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用于筆式注射器針頭的自動批量計數(shù)下料包裝裝置制造方法

文檔序號:4311232閱讀:248來源:國知局
用于筆式注射器針頭的自動批量計數(shù)下料包裝裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于筆式注射器針頭的自動批量計數(shù)下料包裝裝置,包括:粗裝單元和精裝單元,所述粗裝單元包括上料傳送帶、上料步進(jìn)帶、定量容器、漏料孔、隔離槽、滾動式循回上料環(huán)和漏斗,所述精裝單元包括補料傳送帶、隔離單元、分料傳送帶、毛刷、光電傳感器、包裝盒、包裝步進(jìn)帶、稱重點、稱重孔和稱重傳感器。通過上述方式,本實用新型用于筆式注射器針頭的自動批量計數(shù)下料包裝裝置,可以將處于散亂無章狀態(tài)的無菌醫(yī)用筆式注射器針頭,在不破壞其密封系統(tǒng)、無菌狀態(tài)、毫不損壞其初包裝的前提下,逐個分離、單序排列并準(zhǔn)確無誤地批量自動計數(shù)裝入包裝盒,方便操作。
【專利說明】用于筆式注射器針頭的自動批量計數(shù)下料包裝裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及下料包裝裝置領(lǐng)域,特別是涉及一種用于筆式注射器針頭的自動批量計數(shù)下料包裝裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]一些醫(yī)療機構(gòu)、用量較大的用戶及歐美市場的胰島素筆注射器針頭通用包裝特點是90支或100支裝的盒式包裝,產(chǎn)品在被裝入盒裝前已經(jīng)過滅菌處理,被雜亂無章地裝在工藝盒中,必須通過一定的方法進(jìn)行整合計數(shù)才能包裝,這種批量包裝仍然要求計數(shù)必須準(zhǔn)確無誤。
[0003]在醫(yī)藥及醫(yī)療器械包裝行業(yè)里,目前公知的自動計數(shù)包裝機是通過振動盤對固體物件進(jìn)行單列排序,用擋板、料斗斜度、孔、交替運動的氣缸來阻擋多余的物件,量杯、稱重、數(shù)粒盤或數(shù)??着c傳感器、驅(qū)動電機配合來完成計數(shù),但上述方法都會對筆式注射器針頭造成損傷,且計數(shù)不準(zhǔn)確,廢品率高。
[0004]筆式注射器針頭產(chǎn)品,既由外護(hù)帽I與醫(yī)用密封紙2將針頭密封于其中,使用時需要將密封紙2撕離外護(hù)帽1,露出其中的無菌針頭,擰到筆式注射器上,頂部密封以外多余的密封紙是為了易于撕開頂部密封紙,并在點4粘合于外護(hù)帽I上,形成一個自然的間隙3,采用現(xiàn)有的自動計數(shù)包裝方法,都會很容易由于相互間的劇烈碰撞和擠壓使得外護(hù)帽I的尖部扎壞扎破另一產(chǎn)品的頂部密封紙2、或外護(hù)帽I的尖部在另一產(chǎn)品的間隙3處卡住進(jìn)而剝離密封紙、或不同產(chǎn)品在間隙3附近的密封紙互相卡住等一系列問題,從而破壞產(chǎn)品的無菌狀態(tài),使廣品失效。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種用于筆式注射器針頭的自動批量計數(shù)下料包裝裝置,具有可靠性高、定位精確、操作簡單、結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點,同時在下料包裝裝置的應(yīng)用及普及上有著廣泛的市場前景。
[0006]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的一個技術(shù)方案是:
[0007]提供一種用于筆式注射器針頭的自動批量計數(shù)下料包裝裝置,其包括:粗裝單元和精裝單元,所述粗裝單元包括上料傳送帶、上料步進(jìn)帶、定量容器、漏料孔、隔離槽、滾動式循回上料環(huán)和漏斗,所述滾動式循回上料環(huán)為圓環(huán)結(jié)構(gòu),所述漏料孔和所述定量容器間隔設(shè)置于所述上料步進(jìn)帶上,所述隔離槽設(shè)置于所述滾動式循回上料環(huán)的內(nèi)壁上,所述上料傳送帶的末端設(shè)置于所述上料步進(jìn)帶的上方,所述漏斗設(shè)置于所述上料步進(jìn)帶末端的下方;所述精裝單元包括補料傳送帶、隔離單元、分料傳送帶、毛刷、光電傳感器、包裝盒、包裝步進(jìn)帶、稱重點、稱重孔和稱重傳感器,所述隔離單元均勻的設(shè)置于所述分料傳送帶上,所述毛刷和所述光電傳感器分別設(shè)置于所述分料傳送帶的兩端,所述光電傳感器對所述隔離單元進(jìn)行光電檢測,所述補料傳送帶的末端設(shè)置于所述分料傳送帶始端的上方,所述包裝步進(jìn)帶設(shè)置于所述光電傳感器和所述漏斗的下方,所述稱重點設(shè)置于所述光電傳感器的下方,所述包裝盒和所述稱重孔設(shè)置于所述包裝步進(jìn)帶上,所述稱重傳感器位于所述包裝步進(jìn)帶的下方,且所述稱重傳感器穿過所述稱重孔,對位于所述稱重點上的所述包裝進(jìn)行稱重;所述分料傳送帶設(shè)置于所述上料步進(jìn)帶的下方。
[0008]在本實用新型一個較佳實施例中,還包括第一循回傳送帶和第二循回傳送帶,所述第一循回傳送帶和所述第二循回傳送帶的始端設(shè)置于所述上料步進(jìn)帶的下方,他們的末端設(shè)置于所述滾動式循回上料環(huán)內(nèi)。
[0009]在本實用新型一個較佳實施例中,所述第一循回傳送帶和所述第二循回傳送帶設(shè)置于所述上料傳送帶的下方。
[0010]在本實用新型一個較佳實施例中,所述毛刷靠近所述補料傳送帶的末端。
[0011]在本實用新型一個較佳實施例中,還包括第三循回傳送帶,所述第三循回傳送帶設(shè)置于所述分料傳送帶的下方。
[0012]在本實用新型一個較佳實施例中,還包括第四循回傳送帶,所述第四循回傳送帶的始端設(shè)置于所述第三循回傳送帶的末端的下方,所述第四循回傳送帶的末端設(shè)置于補料傳送帶的上方。
[0013]在本實用新型一個較佳實施例中,還包括多個驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機分別與所述上料傳送帶、所述上料步進(jìn)帶、所述滾動式循回上料環(huán)、所述分料傳送帶、所述毛刷、所述包裝步進(jìn)帶、所述第一循回傳送帶、所述第二循回傳送帶、所述第三循回傳送帶和所述第四循回傳送帶相連接。
[0014]在本實用新型一個較佳實施例中,還包括控制單片機,所述控制單片機與所述驅(qū)動電機、所述光電傳感器和所述稱重傳感器相連接。
[0015]本實用新型的有益效果是:可以將處于散亂無章狀態(tài)的無菌醫(yī)用筆式注射器針頭,在不破壞其密封系統(tǒng)、無菌狀態(tài)、毫不損壞其初包裝的前提下,逐個分離、單序排列并準(zhǔn)確無誤地批量自動計數(shù)裝入包裝盒,方便操作。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖,其中:
[0017]圖1是筆式注射器針頭的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖2是本實用新型用于筆式注射器針頭的自動批量計數(shù)下料包裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]附圖中各部件的標(biāo)記如下:5、上料傳送帶,6、定量容器,7、上料步
[0020]進(jìn)帶,8、第一循回傳送帶,9、第二循回傳送帶,10、驅(qū)動電機,11、滾動式循回上料環(huán),12、隔離槽,13、漏斗,14、包裝盒,15、稱重點,16、稱重傳感器,17、補料傳送帶,18、分料傳送帶,19、隔離單元,20、毛刷,21、光電傳感器,22、第三循回傳送帶,23、第四循回傳送帶,24、漏料孔,25、包裝步進(jìn)帶,26、稱重孔。

【具體實施方式】
[0021]下面將對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0022]請參閱圖1和圖2,本實用新型實施例包括:
[0023]一種用于筆式注射器針頭的自動批量計數(shù)下料包裝裝置,其包括:粗裝部分及精裝部分。
[0024]所述粗裝部分包括上料傳送帶5、帶有定量容器6和漏料孔24的上料步進(jìn)帶7、第一循回傳送帶8、第二循回傳送帶9、帶有隔離槽12的滾動式循回上料環(huán)11及漏斗13。
[0025]所述精裝部分包括補料傳送帶17、帶有隔離單元19的分料傳送帶18、毛刷20、光電傳感器21、第三循回傳送帶22、第四循回傳送帶23、包裝盒14、稱重點15、帶有稱重孔26的包裝步進(jìn)帶25、稱重傳感器16以及相應(yīng)的驅(qū)動電機和控制單片機。
[0026]在使用的時候,首先利用所述上料傳送帶5將散亂無章的產(chǎn)品憑自重落到位于其下方的所述上料步進(jìn)帶7上的所述定量容器6內(nèi);所述上料步進(jìn)帶7前行將盛有產(chǎn)品的所述定量容器6帶到末端,繼續(xù)前行,所述定量容器6翻轉(zhuǎn),將其中的產(chǎn)品倒進(jìn)所述漏斗13內(nèi),然后順著所述漏斗13倒進(jìn)位于所述漏斗13下方的包裝盒14中。
[0027]在傾倒過程中,有些產(chǎn)品會從所述漏料孔24中掉下去,即產(chǎn)品在從上料傳送帶5落入定量容器6時,少量產(chǎn)品將憑自重通過漏料孔24落到設(shè)在下方的第一循回傳送帶8、第二循回傳送帶9上;所述第一循回傳送帶8和所述第二循回傳送帶9將產(chǎn)品運送到所述隔離槽12中,所述滾動式循回上料環(huán)11在滾動的時候,產(chǎn)品被帶到上料傳送帶5上方時,憑自重再次落回到上料傳送帶5上。
[0028]當(dāng)產(chǎn)品進(jìn)入所述包裝盒14中后,所述包裝步進(jìn)帶25將盛有產(chǎn)品的包裝盒14帶到位于分料傳送帶18末端下方的稱重點15上,這時,設(shè)在稱重點15下方的稱重傳感器16從所述稱重孔26中升起來,將包裝盒14頂起并稱重,由此控制單片機可計算出需補料的個數(shù),并發(fā)送補料指令,所述稱重點15為一個固定的位置,其設(shè)置于所述光電傳感器的下方,這樣可以即刻稱重,即刻補料。
[0029]所述補料傳送帶17將產(chǎn)品憑自重稀松地落到表面與產(chǎn)品大小相當(dāng)?shù)乃龈綦x單元19組成的所述分料傳送帶18上,以完成對散亂無章產(chǎn)品的分離和單序排列;所述毛刷20設(shè)在分料傳送帶18上方,負(fù)責(zé)將站立或多余的產(chǎn)品刷倒或刷掉,也是完成對散亂無章產(chǎn)品的分離和單序排列的一個重要機構(gòu);所述光電傳感器21用于檢測最前端的所述隔離單元19中是否有產(chǎn)品,如沒有產(chǎn)品則發(fā)信號讓分料傳送帶18繼續(xù)前進(jìn)一格,如有產(chǎn)品則讓分料傳送帶18暫停。
[0030]所以當(dāng)接到補料指令和需補料的個數(shù)后,所述分料傳送帶18進(jìn)給并通過光電傳感器21計數(shù),將所需個數(shù)的產(chǎn)品落入稱重點15上的包裝盒14內(nèi),準(zhǔn)確無誤地完成產(chǎn)品的批量計數(shù)下料包裝;帶有隔離單元的分料傳送帶18上掉落或被毛刷20刷掉的多余產(chǎn)品則落入第三循回傳送帶22經(jīng)第四循回傳送帶23回流到補料傳送帶17。
[0031]所述滾動式循回上料環(huán)11為圓環(huán)結(jié)構(gòu),所述滾動式循回上料環(huán)11環(huán)繞于所述上料傳送帶5上,所述漏料孔24和所述定量容器6間隔設(shè)置于所述上料步進(jìn)帶7上,所述隔離槽12設(shè)置于所述滾動式循回上料環(huán)11的內(nèi)壁上,所述上料傳送帶5的末端設(shè)置于所述上料步進(jìn)帶7的上方,所述漏斗13設(shè)置于所述上料步進(jìn)帶7末端的下方。
[0032]所述隔離單元19均勻的設(shè)置于所述分料傳送帶18上,所述毛刷20和所述光電傳感器21分別設(shè)置于所述分料傳送帶18的兩端,所述光電傳感器21對所述隔離單元19進(jìn)行光電檢測,所述補料傳送帶17的末端設(shè)置于所述分料傳送帶18始端的上方,所述包裝步進(jìn)帶25設(shè)置于所述光電傳感器21和所述漏斗13的下方,所述稱重點15設(shè)置于所述光電傳感器21的下方,所述包裝盒14和所述稱重孔15設(shè)置于所述包裝步進(jìn)帶25上,所述稱重傳感器16位于所述包裝步進(jìn)帶的下方,且所述稱重傳感器16穿過所述稱重孔26,對位于所述稱重點15上的所述包裝14進(jìn)行稱重;所述分料傳送帶18設(shè)置于所述上料步進(jìn)帶7的下方。
[0033]所述第一循回傳送帶8和所述第二循回傳送帶9的始端設(shè)置于所述上料步進(jìn)帶7的下方,他們的末端設(shè)置于所述滾動式循回上料環(huán)11內(nèi)
[0034]所述補料傳送帶17的末端設(shè)置于所述分料傳送帶18始端的上方。
[0035]所述稱重點15設(shè)置于所述分料傳送帶18的下方,所述包裝盒14和所述稱重孔26設(shè)置于所述包裝步進(jìn)帶25上。
[0036]所述第三循回傳送帶22設(shè)置于所述分料傳送帶18的下方,所述第四循回傳送帶23的始端設(shè)置于所述第三循回傳送帶22的末端的下方,所述第四循回傳送帶23的末端設(shè)置于補料傳送帶17的上方。
[0037]還包括多個驅(qū)動電機和控制單片機,所述驅(qū)動電機分別與所述上料傳送帶5、所述上料步進(jìn)帶7、所述滾動式循回上料環(huán)11、所述補料傳送帶17、所述分料傳送帶18、所述包裝步進(jìn)帶25、第一循回傳送帶8、第二循回傳送帶9、第三循回傳送帶22和第四循回傳送帶23相連接,所述驅(qū)動電機與所述控制單片機相連接。
[0038]本實用新型用于筆式注射器針頭的自動批量計數(shù)下料包裝裝置的有益效果是:可以將處于散亂無章狀態(tài)的無菌醫(yī)用筆式注射器針頭,在不破壞其密封系統(tǒng)、無菌狀態(tài)、毫不損壞其初包裝的前提下,逐個分離、單序排列并準(zhǔn)確無誤地批量自動計數(shù)裝入包裝盒,方便操作。
[0039]以上所述僅為本實用新型的實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其它相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】,均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于筆式注射器針頭的自動批量計數(shù)下料包裝裝置,其特征在于,包括:粗裝單元和精裝單元,所述粗裝單元包括上料傳送帶、上料步進(jìn)帶、定量容器、漏料孔、隔離槽、滾動式循回上料環(huán)和漏斗,所述滾動式循回上料環(huán)為圓環(huán)結(jié)構(gòu),所述滾動式循回上料環(huán)環(huán)繞于所述上料傳送帶上,所述漏料孔和所述定量容器間隔設(shè)置于所述上料步進(jìn)帶上,所述隔離槽設(shè)置于所述滾動式循回上料環(huán)的內(nèi)壁上,所述上料傳送帶的末端設(shè)置于所述上料步進(jìn)帶的上方,所述漏斗設(shè)置于所述上料步進(jìn)帶末端的下方; 所述精裝單元包括補料傳送帶、隔離單元、分料傳送帶、毛刷、光電傳感器、包裝盒、包裝步進(jìn)帶、稱重點、稱重孔和稱重傳感器,所述隔離單元均勻的設(shè)置于所述分料傳送帶上,所述毛刷和所述光電傳感器分別設(shè)置于所述分料傳送帶的兩端,所述光電傳感器對所述隔離單元進(jìn)行光電檢測,所述補料傳送帶的末端設(shè)置于所述分料傳送帶始端的上方,所述包裝步進(jìn)帶設(shè)置于所述光電傳感器和所述漏斗的下方,所述稱重點設(shè)置于所述光電傳感器的下方,所述包裝盒和所述稱重孔設(shè)置于所述包裝步進(jìn)帶上,所述稱重傳感器位于所述包裝步進(jìn)帶的下方,且所述稱重傳感器穿過所述稱重孔,對位于所述稱重點上的所述包裝進(jìn)行稱重;所述分料傳送帶設(shè)置于所述上料步進(jìn)帶的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于筆式注射器針頭的自動批量計數(shù)下料包裝裝置,其特征在于,還包括第一循回傳送帶和第二循回傳送帶,所述第一循回傳送帶和所述第二循回傳送帶的始端設(shè)置于所述上料步進(jìn)帶的下方,他們的末端設(shè)置于所述滾動式循回上料環(huán)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于筆式注射器針頭的自動批量計數(shù)下料包裝裝置,其特征在于,所述第一循回傳送帶和所述第二循回傳送帶設(shè)置于所述上料傳送帶的下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于筆式注射器針頭的自動批量計數(shù)下料包裝裝置,其特征在于,所述毛刷靠近所述補料傳送帶的末端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于筆式注射器針頭的自動批量計數(shù)下料包裝裝置,其特征在于,還包括第三循回傳送帶,所述第三循回傳送帶設(shè)置于所述分料傳送帶的下方。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于筆式注射器針頭的自動批量計數(shù)下料包裝裝置,其特征在于,還包括第四循回傳送帶,所述第四循回傳送帶的始端設(shè)置于所述第三循回傳送帶的末端的下方,所述第四循回傳送帶的末端設(shè)置于補料傳送帶的上方。
7.根據(jù)權(quán)利要求3或6所述的用于筆式注射器針頭的自動批量計數(shù)下料包裝裝置,其特征在于,還包括多個驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機分別與所述上料傳送帶、所述毛刷、所述上料步進(jìn)帶、所述滾動式循回上料環(huán)、所述分料傳送帶、所述包裝步進(jìn)帶、所述第一循回傳送帶、所述第二循回傳送帶、所述第三循回傳送帶和所述第四循回傳送帶相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于筆式注射器針頭的自動批量計數(shù)下料包裝裝置,其特征在于,還包括控制單片機,所述控制單片機與所述驅(qū)動電機、所述光電傳感器和所述稱重傳感器相連接。
【文檔編號】B65B57/20GK203975300SQ201420408249
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月23日
【發(fā)明者】楊繼斌, 鄭中偉 申請人:蘇州捷碧醫(yī)療科技有限公司
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