極薄煤層刮板輸送機用啞鈴組件的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及煤礦井下薄煤層開采的刮板輸送機【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說是一種極薄煤層刮板輸送機用啞鈴組件。本實用新型由啞鈴、卡塊和限位銷組成，啞鈴中端為柱體，左右兩端外側(cè)依次為相對于中心線和軸線對稱的扁平結(jié)構(gòu)和伸出凸臺，伸出凸臺上設(shè)有圓孔，卡塊中心通孔與伸出凸臺配合，上下矩形伸出段與中部槽配合安裝，限位銷安裝在啞鈴圓孔內(nèi)，防止卡塊脫落，進而保證啞鈴組件聯(lián)接緊固。本實用新型結(jié)構(gòu)合理，應(yīng)力分布均勻，承載能力大，可靠性強，滿足極薄煤層刮板輸送機的使用要求，有助于極薄煤層機械化開采的發(fā)展。
【專利說明】極薄煤層刮板輸送機用啞鈴組件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及煤礦井下薄煤層開采的刮板輸送機【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說是一種用于極薄煤層刮板輸送機的啞鈴組件。
【背景技術(shù)】
[0002]極薄煤層刮板輸送機是一種適用于井下煤層厚度小于1.2米的新型輸送設(shè)備?，F(xiàn)有輸送機中部聯(lián)接啞鈴由于高度及強度的限制已經(jīng)不能滿足極薄煤層刮板輸送機中部槽之間聯(lián)接的要求，因此需要設(shè)計一種適用于極薄煤層刮板輸送機，并且制造工藝簡單，能夠進行大批量生產(chǎn)的新型啞鈴組件。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是設(shè)計一種滿足極薄煤層刮板輸送機中部聯(lián)接需求的新型啞鈴組件。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案是:極薄煤層刮板輸送機用啞鈴組件，由啞鈴2、卡塊3和限位銷4組成；啞鈴2中端為圓弧和斜面構(gòu)成的柱體，位于柱體左右兩端外側(cè)為相對于中心線和軸線對稱的扁平結(jié)構(gòu)，扁平結(jié)構(gòu)A、B、C、D面與中部槽I凸凹端頭配合，位于扁平結(jié)構(gòu)左右兩端外側(cè)為相對于中心線和軸線對稱的伸出凸臺；柱體前后端、扁平結(jié)構(gòu)前后端和伸出凸臺前后端都是由兩個斜面構(gòu)成，其中，柱體前端與扁平結(jié)構(gòu)前端對齊，伸出凸臺前端略低于柱體和扁平結(jié)構(gòu)前端，柱體后端、扁平結(jié)構(gòu)后端和伸出凸臺后端相互對齊，伸出凸臺上設(shè)有圓孔；
[0005]卡塊3為上、下對稱結(jié)構(gòu)，中心為通孔，與啞鈴2伸出凸臺配合，上下分別有矩形伸出段，位于矩形伸出段一側(cè)為五邊的棱形突出端，另一側(cè)為三邊的V形突出端；
[0006]卡塊3安裝在啞鈴2兩端伸出凸臺上,卡塊3棱形突出端與啞鈴2扁平結(jié)構(gòu)前端位于同側(cè)，限位銷4裝入啞鈴2伸出凸臺的圓孔中，用卡簧固定。
[0007]進一步，啞鈴2柱體前端的斜面、扁平結(jié)構(gòu)前端的斜面和伸出凸臺前端的斜面角度相同，與水平面成75?85度，啞鈴2柱體后端的斜面、扁平結(jié)構(gòu)后端的斜面和伸出凸臺后端的斜面角度相同，與水平面成95?105度。
[0008]本實用新型具有的優(yōu)點是:啞鈴組件整體結(jié)構(gòu)小，符合極薄煤層刮板輸送機整體高度小的構(gòu)造特點；組裝和拆卸簡單，便于井下維護；可調(diào)整性強，在中部槽水平1.3度，垂直向上5.4度，垂直向下4.7度彎曲范圍內(nèi)，都能夠滿足使用要求；結(jié)構(gòu)合理，應(yīng)力分布均勻，承載能力大，可靠性強，工藝簡單，能夠進行大批量生產(chǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0009]圖1為啞鈴組件裝配示意圖；
[0010]圖2為啞鈴組件主視圖；
[0011]圖3為啞鈴組件俯視圖；[0012]圖4為啞鈴結(jié)構(gòu)主視圖；
[0013]圖5為啞鈴結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0014]圖6為啞鈴結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；
[0015]圖7卡塊結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實施方式】
[0016]圖中:1.中部槽；2.啞鈴；3.卡塊；4.限位銷。
[0017]從圖2?圖7可知，極薄煤層刮板輸送機用啞鈴組件，由啞鈴2、卡塊3和限位銷4組成；啞鈴2中端為圓弧和斜面構(gòu)成的柱體，位于柱體左右兩端外側(cè)為相對于中心線和軸線對稱的扁平結(jié)構(gòu)，扁平結(jié)構(gòu)A、B、C、D面與中部槽I凸凹端頭配合，位于扁平結(jié)構(gòu)左右兩端外側(cè)為相對于中心線和軸線對稱的伸出凸臺；柱體前后端、扁平結(jié)構(gòu)前后端和伸出凸臺前后端都是由兩個斜面構(gòu)成，其中，柱體前端與扁平結(jié)構(gòu)前端對齊，伸出凸臺前端略低于柱體和扁平結(jié)構(gòu)前端，柱體后端、扁平結(jié)構(gòu)后端和伸出凸臺后端相互對齊，伸出凸臺上設(shè)有圓孔；
[0018]卡塊3為上、下對稱結(jié)構(gòu)，中心為通孔，與啞鈴2伸出凸臺配合，上下分別有矩形伸出段，位于矩形伸出段一側(cè)為五邊的棱形突出端，另一側(cè)為三邊的V形突出端；
[0019]卡塊3安裝在啞鈴2兩2而伸出凸臺上，卡塊3棱形關(guān)出2而與啞鈴2扁平結(jié)構(gòu)如立而位于同側(cè)，限位銷4裝入啞鈴2伸出凸臺的圓孔中，用卡簧固定，限位銷4和啞鈴2扁平結(jié)構(gòu)之間留有間隙，可供卡塊3移動，以滿足中部槽I水平或彎曲狀態(tài)下的聯(lián)接要求。
[0020]啞鈴2柱體前端的斜面、扁平結(jié)構(gòu)前端的斜面和伸出凸臺前端的斜面角度相同，與水平面成75?85度，啞鈴2柱體后端的斜面、扁平結(jié)構(gòu)后端的斜面和伸出凸臺后端的斜面角度相同，與水平面成95?105度。本實施例中的柱體前端的斜面、扁平結(jié)構(gòu)前端的斜面和伸出凸臺前端的斜面與水平面為85度，柱體后端的斜面、扁平結(jié)構(gòu)后端的斜面和伸出凸臺后端的斜面與水平面為95度。
[0021 ] 如圖1所示，啞鈴組件的裝配過程:
[0022]1、將啞鈴2安裝于中部槽I的凸凹端頭內(nèi)，扁平結(jié)構(gòu)前端向外，扁平結(jié)構(gòu)后端向內(nèi)，扁平結(jié)構(gòu)A、B、C、D面與凸凹端頭圓弧接觸，或留有空隙，可以依據(jù)中部聯(lián)接情況確定；
[0023]2、卡塊3安裝在啞鈴2兩端伸出凸臺上，棱形突出端朝向外側(cè)，上下矩形伸出段裝入中部槽I外側(cè)板和槽幫之間；
[0024]3、將限位銷4穿過啞鈴2兩端伸出凸臺上的圓孔，用卡簧固定。
[0025]應(yīng)當(dāng)理解，以上借助較佳的實施例對本實用新型技術(shù)方案進行的詳細(xì)說明是示意性的而非形式上的限制。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在閱讀本實用新型說明書的基礎(chǔ)上，可以對實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型實施例技術(shù)方案的范圍。
【權(quán)利要求】
1.極薄煤層刮板輸送機用啞鈴組件，其特征在于:由啞鈴(2)、卡塊(3)和限位銷(4)組成；啞鈴(2)中端為圓弧和斜面構(gòu)成的柱體，位于柱體左右兩端外側(cè)為相對于中心線和軸線對稱的扁平結(jié)構(gòu)，扁平結(jié)構(gòu)A、B、C、D面與中部槽(I)凸凹端頭配合，位于扁平結(jié)構(gòu)左右兩端外側(cè)為相對于中心線和軸線對稱的伸出凸臺；柱體前后端、扁平結(jié)構(gòu)前后端和伸出凸臺前后端都是由兩個斜面構(gòu)成，其中，柱體前端與扁平結(jié)構(gòu)前端對齊，伸出凸臺前端略低于柱體和扁平結(jié)構(gòu)前端，柱體后端、扁平結(jié)構(gòu)后端和伸出凸臺后端相互對齊，伸出凸臺上設(shè)有圓孔； 卡塊(3)為上、下對稱結(jié)構(gòu)，中心為通孔，與啞鈴(2)伸出凸臺配合，上下分別有矩形伸出段，位于矩形伸出段一側(cè)為五邊的棱形突出端，另一側(cè)為三邊的V形突出端； 卡塊⑶安裝在啞鈴⑵兩端伸出凸臺上，卡塊⑶棱形突出端與啞鈴⑵扁平結(jié)構(gòu)前端位于同側(cè)，限位銷⑷裝入啞鈴⑵伸出凸臺的圓孔中，用卡簧固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于極薄煤層刮板輸送機的啞鈴組件，其特征在于:所述啞鈴(2)柱體前端的斜面、扁平結(jié)構(gòu)前端的斜面和伸出凸臺前端的斜面角度相同，與水平面成75?85度，啞鈴(2)柱體后端的斜面、扁平結(jié)構(gòu)后端的斜面和伸出凸臺后端的斜面角度相同，與水平面成95?105度。
【文檔編號】B65G19/28GK203806540SQ201420169382
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年4月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月1日
【發(fā)明者】張建軍, 邵彩虹, 孫鷺, 馬營, 張得寧, 黨亞歌, 祖冬梅 申請人:中煤張家口煤礦機械有限責(zé)任公司