用于gmt板材生產(chǎn)的可移動運(yùn)輸線的制作方法
【專利摘要】用于GMT板材生產(chǎn)的可移動運(yùn)輸線屬于GMT板材生產(chǎn)輔助設(shè)備，尤其涉及一種GMT板材生產(chǎn)運(yùn)輸過程中使用的可移動運(yùn)輸線。特點(diǎn)是在皮帶機(jī)架的尾部的工位上設(shè)地坑I，地坑I內(nèi)可移動支架，可移動支架上設(shè)尾部轉(zhuǎn)向滾筒，可移動支架由擋板定位在地坑I中；在皮帶機(jī)架的中部設(shè)地坑II，地坑II內(nèi)設(shè)配重裝置。使用時，先移開擋板，配重裝置工作，可移動支架便向一端移動，支架上的轉(zhuǎn)向滾筒連帶皮帶移動，騰出擴(kuò)口收集器下端的空間，便于清理堵料。優(yōu)點(diǎn)是構(gòu)思新穎，結(jié)構(gòu)簡單、合理；該裝置采用可移動支架結(jié)構(gòu)，使得后端轉(zhuǎn)向滾筒可以移動，因此可以騰出擴(kuò)口收集器下端的空間，便于清理堵料，降低清理難度，節(jié)省時間，保證正常生產(chǎn)。
【專利說明】用于GMT板材生產(chǎn)的可移動運(yùn)輸線

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于GMT板材生產(chǎn)輔助設(shè)備，尤其涉及一種GMT板材生產(chǎn)運(yùn)輸過程中使用的可移動運(yùn)輸線。

【背景技術(shù)】
[0002]GMT板材具有輕質(zhì)、力學(xué)性能好的特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用在汽車、建筑裝飾等領(lǐng)域。目前，采用生產(chǎn)GMT板材的方法有很多，國內(nèi)的一些生產(chǎn)廠家使用攪拌-噴動流化床混合纖維束與聚合物基體，由擴(kuò)口收集器收集，送入雙鋼帶壓機(jī)來制備GMT板材。其存在的缺陷是攪拌-噴動流化床與擴(kuò)口收集器具有一定高度，而雙鋼帶壓機(jī)位置相對較低，當(dāng)運(yùn)輸線高度固定時，由于纖維束的長度不同，導(dǎo)致擴(kuò)口收集器堵料，清理難度大，費(fèi)工費(fèi)時，勞動強(qiáng)度大，影響正常生產(chǎn)。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型的目的是提供一種用于GMT板材生產(chǎn)的可移動運(yùn)輸線，結(jié)構(gòu)簡單，降低清理難度，節(jié)省時間，保證正常生產(chǎn)。
[0004]用于GMT板材生產(chǎn)的可移動運(yùn)輸線，包括皮帶和皮帶機(jī)架，皮帶機(jī)架的兩端設(shè)轉(zhuǎn)向滾筒，皮帶安裝在皮帶機(jī)架上，其特點(diǎn)是在皮帶機(jī)架的尾部的工位上設(shè)地坑I，地坑I內(nèi)可移動支架，可移動支架上設(shè)尾部轉(zhuǎn)向滾筒，可移動支架由擋板定位在地坑I中；在皮帶機(jī)架的中部設(shè)地坑II，地坑II內(nèi)設(shè)配重裝置。使用時，先移開擋板，配重裝置工作，可移動支架便向一端移動，支架上的轉(zhuǎn)向滾筒連帶皮帶移動，騰出擴(kuò)口收集器下端的空間，便于清理堵料。
[0005]本實用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述配重裝置由配重滾筒和氣缸，氣缸底部安裝在地坑I內(nèi)，氣缸的伸縮桿的頭部設(shè)配重滾筒，配重滾筒與皮帶相配合，配重滾筒與轉(zhuǎn)向滾筒大小相一致，保證皮帶在運(yùn)行時不出現(xiàn)跑偏。
[0006]本實用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述可移動支架由底座、支桿和滾輪構(gòu)成，底座下部安裝四個滾輪，支桿固定在底座上，正常工作時，底座抵靠在擋板上。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點(diǎn)是構(gòu)思新穎，結(jié)構(gòu)簡單、合理；該裝置采用可移動支架結(jié)構(gòu)，使得后端轉(zhuǎn)向滾筒可以移動，因此可以騰出擴(kuò)口收集器下端的空間，便于清理堵料，降低清理難度，節(jié)省時間，保證正常生產(chǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步地說明。
[0009]圖1是用于GMT板材生產(chǎn)的可移動運(yùn)輸線的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0010]圖中:1_皮帶、2-機(jī)架、3-頭部轉(zhuǎn)向滾筒、4-擴(kuò)口收集器、5-尾部轉(zhuǎn)向滾筒、6-可移動支架、7-地坑1、8_擋板、9-配重滾筒、10-氣缸、11-地坑II。

【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合實施例對本實用新型作進(jìn)一步地說明。
[0012]由圖1可以看出，用于GMT板材生產(chǎn)的可移動運(yùn)輸線，包括皮帶I和皮帶機(jī)架2，皮帶機(jī)架的兩端設(shè)轉(zhuǎn)向滾筒(3 ;5)，皮帶安裝在皮帶機(jī)架上，在皮帶機(jī)架的尾部的工位上設(shè)地坑17，地坑I內(nèi)可移動支架6，可移動支架上設(shè)尾部轉(zhuǎn)向滾筒，可移動支架由擋板8定位在地坑I中；在皮帶機(jī)架的中部設(shè)地坑1111，地坑II內(nèi)設(shè)配重裝置。使用時，先移開擋板，配重裝置工作，可移動支架便向一端移動，支架上的轉(zhuǎn)向滾筒連帶皮帶移動，騰出擴(kuò)口收集器下端的空間，便于清理堵料。
[0013]由圖1還可以看出，配重裝置由配重滾筒9和氣缸10，氣缸底部安裝在地坑17內(nèi)，氣缸的伸縮桿的頭部設(shè)配重滾筒，配重滾筒與皮帶I相配合，配重滾筒與轉(zhuǎn)向滾筒(3 ；5)大小相一致，保證皮帶在運(yùn)行時不出現(xiàn)跑偏。
[0014]由圖1還可以看出，可移動支架6由底座、支桿和滾輪構(gòu)成，底座下部安裝四個滾輪，支桿固定在底座上，正常工作時，底座抵靠在擋板8上。
【權(quán)利要求】
1.用于GMT板材生產(chǎn)的可移動運(yùn)輸線，包括皮帶和皮帶機(jī)架，皮帶機(jī)架的兩端設(shè)轉(zhuǎn)向滾筒，皮帶安裝在皮帶機(jī)架上，其特征在于:在皮帶機(jī)架的尾部的工位上設(shè)地坑I，地坑I內(nèi)可移動支架，可移動支架上設(shè)尾部轉(zhuǎn)向滾筒，可移動支架由擋板定位在地坑I中；在皮帶機(jī)架的中部設(shè)地坑II，地坑II內(nèi)設(shè)配重裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于GMT板材生產(chǎn)的可移動運(yùn)輸線，其特征在于:所述的配重裝置由配重滾筒和氣缸，氣缸底部安裝在地坑I內(nèi)，氣缸的伸縮桿的頭部設(shè)配重滾筒，配重滾筒與皮帶相配合，配重滾筒與轉(zhuǎn)向滾筒大小相一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于GMT板材生產(chǎn)的可移動運(yùn)輸線，其特征在于:所述的可移動支架由底座、支桿和滾輪構(gòu)成，底座下部安裝四個滾輪，支桿固定在底座上，正常工作時，底座抵靠在擋板上。
【文檔編號】B65G23/44GK203921872SQ201420361153
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月1日
【發(fā)明者】周建國, 吉宏偉, 李維棟 申請人:合肥杰邁特汽車新材料有限公司