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丹竹液灌裝的制造方法

文檔序號(hào):4308973閱讀:401來源:國知局
丹竹液灌裝的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種丹竹液灌裝機(jī),包括工作臺(tái)、儲(chǔ)液罐和灌裝機(jī)構(gòu),所述儲(chǔ)液罐設(shè)在工作臺(tái)上,所述灌裝機(jī)構(gòu)為連接于工作臺(tái)底部并且等間距布置在工作臺(tái)同一圓周上的一組滴灌器,各滴灌器通過管路分別連通儲(chǔ)液罐,其上放置有罐體的輸送帶環(huán)形設(shè)置在滴灌器的正下方;所述儲(chǔ)液罐內(nèi)設(shè)有用于傳輸蒸汽的熱交換管,該熱交換管與外部蒸汽發(fā)生器的出口連接,在儲(chǔ)液罐上還開設(shè)有排氣管,在排氣管上設(shè)有排氣閥。本實(shí)用新型針對丹竹液的特性,采用熱交換的方式使丹竹液在灌裝時(shí)的溫度保持在75-85℃之間,不僅達(dá)到灌裝時(shí)的真空度要求,而且不影響丹竹液的質(zhì)量,并且密封性好,灌裝后丹竹液的品質(zhì)穩(wěn)定;另外,其結(jié)構(gòu)簡單,易于實(shí)現(xiàn),工作效率高。
【專利說明】丹竹液灌裝機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及液體灌裝設(shè)備,具體涉及一種丹竹液灌裝機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有當(dāng)中的液體灌裝設(shè)備,按灌裝原理可分為常壓灌裝機(jī)、壓力灌裝機(jī)、真空灌裝機(jī)、自動(dòng)定量液體灌裝機(jī)。其中常壓灌裝機(jī)是在大氣壓力下靠液體自重進(jìn)行灌裝,只適用于灌裝低粘度不含氣體的液體如牛奶、葡萄酒等;壓力灌裝機(jī)是在高于大氣壓力下進(jìn)行灌裝,適用于含氣體的液體灌裝,如啤酒、汽水、香檳酒等;真空灌裝機(jī)是在瓶中的壓力低于大氣壓力下進(jìn)行灌裝,這種灌裝機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,效率較高,對物料的粘度適應(yīng)范圍較廣,如油類、糖漿、果酒等均可適用;自動(dòng)定量液體灌裝機(jī),適用于灌裝有毒、有腐蝕性、易揮發(fā)液體如農(nóng)藥、甲苯、二甲苯、液肥、獸藥、消毒液、口服液、酒類等物料。丹竹液具有消渴解毒、養(yǎng)血清痰、醒酒降火、利咽潤喉之功效,帶有一定的粘性。丹竹液在裝罐時(shí),需要熱灌裝,使其達(dá)到一定的真空度,以增加其密封度,并且其性能的穩(wěn)定受溫度的影響很大,一旦過高,不僅其營養(yǎng)價(jià)值會(huì)下降,口感也變得較差。而現(xiàn)有這些液體灌裝設(shè)備中,沒有專門用于丹竹液的灌裝設(shè)備,因此有必要設(shè)計(jì)一款專門用于丹竹液的灌裝設(shè)備,以滿足丹竹液的灌裝需求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種通過蒸汽熱交換使丹竹液的溫度保持在一定范圍內(nèi)、灌裝后密封性好的丹竹液灌裝機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]丹竹液灌裝機(jī),包括工作臺(tái)、儲(chǔ)液罐和灌裝機(jī)構(gòu),所述儲(chǔ)液罐設(shè)在工作臺(tái)上,所述灌裝機(jī)構(gòu)為連接于工作臺(tái)底部并且等間距布置在工作臺(tái)同一圓周上的一組滴灌器,各滴灌器通過管路分別連通儲(chǔ)液罐,其上放置有罐體的輸送帶設(shè)置在滴灌器的正下方;所述儲(chǔ)液罐內(nèi)設(shè)有用于傳輸蒸汽的熱交換管,該熱交換管與外部蒸汽發(fā)生器的出口連接,在儲(chǔ)液罐上還開設(shè)有排氣管,在排氣管上設(shè)有排氣閥。
[0006]優(yōu)選的,所述熱交換管為螺旋向上盤繞的盤管,盤管的上端為進(jìn)口、下端為出口,所述出口與外部蒸汽發(fā)生器的進(jìn)口連接。
[0007]優(yōu)選的,在儲(chǔ)液罐的內(nèi)壁上設(shè)有電接點(diǎn)溫度計(jì),在熱交換管的進(jìn)口上設(shè)有電磁閥,所述電接點(diǎn)溫度計(jì)與電磁閥連接。
[0008]根據(jù)溫度變化對丹竹液的影響,及儲(chǔ)液罐內(nèi)的壓力變換,所述電接點(diǎn)溫度計(jì)的上限溫度最好為75 °C,下限溫度最好為85 °C。
[0009]優(yōu)選的,所述每個(gè)滴灌器的出口均設(shè)有根據(jù)罐體傳送速度調(diào)節(jié)流量的調(diào)節(jié)閥。
[0010]優(yōu)選的,所述熱交換管的出口上設(shè)有疏水閥。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型針對丹竹液的特性,采用熱交換的方式使丹竹液在灌裝時(shí)的溫度保持在75-85°C之間,不僅達(dá)到灌裝時(shí)的真空度要求,而且不影響丹竹液的質(zhì)量,并且密封性好,灌裝后丹竹液的品質(zhì)穩(wěn)定;另外,其結(jié)構(gòu)簡單,易于實(shí)現(xiàn),工作效率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型一種丹竹液灌裝機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中標(biāo)號(hào)為:1、工作臺(tái);2、儲(chǔ)液罐;3、灌裝機(jī)構(gòu);4、滴灌器;5、調(diào)節(jié)閥;6、熱交換管;7、排氣管;8、排氣閥;9、電接點(diǎn)溫度計(jì);10、電磁閥;11、疏水閥。

【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1所示,為本實(shí)用新型一種丹竹液灌裝機(jī),包括工作臺(tái)1、儲(chǔ)液罐2和灌裝機(jī)構(gòu)3,所述儲(chǔ)液罐2設(shè)在工作臺(tái)I上。所述灌裝機(jī)構(gòu)3為連接于工作臺(tái)I底部的一組滴灌器4,按灌裝順序分別I號(hào)、2號(hào)、3號(hào)……N號(hào)滴灌器4,這些滴灌器4等間距布置在靠近工作臺(tái)I邊緣的同一圓周上,各滴灌器4通過管路穿過工作臺(tái)I分別連通儲(chǔ)液罐2。其上放置有罐體的輸送帶設(shè)置在滴灌器4的正下方,并且罐體的口徑等于相鄰滴灌器4出口之間的間距。
[0015]所述儲(chǔ)液罐2內(nèi)設(shè)有用于傳輸蒸汽的熱交換管6,該熱交換管6與外部蒸汽發(fā)生器的出口連接。所述熱交換管6可以在儲(chǔ)液罐2內(nèi)以任意方式排列,如螺旋向上的盤繞方式、熱交換管6設(shè)置于同一水平面上的排布方式、直管接入接出的方式等,為了能夠使儲(chǔ)液罐2內(nèi)的丹竹液可以均勻受熱,在本優(yōu)選實(shí)施方式中,所述熱交換管6為螺旋向上盤繞的盤管,并且盤管的上端為進(jìn)口、下端為出口,這樣從儲(chǔ)液罐2上部進(jìn)口不斷加入的丹竹液可以得到最大的能量交換,溫度升高更快,儲(chǔ)液罐2內(nèi)的丹竹液的溫度可以更快的達(dá)到一致。為了可以回收冷凝水,避免造成水源浪費(fèi)和能量浪費(fèi),所述熱交換管6的出口與外部蒸汽發(fā)生器的進(jìn)口連接。為了保證安全性,所述熱交換管6的出口上也可以設(shè)有疏水閥11。
[0016]在儲(chǔ)液罐2上還開設(shè)有排氣管7,在排氣管7上設(shè)有排氣閥8,在儲(chǔ)液罐2內(nèi)壓力大于預(yù)設(shè)值時(shí),可以開啟排氣閥8,保證生產(chǎn)的安全性。當(dāng)然也可以在儲(chǔ)液罐2內(nèi)安裝一個(gè)壓力檢測器,將該壓力檢測器與排氣閥8連接,這樣可以更精確的控制儲(chǔ)液罐2內(nèi)的壓力。
[0017]在儲(chǔ)液罐2的內(nèi)壁上設(shè)有電接點(diǎn)溫度計(jì)9,在熱交換管6的進(jìn)口上設(shè)有電磁閥10,所述電接點(diǎn)溫度計(jì)9與電磁閥10連接,以可以更精確的控制儲(chǔ)液罐2內(nèi)的溫度,保證裝罐后的密封度和丹竹液的品質(zhì)。為了兼顧裝罐后的密封度和丹竹液的品質(zhì),所述電接點(diǎn)溫度計(jì)9的上限溫度為75°C,下限溫度為85°C。
[0018]所述每個(gè)滴灌器4的出口均設(shè)有根據(jù)罐體傳送速度調(diào)節(jié)流量的調(diào)節(jié)閥5。這樣可以保證裝罐時(shí),丹竹液不會(huì)溢出罐體。為了減少裝罐過程中丹竹液的飛濺,所述是滴灌器4可以為滴灌漏斗。
【權(quán)利要求】
1.丹竹液灌裝機(jī),包括工作臺(tái)(I)、儲(chǔ)液罐(2)和灌裝機(jī)構(gòu)(3),所述儲(chǔ)液罐(2)設(shè)在工作臺(tái)(I)上,其特征在于:所述灌裝機(jī)構(gòu)(3)為連接于工作臺(tái)(I)底部并且等間距布置在工作臺(tái)(I)同一圓周上的一組滴灌器(4),各滴灌器(4)通過管路分別連通儲(chǔ)液罐(2),其上放置有罐體的輸送帶設(shè)置在滴灌器(4)的正下方;所述儲(chǔ)液罐(2)內(nèi)設(shè)有用于傳輸蒸汽的熱交換管¢),該熱交換管(6)與外部蒸汽發(fā)生器的出口連接,在儲(chǔ)液罐(2)上還開設(shè)有排氣管(7),在排氣管(7)上設(shè)有排氣閥(S)0
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的丹竹液灌裝機(jī),其特征在于:所述熱交換管(6)為螺旋向上盤繞的盤管,盤管的上端為進(jìn)口、下端為出口,所述出口與外部蒸汽發(fā)生器的進(jìn)口連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的丹竹液灌裝機(jī),其特征在于:在儲(chǔ)液罐(2)的內(nèi)壁上設(shè)有電接點(diǎn)溫度計(jì)(9),在熱交換管(6)的進(jìn)口上設(shè)有電磁閥(10),所述電接點(diǎn)溫度計(jì)(9)與電磁閥(10)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的丹竹液灌裝機(jī),其特征在于:所述電接點(diǎn)溫度計(jì)(9)的上限溫度為75°C,下限溫度為85°C。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的丹竹液灌裝機(jī),其特征在于:所述每個(gè)滴灌器(4)的出口均設(shè)有根據(jù)罐體傳送速度調(diào)節(jié)流量的調(diào)節(jié)閥(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的丹竹液灌裝機(jī),其特征在于:所述熱交換管(6)的出口上設(shè)有疏水閥(11)。
【文檔編號(hào)】B67C3/14GK203938456SQ201420361638
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
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