一步地，所述引導(dǎo)輪通過第二連接桿與所述擺臂連接。

14、進(jìn)一步地，所述第二連接桿的一端與所述擺臂固定連接，另一端上設(shè)有滾珠軸承，所述滾珠軸承的外圈與所述引導(dǎo)輪的中部連接，所述滾珠軸承的內(nèi)圈與所述第二連接桿連接。

15、進(jìn)一步地，所述擺臂上靠近第二連接桿的一端上設(shè)有第三連接桿，所述配重套件中的各個質(zhì)量不同的配重塊中部均開設(shè)有一個通孔，配重塊能夠通過所述通孔可拆卸式套接于所述第三連接桿上。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下技術(shù)優(yōu)勢：

17、1)優(yōu)化線材收卷質(zhì)量：本實用新型的引導(dǎo)輪組件通過扭力彈簧與擺臂的連接，以及可拆卸式配重塊的多檔位調(diào)整，能夠靈活控制金屬線材的收線張力。這種設(shè)計使得金屬線材在加工過程中保持最優(yōu)的張力狀態(tài)，從而有效避免線材的損傷或變形，提高線材收卷的質(zhì)量和一致性。

18、2)靈活的張力調(diào)節(jié)功能：通過配重套件中不同質(zhì)量的配重塊，用戶可以根據(jù)實際需要選擇適當(dāng)?shù)呐渲貕K以調(diào)整擺臂的上揚或下擺扭力，實現(xiàn)對金屬線材收線張力的靈活控制。這種靈活性使得本實用新型的引導(dǎo)輪組件能夠適應(yīng)不同規(guī)格和材質(zhì)的金屬線材，滿足多樣化的加工需求。

19、3)提高設(shè)備穩(wěn)定性和耐用性：本實用新型的引導(dǎo)輪組件采用扭力彈簧產(chǎn)生固定扭力，配合滾珠軸承的設(shè)置，確保了金屬線材在導(dǎo)向過程中的平穩(wěn)性。同時，第二連接桿和第三連接桿的設(shè)計，增強(qiáng)了整個組件的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，延長了設(shè)備的使用壽命，減少了維護(hù)成本，提升了整體加工效率。

技術(shù)特征：

1.一種能夠調(diào)整收線張力的引導(dǎo)輪組件，用于金屬線材的加工設(shè)備中，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能夠調(diào)整收線張力的引導(dǎo)輪組件，其特征在于，所述扭力彈簧(3)對擺臂(1)產(chǎn)生上揚或下擺的固定扭力。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種能夠調(diào)整收線張力的引導(dǎo)輪組件，其特征在于，所述扭力彈簧(3)對擺臂(1)產(chǎn)生上揚的固定扭力，所述引導(dǎo)輪(4)的上表面與所述金屬線材接觸。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種能夠調(diào)整收線張力的引導(dǎo)輪組件，其特征在于，所述扭力彈簧(3)對擺臂(1)產(chǎn)生下擺的固定扭力，所述引導(dǎo)輪(4)的下表面與所述金屬線材接觸。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種能夠調(diào)整收線張力的引導(dǎo)輪組件，其特征在于，質(zhì)量不同的配重塊(5)用于對擺臂(1)上揚或下擺扭力的多檔位調(diào)整。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能夠調(diào)整收線張力的引導(dǎo)輪組件，其特征在于，所述第一連接桿(2)設(shè)于擺臂(1)上遠(yuǎn)離所述引導(dǎo)輪(4)的一端。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能夠調(diào)整收線張力的引導(dǎo)輪組件，其特征在于，所述第一連接桿(2)上還設(shè)有連接板(6)，所述連接板(6)上設(shè)有兩個定位銷(7)，所述定位銷(7)插接于所述金屬線材的加工設(shè)備上的預(yù)留插接安裝孔上。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能夠調(diào)整收線張力的引導(dǎo)輪組件，其特征在于，所述引導(dǎo)輪(4)通過第二連接桿(8)與所述擺臂(1)連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種能夠調(diào)整收線張力的引導(dǎo)輪組件，其特征在于，所述第二連接桿(8)的一端與所述擺臂(1)固定連接，另一端上設(shè)有滾珠軸承，所述滾珠軸承的外圈與所述引導(dǎo)輪(4)的中部連接，所述滾珠軸承的內(nèi)圈與所述第二連接桿(8)連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能夠調(diào)整收線張力的引導(dǎo)輪組件，其特征在于，所述擺臂(1)上靠近第二連接桿(8)的一端上設(shè)有第三連接桿(9)，所述配重套件中的各個質(zhì)量不同的配重塊(5)中部均開設(shè)有一個通孔，配重塊(5)能夠通過所述通孔可拆卸式套接于所述第三連接桿(9)上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種能夠調(diào)整收線張力的引導(dǎo)輪組件，用于金屬線材的加工設(shè)備中，包括擺臂、引導(dǎo)輪、配重套件，其中具體地：擺臂上設(shè)有第一連接桿，所述擺臂通過第一連接桿連接于金屬線材的加工設(shè)備上，所述第一連接桿的一端通過扭力彈簧與所述擺臂連接；引導(dǎo)輪軸接于所述扭力彈簧上，用于對金屬線材進(jìn)行導(dǎo)向；配重套件包括多個質(zhì)量不同的配重塊，所述配重塊可拆卸式設(shè)于擺臂上靠近引導(dǎo)輪的一端。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)中的引導(dǎo)輪組件通過扭力彈簧與擺臂的連接，以及可拆卸式配重塊的多檔位調(diào)整，能夠靈活控制金屬線材的收線張力。

技術(shù)研發(fā)人員：崔萬杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上?？瓢l(fā)精密合金材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240524
技術(shù)公布日：2025/1/6