本技術(shù)涉及吊裝夾具，具體涉及一種大直徑鋼筋吊裝夾具。

背景技術(shù)：

1、鋼筋是建筑工程中常用的建材，通常會(huì)遇到成捆或大直徑的鋼筋，這種成捆或大直徑的鋼筋重量很大，在施工高層建筑物或橋梁時(shí)，人力無(wú)法將成捆或大直徑的鋼筋運(yùn)至高處，需要使用吊裝設(shè)備將成捆或大直徑的鋼筋吊運(yùn)至高處的施工平臺(tái)上。

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在以下問(wèn)題：

3、現(xiàn)有的鋼筋吊裝夾具在進(jìn)行使用時(shí)，通常只對(duì)成捆或大直徑鋼筋的中部進(jìn)行夾持，容易使得鋼筋的兩端受力不夠均勻，使得鋼筋容易出現(xiàn)傾斜脫落，存在很大的安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供一種大直徑鋼筋吊裝夾具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

3、一種大直徑鋼筋吊裝夾具，包括伸縮支架，所述伸縮支架的左右兩側(cè)均滑動(dòng)連接有升降支架，所述升降支架的頂端固定連接有吊裝環(huán)，所述升降支架的底端滑動(dòng)連接有夾持機(jī)構(gòu)。

4、所述伸縮支架包括滑動(dòng)套殼，所述滑動(dòng)套殼的左右兩側(cè)均滑動(dòng)插接有延伸柱，所述延伸柱遠(yuǎn)離滑動(dòng)套殼的一側(cè)與升降支架靠近伸縮支架的一側(cè)，所述滑動(dòng)套殼的中部固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的左右兩端輸出軸均固定連接有第一螺桿，所述第一螺桿的外表面與延伸柱的中部螺紋連接，所述延伸柱的內(nèi)部前后兩側(cè)均開設(shè)有滑動(dòng)槽一，所述滑動(dòng)槽一的內(nèi)部滑動(dòng)連接有限位板一，所述限位板一靠近滑動(dòng)套殼的一側(cè)固定連接有導(dǎo)引柱一，所述導(dǎo)引柱一遠(yuǎn)離限位板一的一端貫穿至延伸柱的外部且與滑動(dòng)套殼的內(nèi)壁固定連接。

5、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述升降支架包括連接套殼，所述連接套殼固定連接在延伸柱遠(yuǎn)離滑動(dòng)套殼的一端，所述連接套殼的底端開設(shè)有前后貫穿的滑動(dòng)槽二，所述夾持機(jī)構(gòu)滑動(dòng)連接在滑動(dòng)槽二的內(nèi)部。

6、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述滑動(dòng)槽二的內(nèi)壁頂端中部固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出軸固定連接有第二螺桿，所述第二螺桿的外表面螺紋連接有螺紋滑柱，所述螺紋滑柱的底端與夾持機(jī)構(gòu)的頂端固定連接。

7、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述連接套殼的內(nèi)部前后兩側(cè)均開設(shè)有滑動(dòng)槽三，所述滑動(dòng)槽三的內(nèi)部滑動(dòng)連接有限位板二，所述限位板二的底端固定連接有導(dǎo)引柱二，所述限位板二的底端貫穿至滑動(dòng)槽一的內(nèi)部且與夾持機(jī)構(gòu)的頂部固定連接。

8、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述夾持機(jī)構(gòu)包括連接板，所述連接板固定連接在螺紋滑柱的底端，所述連接板的底端開設(shè)有滑動(dòng)槽四，所述滑動(dòng)槽四的中部固定安裝有第三電機(jī)，所述第三電機(jī)的前后兩端輸出軸均固定連接有第三螺桿。

9、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述第三螺桿的外表面螺紋連接有螺紋滑塊，所述螺紋滑塊的左右兩側(cè)均滑動(dòng)連接有前后貫穿的導(dǎo)引柱三，所述導(dǎo)引柱三固定連接在滑動(dòng)槽四的內(nèi)部，所述螺紋滑塊的底端固定連接有半圓夾板。

10、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：前側(cè)的所述半圓夾板的底部后側(cè)開設(shè)有插接槽，所述插接槽的內(nèi)表面底部開設(shè)有固定卡槽。

11、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：后側(cè)的所述插接槽的底端前側(cè)固定連接有插接板，所述插接板的后側(cè)左右兩方均固定安裝有電動(dòng)馬達(dá)，所述電動(dòng)馬達(dá)的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)卡板，所述插接板的內(nèi)部開設(shè)有上下導(dǎo)通的活動(dòng)槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)卡板活動(dòng)連接在活動(dòng)槽的內(nèi)部。

12、由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)來(lái)說(shuō)，取得的技術(shù)進(jìn)步是：

13、1、本實(shí)用新型提供一種大直徑鋼筋吊裝夾具，通過(guò)滑動(dòng)套殼、延伸柱、第一電機(jī)、第一螺桿、導(dǎo)引柱一、限位板一之間的相互配合，通過(guò)設(shè)置兩個(gè)夾持機(jī)構(gòu)能夠?qū)︿摻畹膬啥诉M(jìn)行夾持，使得鋼筋的重力得以分散，從而在吊裝時(shí)更加的穩(wěn)定，避免了鋼筋的傾斜和掉落，同時(shí)通過(guò)第一電機(jī)帶動(dòng)第一螺桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠使得延伸柱沿著導(dǎo)引柱一進(jìn)行滑動(dòng)，從而能夠?qū)A持機(jī)構(gòu)之間的距離進(jìn)行調(diào)整，方便了對(duì)不同長(zhǎng)度鋼筋?yuàn)A持吊裝，方便了吊裝夾具的使用。

14、2、本實(shí)用新型提供一種大直徑鋼筋吊裝夾具，通過(guò)連接套殼、第二電機(jī)、第二螺桿、螺紋滑柱、限位板二、導(dǎo)引柱二、連接板、第三電機(jī)、第三螺桿、螺紋滑塊、導(dǎo)引柱三、半圓夾板之間的相互配合，通過(guò)第三電機(jī)能夠帶動(dòng)第三螺桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能夠使得螺紋滑塊帶動(dòng)半圓夾板對(duì)鋼筋進(jìn)行夾持，同時(shí)通過(guò)第二電機(jī)帶動(dòng)第二螺桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得螺紋滑柱能夠帶動(dòng)連接板進(jìn)行上升，從而能夠通過(guò)半圓夾板與連接套殼對(duì)鋼筋進(jìn)行夾緊，使得夾具對(duì)鋼筋的夾持效果更好。

技術(shù)特征：

1.一種大直徑鋼筋吊裝夾具，其特征在于：包括伸縮支架(1)，所述伸縮支架(1)的左右兩側(cè)均滑動(dòng)連接有升降支架(2)，所述升降支架(2)的頂端固定連接有吊裝環(huán)(3)，所述升降支架(2)的底端滑動(dòng)連接有夾持機(jī)構(gòu)(4)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大直徑鋼筋吊裝夾具，其特征在于：所述升降支架(2)包括連接套殼(21)，所述連接套殼(21)固定連接在延伸柱(12)遠(yuǎn)離滑動(dòng)套殼(11)的一端，所述連接套殼(21)的底端開設(shè)有前后貫穿的滑動(dòng)槽二，所述夾持機(jī)構(gòu)(4)滑動(dòng)連接在滑動(dòng)槽二的內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種大直徑鋼筋吊裝夾具，其特征在于：所述滑動(dòng)槽二的內(nèi)壁頂端中部固定連接有第二電機(jī)(22)，所述第二電機(jī)(22)的輸出軸固定連接有第二螺桿(23)，所述第二螺桿(23)的外表面螺紋連接有螺紋滑柱(24)，所述螺紋滑柱(24)的底端與夾持機(jī)構(gòu)(4)的頂端固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種大直徑鋼筋吊裝夾具，其特征在于：所述連接套殼(21)的內(nèi)部前后兩側(cè)均開設(shè)有滑動(dòng)槽三，所述滑動(dòng)槽三的內(nèi)部滑動(dòng)連接有限位板二(25)，所述限位板二(25)的底端固定連接有導(dǎo)引柱二(26)，所述限位板二(25)的底端貫穿至滑動(dòng)槽一的內(nèi)部且與夾持機(jī)構(gòu)(4)的頂部固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種大直徑鋼筋吊裝夾具，其特征在于：所述夾持機(jī)構(gòu)(4)包括連接板(41)，所述連接板(41)固定連接在螺紋滑柱(24)的底端，所述連接板(41)的底端開設(shè)有滑動(dòng)槽四，所述滑動(dòng)槽四的中部固定安裝有第三電機(jī)(42)，所述第三電機(jī)(42)的前后兩端輸出軸均固定連接有第三螺桿(43)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種大直徑鋼筋吊裝夾具，其特征在于：所述第三螺桿(43)的外表面螺紋連接有螺紋滑塊(44)，所述螺紋滑塊(44)的左右兩側(cè)均滑動(dòng)連接有前后貫穿的導(dǎo)引柱三(45)，所述導(dǎo)引柱三(45)固定連接在滑動(dòng)槽四的內(nèi)部，所述螺紋滑塊(44)的底端固定連接有半圓夾板(46)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種大直徑鋼筋吊裝夾具，其特征在于：前側(cè)的所述半圓夾板(46)的底部后側(cè)開設(shè)有插接槽(461)，所述插接槽(461)的內(nèi)表面底部開設(shè)有固定卡槽(462)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種大直徑鋼筋吊裝夾具，其特征在于：后側(cè)的所述插接槽(461)的底端前側(cè)固定連接有插接板(463)，所述插接板(463)的后側(cè)左右兩方均固定安裝有電動(dòng)馬達(dá)(464)，所述電動(dòng)馬達(dá)(464)的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)卡板(465)，所述插接板(463)的內(nèi)部開設(shè)有上下導(dǎo)通的活動(dòng)槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)卡板(465)活動(dòng)連接在活動(dòng)槽的內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種大直徑鋼筋吊裝夾具，涉及吊裝夾具技術(shù)領(lǐng)域，包括伸縮支架，所述伸縮支架的左右兩側(cè)均滑動(dòng)連接有升降支架，所述升降支架的頂端固定連接有吊裝環(huán)，所述升降支架的底端滑動(dòng)連接有夾持機(jī)構(gòu)。本技術(shù)通過(guò)滑動(dòng)套殼、延伸柱、第一電機(jī)、第一螺桿、導(dǎo)引柱一、限位板一之間的相互配合，通過(guò)設(shè)置兩個(gè)夾持機(jī)構(gòu)能夠?qū)︿摻畹膬啥诉M(jìn)行夾持，使得鋼筋的重力得以分散，從而在吊裝時(shí)更加的穩(wěn)定，避免了鋼筋的傾斜和掉落，同時(shí)通過(guò)第一電機(jī)帶動(dòng)第一螺桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠使得延伸柱沿著導(dǎo)引柱一進(jìn)行滑動(dòng)，從而能夠?qū)A持機(jī)構(gòu)之間的距離進(jìn)行調(diào)整，方便了對(duì)不同長(zhǎng)度鋼筋?yuàn)A持吊裝，方便了吊裝夾具的使用。

技術(shù)研發(fā)人員：李育,吳振武,戴連超,梁嬌,宋宏輝,劉德銀,粟君
受保護(hù)的技術(shù)使用者：五礦二十三冶建設(shè)集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240523
技術(shù)公布日：2025/1/6