本發(fā)明涉及一種膜片封口設備，具體是涉及一種應用于濾清器的膜片切割、輸送、封口的設備。

背景技術(shù)：

濾清器螺紋口如暴露在空氣內(nèi)，很容易被污物、雜質(zhì)污染，損壞該螺紋口會導致產(chǎn)品報廢，無法安裝。目前，為了保護濾清器螺紋口的清潔，一般都會從薄膜生產(chǎn)廠家購買一種圓形薄膜，經(jīng)過手工擺放在普通輸送流水線上，再將濾清器手工放在圓形薄膜上，經(jīng)過薄膜加熱收縮機構(gòu)使薄膜受熱收縮吸附在濾清器螺紋口處，起到保護作用。但是在日益自動化生產(chǎn)的今天，手工擺放薄膜會耗費大量人力，如果工人操作不當，都會使薄膜漏放，對該螺紋口起不到應有的保護作用，而且現(xiàn)在濾清器品種越來越多，各種規(guī)格的薄膜價格不等，對濾清器的價格造成了相應的影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述的不足，而提供一種可切割各種規(guī)格的薄膜且對濾清器螺紋口自動塑封的全自動膜片切割輸送封口機。

本發(fā)明目的通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：全自動膜片切割輸送封口機，包括機架、膜片輸送機構(gòu)、膜片收縮機構(gòu)，在所述機架的一側(cè)裝有放膜卷料機構(gòu)、其另一側(cè)裝有收膜卷料機構(gòu)，在所述機架上、并在放膜卷料機構(gòu)與收膜卷料機構(gòu)之間及膜片輸送機構(gòu)的上方處裝有膜片切割機構(gòu)，在所述機架上、并在膜片輸送機構(gòu)的側(cè)邊處裝有濾清器輸送機構(gòu)，在所述機架上、并在濾清器輸送機構(gòu)的側(cè)邊及膜片切割機構(gòu)的膜片出口處裝有濾清器抓取機構(gòu)。

在所述機架上、并在所述膜片切割機構(gòu)與濾清器抓取機構(gòu)之間處裝有膜片檢測機構(gòu)。所述放膜卷料機構(gòu)、收膜卷料機構(gòu)、膜片切割機構(gòu)、膜片輸送機構(gòu)、濾清器輸送機構(gòu)、濾清器抓取機構(gòu)、膜片收縮機構(gòu)、膜片檢測機構(gòu)均分別與微電腦控制機構(gòu)電連接，由其統(tǒng)一調(diào)控。在所述膜片切割機構(gòu)的膜片落料處裝有膜片托板，該膜片托板上設有膜片落料口。

采用本發(fā)明結(jié)構(gòu)后，由放膜卷料機構(gòu)輸送薄膜至膜片切割機構(gòu)下方切割出圓形膜片而落入膜片輸送機構(gòu)上，隨后由濾清器抓取機構(gòu)抓取濾清器放在圓形膜片上，膜片檢測機構(gòu)對每個經(jīng)過的圓形膜片進行檢測，防止缺膜放置、有膜漏放；最后經(jīng)過膜片收縮機構(gòu)自動將該膜片吸附在濾清器的底部螺紋口上，從而全自動完成放膜收膜、薄膜切割、膜片輸送、濾清器輸送抓取、膜片封口等一系列動作，且能夠檢測有無漏裝膜片，大大提高了工作效率和準確率，降低了勞動成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明全自動膜片切割輸送封口機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的俯視圖(已旋轉(zhuǎn)一定方向和角度)。

圖3為圖1中的放膜卷料機構(gòu)與膜片切割機構(gòu)的局部放大圖。

具體實施方式

以下通過附圖與實施方式對本發(fā)明作進一步的詳細描述。

參照附圖1、圖2可知，本發(fā)明全自動膜片切割輸送封口機，包括機架8、膜片輸送機構(gòu)4、膜片收縮機構(gòu)11(熱風收縮式)，在所述機架8的一側(cè)裝有放膜卷料機構(gòu)1、其另一側(cè)裝有收膜卷料機構(gòu)2，在所述機架8上、并在放膜卷料機構(gòu)1與收膜卷料機構(gòu)2之間及膜片輸送機構(gòu)4的上方處裝有膜片切割機構(gòu)3(激光切割式)，在所述機架8上、并在膜片輸送機構(gòu)4的側(cè)邊處裝有濾清器輸送機構(gòu)5，在所述機架8上、并在濾清器輸送機構(gòu)5的側(cè)邊及膜片切割機構(gòu)3的膜片出口處裝有濾清器抓取機構(gòu)6(即抓取機械手)。

在所述機架8上、并在所述膜片切割機構(gòu)3與濾清器抓取機構(gòu)6之間處裝有膜片檢測機構(gòu)12。所述放膜卷料機構(gòu)1、收膜卷料機構(gòu)2、膜片切割機構(gòu)3、膜片輸送機構(gòu)4、濾清器輸送機構(gòu)5、濾清器抓取機構(gòu)6、膜片收縮機構(gòu)11、膜片檢測機構(gòu)12均分別與微電腦控制機構(gòu)7(含觸摸屏)電連接，由其統(tǒng)一調(diào)控。如圖3所示，在所述膜片切割機構(gòu)3的膜片落料處裝有膜片托板9，該膜片托板9上設有膜片落料口10。

參照附圖，本發(fā)明的工作原理是：放膜卷料機構(gòu)將薄膜輸送至膜片切割機構(gòu)處，膜片切割機構(gòu)根據(jù)微電腦控制機構(gòu)設置的規(guī)格將薄膜切割成規(guī)定規(guī)格的膜片，薄膜廢料由收膜卷料機構(gòu)收集在一起，切割后的膜片通過膜片托板上設有膜片落料口10(比膜片規(guī)格大些)而落在膜片輸送機構(gòu)上，再通過膜片切割機構(gòu)的出口輸送至膜片檢測機構(gòu)，由膜片檢測機構(gòu)檢測是否有膜片的放入到位，當檢測到?jīng)]有膜片時則會自動跳過，濾清器抓取機構(gòu)不工作。

同時，將濾清器底部朝下放置在濾清器輸送機構(gòu)上，濾清器抓取機構(gòu)將濾清器抓取放置在已經(jīng)檢測過的膜片上，隨著膜片輸送機構(gòu)的輸送移動到達膜片收縮機構(gòu)處，經(jīng)過加熱使膜片吸附在濾清器底部的螺紋口處。整個過程全部自動化、操作簡單、出錯率大大降低。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種全自動膜片切割輸送封口機，包括機架(8)、膜片輸送機構(gòu)(4)、膜片收縮機構(gòu)(11)，在所述機架的一側(cè)裝有放膜卷料機構(gòu)(1)、其另一側(cè)裝有收膜卷料機構(gòu)(2)，在機架上、并在放膜卷料機構(gòu)與收膜卷料機構(gòu)之間及膜片輸送機構(gòu)的上方處裝有膜片切割機構(gòu)(3)，在機架上、并在膜片輸送機構(gòu)的側(cè)邊處裝有濾清器輸送機構(gòu)(5)，在機架上、并在濾清器輸送機構(gòu)的側(cè)邊及膜片切割機構(gòu)的膜片出口處裝有濾清器抓取機構(gòu)(6)。在機架上裝有膜片檢測機構(gòu)(12)。本發(fā)明能全自動完成薄膜切割、膜片輸送、濾清器輸送抓取、膜片封口等一系列動作，且能夠檢測有無漏裝膜片，大大提高了工作效率和準確率，降低了勞動成本。

技術(shù)研發(fā)人員：朱立新;譚明球;鄭挺楷;黎文全;張志鵬;劉萬斌
受保護的技術(shù)使用者：劉萬斌
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.17
技術(shù)公布日：2017.07.14