一種給料量可控的圓盤給料系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出一種給料量可控的圓盤給料系統(tǒng)，包括：料倉、給料套筒和圓盤給料機(jī)，所述給料套筒設(shè)置于所述料倉和圓盤給料機(jī)之間，且所述給料套筒包括筒體、可調(diào)密封板和可調(diào)擋料板，通過所述可調(diào)密封板調(diào)節(jié)控制筒體的出料口大小，通過所述可調(diào)擋料板調(diào)節(jié)控制圓盤給料機(jī)的給料量。本實(shí)用新型通過引入給料套筒準(zhǔn)確的控制物料供給量并有效防止了物料拋灑問題，同時(shí)將物料供給量與變頻調(diào)速圓盤運(yùn)轉(zhuǎn)相結(jié)合，有效地解決了給料系統(tǒng)中給料量無法控制、給料盤面物料隨意拋灑以及給料量不均勻、難以達(dá)到配料要求等技術(shù)問題，大大提高了給料配料效率，降低了成本并保護(hù)了環(huán)境。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于給料配料【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的涉及一種基于圓盤給料機(jī)的圓盤給料 系統(tǒng)，尤其是涉及一種能夠有效控制給料量、同時(shí)防止物料拋灑的圓盤給料系統(tǒng)。 一種給料量可控的圓盤給料系統(tǒng)

【背景技術(shù)】
[0002] 在目前，我國鋼鐵工業(yè)在不斷發(fā)展，降本增效已成為鋼鐵企業(yè)發(fā)展的主流，隨著世 界鐵礦石資源的不斷變化，相應(yīng)地會對鐵礦石的種類、配比不斷做出調(diào)整。特別在我國經(jīng)濟(jì) 高速增長、資源緊張、價(jià)格提升的發(fā)展現(xiàn)狀中，成本問題已成為影響鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要因 素，通過對不同品位、不同等級的礦產(chǎn)資源進(jìn)行配比混勻后再使用，已成為當(dāng)前合理利用資 源、有效降低成本、提高經(jīng)濟(jì)效益的有利舉措。圓盤給料機(jī)在這種物料配比的給料實(shí)施過程 中被廣泛使用，現(xiàn)有技術(shù)中的圓盤給料機(jī)多數(shù)都直接連接于料倉的底端出口，物料經(jīng)料倉 直接落入圓盤給料機(jī)的圓盤盤面上，經(jīng)由圓盤旋轉(zhuǎn)最終落入至輸送皮帶實(shí)現(xiàn)物料供給?，F(xiàn) 有技術(shù)中的這種基于圓盤給料機(jī)的給料系統(tǒng)，在實(shí)現(xiàn)給料的過程中，具有以下缺陷：一、無 法控制給料量的大小，物料經(jīng)料倉直接全部落入圓盤給料機(jī)，給料量的無法控制直接影響 物料的配比效果；二、物料在隨著圓盤盤面的旋轉(zhuǎn)過程中，會沿圓盤的整個(gè)周邊出現(xiàn)拋灑， 不但污染了環(huán)境而且造成了物料的浪費(fèi)；三、無法實(shí)現(xiàn)物料的均勻穩(wěn)定給料，尤其是適應(yīng)不 同的物料配比要求，進(jìn)而限制了礦產(chǎn)資源的合理配比使用。在今后的經(jīng)濟(jì)發(fā)展中，各種資源 不斷遞減已成為現(xiàn)實(shí)，采用配料系統(tǒng)對資源進(jìn)行配比再合理利用已成為必然發(fā)展趨勢，因 此迫切需要解決配料過程中的物料供給技術(shù)問題，使得各種物料能夠按需進(jìn)行穩(wěn)定供給， 這對于實(shí)現(xiàn)資源合理利用、降低資源成本、提高經(jīng)濟(jì)效益具有重要意義。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型基于上述現(xiàn)有技術(shù)問題，創(chuàng)新的提出了一種給料量可控的圓盤給料系 統(tǒng)，通過引入給料套筒能夠準(zhǔn)確的控制物料供給量并有效防止了物料拋灑問題，同時(shí)將物 料供給量與變頻調(diào)速圓盤運(yùn)轉(zhuǎn)相結(jié)合，有效地解決了給料系統(tǒng)中給料量無法控制、給料盤 面物料隨意拋灑以及給料量不均勻、難以達(dá)到配料要求等技術(shù)問題，大大提高了給料配料 效率，降低了成本并保護(hù)了環(huán)境。
[0004] 本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案如下：
[0005] -種給料量可控的圓盤給料系統(tǒng)，包括：料倉11、給料套筒1和圓盤給料機(jī)4,所述 給料套筒1設(shè)置于所述料倉11和圓盤給料機(jī)4之間，且所述給料套筒1包括筒體8、可調(diào) 密封板6和可調(diào)擋料板2,所述筒體8具有通透的漏斗狀結(jié)構(gòu)，且所述筒體8的頂部開口端 連接于所述料倉11的底部出口，所述筒體8的底部連接有所述可調(diào)密封板6和可調(diào)擋料板 2,所述可調(diào)密封板6和可調(diào)擋料板2處于所述圓盤給料機(jī)4中旋轉(zhuǎn)圓盤12的盤面上，通過 所述可調(diào)密封板6調(diào)節(jié)筒體8的出料口大小，通過所述可調(diào)擋料板2調(diào)節(jié)圓盤給料機(jī)4的 給料量。
[0006] 進(jìn)一步的根據(jù)本實(shí)用新型所述的圓盤給料系統(tǒng)，其中所述筒體8的頂部開口端沿 周向設(shè)置有法蘭盤5，所述料倉11的底部出口設(shè)置有法蘭連接結(jié)構(gòu)，所述法蘭盤5通過連接 螺栓10固定連接于所述法蘭連接結(jié)構(gòu)。
[0007] 進(jìn)一步的根據(jù)本實(shí)用新型所述的圓盤給料系統(tǒng)，其中所述可調(diào)密封板6連接于所 述筒體8的底部出口周緣，且所述可調(diào)密封板6沿周向形成大小可調(diào)的所述出料口 3。
[0008] 進(jìn)一步的根據(jù)本實(shí)用新型所述的圓盤給料系統(tǒng)，其中所述可調(diào)擋料板2連接于所 述筒體8的底部外側(cè)壁。
[0009] 進(jìn)一步的根據(jù)本實(shí)用新型所述的圓盤給料系統(tǒng)，其中所述旋轉(zhuǎn)圓盤12下方設(shè)置 有皮帶13。
[0010] 進(jìn)一步的根據(jù)本實(shí)用新型所述的圓盤給料系統(tǒng)，其中所述圓盤給料機(jī)4基于變頻 調(diào)速控制旋轉(zhuǎn)圓盤12的轉(zhuǎn)速。
[0011] 進(jìn)一步的根據(jù)本實(shí)用新型所述的圓盤給料系統(tǒng)，其中所述給料套筒1還包括沿所 述筒體8的外側(cè)壁周向設(shè)置的襯板9。
[0012] 通過本實(shí)用新型的技術(shù)方案至少能夠達(dá)到以下技術(shù)效果：
[0013] 1)、通過創(chuàng)新的引入給料套筒，實(shí)現(xiàn)了對給料量大小的精確控制調(diào)節(jié)，并能夠?qū)崿F(xiàn) 均勻給料，提1? 了系統(tǒng)的給料配料能力；
[0014] 2)、通過擋料板和密封板解決了給料盤面物料拋灑的問題，在降低物料浪費(fèi)的同 時(shí)，實(shí)現(xiàn)了環(huán)境可持續(xù)發(fā)展；
[0015] 3)、通過圓盤給料機(jī)調(diào)速和給料套筒配合工作，形成了物料給料控制的雙重性，使 得給料更加精確和穩(wěn)定可靠，保證了配料效果，提高了經(jīng)濟(jì)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016] 附圖1為本實(shí)用新型所述給料量可控的圓盤給料系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 附圖2為附圖1所示圓盤給料系統(tǒng)中給料套筒的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 圖中各附圖標(biāo)記的含義如下：
[0019] 1-給料套筒，2-可調(diào)擋料板，3-出料口，4-圓盤給料機(jī)，5-法蘭盤，6-可調(diào)密封 板，7-固定螺栓，8-筒體，9-襯板，10-連接螺栓，11-料倉，12-旋轉(zhuǎn)圓盤，13-皮帶。

【具體實(shí)施方式】
[0020] 以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述，以使本領(lǐng)域技術(shù)人員能 夠更加清楚的理解本實(shí)用新型的方案，但并不因此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0021] 如附圖1所示，本實(shí)用新型所述給料量可控的圓盤給料系統(tǒng)的整體包括：料倉11、 給料套筒1和圓盤給料機(jī)4,所述料倉11的頂端開口直接連接物料源，所述料倉11的底部 出口連接于給料套筒1，所述給料套筒1的底部出口處于圓盤給料機(jī)4中旋轉(zhuǎn)圓盤12的盤 面上，所述給料套筒1設(shè)置在圓盤給料機(jī)4和料倉11之間，料倉11中的物料通過給料套筒 1供應(yīng)至圓盤給料機(jī)的旋轉(zhuǎn)圓盤12上，在所述旋轉(zhuǎn)圓盤12下方設(shè)置有進(jìn)行物料傳輸?shù)钠?帶13,旋轉(zhuǎn)圓盤12上的物料落入皮帶13上后經(jīng)皮帶輸送至配料部分，完成整個(gè)給料配料過 程。
[0022] 如附圖2所示的，本實(shí)用新型創(chuàng)新引入的所述給料套筒1整體包括：筒體8、可調(diào) 密封板6、可調(diào)擋料板2和襯板9,所述筒體8整體具有通透的漏斗狀結(jié)構(gòu)，在所述筒體8的 頂端周緣設(shè)置有法蘭盤5,通過所述法蘭盤5將整個(gè)筒體連接于料倉，具體的在所述料倉的 底端出口設(shè)置有法蘭連接結(jié)構(gòu)，所述法蘭盤5通過連接螺栓10固定連接于所述法蘭連接結(jié) 構(gòu)，從而將所述給料套筒1連接于所述料倉11的底部出口。所述筒體8的底端出口上設(shè)置 有可調(diào)密封板6和可調(diào)擋料板2,所述可調(diào)密封板6通過固定螺栓7連接于所述筒體8的底 端出口，且所述可調(diào)密封板6能夠沿筒體8底端出口的周向進(jìn)行調(diào)節(jié)，并自側(cè)向形成出料口 3,所述出料口 3的大小可通過可調(diào)密封板6進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而來自料倉11并經(jīng)給料套筒1的 物料輸出量通過可調(diào)密封板6進(jìn)行精確調(diào)節(jié)控制。所述可調(diào)擋料板2固定連接于所述筒體 8的底端外側(cè)，所述給料套筒1設(shè)置于圓盤給料機(jī)旋轉(zhuǎn)圓盤的盤面上，通過所述可調(diào)擋料板 2能夠?qū)⒊隽峡谔峁┲列D(zhuǎn)圓盤上的物料刮至圓盤下方的皮帶13上，優(yōu)選的所述可調(diào)擋料 板2連接于出料口一側(cè)壁所在的筒體8外側(cè)壁，且所述可調(diào)擋料板2的位置可調(diào)，從而能夠 進(jìn)一步控制旋轉(zhuǎn)圓盤向皮帶刮送的物料量。本實(shí)用新型在物料給料控制方面，通過可調(diào)密 封板6控制料倉11向旋轉(zhuǎn)圓盤的給料量，進(jìn)一步的通過可調(diào)擋料板2控制旋轉(zhuǎn)圓盤向皮帶 的給料量，從而大大提供的給料控制精度。更進(jìn)一步的所述圓盤給料機(jī)4通過變頻調(diào)速運(yùn) 轉(zhuǎn)，根據(jù)配料量的需要，通過變頻調(diào)速能夠調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)圓盤12的轉(zhuǎn)速快慢，從而將電控的圓 盤轉(zhuǎn)速和可調(diào)擋料板、可調(diào)密封板的給料調(diào)節(jié)相配合，最大限度的提高了物料供應(yīng)精度，使 得通過本實(shí)用新型所述的圓盤給料系統(tǒng)能夠精確的按照物料配比要求供應(yīng)物料。為保證強(qiáng) 度，沿所述筒體8的外側(cè)壁周向設(shè)置有襯板9。
[0023] 本實(shí)用新型所述圓盤給料系統(tǒng)在實(shí)際使用過程中，首先將料倉對準(zhǔn)物料供應(yīng)源， 接著根據(jù)配料要求設(shè)置好可調(diào)擋料板、可調(diào)密封板和旋轉(zhuǎn)圓盤的變頻轉(zhuǎn)速，并啟動(dòng)圓盤給 料機(jī)和皮帶電機(jī)，然后當(dāng)配料系統(tǒng)開始配料工作時(shí)，物料進(jìn)入料倉并隨即落入至筒體內(nèi)，由 其側(cè)壁上形成的可調(diào)出料口將物料輸出至旋轉(zhuǎn)圓盤的盤面，并借助可調(diào)擋料板落入皮帶 上，由皮帶輸送至配料單元，達(dá)到了精確給料配料的目的。本實(shí)用新型在圓盤給料機(jī)的給料 運(yùn)行過程中，不但通過調(diào)節(jié)套筒裝置的可調(diào)擋料板和可調(diào)密封板，有效精準(zhǔn)的控制了給料 量，而且通過可調(diào)擋料板及可調(diào)密封板解決了圓盤給料機(jī)盤面物料隨意拋灑的問題，因此 一方面使物料配比達(dá)到了良好的效果，提高了配比產(chǎn)能，另一方面實(shí)現(xiàn)了降本增效，合理利 用了資源，實(shí)現(xiàn)了環(huán)境可持續(xù)發(fā)展，使得本實(shí)用新型所述的圓盤給料系統(tǒng)具有廣闊的市場 推廣使用前景。
[0024] 以上僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行了描述，并不將本實(shí)用新型的技術(shù)方 案限制于此，本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實(shí)用新型的主要技術(shù)構(gòu)思的基礎(chǔ)上所作的任何公知變形 都屬于本實(shí)用新型所要保護(hù)的技術(shù)范疇，本實(shí)用新型具體的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書的記載 為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1. 一種給料量可控的圓盤給料系統(tǒng)，其特征在于，包括：料倉（11)、給料套筒（1)和圓 盤給料機(jī)（4 )，所述給料套筒（1)設(shè)置于所述料倉（11)和圓盤給料機(jī)（4 )之間，且所述給料 套筒（1)包括筒體（8)、可調(diào)密封板（6)和可調(diào)擋料板（2)，所述筒體（8)具有通透的漏斗狀 結(jié)構(gòu)，且所述筒體（8)的頂部開口端連接于所述料倉（11)的底部出口，所述筒體（8)的底部 連接有所述可調(diào)密封板（6)和可調(diào)擋料板（2)，所述可調(diào)密封板（6)和可調(diào)擋料板（2)處于 所述圓盤給料機(jī)（4)中旋轉(zhuǎn)圓盤（12)的盤面上，通過所述可調(diào)密封板（6)調(diào)節(jié)筒體（8)的 出料口大小，通過所述可調(diào)擋料板（2)調(diào)節(jié)圓盤給料機(jī)（4)的給料量。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓盤給料系統(tǒng)，其特征在于，所述筒體（8)的頂部開口端沿周 向設(shè)置有法蘭盤（5 )，所述料倉（11)的底部出口設(shè)置有法蘭連接結(jié)構(gòu)，所述法蘭盤（5 )通過 連接螺栓（10)固定連接于所述法蘭連接結(jié)構(gòu)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓盤給料系統(tǒng)，其特征在于，所述可調(diào)密封板（6)連接于所述 筒體（8)的底部出口周緣，且所述可調(diào)密封板（6)沿周向形成大小可調(diào)的所述出料口（3)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的圓盤給料系統(tǒng)，其特征在于，所述可調(diào)擋料板（2)連接于所述 筒體（8)的底部外側(cè)壁。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的圓盤給料系統(tǒng)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)圓盤（12)下 方設(shè)置有皮帶（13)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的圓盤給料系統(tǒng)，其特征在于，所述圓盤給料機(jī)（4)基 于變頻調(diào)速控制旋轉(zhuǎn)圓盤（12)的轉(zhuǎn)速。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的圓盤給料系統(tǒng)，其特征在于，所述給料套筒（1)還包 括沿所述筒體（8)的外側(cè)壁周向設(shè)置的襯板（9)。
【文檔編號】B65G29/00GK203903501SQ201420324704
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月18日
【發(fā)明者】李劍勇, 曲波, 趙沛罡, 陳曜旭, 呂玲 申請人:云南大紅山管道有限公司