異形模具的雙層式輸送裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種異形模具的雙層式輸送裝置，其包含有一置料基板，其為一對(duì)稱式的板件組且彼此相互平行但不接觸，而置料基板進(jìn)一步具有復(fù)數(shù)個(gè)置料塊并且以一定間距依序排列設(shè)置，一滑軌，其設(shè)于該置料基板下方且彼此具有一定的高度差，而滑軌的至少一側(cè)設(shè)有一軌道，一載物臺(tái)，其為選擇性設(shè)于軌道上，而載物臺(tái)一側(cè)選擇性設(shè)有一拖爪基座與一爪狀配件，爪狀配件能夠選擇性耦接于該拖爪基座，一傳動(dòng)組件，其耦接于該載物臺(tái)，該傳動(dòng)組件具有至少一軸向的傳動(dòng)桿，該傳動(dòng)桿傳動(dòng)該載物臺(tái)于該軌道上沿至少一軸向進(jìn)行移動(dòng)。
【專利說(shuō)明】異形模具的雙層式輸送裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種異形模具的雙層式輸送裝置，尤其涉及一種用于往復(fù)式傳送定位隱形眼鏡模具或PP杯模具的雙層式輸送裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隱形眼鏡制程是將一液體材質(zhì)注入模具中并經(jīng)由加熱或紫外線等能量將材質(zhì)聚合后形成硬的鏡片，之后在注水軟化而成，而制作方法主要有分車削、旋轉(zhuǎn)鑄模、鑄模及混合制造法大約四種方式，每種制造方式皆具有復(fù)數(shù)道制程，而多數(shù)隱形眼鏡模具底部呈平面狀態(tài)，故于各道工序間輸送方式為利用傳動(dòng)皮帶于一傳送平臺(tái)進(jìn)行輸送，而PP杯的輸送方式也是如此。
[0003]因應(yīng)不同客制化的異形模具的型態(tài)的因素，請(qǐng)參閱圖1所示，異形模具I的型態(tài)設(shè)計(jì)為一具有注入凹口的頂部2與圓弧狀或非平面型態(tài)的的底部3，底部呈現(xiàn)前述型態(tài)的模具在傳動(dòng)皮帶平臺(tái)輸送時(shí)，因傳送機(jī)構(gòu)的微震動(dòng)造成模具在傳送過(guò)程中發(fā)生偏移，導(dǎo)致傳送至各道工序的模具位置定位精度出現(xiàn)極大的誤差，若將模具的頂部2反置于傳送平臺(tái)上，則會(huì)使附著于傳送平臺(tái)上的顆粒因傳送機(jī)構(gòu)的微小震動(dòng)而飄散并附著于模具中，前述兩種問(wèn)題都會(huì)直接或間接造成隱形眼鏡各道工序的合格率下降。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種異形模具的雙層式輸送裝置，其解決該模具于輸送過(guò)程的偏移現(xiàn)象、提升各制程站間的定位精度，并且有效改善生產(chǎn)良率與降低成本。
[0005]為達(dá)成上述的目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)手段是:
[0006]一種異形模具的雙層式輸送裝置，其適用于隱形眼鏡模具的輸送，，該異形模具的雙層式輸送裝置包含有:
[0007]—置料基板，其為一對(duì)稱式的板件組，該板件組彼此相互平行但不接觸并形成有一基板間距，該置料基板進(jìn)一步具有復(fù)數(shù)個(gè)置料塊，該復(fù)數(shù)個(gè)置料塊之間設(shè)有槽間距并依序排列設(shè)置，而該置料塊的一側(cè)耦接在該置料基板；
[0008]一滑軌，其設(shè)在該置料基板下方且彼此具有一定的高度差，而該滑軌的至少一側(cè)設(shè)有一軌道；
[0009]一載物臺(tái)，其為選擇性設(shè)在該軌道中，對(duì)應(yīng)在該置料基板的該載物臺(tái)一側(cè)選擇性設(shè)有一拖爪基座與一爪狀配件，該爪狀配件能夠選擇性耦接于該拖爪基座；
[0010]—傳動(dòng)組件,其稱接在該載物臺(tái)，該傳動(dòng)組件具有至少一軸向的傳動(dòng)桿，該傳動(dòng)桿傳動(dòng)該載物臺(tái)在該軌道上沿至少一軸向進(jìn)行移動(dòng)。
[0011]其中，該復(fù)數(shù)個(gè)置料塊凸起、下凹或平行于該置料基板，而該復(fù)數(shù)個(gè)置料塊在非耦接端的兩端角邊形成有一與該置料塊相同厚度的弧形表面的凹緣。
[0012]其中，該拖爪基座兩端設(shè)有與該載物臺(tái)相互鎖固的孔洞，而在該孔洞間形成有規(guī)則性排列且具有凸緣間距的復(fù)數(shù)個(gè)凸緣。
[0013]其中，該凸緣呈一等高并相對(duì)應(yīng)的階梯狀形態(tài)，其該每一階梯具有兩表面，進(jìn)一步說(shuō)明，該凸緣從上到下具有至少一相互垂直或呈一特定角度的階梯，其中該階梯的至少一表面為一平面或一弧面。
[0014]其中，該爪狀配件選擇性設(shè)于該凸緣的最底側(cè)的一表面上，該爪狀配件的外緣呈一爪狀、一弧狀或U形結(jié)構(gòu)，而內(nèi)緣部分呈一階梯狀形態(tài)，且該內(nèi)緣部分從上到下具有至少一相互垂直或呈另一特定角度的階梯，其中該階梯的至少一表面為一平面或一弧面，該爪狀配件的兩對(duì)應(yīng)端間具有一爪間距且等高。
[0015]其中，該拖爪基座與該爪狀配件呈十字形交叉配置。
[0016]一種異形模具的雙層式輸送裝置，其適用于PP杯模具的輸送，其特征在于，該異形模具的雙層式輸送裝置包含有:
[0017]一置料基板，為一對(duì)稱式的板件組，該板件組彼此相互平行但不接觸并形成有一基板間距，該置料基板進(jìn)一步具有至少一置料槽，該置料槽的內(nèi)緣輪廓符合前述的該P(yáng)P杯模具的外部輪廓，而該置料槽在封閉側(cè)的兩端還分別具有一定位孔；
[0018]一滑軌，其設(shè)在該置料基板下方且彼此具有一定的高度差，而該滑軌的至少一側(cè)設(shè)有一軌道；
[0019]一載物臺(tái)，其為選擇性設(shè)在該軌道中，對(duì)應(yīng)于該置料基板的該載物臺(tái)一側(cè)設(shè)有至少一載物桿件；
[0020]—傳動(dòng)組件,其稱接在該載物臺(tái)，該傳動(dòng)組件具有至少一軸向的傳動(dòng)桿，該傳動(dòng)桿傳動(dòng)該載物臺(tái)沿該軌道上至少一軸向上進(jìn)行移動(dòng)；
[0021]一定位組件，其為一具有與該定位孔的位置與數(shù)量相對(duì)應(yīng)的能夠活動(dòng)式的頂銷與一升降機(jī)構(gòu)的組件。
[0022]其中，該載物桿件為一具有特定外徑的圓形或矩形桿體。
[0023]其中，該頂銷憑借該升降機(jī)構(gòu)控制在一軸向上自由移動(dòng)，且該復(fù)數(shù)個(gè)頂銷能夠分別操作或同時(shí)操作。
[0024]其中，該升降機(jī)構(gòu)的控制方式為氣壓控制或電子訊號(hào)控制其中之一。
[0025]與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型利用雙層式的往復(fù)移動(dòng)型態(tài)的異形模具輸送裝置，并憑借各結(jié)構(gòu)上的設(shè)計(jì)，充分利用有限空間并使各組件間不相干涉而達(dá)成精準(zhǔn)定位與輸送的目的，解決傳送過(guò)程可能造成的偏移、提升各制程站間的定位精度，并且進(jìn)一步有效改善生產(chǎn)良率與降低成本。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0026]圖1A為隱形眼鏡的異形模具頂部示意圖；
[0027]圖1B為隱形眼鏡的異形模具底部示意圖；
[0028]圖2為本實(shí)用新型的異形模具的雙層式輸送裝置示意圖；
[0029]圖3為本實(shí)用新型的置料基板與異性模具裝配示意圖；
[0030]圖4A為本實(shí)用新型的拖爪基座及配件的分解示意圖；
[0031]圖4B為本實(shí)用新型的拖爪基座及配件的組合示意圖；
[0032]圖5A為本實(shí)用新型的雙層式輸送裝置一傳送過(guò)程示意圖；
[0033]圖5B為本實(shí)用新型的雙層式輸送裝置另一傳送過(guò)程示意圖；
[0034]圖5C為本實(shí)用新型的雙層式輸送裝置另一傳送過(guò)程示意圖；
[0035]圖為本實(shí)用新型的雙層式輸送裝置另一傳送過(guò)程示意圖；
[0036]圖6為本實(shí)用新型的PP杯模具的雙層式輸送裝置示意圖；
[0037]圖7為本實(shí)用新型的PP杯模具的雙層式輸送裝置部分示意圖。
[0038]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1-隱形眼鏡模具；2_注入凹口 ；3_模具底部；5-PP杯模具；6-孔洞；7-凹槽;40、40，-置料基板;41、41，-置料塊;45、45，-置料基板；46、46’ -置料槽；47、47’ -定位孔；411、411’ -凹緣；50_載物臺(tái)；51_拖爪基座；510_凸緣；511_第一表面；512-第二表面；513_第三表面；514_第四表面；515_第五表面；516_第六表面；52_爪狀配件；521_第一表面；522_第二表面；523_第三表面；524_第四表面；60_滑軌；61_軌道；70-傳動(dòng)組件；71_傳動(dòng)桿；80_載物臺(tái)；81_載物桿件；90_定位組件。

【具體實(shí)施方式】
[0039]以下憑借特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中技術(shù)人員可憑借本說(shuō)明書所揭露的內(nèi)容，輕易的了解本實(shí)用新型所述的功能和效果。
[0040]請(qǐng)配合參考圖2所示，本實(shí)用新型為一種異形模具的雙層式輸送裝置，其適用于隱形眼鏡模具的輸送，該異形模具的雙層式輸送裝置包含有一置料基板40、一載物臺(tái)50、一滑軌60與一傳動(dòng)組件70。
[0041]請(qǐng)?jiān)倥浜蠀⒖紙D3所示，置料基板40，其外緣側(cè)藕接在前述的各制程站的機(jī)臺(tái)，該置料基板40為一對(duì)稱式的板件組，該對(duì)稱形式為各軸向位置相互對(duì)應(yīng)，且相對(duì)應(yīng)的置料基板40彼此間平行不接觸且形成有一可調(diào)整間距的通道，在該置料基板40通道內(nèi)緣的一側(cè)處設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)相互平行的置料塊41，該可調(diào)整的間距的基板間距如下述說(shuō)明所示。
[0042]置料塊41，其彼此間設(shè)有槽間距且依次設(shè)置并于其中一側(cè)耦接在該置料基板40，該置料塊41凸起、下凹或平行于置料基板40，而置料塊41在非耦接端的兩端角邊形成一與置料塊41相同厚度的弧形表面的凹緣411，該凹緣411的弧面輪廓與上述的該模具I部分的外壁輪廓一致，使該模具I能夠穩(wěn)定安置，該槽間距如下述說(shuō)明所示。
[0043]滑軌60，其設(shè)于該置料基板40下方，該滑軌60與置料基板40間不接觸且具有一定的高度差，在本實(shí)施例中的滑軌60在對(duì)應(yīng)的該置料基板40的一側(cè)設(shè)有一等長(zhǎng)的軌道61，但不限定其軌道61長(zhǎng)度與位置，依實(shí)際需求設(shè)計(jì)，例如，若該軌道61結(jié)合下述傳動(dòng)組件70設(shè)計(jì)為線性滑軌形態(tài)，則該軌道61設(shè)于該滑軌60的兩側(cè)。
[0044]傳動(dòng)組件70，其耦接在載物臺(tái)50，本實(shí)施例中為雙軸向的復(fù)數(shù)滾珠螺桿與線性馬達(dá)的組件，但不限定，依實(shí)際需求做設(shè)計(jì)，例如，傳動(dòng)組件70能夠與上述該滑軌60結(jié)合設(shè)計(jì)為雙層式移動(dòng)的線性滑軌，而傳動(dòng)桿71用以傳動(dòng)該載物臺(tái)50在該軌道60上往至少一軸向上進(jìn)行移動(dòng)。
[0045]請(qǐng)?jiān)倥浜蠀⒖紙D4A和圖4B所示，載物臺(tái)50，其能夠選擇性設(shè)于軌道61中，并且在軌道61上移動(dòng)，本實(shí)施例中的載物臺(tái)50為一倒T字型設(shè)計(jì)，但不限定其形態(tài)，而該倒T字型的載物臺(tái)50于兩翼側(cè)處設(shè)有連接配合上述的傳動(dòng)組件70的孔洞，進(jìn)一步說(shuō)明，對(duì)應(yīng)于置料基板40的載物臺(tái)50 —側(cè)選擇性設(shè)有一拖爪基座51與一爪狀配件52，爪狀配件52能夠選擇性耦接在拖爪基座51，前述的載物臺(tái)50、拖爪基座51與爪狀配件52能夠選擇性拆卸分離或固定接合。
[0046]承上所述，拖爪基座51兩端處設(shè)有可以與載物臺(tái)50相互鎖固的孔洞，而其間具有規(guī)則性排列且具有凸緣間距的復(fù)數(shù)個(gè)凸緣510，該凸緣間距寬于該模具I的外徑，其使模具I在實(shí)際輸送過(guò)程中偏移程度維持在各工序要求的精度內(nèi)，因此此處不限定凸緣510的間距的距離，依實(shí)際需求設(shè)計(jì)，而該些凸緣510相互等高并呈一相對(duì)應(yīng)的階梯狀形態(tài)，該每一階梯具有兩表面，而該些凸緣510從上到下具有至少一相互垂直或呈一特定角度的階梯，且該階梯的至少一表面為一平面或一弧面。
[0047]承上所述，本實(shí)施例中所述的凸緣510從上到下形成有一第一表面511、一第二表面512、一第三表面513、一第四表面514、一第五表面515與一第六表面516,該些表面間依序相互垂直或呈一特定角度(至少大于45度)，而第一表面511與第三表面513對(duì)應(yīng)該模具I部分的外壁輪廓的弧面，而第六表面516設(shè)有能夠與爪狀配件52相互鎖固的孔洞，其表面寬度大于該爪狀配件52 —側(cè)的寬度,用以方便安置爪狀配件52于內(nèi)，而該第一表面511與第二表面512用以抵靠與支撐該模具I。
[0048]爪狀配件52，其選擇性設(shè)于上述的該第六表面516上，外緣能夠呈現(xiàn)爪狀、弧狀、U形結(jié)構(gòu)，該內(nèi)緣部分呈現(xiàn)一階梯狀形態(tài)，且該內(nèi)緣部分從上到下具有至少一相互垂直或呈一特定角度的階梯，其中該階梯的至少一表面為一平面或一弧面，進(jìn)一步說(shuō)明，該爪狀配件的兩對(duì)應(yīng)端具有一爪間距并且等聞
[0049]承上所述，本實(shí)施例中所述的爪狀配件52的內(nèi)緣部分從上到下形成有一第一表面521、一第二表面522、一第三表面523、一第四表面524,該些表面間依序彼此相互垂直或呈一定角度(至少大于45度)，而第四表面524設(shè)有能夠與拖爪基座51相互鎖固的孔洞，而兩對(duì)應(yīng)端的第一表面521間具有一爪間距，該爪間距寬于該模具I的外徑，其使模具I在實(shí)際輸送過(guò)程中偏移程度維持在制程要求的精度內(nèi)，故在此不限定該爪間距的距離，依實(shí)際需求做設(shè)計(jì)，而該第一表面521與第二表面522用來(lái)抵靠與支撐該模具I。
[0050]補(bǔ)充說(shuō)明，在本實(shí)施例中所述的階梯狀型態(tài)的拖爪基座51與爪狀配件52第一至第六表面的型態(tài)為其中一種態(tài)樣，在此不限定。
[0051]更進(jìn)一步說(shuō)明，拖爪基座51的第二平面512與爪狀配件52的第一平面521位于同一平面坐標(biāo)上且相互平行，目的在于使模具I在輸送過(guò)程中保持穩(wěn)定，而俯視局部觀察，該拖爪基座51與爪狀配件52呈十字形交叉配置，目的在于使載物臺(tái)50在不同軸向移動(dòng)過(guò)程中不與置物基板40、40’發(fā)生干涉。
[0052]請(qǐng)配合參考圖2與圖5A圖5B所示，本實(shí)用新型的異形模具的雙層式輸送裝置的運(yùn)作說(shuō)明如下所述，其利用條列式說(shuō)明為使審查委員便于了解本實(shí)用新型的裝置在不同站制程間輸送的運(yùn)作過(guò)程；
[0053]如圖2，為模具I位于當(dāng)站制程的置料基板40的上層位置時(shí)，在底層的載物臺(tái)50憑借傳動(dòng)組件70的傳動(dòng)桿71水平傳動(dòng)至對(duì)應(yīng)該置料基板40的一軸向位置，該載物臺(tái)50與置料基板40之間具有一定的高度差，該高度差以拖爪基座51與爪狀配件52的頂面在移動(dòng)過(guò)程中與置料基板40不干涉為準(zhǔn)，而該置料基板40間的基板間距與置料塊41之間的槽間距，其分別使拖爪基座51與爪狀配件52在上升時(shí)能夠通過(guò)該基板間距與槽間距而不發(fā)生干涉。
[0054]如圖5A，承上所述，傳動(dòng)組件70憑借傳動(dòng)桿71傳動(dòng)載物臺(tái)50往垂直軸向上升，并由拖爪基座51與爪狀配件52將模具I頂起，直到爪狀配件52的底部高于置料基板40或置料塊41頂面，該高度差由載物臺(tái)50進(jìn)行下一階段移動(dòng)時(shí)，爪狀配件52的底部面不干涉置料基板40或置料塊41決定。
[0055]如圖5B，承上所述，載物臺(tái)50依上述傳動(dòng)方式往后站制程的置料基板40’進(jìn)行水平移動(dòng)，直到移動(dòng)至對(duì)應(yīng)該置料基板40’的位置后才停止。
[0056]如圖5C，承上所述，傳動(dòng)組件70憑借傳動(dòng)桿71傳動(dòng)載物臺(tái)50往垂直軸向下降，在下降過(guò)程中的模具I與置料塊41’發(fā)生接觸并脫離拖爪基座51與爪狀配件52，并憑借該凹緣411使動(dòng)態(tài)移動(dòng)的模具I穩(wěn)定并精確定位于置料塊41’上，而載物臺(tái)50將持續(xù)下降并回歸至軌道61上。
[0057]如圖5D，承上所述，載物臺(tái)50同上述方式再進(jìn)行水平移動(dòng)至對(duì)應(yīng)前站制程的置料基板40的位置，并重復(fù)持續(xù)5A-?往復(fù)式的輸送動(dòng)作。
[0058]進(jìn)一步說(shuō)明，上述的載物臺(tái)50于該水平移動(dòng)與該垂直移動(dòng)的距離視各制程站的該些置料基板的間距離作設(shè)定，故并非一固定距離與高度。
[0059]請(qǐng)配合參考圖6與圖7所示，其本實(shí)用新型的一種異形模具的雙層式輸送裝置的另一實(shí)施例，其適用于PP杯模具5的輸送,該P(yáng)P杯模具5為一矩形結(jié)構(gòu),在鄰近其兩側(cè)端的一表面上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)凹槽7，該些凹槽7用以置放PP杯，而鄰近該模具5的中心處設(shè)有至少一孔洞6，在本實(shí)施例中，該輸送裝置中的傳動(dòng)組件70與滑軌60(未有圖示)與前一實(shí)施例的傳動(dòng)組件70與滑軌60大致相同，以下將不再贅述，下述僅針對(duì)兩者的差異處進(jìn)行說(shuō)明，該異形模具的雙層式輸送裝置除該傳動(dòng)組件70與該滑軌60外，還包含有一置料基板45、一載物臺(tái)80與一定位組件90。
[0060]置料基板45，其外緣側(cè)藕接于前述的各制程站機(jī)臺(tái)，置料基座45為一對(duì)稱式的板件組，該兩對(duì)應(yīng)的置料基板45彼此間平行不接觸且形成有同前一實(shí)施例所述的能夠調(diào)整間距的基板間距，而在該置料基板45通道一側(cè)的的內(nèi)緣處設(shè)有至少一置料槽46，置料槽46的內(nèi)緣輪廓與PP杯模具5的外部輪廓相符，而置料槽46在封閉側(cè)的兩端還分別具有一定位孔47。
[0061]載物臺(tái)80，其同前一實(shí)施例所述的設(shè)于置料基板45的下方，也為一倒T字型設(shè)計(jì)，但不限定其形態(tài)，該倒T字型的載物臺(tái)80在兩翼側(cè)設(shè)有連接配合上述的傳動(dòng)組件70的孔洞，而在載物臺(tái)80的頂面設(shè)有一對(duì)應(yīng)前述該模具5的孔洞6位置與數(shù)量一致的載物桿件81，該載物桿件81為一具有特定外徑的圓形或矩形桿體，該特定外徑小于該孔洞6的直徑，其兩者于直徑的一特定配合公差依實(shí)際需求做設(shè)計(jì)，在此不限定，該特定配合公差大小的設(shè)計(jì)由模具5在輸送過(guò)程中產(chǎn)生偏移量后并定位放置在凹槽46內(nèi)的誤差決定。
[0062]定位組件90，其為一對(duì)應(yīng)該凹槽46的定位孔位置與數(shù)量的能夠活動(dòng)的頂銷與一升降機(jī)構(gòu)的組件，該頂銷憑借一升降機(jī)構(gòu)控制能夠在一軸向自由移動(dòng)，而該些頂銷能夠分別或同時(shí)作動(dòng)，舉例說(shuō)明，該升降機(jī)構(gòu)控制方式為氣壓控制或電子訊號(hào)控制。
[0063]在本實(shí)施例中的異形模具的雙層式輸送裝置的操作說(shuō)明大致與前一實(shí)施例相似，下述僅針對(duì)差異點(diǎn)作說(shuō)明。
[0064]載料臺(tái)80憑借同前一實(shí)施例的傳動(dòng)方式于垂直軸向上升，而載物桿件81將穿過(guò)PP杯模具5中的孔洞6并持續(xù)上升直到該模具5高度位置高于置料基板45并完全脫離，之后載物臺(tái)80進(jìn)行一水平移動(dòng)至對(duì)應(yīng)站制程的置料基板45’的位置，載物臺(tái)80則往垂直軸向下降，在持續(xù)下降過(guò)程中，該模具5底部開(kāi)始接觸到凹槽46’并緩慢脫離載物桿件81，此時(shí)，定位組件90憑借上升機(jī)構(gòu)控制該些頂銷在逐漸穿過(guò)定位孔47’并接觸該模具5的四個(gè)邊角，因此該操作將能夠調(diào)整且精確定位該模具5的位置，而完成下降動(dòng)作的載物臺(tái)80再回歸至對(duì)應(yīng)前述置料基板45的下方位置，并持續(xù)重復(fù)進(jìn)行上述的輸送過(guò)程。
[0065]綜所上述，本實(shí)用新型利用雙層式的往復(fù)移動(dòng)型態(tài)的異形模具輸送裝置，并憑借各結(jié)構(gòu)上的設(shè)計(jì)，充分利用有限空間并使各組件間不相干涉而達(dá)成精準(zhǔn)定位與輸送的目的，解決傳送過(guò)程可能造成的偏移、提升各制程站間的定位精度，并且進(jìn)一步有效的改善生產(chǎn)合格率與降低成本。
【權(quán)利要求】
1.一種異形模具的雙層式輸送裝置，其適用于隱形眼鏡模具的輸送，其特征在于，該異形模具的雙層式輸送裝置包含有: 一置料基板，其為一對(duì)稱式的板件組，該板件組彼此相互平行但不接觸并形成有一基板間距，該置料基板進(jìn)一步具有復(fù)數(shù)個(gè)置料塊，該復(fù)數(shù)個(gè)置料塊之間設(shè)有槽間距并依序排列設(shè)置，而該置料塊的一側(cè)耦接在該置料基板； 一滑軌，其設(shè)在該置料基板下方且彼此具有一定的高度差，而該滑軌的至少一側(cè)設(shè)有一軌道； 一載物臺(tái)，其為選擇性設(shè)在該軌道中，對(duì)應(yīng)在該置料基板的該載物臺(tái)一側(cè)選擇性設(shè)有一拖爪基座與一爪狀配件，該爪狀配件能夠選擇性耦接于該拖爪基座； 一傳動(dòng)組件，其耦接在該載物臺(tái)，該傳動(dòng)組件具有至少一軸向的傳動(dòng)桿，該傳動(dòng)桿傳動(dòng)該載物臺(tái)在該軌道上沿至少一軸向進(jìn)行移動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的異形模具的雙層式輸送裝置，其特征在于，該復(fù)數(shù)個(gè)置料塊凸起、下凹或平行于該置料基板，而該復(fù)數(shù)個(gè)置料塊在非耦接端的兩端角邊形成有一與該置料塊相同厚度的弧形表面的凹緣。
3.如權(quán)利要求2所述的異形模具的雙層式輸送裝置，其特征在于，該拖爪基座兩端設(shè)有與該載物臺(tái)相互鎖固的孔洞，而在該孔洞間形成有規(guī)則性排列且具有凸緣間距的復(fù)數(shù)個(gè)凸緣。
4.如權(quán)利要求3所述的異形模具的雙層式輸送裝置，其特征在于，該凸緣呈一等高并相對(duì)應(yīng)的階梯狀形態(tài)，其該每一階梯具有兩表面，進(jìn)一步說(shuō)明，該凸緣從上到下具有至少一相互垂直或呈一特定角度的階梯，其中該階梯的至少一表面為一平面或一弧面。
5.如權(quán)利要求4所述的異形模具的雙層式輸送裝置，其特征在于，該爪狀配件選擇性設(shè)于該凸緣的最底側(cè)的一表面上，該爪狀配件的外緣呈一爪狀、一弧狀或U形結(jié)構(gòu)，而內(nèi)緣部分呈一階梯狀形態(tài)，且該內(nèi)緣部分從上到下具有至少一相互垂直或呈另一特定角度的階梯，其中該階梯的至少一表面為一平面或一弧面，該爪狀配件的兩對(duì)應(yīng)端間具有一爪間距且等聞。
6.如權(quán)利要求5所述的異形模具的雙層式輸送裝置，其特征在于，該拖爪基座與該爪狀配件呈十字形交叉配置。
7.一種異形模具的雙層式輸送裝置，其適用于PP杯模具的輸送，其特征在于，該異形模具的雙層式輸送裝置包含有: 一置料基板，為一對(duì)稱式的板件組，該板件組彼此相互平行但不接觸并形成有一基板間距，該置料基板進(jìn)一步具有至少一置料槽，該置料槽的內(nèi)緣輪廓符合前述的該P(yáng)P杯模具的外部輪廓，而該置料槽在封閉側(cè)的兩端還分別具有一定位孔； 一滑軌，其設(shè)在該置料基板下方且彼此具有一定的高度差，而該滑軌的至少一側(cè)設(shè)有一軌道； 一載物臺(tái)，其為選擇性設(shè)在該軌道中，對(duì)應(yīng)于該置料基板的該載物臺(tái)一側(cè)設(shè)有至少一載物桿件； 一傳動(dòng)組件，其耦接在該載物臺(tái)，該傳動(dòng)組件具有至少一軸向的傳動(dòng)桿，該傳動(dòng)桿傳動(dòng)該載物臺(tái)沿該軌道上至少一軸向上進(jìn)行移動(dòng)； 一定位組件，其為一具有與該定位孔的位置與數(shù)量相對(duì)應(yīng)的能夠活動(dòng)式的頂銷與一升降機(jī)構(gòu)的組件。
8.如權(quán)利要求7所述的異形模具的雙層式輸送裝置，其特征在于，該載物桿件為一具有特定外徑的圓形或矩形桿體。
9.如權(quán)利要求7所述的異形模具的雙層式輸送裝置，其特征在于，該頂銷憑借該升降機(jī)構(gòu)控制在一軸向上自由移動(dòng)，且該復(fù)數(shù)個(gè)頂銷能夠分別操作或同時(shí)操作。
10.如權(quán)利要求9所述的異形模具的雙層式輸送裝置，其特征在于，該升降機(jī)構(gòu)的控制方式為氣壓控制或電子訊號(hào)控制其中之一。
【文檔編號(hào)】B65G25/06GK204057021SQ201420477469
【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月22日
【發(fā)明者】陳瀧溎, 鐘欣翰, 陳岱君 申請(qǐng)人:均豪精密工業(yè)股份有限公司