一種帶式輸送機(jī)粘料自清理式改向滾筒的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種帶式輸送機(jī)粘料自清理式改向滾筒，包括滾筒軸、滾筒，其滾筒包括焊接在滾筒軸上的左右旋相對(duì)的螺旋葉片、滾筒兩端的空心法蘭盤(pán)、在兩端的空心法蘭盤(pán)外周之間間隔焊接的一圈軸向圓鋼構(gòu)成滾筒表面，左右旋相對(duì)的螺旋葉片的外徑等于空心法蘭盤(pán)的外徑，每根圓鋼與左右旋相對(duì)螺旋葉片的接觸處焊接。所述的左右旋相對(duì)的螺旋葉片由滾筒軸中間分界。左右旋相對(duì)的螺旋葉片的節(jié)距t＝200～400mm。構(gòu)成滾筒表面的圓鋼的直徑為d＝16～30mm,圓鋼之間間距L＝15～50mm。本實(shí)用新型的帶式輸送機(jī)滾筒粘料通過(guò)圓鋼間的縫隙進(jìn)入滾筒內(nèi)部，在滾筒運(yùn)行的過(guò)程中，滾筒內(nèi)部的落料通過(guò)螺旋葉片從滾筒兩端被清理出滾筒，解決了帶式輸送機(jī)滾筒粘料的問(wèn)題。防止輸送機(jī)跑偏和粘料造成的皮帶損傷。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種帶式輸送機(jī)粘料自清理式改向滾筒，用于解決與輸送帶非工 作面接觸的改向滾筒粘料問(wèn)題。 一種帶式輸送機(jī)粘料自清理式改向滾筒

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，為了保證帶式輸送機(jī)的輸送效率，較為普遍的改向滾筒粘料清理方式為加 裝幾種常用清掃器來(lái)清掃皮帶機(jī)滾筒上的粘料，防止輸送機(jī)跑偏和粘料造成的皮帶損傷， 或者采用調(diào)整落料位置等方法改進(jìn)。
[0003] 常見(jiàn)的帶式輸送機(jī)改向滾筒粘料清掃器主要有以下幾種類(lèi)型：（1)彈簧清掃器； (2)合金橡膠清掃器；（3)硬質(zhì)合金刮板清掃器；（4)空段清掃器。
[0004] 使用清掃器清掃帶式輸送機(jī)改向滾筒粘料雖能解決大部分問(wèn)題，但對(duì)于工況特別 惡劣的情況，如濕度較大，粉塵較多的工況已不能滿(mǎn)足，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)上的不足，提出本實(shí) 用新型。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種帶式輸送機(jī)粘料自清理式改向滾筒，其目的是針對(duì) 現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，利用滾筒自身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)起到自動(dòng)清理粘料的問(wèn)題。
[0006] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：實(shí)用新型的一種帶式輸送機(jī)粘料自清理式改向滾筒 包括滾筒軸、滾筒，其滾筒包括焊接在滾筒軸上的左右旋相對(duì)的螺旋葉片、滾筒兩端的空心 法蘭盤(pán)、在兩端的空心法蘭盤(pán)外周之間間隔焊接的一圈軸向圓鋼構(gòu)成滾筒表面，左右旋相 對(duì)的螺旋葉片的外徑等于空心法蘭盤(pán)的外徑，每根圓鋼與左右旋相對(duì)螺旋葉片的接觸處焊 接。
[0007] 所述的左右旋相對(duì)的螺旋葉片由滾筒軸中間分界。
[0008] 所述左右旋相對(duì)的螺旋葉片的節(jié)距t = 200?400mm。
[0009] 所述構(gòu)成滾筒表面的圓鋼的直徑為d = 16?30mm,圓鋼之間間距L = 15?50mm。
[0010] 所述焊接在軸上的左右旋相對(duì)的螺旋葉片，節(jié)距為t。 toon] 本實(shí)用新型的有益效果是：帶式輸送機(jī)滾筒粘料通過(guò)圓鋼間的縫隙進(jìn)入滾筒內(nèi) 部，在滾筒運(yùn)行的過(guò)程中，滾筒內(nèi)部的落料通過(guò)螺旋葉片從滾筒兩端被清理出滾筒.本實(shí) 用新型利用滾筒自身的結(jié)構(gòu)改變，解決了帶式輸送機(jī)滾筒粘料的問(wèn)題。防止輸送機(jī)跑偏和 粘料造成的皮帶損傷等問(wèn)題。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013] 圖2是圖1的A-A視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0015] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖：如圖所示，本實(shí)用新型的帶式輸送機(jī)粘料自清 理式改向滾筒包括滾筒軸1、滾筒2,其滾筒2包括焊接在滾筒軸1上的左右旋相對(duì)的螺旋 葉片2a、2b，兩端的空心法蘭盤(pán)2c、2d，在兩端的空心法蘭盤(pán)2c、2d外周之間間隔焊接的一 圈軸向圓鋼2e構(gòu)成滾筒表面，左右旋相對(duì)的螺旋葉片2a、2b的外徑等于空心法蘭盤(pán)2c、2d 的外徑，每根圓鋼2e與左右旋相對(duì)螺旋葉片2a、2b的接觸處焊接。
[0016] 所述的左右旋相對(duì)的螺旋葉片2a、2b由滾筒軸1中間分界。
[0017] 所述左右旋相對(duì)的螺旋葉片2a、2b的節(jié)距t = 200?400mm。
[0018] 圖2是圖1的A-A視圖：所述構(gòu)成滾筒表面的圓鋼2e的直徑為d = 16?30mm， 圓鋼之間間距L= 15?50mm。帶式輸送機(jī)滾筒粘料通過(guò)圓鋼間的縫隙進(jìn)入滾筒內(nèi)部，故直 徑d、間距L根據(jù)輸送機(jī)輸送的物料種類(lèi)及其粒度大小來(lái)選定。
[0019] 本實(shí)用新型的圓鋼2e之間的間距L及圓鋼的直徑d根據(jù)物料的種類(lèi)、粒度大小具 體選擇。軸兩端安裝軸承3。在帶式輸送機(jī)運(yùn)行的過(guò)程中，散落的物料通過(guò)改向滾筒表面圓 鋼2e之間的縫隙進(jìn)入改向滾筒內(nèi)部，在滾筒運(yùn)行的過(guò)程中，滾筒內(nèi)部的落料通過(guò)螺旋葉片 2a、2b的推送，從滾筒兩端被清理出滾筒，即可達(dá)到自清理的目的。
【權(quán)利要求】
1. 一種帶式輸送機(jī)粘料自清理式改向滾筒，包括滾筒軸（1)、滾筒（2)，其特征在于： 滾筒（2)包括焊接在滾筒軸（1)上的左右旋相對(duì)的螺旋葉片（2a、2b)，兩端的空心法蘭盤(pán) (2(：、2(1)，在兩端的空心法蘭盤(pán)（2(3、2(1)外周之間間隔焊接的一圈軸向圓鋼（2〇構(gòu)成滾筒 表面，左右旋相對(duì)的螺旋葉片（2a、2b)的外徑等于空心法蘭盤(pán)（2c、2d)的外徑，每根圓鋼 (2e)與左右旋相對(duì)螺旋葉片（2a、2b)的接觸處焊接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式輸送機(jī)粘料自清理式改向滾筒，其特征在于：左右旋相 對(duì)的螺旋葉片（2a、2b)由滾筒軸（1)中間分界。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶式輸送機(jī)粘料自清理式改向滾筒，其特征在于：所述 左右旋相對(duì)的螺旋葉片（2a、2b)的節(jié)距t = 200?400mm。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶式輸送機(jī)粘料自清理式改向滾筒，其特征在于：所述 構(gòu)成滾筒表面的圓鋼（2e)的直徑為d = 16?30mm,圓鋼之間間距L = 15?50mm。
【文檔編號(hào)】B65G39/073GK203903361SQ201420229933
【公開(kāi)日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年5月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月7日
【發(fā)明者】王 華, 吳健, 王政, 秦高杰, 劉怡, 毛萬(wàn)新, 劉維濤, 周小紅 申請(qǐng)人:湖北三盟機(jī)械制造有限公司