本技術(shù)涉及卷煙生產(chǎn)，尤其涉及一種煙包輸送裝置。

背景技術(shù)：

1、卷煙生產(chǎn)過程中，包括煙支加工、煙支組包裝、煙包包裝、煙包組包裝等環(huán)節(jié)，其中煙包組包裝是將由上下層疊設(shè)置的多個(gè)煙包所組成的煙包組包裝為煙條的過程，煙包輸送裝置將煙包組運(yùn)送至煙包組包裝工位。

2、現(xiàn)有技術(shù)中的煙包輸送裝置通常采用上下設(shè)置的兩套平皮帶輸送機(jī)，利用皮帶與煙包之間的摩擦力帶動(dòng)煙包前行，但是在煙包輸送過程中，煙包會(huì)產(chǎn)生一定的位移，可能導(dǎo)致煙包的錯(cuò)位，會(huì)產(chǎn)生移位使得煙包組裝變得混亂，增加了重新整理的工作量，移位過程中，煙包可能相互碰撞或受到擠壓，導(dǎo)致煙包損壞或丟失，增加了生產(chǎn)中的損耗和浪費(fèi)。

3、為了解決上述問題，需要設(shè)計(jì)一種具有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的煙包輸送裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供如下技術(shù)方案：

2、一種煙包輸送裝置包括運(yùn)輸機(jī)構(gòu)，所述運(yùn)輸機(jī)構(gòu)包括支架，所述支架的兩端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)輥，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥之間設(shè)置有傳送帶，所述支架的兩側(cè)對稱設(shè)置有側(cè)架，所述側(cè)架的一端固定安裝有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述側(cè)架的另一端固定安裝有運(yùn)輸通道，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括固定架、伺服電機(jī)、推板、導(dǎo)向板和弧板，所述固定架的兩側(cè)螺栓固定在側(cè)架上，所述伺服電機(jī)固定安裝在固定架中部，所述推板的一端與伺服電機(jī)固定連接，所述推板的另一端與導(dǎo)向板的上表面固定連接，所述導(dǎo)向板的一端鉸接有弧板，所述導(dǎo)向板的另一端與運(yùn)輸通道的輸入口對應(yīng)。

3、作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述伺服電機(jī)底部設(shè)置有連接板，所述連接板螺栓固定推板一端，所述推板另一端的底部螺栓固定有固定板，所述固定板底端與導(dǎo)向板的表面固定連接。

4、作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述運(yùn)輸通道包括支撐架，所述支撐架固定安裝在支架的內(nèi)側(cè)之間，所述支撐架之間插接有若干組運(yùn)輸板。

5、作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述運(yùn)輸通道的輸出口底部設(shè)置有收集箱。

6、作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和運(yùn)輸通道均設(shè)置在傳送帶的上部，且不接觸傳送帶的表面。

7、本實(shí)用新型的有益效果：

8、1、通過在運(yùn)輸機(jī)構(gòu)兩側(cè)設(shè)置側(cè)架，對導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和運(yùn)輸通道提供了安裝位置，確保整個(gè)裝置的穩(wěn)定性，通過導(dǎo)向機(jī)構(gòu)確保煙包在傳送帶上按照預(yù)定的路徑運(yùn)動(dòng)，可以限制煙包的側(cè)向移動(dòng)，防止其偏離軌道，運(yùn)輸通道是七組排序放置，確保煙包能夠順利地進(jìn)入并通過通道，可以有效地提高煙包輸送裝置的穩(wěn)定性和可靠性，降低煙包在輸送過程中的損壞和丟失率，從而提高整體的生產(chǎn)效率。

9、2、在伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，推板進(jìn)行左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)，推板帶動(dòng)導(dǎo)向板的方向與運(yùn)輸通道輸入口相對應(yīng)，通過導(dǎo)向板引導(dǎo)煙包有序的進(jìn)入運(yùn)輸通道從而實(shí)現(xiàn)對煙包在運(yùn)輸過程中的導(dǎo)向和定位，導(dǎo)向板的表面有橡膠層，可以減少與煙包之間的摩擦和磨損，通過弧板使煙包在剛運(yùn)輸時(shí)聚集在一起，使煙包能夠更順暢地進(jìn)入導(dǎo)向板內(nèi)部，弧板材質(zhì)是橡膠的，確保在導(dǎo)向過程中能夠保持穩(wěn)定的形狀和功能。

技術(shù)特征：

1.一種煙包輸送裝置，包括運(yùn)輸機(jī)構(gòu)(1)，所述運(yùn)輸機(jī)構(gòu)(1)包括支架(11)，所述支架(11)的兩端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)輥(12)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥(12)之間設(shè)置有傳送帶(13)，其特征在于：所述支架(11)的兩側(cè)對稱設(shè)置有側(cè)架(111)，所述側(cè)架(111)的一端固定安裝有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(2)，所述側(cè)架(111)的另一端固定安裝有運(yùn)輸通道(3)，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(2)包括固定架(21)、伺服電機(jī)(22)、推板(23)、導(dǎo)向板(25)和弧板(26)，所述固定架(21)的兩側(cè)螺栓固定在側(cè)架(111)上，所述伺服電機(jī)(22)固定安裝在固定架(21)中部，所述推板(23)的一端與伺服電機(jī)(22)固定連接，所述推板(23)的另一端與導(dǎo)向板(25)的上表面固定連接，所述導(dǎo)向板(25)的一端鉸接有弧板(26)，所述導(dǎo)向板(25)的另一端與運(yùn)輸通道(3)的輸入口對應(yīng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙包輸送裝置，其特征在于：所述伺服電機(jī)(22)底部設(shè)置有連接板(221)，所述連接板(221)螺栓固定推板(23)一端，所述推板(23)另一端的底部螺栓固定有固定板(24)，所述固定板(24)底端與導(dǎo)向板(25)的表面固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙包輸送裝置，其特征在于：所述運(yùn)輸通道(3)包括支撐架(31)，所述支撐架(31)固定安裝在支架(11)的內(nèi)側(cè)之間，所述支撐架(31)之間插接有若干組運(yùn)輸板(32)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙包輸送裝置，其特征在于：所述運(yùn)輸通道(3)的輸出口底部設(shè)置有收集箱(4)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙包輸送裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(2)和運(yùn)輸通道(3)均設(shè)置在傳送帶(13)的上部，且不接觸傳送帶(13)的表面。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及卷煙生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，一種煙包輸送裝置，包括運(yùn)輸機(jī)構(gòu)，運(yùn)輸機(jī)構(gòu)包括支架，支架的兩側(cè)對稱設(shè)置有側(cè)架，側(cè)架的一端固定安裝有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，側(cè)架的另一端固定安裝有運(yùn)輸通道，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括固定架、伺服電機(jī)、推板、導(dǎo)向板和弧板，固定架的兩側(cè)螺栓固定在側(cè)架上，伺服電機(jī)固定安裝在固定架中部，推板的一端與伺服電機(jī)固定連接，推板的另一端與導(dǎo)向板的上表面固定連接，導(dǎo)向板的一端鉸接有弧板，導(dǎo)向板的另一端與運(yùn)輸通道的輸入口對應(yīng)。本技術(shù)通過在運(yùn)輸機(jī)構(gòu)兩側(cè)設(shè)置側(cè)架，對導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和運(yùn)輸通道提供安裝位置，通過導(dǎo)向機(jī)構(gòu)確保煙包在傳送帶上按照預(yù)定的路徑，限制煙包的側(cè)向移動(dòng)，防止其偏離軌道，確保煙包能夠順利地進(jìn)入并通過通道。

技術(shù)研發(fā)人員：張?zhí)?鄧斌,易麗君,湯燁,侯金權(quán)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖南省煙草公司常德市公司
技術(shù)研發(fā)日：20240516
技術(shù)公布日：2025/1/9