皮帶機(jī)自定位檢鐵控制器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種皮帶運(yùn)輸機(jī)自定位檢鐵控制器，包括由探頭和信號(hào)處理單元組成的金屬探測(cè)儀，探頭的輸出端經(jīng)信號(hào)處理單元與控制單元連接，控制單元的控制端與皮帶運(yùn)輸機(jī)的故障停機(jī)電路連接；位于皮帶中心軸線的正上方還設(shè)有被控制單元控制的定位裝置。當(dāng)本實(shí)用新型檢測(cè)到皮帶上運(yùn)輸?shù)奈锪靼需F物體時(shí)，會(huì)發(fā)出信號(hào)，并經(jīng)信號(hào)處理單元輸送至控制單元，控制單元控制定位裝置定位鐵物體的具體位置，并控制皮帶運(yùn)輸機(jī)的故障停機(jī)電路，使皮帶運(yùn)輸機(jī)停止運(yùn)行，操作人員發(fā)現(xiàn)后即剔除鐵物體后再次啟動(dòng)皮帶運(yùn)行即可，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝維護(hù)方便、使用方便的有益效果。
【專利說明】皮帶機(jī)自定位檢鐵控制器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及皮帶運(yùn)輸機(jī)保護(hù)檢測(cè)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種皮帶運(yùn)輸機(jī)自定位檢鐵控制器。
【背景技術(shù)】
[0002]皮帶運(yùn)輸機(jī)在農(nóng)業(yè)、工礦企業(yè)和交通運(yùn)輸業(yè)中廣泛用于輸送各種固體塊狀和粉狀物料或成件物品，能連續(xù)化、高效率、大傾角運(yùn)輸。在皮帶運(yùn)輸機(jī)輸送粉狀物料時(shí)，由于物料在運(yùn)輸途中或在堆場(chǎng)中因設(shè)備檢修等因素不可避免地混入了對(duì)皮帶有威脅的塊狀、條狀鐵金屬物體，這些鐵金屬物體隨物料在皮帶機(jī)的輸送下，進(jìn)入銜接下游皮帶的下料斗內(nèi)，這時(shí)體積大的金屬物體就會(huì)卡在下料斗的出料口處，同時(shí)其一端在出料口的支撐下，另一端在豎直方向?qū)ζё饔幂^大的正壓力，當(dāng)皮帶水平方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，鐵金屬物體鋒利的不規(guī)則邊緣就會(huì)將運(yùn)動(dòng)的皮帶撕裂。因此皮帶撕裂故障是皮帶運(yùn)輸機(jī)最常見也是最嚴(yán)重的一種故障。
[0003]目前對(duì)于解決此問題所用的技術(shù)方案及缺點(diǎn):
[0004]1、在下料斗的出料口處的皮帶下面安裝物料探測(cè)器，當(dāng)皮帶被撕裂后就有物料落在探測(cè)器上，探測(cè)器就發(fā)出皮帶停機(jī)信號(hào)使皮帶停機(jī)，其缺點(diǎn)是只能在皮帶被撕裂后才停止皮帶，只是被動(dòng)地防止皮帶的進(jìn)一步損失，不經(jīng)濟(jì)；
[0005]2、在下料斗的出料口處，皮帶下的反面安裝一檢測(cè)皮帶變形的裝置，如當(dāng)有金屬物體壓住皮帶使皮帶反面凸起時(shí)，就發(fā)信號(hào)使皮帶停機(jī)，其缺點(diǎn)是不能完全避免皮帶被撕裂的可能及誤動(dòng)作現(xiàn)象，且清除危險(xiǎn)物體較麻煩；
[0006]3、改變下料斗的結(jié)構(gòu)或出料口的出料傾斜角度，避免金屬物體卡在出料口，以減小對(duì)皮帶的正壓力，其缺點(diǎn)是可靠性差及對(duì)于某些粘性粉料易發(fā)生堵料現(xiàn)象；
[0007]4、使用電磁除鐵器，其缺點(diǎn)是投入大、不經(jīng)濟(jì)，尤其對(duì)不同品位的鐵精粉需專業(yè)人員精細(xì)調(diào)整磁場(chǎng)強(qiáng)度，使用維護(hù)不方便；
[0008]5、如果檢測(cè)到鐵時(shí)使皮帶運(yùn)輸機(jī)停止，但鐵常常易埋在粉狀物料內(nèi)，難以找到鐵被埋的位置來將其揀出。
[0009]且由于皮帶的成本是整個(gè)皮帶運(yùn)輸機(jī)的40%左右，因此，保護(hù)皮帶，使其最小程度受到損壞至關(guān)重要，我們亟待一種能使用方便、經(jīng)濟(jì)的皮帶運(yùn)輸機(jī)防撕裂裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0010]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述【背景技術(shù)】存在的不足，提出一種皮帶運(yùn)輸機(jī)自定位檢鐵控制器，在皮帶運(yùn)輸機(jī)輸送物料時(shí)能及時(shí)檢測(cè)危險(xiǎn)鐵物并準(zhǔn)確標(biāo)定其位置來快速發(fā)現(xiàn)將其揀出，從而防止運(yùn)輸皮帶被撕裂所造成的損失。
[0011]為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型提供的一種皮帶運(yùn)輸機(jī)自定位檢鐵控制器，包括金屬探測(cè)儀，其特征在于:所述金屬探測(cè)儀包括探頭和信號(hào)處理單元，所述探頭置于皮帶的上方，所述探頭的輸出端與所述信號(hào)處理單元的輸入端連接，所述信號(hào)處理單元的輸出端與控制單元的信號(hào)輸入端連接，所述控制單元的控制端與皮帶運(yùn)輸機(jī)的故障停機(jī)電路連接；位于皮帶中心軸線的正上方還設(shè)有被控制單元控制的定位裝置。
[0012]上述方案中:
[0013]所述定位裝置包括設(shè)置在同一支架上的電磁鐵和鉸鏈，所述電磁鐵一端與控制單元的控制端連接，所述電磁鐵另一端與伸縮桿的一端連接，所述伸縮桿上設(shè)置有定位銷，所述定位銷和電磁鐵的端部之間的伸縮桿上套設(shè)有復(fù)位彈簧，所述伸縮桿的另一端與連桿的一端鉸接，所述連桿的另一端與釋放桿的一端鉸接，所述釋放桿的另一端掛設(shè)有定位塊，所述鉸鏈設(shè)置在所述釋放桿的中部。
[0014]所述釋放桿的軸向與皮帶運(yùn)動(dòng)方向一致。
[0015]所述探頭的輸出端與所述信號(hào)處理單元的輸入端通過屏蔽信號(hào)線連接。
[0016]所述探頭的布設(shè)方向與皮帶運(yùn)輸方向垂直，所述探頭的長(zhǎng)度大于皮帶的寬度。
[0017]所述控制單元的控制端還與聲光報(bào)警器連接。
[0018]本實(shí)用新型的金屬探測(cè)儀檢測(cè)到皮帶上運(yùn)輸?shù)奈锪靼需F物體時(shí)，會(huì)發(fā)出信號(hào)，并經(jīng)信號(hào)處理單元輸送至控制單元，控制單元控制定位裝置定位鐵物體的具體位置，并控制皮帶運(yùn)輸機(jī)的故障停機(jī)電路，使皮帶運(yùn)輸機(jī)停止運(yùn)行，操作人員發(fā)現(xiàn)后即剔除鐵物體后再次啟動(dòng)皮帶運(yùn)行即可，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝維護(hù)方便、使用方便，具有很高的安全可靠性的特點(diǎn)，且成本低，具有很好的推廣應(yīng)用價(jià)值。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型的定位裝置示意圖。
[0021]圖中:1、探頭；2、信號(hào)處理單元；3、皮帶；4、控制單元；5、定位裝置；6、故障停機(jī)電路；7、支架；8、電磁鐵；9、鉸鏈；10、伸縮桿；11、定位銷；12、復(fù)位彈簧；13、連桿；14、釋放桿；15、定位塊；5、屏蔽信號(hào)線；16、聲光報(bào)警器。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0023]實(shí)施例:如圖1所示的一種皮帶運(yùn)輸機(jī)自定位檢鐵控制器，包括金屬探測(cè)儀，控制單元4及被控制單元4控制的定位裝置，金屬探測(cè)儀包括探頭I和信號(hào)處理單元2，探頭I置于皮帶3的上方，探頭I的輸出端與信號(hào)處理單元2的輸入端連接，信號(hào)處理單元2的輸出端與控制單元4的信號(hào)輸入端連接，控制單元4的控制端與皮帶運(yùn)輸機(jī)的故障停機(jī)電路6連接；而定位裝置布設(shè)在皮帶3中心軸線的正上方。
[0024]當(dāng)本實(shí)施例的金屬探測(cè)儀檢測(cè)到皮帶3上運(yùn)輸?shù)奈锪靼需F物體時(shí)，會(huì)發(fā)出信號(hào)，并經(jīng)信號(hào)處理單元2輸送至控制單元4，控制單元4控制定位裝置定位鐵物體的具體位置，并控制皮帶運(yùn)輸機(jī)的故障停機(jī)電路6，使皮帶運(yùn)輸機(jī)停止運(yùn)行，操作人員發(fā)現(xiàn)后即剔除鐵物體后再次啟動(dòng)皮帶運(yùn)行即可。
[0025]如圖2所示，本實(shí)施例的定位裝置包括設(shè)置在同一支架7上的電磁鐵8和鉸鏈9，電磁鐵8 一端與控制單元4的控制端連接，電磁鐵8另一端與伸縮桿10的一端連接，伸縮桿10上設(shè)置有定位銷11，定位銷11和電磁鐵8的端部之間的伸縮桿10上套設(shè)有復(fù)位彈簧12，伸縮桿10的另一端與連桿13的一端鉸接，連桿13的另一端與釋放桿14的一端鉸接，釋放桿14的軸向與皮帶3運(yùn)動(dòng)方向一致，釋放桿14的另一端掛設(shè)有定位塊15，鉸鏈9即設(shè)置在釋放桿14的中部。當(dāng)控制單元4收到探頭I發(fā)送的發(fā)現(xiàn)鐵物體的信號(hào)后，控制電磁鐵8得電吸合，在復(fù)位彈簧12的帶動(dòng)下，伸縮桿10縮回，同時(shí)連桿13與釋放桿14的鉸接點(diǎn)會(huì)以鉸鏈9為圓心向上轉(zhuǎn)動(dòng)，使釋放桿14掛設(shè)的定位塊15端部向下傾斜，定位塊15會(huì)滑落在皮帶3輸送的物料上，隨皮帶3同步運(yùn)行，直至皮帶輸送機(jī)停止運(yùn)行。定位塊15的位置即為鐵物體的位置，操作人員可很方便的將鐵物體去除，簡(jiǎn)單方便，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。當(dāng)定位塊15及鐵物體剔除后，控制單元4使電磁鐵8斷電，伸縮桿10在復(fù)位彈簧12的驅(qū)動(dòng)下回到初始位置，定位裝置復(fù)位到初始狀態(tài)，同時(shí)解除皮帶輸送機(jī)故障停機(jī)狀態(tài)，操作人員即可重新開啟皮帶進(jìn)入生產(chǎn)狀態(tài)，該皮帶運(yùn)輸機(jī)自定位檢鐵控制器隨即自動(dòng)進(jìn)入下一次保護(hù)皮帶的監(jiān)測(cè)狀態(tài)。
[0026]為了達(dá)到更好的探測(cè)效果，探頭I的輸出端與信號(hào)處理單元2的輸入端通過屏蔽信號(hào)線5連接。
[0027]本實(shí)施例中，探頭I的布設(shè)方向與皮帶3運(yùn)輸方向垂直，且探頭I的長(zhǎng)度大于皮帶3的寬度，以全面對(duì)皮帶3輸送的物流進(jìn)行全面檢測(cè)。
[0028]為了能及時(shí)提醒操作人員，并及時(shí)找到鐵物體的位置，本實(shí)施例的控制單元4的控制端還與聲光報(bào)警器16連接。
[0029]本實(shí)施例的信號(hào)處理單元2是用于接收探頭I發(fā)送來的信號(hào)，并將信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)槊}沖信號(hào)發(fā)送給控制單元4 ;控制單元4用于接收信號(hào)處理單元2發(fā)來的脈沖信號(hào)，并經(jīng)繼電器等開關(guān)的通斷來實(shí)現(xiàn)定位裝置的定位、聲光報(bào)警器5的報(bào)警和使皮帶運(yùn)輸機(jī)停機(jī)。
[0030]具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝維護(hù)方便、使用方便，具有很高的安全可靠性的特點(diǎn)，且成本低，具有很好的推廣應(yīng)用價(jià)值。
[0031]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)做任何形式上的限制。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種皮帶機(jī)自定位檢鐵控制器，包括金屬探測(cè)儀，其特征在于:所述金屬探測(cè)儀包括探頭(I)和信號(hào)處理單元(2)，所述探頭(I)置于皮帶(3)的上方，所述探頭(I)的輸出端與所述信號(hào)處理單元(2)的輸入端連接，所述信號(hào)處理單元(2)的輸出端與控制單元(4)的信號(hào)輸入端連接，所述控制單元(4)的控制端與皮帶運(yùn)輸機(jī)的故障停機(jī)電路(6)連接；位于皮帶(3)中心軸線的正上方還設(shè)有被控制單元(4)控制的定位裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶機(jī)自定位檢鐵控制器，其特征在于:所述定位裝置包括設(shè)置在同一支架(7)上的電磁鐵(8)和鉸鏈(9)，所述電磁鐵(8) —端與控制單元(4)的控制端連接，所述電磁鐵(8)另一端與伸縮桿(10)的一端連接，所述伸縮桿(10)上設(shè)置有定位銷(11)，所述定位銷(11)和電磁鐵(8)的端部之間的伸縮桿(10)上套設(shè)有復(fù)位彈簧(12)，所述伸縮桿(10)的另一端與連桿(13)的一端鉸接，所述連桿(13)的另一端與釋放桿(14)的一端鉸接，所述釋放桿(14)的另一端掛設(shè)有定位塊(15)，所述鉸鏈(9)設(shè)置在所述釋放桿(14)的中部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的皮帶機(jī)自定位檢鐵控制器，其特征在于:所述釋放桿(14)的軸向與皮帶⑶運(yùn)動(dòng)方向一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶機(jī)自定位檢鐵控制器，其特征在于:所述探頭(I)的輸出端與所述信號(hào)處理單元(2)的輸入端通過屏蔽信號(hào)線(5)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的皮帶機(jī)自定位檢鐵控制器，其特征在于:所述探頭(I)的布設(shè)方向與皮帶(3)運(yùn)輸方向垂直，所述探頭(I)的長(zhǎng)度大于皮帶(3)的寬度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶機(jī)自定位檢鐵控制器，其特征在于:所述控制單元(4)的控制端還與聲光報(bào)警器(16)連接。
【文檔編號(hào)】B65G43/02GK204223729SQ201420683737
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月14日
【發(fā)明者】鄭逢勁 申請(qǐng)人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司