成衣系統(tǒng)支架型材裸端封閉結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種成衣系統(tǒng)支架型材裸端封閉結構，所采取的技術措施：一種成衣系統(tǒng)支架型材裸端封閉結構，包括片狀的本體，其特征在于，本體的周緣處一體成型有側板，側板沿本體的整個周緣延伸，而使得本封閉結構的截斷面呈“[”形，側板用于包裹在型材裸端的外周，在本體的內(nèi)表面上一體成型有插柱，插柱用于塞入到型材中的透孔內(nèi)。該封閉結構的設置使得型材裸端的安全性好，能夠?qū)Σ僮鞴ぴ诓僮鬟^程中提供安全保護。
【專利說明】成衣系統(tǒng)支架型材裸端封閉結構

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種成衣系統(tǒng)中的支架，尤其涉及用于對構成支架型材的裸端進行封閉的封閉結構。

【背景技術】
[0002]成衣系統(tǒng)作為一種制衣設備，其已被制衣廠家廣泛應用。成衣系統(tǒng)的結構包括環(huán)軌和若干工作站，在環(huán)軌上并列的位置處設有驅(qū)動鏈，這些工作站在環(huán)軌的走向上間隔布置。環(huán)軌、驅(qū)動鏈和工作站均是固定在支架上，以便在成衣系統(tǒng)的下方形成若干工作位?，F(xiàn)有的支架一般均是由多根型材連接在一起而構成的，通常情況下，各型材的端部均是連接在一起，這些端部連接在一起的型材對操作工不會帶來多少危害。但在一些情況下，如工作站位置處需要設置功能端子，功能端子是固定在一根豎直方向布置的型材的下端處，該型材的下端裸露，由于型材本身的結構特點，這種裸露的型材端部相對較為尖銳，這會給工作過程中的操作工帶來一定的安全隱患。另外，在工作站位置處，由于工作站導軌本身具有曲狀的空間走向，在工作站位置處一般還設置有由型材構成的向下方伸出的框形體，以便為工作站導軌提供一定的支撐，這種框形體的角部同樣具有型材的裸端，這種裸端也會帶來操作上的不安全性。一旦操作工不小心與型材的裸端相觸碰，則易會割傷操作工的觸碰部位。
實用新型內(nèi)容
[0003]為克服上述缺陷，本實用新型需要解決的技術問題:提供一種成衣系統(tǒng)支架型材裸端封閉結構，該封閉結構的設置能有效減少成衣系統(tǒng)中支架型材裸端對操作工帶來的損傷。
[0004]為解決所述技術問題，本實用新型的技術方案:一種成衣系統(tǒng)支架型材裸端封閉結構，包括片狀的本體，其特征在于，本體的周緣處一體成型有側板，側板沿本體的整個周緣延伸，而使得本封閉結構的截斷面呈“[”形，側板用于包裹在型材裸端的外周，在本體的內(nèi)表面上一體成型有插柱,插柱用于塞入到型材中的透孔內(nèi)。支架型材裸端,是指型材在構成支架時，該型材的端面裸露在外，該型材的端面沒有任何遮擋物，而本封閉結構正是通過設置在該型材的端面上達到保護操作工的目的。所述的本體、側板和插柱一般是由橡膠材料模制成型的，即使發(fā)生操作工與型材裸端部觸碰，也是操作工直接與本封閉結構相觸碰。
[0005]作為優(yōu)選，所述插柱為中空結構，插柱的外端部凸出到側板的外側。插柱為中空結構，插柱在與型材中的透孔相插接時，該插柱可具有一定的形變，從而能夠方便本封閉結構設置到型材的裸端上，而且也能有效提高本封閉結構與型材裸端之間的連接牢固性。
[0006]作為優(yōu)選，所述透孔為正方形，所述插柱由“〈”形部分和“[”形部分連為一體構成，其中的“〈”形部分更靠近側板。插柱是由所述部分構成，這與透孔的形狀相適應，插柱插接到該透孔內(nèi)后，插柱與透孔之間不是滿配合，它們這間仍具有一定的空間，這方便了插柱插入到型材上的透孔內(nèi)，而且可通過插柱具有可變形空間，使得插柱與透孔之間的插接牢固性也能保證。
[0007]作為優(yōu)選,在本體的內(nèi)表面上一體成型有若干交錯布置的加強片，其中一些加強片延伸到插柱的外側面上。這些加強片的設置能夠有效提高本封閉結構的強度，便于側板和插柱與本體之間連接牢固性的保證。
[0008]作為優(yōu)選，本體為矩形，側板內(nèi)側面上于本體的四個角部位置處分別設有缺口，該缺口的長度與側板在本體上的高度相等。設置有所述的缺口，使得在設置本封閉結構時，側板具有一定程度的外擴，能夠使得側板彈性牢固地包裹在型材的外周。
[0009]作為優(yōu)選，側板于本體角部位置處的部分被加厚。相應地，側板上的其余部分的厚度要小于側板于本體角部位置處的部分的厚度，這一方面方便對本封閉結構的拿取，方便對本封閉結構的設置；另一方面，也使得側板適應上述缺口的設置，節(jié)省用料量；再者，本封閉結構設置在型材的裸端上后，型材的角部位置處具有更高的彈性，從而也能夠有針對性地對型材裸端的安全性進行加強。
[0010]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有的有益效果:在型材的裸端處設置有本封閉結構，該封閉結構用于覆蓋住型材的裸端，使得型材的裸端面不再直接朝向外側，在發(fā)生操作工與該裸端相觸碰時，不會對操作工帶來較大的損傷。通過設置側板和插柱，在本封閉結構設置到型材的裸端上后，側板和插柱的共同配合作用而使得本封閉結構在型材裸端上的連接牢固性得到保證，便于在型材裸端上設置本封閉結構。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本型材裸端封閉結構的背面視圖。
[0012]圖2是本型材裸端封閉結構的側面視圖。
[0013]圖3是本型材裸端封閉結構的立體結構圖。
[0014]圖4是本型材裸端封閉結構使用狀態(tài)下的結構圖。
[0015]圖5是本型材裸端封閉結構的使用狀態(tài)的分散結構圖。

【具體實施方式】
[0016]見圖中，本成衣系統(tǒng)支架型材裸端封閉結構包括一板狀的本體I,圖中顯示的本體I為正方形，本體I與型材6端面的形狀和尺寸相適應，在應用過程中，本體I覆蓋在型材6的裸端面上。
[0017]在本體I的周緣處一體成型有側板5，側板5垂直于本體1，側板5沿本體I的整個周緣延伸。側板5的設置使得本封閉結構的截斷面呈“[”形，本封閉結構設置在型材6裸端處時，側板5包裹在型材6的外周面上。
[0018]在本體I的內(nèi)表面上一體成型有插柱2，插柱2與型材6中透孔7兩者的數(shù)目和位置一致,一只插柱2插接在型材6的一個透孔7內(nèi)。插柱2為中空結構，型材6中的透孔7為正方形，插柱2是由連為一體的“〈”形部分和“[”形部分構成，這種結構的插柱2插接到型材6中的透孔7內(nèi)后，插柱2與型材6中的透孔7之間具有間隔。插柱2的外端部凸出至_板5的外側，且插柱2的外端部呈縮口狀，這便于插柱2插接到型材6中的透孔7內(nèi)。
[0019]本體I的內(nèi)表面上一體成型有若干交錯布置的加強片4，其中的一些加強片4延伸到插柱2的外側面位置處，用于為插柱2與本體I之間的連接強度提供保證。
[0020]本體I為正方形，在側板5于本體I的四個角部位置處分別設有一個“U”形的缺口 3，該缺口 3的長度等于側板5在本體I上的高度。另外，側板5在本體I的角部位置處的部分被加厚，該加厚部分的厚度要大于側板5上其余部分的厚度，且該加厚主要是體現(xiàn)在側板5的外側，即向側板5的外側凸出。
【權利要求】
1.一種成衣系統(tǒng)支架型材裸端封閉結構，包括片狀的本體，其特征在于，本體的周緣處一體成型有側板，側板沿本體的整個周緣延伸，而使得本封閉結構的截斷面呈“[”形，側板用于包裹在型材裸端的外周，在本體的內(nèi)表面上一體成型有插柱，插柱用于塞入到型材中的透孔內(nèi)。
2.根據(jù)權利要求1所述的型材裸端封閉結構，其特征在于，所述插柱為中空結構，插柱的外端部凸出到側板的外側。
3.根據(jù)權利要求2所述的型材裸端封閉結構，其特征在于，所述透孔為正方形，所述插柱由“〈”形部分和“[”形部分連為一體構成，其中的“〈”形部分更靠近側板。
4.根據(jù)權利要求1、2或3所述的型材裸端封閉結構，其特征在于，在本體的內(nèi)表面上一體成型有若干交錯布置的加強片，其中一些加強片延伸到插柱的外側面上。
5.根據(jù)權利要求1、2或3所述的型材裸端封閉結構，其特征在于，本體為矩形，側板內(nèi)側面上于本體的四個角部位置處分別設有缺口，該缺口的長度與側板在本體上的高度相坐寸ο
6.根據(jù)權利要求5所述的型材裸端封閉結構，其特征在于，側板于本體角部位置處的部分被加厚。
【文檔編號】B65D59/06GK203997403SQ201420393870
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月16日 優(yōu)先權日:2014年7月16日
【發(fā)明者】翁端文 申請人:臺州飛躍雙星成衣機械有限公司