本發(fā)明涉及門座起重機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種用于單臂架門座起重機(jī)配重自動調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
單臂架門座起重機(jī),特別是大型的單臂架門座起重機(jī)滿載使用的機(jī)率較少,使用等級低,如果按照固定式配重進(jìn)行設(shè)計(jì),單臂架門座起重機(jī)在輕載或非工作狀態(tài)時,回轉(zhuǎn)支撐始終受到固定配重的較大彎矩載荷,特別是在非工作狀態(tài)時,受力點(diǎn)位置始終不變,使得整機(jī)結(jié)構(gòu)以回轉(zhuǎn)支撐為支點(diǎn)始終處于不利的受載狀態(tài)。固定式配重一般有兩種安裝方式,一種是少量的配重在地面直接安裝,安裝完成后連同轉(zhuǎn)盤以上整體吊裝,適合于較小的單臂架門座起重機(jī),另一種是大量的配重受到該起重機(jī)安裝限制時,需要在轉(zhuǎn)盤安裝到位后,通過其他方式高空安裝,一般適合于大型的單臂架門座起重機(jī)。
現(xiàn)有技術(shù)的配重設(shè)計(jì)和安裝存在的問題是:一般為了控制門座機(jī)的總造價,不會選擇鋼鐵作為配重,而是選擇密度較低的混凝土或砼骨料作為配重,這會使得門座起重機(jī)的機(jī)房尾部半徑大,尾部凈空高度低,安裝困難、危險性較高,而且大型門座起重機(jī)自重大、重心高,在非工作狀態(tài)時,重心基本處于偏心狀態(tài),使得整機(jī)的穩(wěn)定性較差,對土建基礎(chǔ)的軌道、錨定及錨固裝置承載力要求也高,使得土建造基礎(chǔ)價昂貴,嚴(yán)重影響起重機(jī)的使用安全性和經(jīng)濟(jì)性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而設(shè)計(jì)的一種單臂架門座起重機(jī)配重自動調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),采用設(shè)置在轉(zhuǎn)盤下方的移動配重機(jī)構(gòu),進(jìn)行配重與起吊載荷的前后力矩平衡自動調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)整機(jī)結(jié)構(gòu)以回轉(zhuǎn)支撐為支點(diǎn)的力矩平衡,單臂架門座起重機(jī)處于非工作狀態(tài)時,可以將臂架的角度和配重位置進(jìn)行力矩平衡匹配,使起重機(jī)的水平中心與垂向中心重合,避免產(chǎn)生過大的輪壓,以及轉(zhuǎn)盤隨風(fēng)旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生較大的離心力,結(jié)構(gòu)簡單、合理,使得回轉(zhuǎn)支承處于整圈均勻受壓狀態(tài),減小了回轉(zhuǎn)支撐承載要求,使機(jī)械結(jié)構(gòu)更輕便,材料用量更加節(jié)約,回轉(zhuǎn)支撐選擇更小的直徑,整機(jī)重量的下降,直接引起起重機(jī)輪壓的下降,從而對運(yùn)行軌道、錨定及錨固基礎(chǔ)的要求大大降低,設(shè)備維修方便,進(jìn)一步降低土建基礎(chǔ)造價和安裝費(fèi)用,使得設(shè)備本身的造價大幅下降。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種單臂架門座起重機(jī)配重自動調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),其特點(diǎn)是單臂架門座起重機(jī)的轉(zhuǎn)盤下設(shè)有配重箱與配重牽引驅(qū)動裝置和滑道或軌道組成的移動配重機(jī)構(gòu)進(jìn)行配重與起吊載荷的自動調(diào)節(jié),所述滑道或軌道設(shè)置在轉(zhuǎn)盤下且與轉(zhuǎn)盤為焊接;所述配重箱懸掛在滑道或軌道下且與配重牽引驅(qū)動裝置連接,配重牽引驅(qū)動裝置自動調(diào)節(jié)配重箱在滑道或軌道下的移動位置,實(shí)現(xiàn)以回轉(zhuǎn)支撐為支點(diǎn)的整機(jī)結(jié)構(gòu)的力矩平衡。
所述配重牽引驅(qū)動裝置為鋼絲繩牽引驅(qū)動、液壓伸縮油缸驅(qū)動、絲杠牽引驅(qū)動或傳動鏈條牽引驅(qū)動裝置。
所述滑道或軌道為兩根且對稱設(shè)置。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有結(jié)構(gòu)簡單,回轉(zhuǎn)支撐選擇更小的直徑,使機(jī)械結(jié)構(gòu)更輕便,材料用量更加節(jié)約,整機(jī)重量的下降,直接引起起重機(jī)輪壓的下降,從而對運(yùn)行軌道、錨定及錨固基礎(chǔ)的要求大大降低,設(shè)備維修方便,降低土建基礎(chǔ)造價和安裝費(fèi)用,使得設(shè)備本身的造價大幅下降,進(jìn)一步提高起重機(jī)使用的安全性和經(jīng)濟(jì)性。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為另一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為又一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5~圖7為本發(fā)明工作狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
參閱附圖1,本發(fā)明為配重箱2與滑道或軌道3和配重牽引驅(qū)動裝置4組成的移動配重機(jī)構(gòu),所述配重牽引驅(qū)動裝置4為減速機(jī)11、電動機(jī)12與卷筒13、定滑輪14和鋼絲繩15組成的鋼絲繩牽引驅(qū)動裝置;所述配重箱2懸掛在對稱設(shè)置的兩滑道3下,其兩端由設(shè)置在定滑輪14上的鋼絲繩15與配重牽引驅(qū)動裝置4的卷筒13連接;所述電動機(jī)12驅(qū)動減速機(jī)11及其連接的卷筒13旋轉(zhuǎn),使鋼絲繩15牽引配重箱2在滑道3下的移動位置,實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)支撐及整機(jī)結(jié)構(gòu)的力矩平衡。
本發(fā)明的配重箱2一般懸掛于轉(zhuǎn)盤1以下的起重機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)上,通過滑道或軌道3的前后移動,實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)支撐及整機(jī)結(jié)構(gòu)的力矩平衡。前后移動可通過鋼絲繩牽引驅(qū)動、液壓伸縮油缸驅(qū)動,絲杠牽引驅(qū)動或傳動鏈條牽引驅(qū)動的方式實(shí)現(xiàn),牽引驅(qū)動結(jié)構(gòu)簡單,造價低廉,實(shí)施方便。
以下將通過具體的實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的闡述:
實(shí)施例1
參閱附圖2,本發(fā)明由配重箱2與滑道3和配重牽引驅(qū)動裝置4組成的移動配重機(jī)構(gòu);所述配重牽引驅(qū)動裝置4為驅(qū)動泵站22與兩多級伸縮油缸21組成的液壓伸縮油缸驅(qū)動裝置;所述配重箱2懸掛在對稱設(shè)置的兩滑道3下,其一端與兩多級伸縮油缸21連接;所述驅(qū)動泵站22通過液壓管連接的兩多級伸縮油缸21進(jìn)行配重箱2的牽引,調(diào)整配重箱2在滑道3下的移動位置,實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)支撐及整機(jī)結(jié)構(gòu)的力矩平衡。
實(shí)施例2
參閱附圖3,本發(fā)明由配重箱2與滑道3和配重牽引驅(qū)動裝置4組成的移動配重機(jī)構(gòu);所述配重牽引驅(qū)動裝置4為兩絲杠31與減速機(jī)11和電動機(jī)12組成的絲杠牽引驅(qū)動裝置;所述配重箱2懸掛在對稱設(shè)置的兩滑道3下,且與兩絲杠31為絲扣連接;所述電動機(jī)12驅(qū)動減速機(jī)11及其連接的兩絲杠31旋轉(zhuǎn),調(diào)整配重箱2在滑道3下的移動位置,實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)支撐及整機(jī)結(jié)構(gòu)的力矩平衡。
實(shí)施例3
參閱附圖4,本發(fā)明由配重箱2與滑道3和配重牽引驅(qū)動裝置4組成的移動配重機(jī)構(gòu);所述配重牽引驅(qū)動裝置4為減速機(jī)11、電動機(jī)12與兩鏈條及鏈輪16組成的傳動鏈條牽引驅(qū)動裝置;所述配重箱4懸掛在對稱設(shè)置的兩滑道3下,且與兩鏈條及鏈輪16連接;所述電動機(jī)12驅(qū)動減速機(jī)11及其兩鏈條及鏈輪16連接的配重箱2,調(diào)整配重箱2在滑道3下的移動位置,實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)支撐及整機(jī)結(jié)構(gòu)的力矩平衡。
本發(fā)明的配重箱2一般懸掛于轉(zhuǎn)盤1以下的整機(jī)結(jié)構(gòu)上,通過滑道或軌道3前后移動,前后移動可通過鋼絲繩牽引驅(qū)動、液壓伸縮油缸驅(qū)動,絲杠牽引驅(qū)動或傳動鏈條牽引驅(qū)動的方式實(shí)現(xiàn),方式簡單方便、造價低廉。
參閱附圖5,本發(fā)明是這樣使用的:當(dāng)起吊為滿載狀態(tài)時,配重箱2在配重牽引驅(qū)動裝置4的牽引下移至轉(zhuǎn)盤1的邊緣處,實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)支撐及結(jié)構(gòu)本體7的力矩平衡。
參閱附圖6,當(dāng)起吊為中載狀態(tài)時,配重箱2在配重牽引驅(qū)動裝置4的牽引下移至轉(zhuǎn)盤1的中間或近邊緣處,實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)支撐及結(jié)構(gòu)本體7的力矩平衡。
參閱附圖7,當(dāng)起吊為輕載狀態(tài)時,配重箱2在配重牽引驅(qū)動裝置4的牽引下,移至轉(zhuǎn)盤1的中間或近中間處,實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)支撐及結(jié)構(gòu)本體7的力矩平衡。
以上只是對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明,并非用以限制本專利,凡為本發(fā)明等效實(shí)施,均應(yīng)包含于本專利的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。