本技術(shù)涉及單凍機，尤其涉及一種可調(diào)式單凍機上料結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、單凍機的型號很多，有小型家用單凍機，更有大型工廠單凍機，是一種在工廠環(huán)境中廣泛應(yīng)用的制冷設(shè)備。它利用電力或燃氣作為動力源，通過機械壓縮和膨脹循環(huán)進行制冷，從而達到冷卻、冷藏或保溫的效果。這種設(shè)備廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、農(nóng)業(yè)、紡織、電子等領(lǐng)域，特別適用于冷鏈物流和生產(chǎn)加工等環(huán)節(jié)。

2、但是傳統(tǒng)的可調(diào)式單凍機上料結(jié)構(gòu)在使用時，無法有效對導入的物料進行分散，物料往往以堆積的形式沿著傳送帶進入單凍機中，而經(jīng)過速凍后從出料口導出時則容易堆積結(jié)塊，需要人工對結(jié)塊的物料進行分散后才可包裝，過程繁瑣，使用不便，因此，亟需一種可調(diào)式單凍機上料結(jié)構(gòu)解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型公開一種可調(diào)式單凍機上料結(jié)構(gòu)，旨在解決傳統(tǒng)的可調(diào)式單凍機上料結(jié)構(gòu)在使用時，無法有效對導入的物料進行分散，物料往往以堆積的形式沿著傳送帶進入單凍機中，而經(jīng)過速凍后從出料口導出時則容易堆積結(jié)塊，需要人工對結(jié)塊的物料進行分散后才可包裝，過程繁瑣，使用不便的技術(shù)問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種可調(diào)式單凍機上料結(jié)構(gòu)，包括單凍機本體、進料斗以及設(shè)置在所述單凍機本體一側(cè)外壁的進料口，所述進料口的一側(cè)安裝有引導臺，還包括：上料機構(gòu)：所述上料機構(gòu)設(shè)置在所述進料斗的一側(cè)；分散引入機構(gòu)：所述分散引入機構(gòu)與所述上料機構(gòu)相連，所述分散引入機構(gòu)包括設(shè)置在所述單凍機本體內(nèi)壁的兩個第一轉(zhuǎn)輥，兩個所述第一轉(zhuǎn)輥的外壁上設(shè)有同一個第二傳送帶，所述引導臺的頂部外壁上設(shè)有兩個第二轉(zhuǎn)輥，且兩個所述第二轉(zhuǎn)輥的外壁上設(shè)有同一個第一傳送帶，所述第一傳送帶和所述第二傳送帶的連接處設(shè)有導料桿，所述進料口的一側(cè)外壁上設(shè)有第一電機，所述第一電機的輸出軸一端連接在一個所述第一轉(zhuǎn)輥的一端；聯(lián)動機構(gòu)：所述聯(lián)動機構(gòu)設(shè)置在所述進料口的一側(cè)。

4、本方案中，通過分散引導機構(gòu)，可以將第一傳送帶輸送來的物料沿著導料桿方向分散，在聯(lián)動機構(gòu)的作用下，導料桿保持轉(zhuǎn)動，將第一傳送帶末端的物料向第一傳送帶無法銜接的位置進行分散，有效避免了物料扎堆進入單凍機本體的進料口，從而使冷凍后的物料從料口到處后分散，利于后續(xù)的包裝過程。

5、在一個優(yōu)選的方案中，所述聯(lián)動機構(gòu)包括設(shè)置在一個所述第一轉(zhuǎn)輥一端的主動輥，所述導料桿的一端設(shè)有第三聯(lián)動輥，一個所述第二轉(zhuǎn)輥的一端連接有第二聯(lián)動輥，所述主動輥、所述第二聯(lián)動輥和所述第三聯(lián)動輥的外壁上套接有同一個傳動皮帶。

6、通過設(shè)置的聯(lián)動機構(gòu)，可以將第一電機驅(qū)動產(chǎn)生的動力聯(lián)動到導料桿和第二轉(zhuǎn)輥上，保持了第一傳送帶、第二傳送帶以及導料桿工作的統(tǒng)一性，節(jié)省了驅(qū)動裝置的配置，同時省去了多類開關(guān)的麻煩。

7、在一個優(yōu)選的方案中，所述上料機構(gòu)包括設(shè)置在所述進料斗一側(cè)的上料架，所述上料架靠近所述引導臺的一側(cè)外壁上安裝有等距離分布的分料塊，且兩個相鄰分料塊之間均設(shè)有分散通道，所述上料架遠離所述進料斗的一邊連接在所述引導臺的一側(cè)外壁上。

8、通過設(shè)置的分料塊可以在上料架的一側(cè)形成多個分散通道，物料從上料架滑落到引導臺上時，會被多個分散通道依次分散，保持物料依次有序的沿第一傳送帶進入到進料口處，避免物料堆積滑落，從而沖出第一傳送帶的輸送范圍，同時提供進一步分散，降低分散引導機構(gòu)的壓力。

9、由上可知，一種可調(diào)式單凍機上料結(jié)構(gòu)，包括單凍機本體、進料斗以及設(shè)置在所述單凍機本體一側(cè)外壁的進料口，所述進料口的一側(cè)安裝有引導臺，還包括：上料機構(gòu)：所述上料機構(gòu)設(shè)置在所述進料斗的一側(cè)；分散引入機構(gòu)：所述分散引入機構(gòu)與所述上料機構(gòu)相連，所述分散引入機構(gòu)包括設(shè)置在所述單凍機本體內(nèi)壁的兩個第一轉(zhuǎn)輥，兩個所述第一轉(zhuǎn)輥的外壁上設(shè)有同一個第二傳送帶，所述引導臺的頂部外壁上設(shè)有兩個第二轉(zhuǎn)輥，且兩個所述第二轉(zhuǎn)輥的外壁上設(shè)有同一個第一傳送帶，所述第一傳送帶和所述第二傳送帶的連接處設(shè)有導料桿，所述進料口的一側(cè)外壁上設(shè)有第一電機，所述第一電機的輸出軸一端連接在一個所述第一轉(zhuǎn)輥的一端；聯(lián)動機構(gòu)：所述聯(lián)動機構(gòu)設(shè)置在所述進料口的一側(cè)。本實用新型提供的可調(diào)式單凍機上料結(jié)構(gòu)具有分散導入物料，避免物料從單凍機本體出料后凍結(jié)成塊、方便使用的技術(shù)效果。

技術(shù)特征：

1.一種可調(diào)式單凍機上料結(jié)構(gòu)，包括單凍機本體（1）、進料斗（6）以及設(shè)置在所述單凍機本體（1）一側(cè)外壁的進料口（2），所述進料口（2）的一側(cè)安裝有引導臺（3），其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式單凍機上料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一傳送帶（7）的高度高于所述第二傳送帶（13）的高度，且所述導料桿（9）的縱向高度位于所述第一傳送帶（7）和所述第二傳送帶（13）之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可調(diào)式單凍機上料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一傳送帶（7）的寬度為所述進料口（2）寬度的三分之一。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式單凍機上料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述聯(lián)動機構(gòu)包括設(shè)置在一個所述第一轉(zhuǎn)輥（14）一端的主動輥（10），所述導料桿（9）的一端設(shè)有第三聯(lián)動輥（12），一個所述第二轉(zhuǎn)輥（15）的一端連接有第二聯(lián)動輥（11），所述主動輥（10）、所述第二聯(lián)動輥（11）和所述第三聯(lián)動輥（12）的外壁上套接有同一個傳動皮帶。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可調(diào)式單凍機上料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上料機構(gòu)包括設(shè)置在所述進料斗（6）一側(cè)的上料架（5），所述上料架（5）靠近所述引導臺（3）的一側(cè)外壁上安裝有等距離分布的分料塊（17），且兩個相鄰所述分料塊（17）之間均設(shè)有分散通道，所述上料架（5）遠離所述進料斗（6）的一邊連接在所述引導臺（3）的一側(cè)外壁上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可調(diào)式單凍機上料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上料架（5）靠近所述進料斗（6）的一側(cè)外壁上安裝有輸送帶（16），所述上料架（5）的一側(cè)外壁上設(shè)有第二電機，所述第二電機與所述輸送帶（16）配合使用。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式單凍機上料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述引導臺（3）的底部外壁上安裝有支撐腿（4）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種可調(diào)式單凍機上料結(jié)構(gòu)，包括單凍機本體、進料斗以及設(shè)置在所述單凍機本體一側(cè)外壁的進料口，所述進料口的一側(cè)安裝有引導臺，還包括：上料機構(gòu)：所述上料機構(gòu)設(shè)置在所述進料斗的一側(cè)；分散引入機構(gòu)：所述分散引入機構(gòu)與所述上料機構(gòu)相連，所述分散引入機構(gòu)包括設(shè)置在所述單凍機本體內(nèi)壁的兩個第一轉(zhuǎn)輥，兩個所述第一轉(zhuǎn)輥的外壁上設(shè)有同一個第二傳送帶。本技術(shù)提供的可調(diào)式單凍機上料結(jié)構(gòu)具有分散導入物料，避免物料從單凍機本體出料后凍結(jié)成塊、方便使用的技術(shù)效果。

技術(shù)研發(fā)人員：黃裕強,葉志健
受保護的技術(shù)使用者：廣東無國界供應(yīng)鏈管理有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240415
技術(shù)公布日：2025/1/9