一種薄膜充氣包裝設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種薄膜充氣包裝設(shè)備，其包括機床本體及裝設(shè)于機床本體上的卷膜張力組件、帶動輪、卷膜引導桿和充氣口；機床本體包括基座及裝設(shè)于基座頂部的頂蓋；基座內(nèi)部容置有電機；卷膜張力組件裝設(shè)于頂蓋的頂部一側(cè)，其包括平面軸承、旋轉(zhuǎn)軸、磁鐵、鋼化玻璃膜和固定軸；平面軸承設(shè)于頂蓋的頂部一側(cè)；旋轉(zhuǎn)軸穿入平面軸承的內(nèi)部，其內(nèi)部呈中空結(jié)構(gòu)；磁鐵裝設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸的內(nèi)頂部；鋼化玻璃膜設(shè)于磁鐵與旋轉(zhuǎn)軸之間；固定軸穿設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部，其頂端接觸連接鋼化玻璃膜，底端穿入平面軸承的內(nèi)部。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單、合理，能夠有效保證卷膜的張力的穩(wěn)定性，提高卷膜的熱封效果和熱封質(zhì)量，整體運行穩(wěn)定、可靠。
【專利說明】一種薄膜充氣包裝設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種薄膜充氣包裝設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的薄膜充氣包裝設(shè)備在卷膜的張力控制上由于空間有限，都是采用彈簧，摩擦力等對卷膜增加張力來控制卷膜的熱封效果。這幾種方式的使用壽命都不長，而且作用會隨著使用時間的增加而減弱。由于加工精度等問題，會造成作用力不均勻?qū)е铝司砟さ膹埩Σ煌沟帽∧ひ驗閺埩Φ淖兓跓岱鈺r造成熱封不良。
[0003]如圖2所示，現(xiàn)有的薄膜充氣包裝設(shè)備包括彈簧01，卷膜02，張力軸03。彈簧01一側(cè)固定在立柱上，另一側(cè)固定在張力軸03上。設(shè)備在工作過程中卷膜02經(jīng)過張力軸03后再進行后道加工。這種結(jié)構(gòu)會因為彈簧01變形造成卷膜02張力不足，同時卷膜02整卷的大小也會影響到張力，如果張力不穩(wěn)定則會造成薄膜在熱封時會產(chǎn)生褶皺，從而影響熱封的效果。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型是為了解決現(xiàn)有的薄膜充氣包裝設(shè)備在使用過程中，卷膜的張力不夠穩(wěn)定，影響卷膜的熱封效果這熱封質(zhì)量等問題而提出一種結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單、合理，能夠有效保證卷膜的張力的穩(wěn)定性，能有效提高卷膜的熱封效果和熱封質(zhì)量，整體運行穩(wěn)定、可靠的薄膜充氣包裝設(shè)備。
[0005]本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0006]上述的薄膜充氣包裝設(shè)備，包括機床本體及裝設(shè)于所述機床本體上的卷膜張力組件、帶動輪、卷膜引導桿和充氣口 ；所述機床本體包括基座及裝設(shè)于所述基座頂部的頂蓋；所述基座內(nèi)部容置有電機；所述卷膜張力組件裝設(shè)于所述頂蓋的頂部一側(cè)，其包括平面軸承、旋轉(zhuǎn)軸、磁鐵、鋼化玻璃膜和固定軸；所述平面軸承設(shè)于所述頂蓋的頂部一側(cè)；所述旋轉(zhuǎn)軸穿入所述平面軸承的內(nèi)部，其內(nèi)部呈中空結(jié)構(gòu)；所述磁鐵裝設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)軸的內(nèi)頂部；所述鋼化玻璃膜設(shè)于所述磁鐵與旋轉(zhuǎn)軸之間；所述固定軸穿設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部，其頂端接觸連接所述鋼化玻璃膜，底端穿入所述平面軸承的內(nèi)部。
[0007]所述薄膜充氣包裝設(shè)備，其中:所述帶動輪裝設(shè)于所述頂蓋的頂部另一側(cè)，其底端伸入所述基座內(nèi)部且與容置于所述基座內(nèi)部的電機的轉(zhuǎn)軸固定連接。
[0008]所述薄膜充氣包裝設(shè)備，其中:所述卷膜引導桿裝設(shè)所述頂蓋的頂面中部一側(cè)，即位于所述卷膜張力組件和帶動輪之間。
[0009]所述薄膜充氣包裝設(shè)備，其中:所述卷膜引導桿為排列設(shè)置的一對，所述的一對卷膜引導桿的底端均穿設(shè)于所述機床本體的內(nèi)部。
[0010]所述薄膜充氣包裝設(shè)備，其中:所述充氣口設(shè)于所述頂蓋的頂部，其位于所述帶動輪和卷膜引導桿之間。
[0011]所述薄膜充氣包裝設(shè)備，其中:所述頂蓋的中部一側(cè)設(shè)有呈矩形的通孔，沿所述通孔的外周還對稱設(shè)有多個裝配孔。
[0012]有益效果:
[0013]本實用新型薄膜充氣包裝設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單、合理，其中，旋轉(zhuǎn)軸放置在平面軸承上，在旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時，由于磁鐵與固定軸產(chǎn)生的吸引力，在旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時就產(chǎn)生了摩擦，形成對旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的阻力，由于該阻力主要是靠磁鐵的磁力產(chǎn)生的，磁力是穩(wěn)定的，因此，旋轉(zhuǎn)軸在運行過程中就能產(chǎn)生很穩(wěn)定的阻力，保證了薄膜的張力的穩(wěn)定性，設(shè)備在運行過程中，磁鐵在設(shè)備運行過程中主要是與鋼化玻璃膜接觸，磨損接近于沒有，不會影響設(shè)備的正常使用，同時卷膜的大小也不會影響到磁鐵的阻力，不僅提高了加工精度，而且還提高了薄膜在熱封時的熱封效果和熱封質(zhì)量。整個包裝設(shè)備使用穩(wěn)定、可靠且壽命長，適于推廣與應用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型薄膜充氣包裝設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為現(xiàn)有的薄膜充氣包裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0016]如圖1所示，本實用新型薄膜充氣包裝設(shè)備，包括機床本體1、卷膜張力組件2、帶動輪3、卷膜引導桿4和充氣口 5。
[0017]該機床本體I包括基座11和頂蓋12 ;該基座11整體呈橢圓形箱式結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部容置有電機；該頂蓋12罩設(shè)于該基座11的頂部；其中，該頂蓋11的中部一側(cè)還設(shè)有呈矩形的通孔111，位于該通孔111的周向?qū)ΨQ設(shè)有多個裝配孔112，本實施例中該裝配孔112為對稱不布置于該通孔111軸向的四個。
[0018]該卷膜張力組件2裝設(shè)于機床本體I的頂部，具體是裝設(shè)于該機床本體I的頂蓋12頂部一側(cè)，其包括平面軸承21、旋轉(zhuǎn)軸22、磁鐵23、鋼化玻璃膜24和固定軸25。其中，該平面軸承21設(shè)于該頂蓋12的頂部一側(cè)；該旋轉(zhuǎn)軸22穿入平面軸承21的內(nèi)部，其內(nèi)部呈中空結(jié)構(gòu)；該磁鐵23裝設(shè)于該旋轉(zhuǎn)軸22的內(nèi)頂部；該鋼化玻璃膜24設(shè)于該磁鐵23與旋轉(zhuǎn)軸22之間；該固定軸25穿設(shè)于該旋轉(zhuǎn)軸21內(nèi)部，其頂端與鋼化玻璃膜24接觸連接，底端穿入該平面軸承21內(nèi)部。
[0019]帶動輪3裝設(shè)于機床本體I的頂蓋12頂部的另一側(cè)，即與卷膜張力組件2相對設(shè)置，其中，該帶動輪3的底端伸入該機床本體I內(nèi)部且與容置于基座11內(nèi)部的電機的轉(zhuǎn)軸固定連接。
[0020]卷膜引導桿4裝設(shè)于該機床本體I的頂蓋12頂面中部一側(cè)，即位于該卷膜張力組件2和帶動輪3之間，其中，該卷膜引導桿4為排列設(shè)置的一對，該一對卷膜引導桿4的底端均穿設(shè)于機床本體I的內(nèi)部，通過卷膜引導桿3的設(shè)置可保證不論卷膜的直徑大小，都能從同一個角度進入充氣口 5和帶動輪3進行充氣熱封。
[0021]充氣口 5設(shè)于機床本體I的頂蓋12的頂部，其位于帶動輪3和卷膜引導桿4之間，用于將薄膜張開并對薄膜充氣。
[0022]本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單、合理，其中，卷膜張力組件中通過采用磁鐵的磁力產(chǎn)生的阻力來保證卷膜的張力更穩(wěn)定，同時，磁鐵和固定座的磨損也不會影響設(shè)備的正常使用，卷膜的大小也不會影響到磁鐵的阻力，整個薄膜充氣包裝設(shè)備使用穩(wěn)定、可靠，適于推廣與應用。
[0023]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作任何其他形式的限制，而依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)所作的任何修改或等同變化，仍屬于本實用新型所要求保護的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種薄膜充氣包裝設(shè)備，包括機床本體及裝設(shè)于所述機床本體上的卷膜張力組件、帶動輪、卷膜引導桿和充氣口 ；所述機床本體包括基座及裝設(shè)于所述基座頂部的頂蓋；所述基座內(nèi)部容置有電機；其特征在于:所述卷膜張力組件裝設(shè)于所述頂蓋的頂部一側(cè)，其包括平面軸承、旋轉(zhuǎn)軸、磁鐵、鋼化玻璃膜和固定軸； 所述平面軸承設(shè)于所述頂蓋的頂部一側(cè)； 所述旋轉(zhuǎn)軸穿入所述平面軸承的內(nèi)部，其內(nèi)部呈中空結(jié)構(gòu)； 所述磁鐵裝設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)軸的內(nèi)頂部； 所述鋼化玻璃膜設(shè)于所述磁鐵與旋轉(zhuǎn)軸之間； 所述固定軸穿設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部，其頂端接觸連接所述鋼化玻璃膜，底端穿入所述平面軸承的內(nèi)部。
2.如權(quán)利要求1所述的薄膜充氣包裝設(shè)備，其特征在于:所述帶動輪裝設(shè)于所述頂蓋的頂部另一側(cè)，其底端伸入所述基座內(nèi)部且與容置于所述基座內(nèi)部的電機的轉(zhuǎn)軸固定連接。
3.如權(quán)利要求1或2所述的薄膜充氣包裝設(shè)備，其特征在于:所述卷膜引導桿裝設(shè)所述頂蓋的頂面中部一側(cè)，即位于所述卷膜張力組件和帶動輪之間。
4.如權(quán)利要求3所述的薄膜充氣包裝設(shè)備，其特征在于:所述卷膜引導桿為排列設(shè)置的一對，所述的一對卷膜引導桿的底端均穿設(shè)于所述機床本體的內(nèi)部。
5.如權(quán)利要求1或2所述的薄膜充氣包裝設(shè)備，其特征在于:所述充氣口設(shè)于所述頂蓋的頂部，其位于所述帶動輪和卷膜引導桿之間。
6.如權(quán)利要求1所述的薄膜充氣包裝設(shè)備，其特征在于:所述頂蓋的中部一側(cè)設(shè)有呈矩形的通孔，沿所述通孔的外周還對稱設(shè)有多個裝配孔。
【文檔編號】B65B31/04GK203832834SQ201420267533
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月24日
【發(fā)明者】涂宗鈴, 葉順生, 陳劼, 卓遠斌 申請人:廈門艾美森包裝有限公司