一種直線式塑料瓶灌裝封口機(jī)的旋蓋裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種直線式塑料瓶灌裝封口機(jī)的旋蓋裝置，包括設(shè)在直線輸送同步帶兩旁的相互配合的升降旋蓋機(jī)構(gòu)和包裝瓶定位機(jī)構(gòu)；所述包裝瓶定位機(jī)構(gòu)包括與直線輸送同步帶相適應(yīng)設(shè)置的托瓶軌道、設(shè)在直線輸送同步帶和托瓶軌道一側(cè)的限位部件和設(shè)在輸送同步帶和托瓶軌道另一側(cè)的定位部件。本實(shí)用新型其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔緊湊，工作可靠，工作效率高，可最大限度的減少潤(rùn)滑油的污染，符合新版GMP的要求。
【專利說(shuō)明】 一種直線式塑料瓶灌裝封口機(jī)的旋蓋裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于制藥、化學(xué)制劑塑料瓶包裝機(jī)械，具體涉及一種直線式塑料瓶灌裝封口機(jī)的旋蓋裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市售塑料瓶包裝機(jī)上用于完成眼藥水瓶塑料瓶的旋蓋機(jī)構(gòu)主要有兩種裝置:三爪式旋蓋機(jī)構(gòu)與磁力回轉(zhuǎn)式旋蓋機(jī)構(gòu)，這兩種旋蓋機(jī)構(gòu)體積龐大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不便于維修和更換，成本較高。
[0003]新版GMP已將塑料瓶眼藥水生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)從外用藥標(biāo)準(zhǔn)提升至無(wú)菌制劑標(biāo)準(zhǔn)，因此對(duì)眼藥水的生產(chǎn)環(huán)境要求更加嚴(yán)格。目前眼藥水市場(chǎng)上的主流的旋蓋裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，相對(duì)摩擦副較多，產(chǎn)生微粒較多，影響環(huán)境的潔凈指標(biāo)。
[0004]目前眼藥水瓶塑料瓶的旋蓋機(jī)構(gòu)多采用傳統(tǒng)連桿凸輪機(jī)構(gòu)，存在潤(rùn)滑油對(duì)生產(chǎn)環(huán)境及眼藥水的污染情況。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔緊湊，工作可靠，潔凈環(huán)保的直線式塑料瓶灌裝封口機(jī)的旋蓋裝置。
[0006]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的采用的技術(shù)方案如下:
[0007]直線式塑料瓶灌裝封口機(jī)的旋蓋裝置，包括設(shè)在直線輸送同步帶兩旁的相互配合的升降旋蓋機(jī)構(gòu)和包裝瓶定位機(jī)構(gòu)；所述包裝瓶定位機(jī)構(gòu)包括與直線輸送同步帶相適應(yīng)設(shè)置的托瓶軌道、設(shè)在直線輸送同步帶和托瓶軌道一側(cè)的限位部件和設(shè)在輸送同步帶和托瓶軌道另一側(cè)的定位部件。
[0008]所述升降旋蓋機(jī)構(gòu)包括絲杠升降裝置、設(shè)在絲杠升降裝置上的旋轉(zhuǎn)裝置、與旋轉(zhuǎn)裝置連接的旋蓋頭。
[0009]所述升降旋蓋機(jī)構(gòu)為具有多個(gè)旋蓋頭的多頭升降旋蓋機(jī)構(gòu)。
[0010]所述旋蓋頭由外固定套與內(nèi)錐套組成。
[0011 ] 所述定位部件為設(shè)多個(gè)V型或U型卡口的多頭定位塊及與多頭定位塊連接的定位驅(qū)動(dòng)氣缸。
[0012]所述包裝瓶定位機(jī)構(gòu)為設(shè)有多頭定位塊的多頭包裝瓶定位機(jī)構(gòu)。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果:
[0014]1、本實(shí)用新型通過(guò)升降旋蓋機(jī)構(gòu)和包裝瓶定位機(jī)構(gòu)二者有機(jī)結(jié)合完成包裝瓶的旋蓋功能，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔緊湊，工作可靠，工作效率高。
[0015]2、由于升降旋蓋機(jī)構(gòu)拋棄了傳統(tǒng)連桿凸輪機(jī)構(gòu)，以及采用全封閉結(jié)構(gòu)的齒輪箱結(jié)構(gòu)，可最大限度的減少潤(rùn)滑油的污染，符合新版GMP的要求。
[0016]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的安裝示意圖。
[0018]圖2是本實(shí)用新型的側(cè)面示意圖。
[0019]圖3是圖2中A處放大圖。
[0020]圖4是本實(shí)用新型的正面示意圖。
[0021]圖5是本實(shí)用新型中多頭升降旋蓋機(jī)構(gòu)的示意圖。
[0022]圖6是多頭升降旋蓋機(jī)構(gòu)中旋蓋頭的示意圖。
[0023]圖7是與本實(shí)用新型中多頭包裝瓶定位機(jī)構(gòu)的定位部件示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]見(jiàn)圖1一7，本實(shí)用新型提供的直線式塑料瓶灌裝封口機(jī)的旋蓋裝置，包括設(shè)在直線輸送同步帶13兩旁的多頭升降旋蓋機(jī)構(gòu)和多頭包裝瓶定位機(jī)構(gòu)，多頭包裝瓶定位機(jī)構(gòu)與多頭升降旋蓋機(jī)構(gòu)相配合；所述多頭包裝瓶定位機(jī)構(gòu)包括與直線輸送同步帶13相適應(yīng)設(shè)置的托瓶軌道12、設(shè)在直線輸送同步帶13和托瓶軌道12 —側(cè)的限位部件和設(shè)在輸送同步帶13和托瓶軌道12另一側(cè)的定位部件，限位部件為安裝在機(jī)架工作臺(tái)I上的擋瓶欄柵10，定位部件為設(shè)多個(gè)V型(或U型)卡口 1401的多頭定位塊14及與多頭定位塊14連接的定位驅(qū)動(dòng)氣缸15，定位驅(qū)動(dòng)氣缸15通過(guò)氣缸固定座16安裝于機(jī)架工作臺(tái)I上；所述多頭升降旋蓋機(jī)構(gòu)包括絲杠升降裝置、設(shè)在絲杠升降裝置上的旋轉(zhuǎn)裝置、與旋轉(zhuǎn)裝置連接的旋蓋頭9 ;其中，絲杠升降裝置包括伺服電機(jī)4和與伺服電機(jī)4連接的絲杠機(jī)構(gòu)3，絲杠機(jī)構(gòu)3固定在絲杠座2上，絲杠座2安裝在機(jī)架工作臺(tái)面I的下部空間，絲杠機(jī)構(gòu)3的上部與齒輪箱撐桿6相連，齒輪箱撐桿6通過(guò)與設(shè)在機(jī)架工作臺(tái)I上的導(dǎo)向支架5里的滑動(dòng)軸承配合實(shí)現(xiàn)絲杠升降裝置的定位導(dǎo)向功能，齒輪箱撐桿6上固定有齒輪箱8，旋轉(zhuǎn)裝置包括設(shè)在齒輪箱8頂部的伺服電機(jī)7和設(shè)在齒輪箱8下部的旋蓋頭9，旋蓋頭9由外固定套17與內(nèi)錐套18組成，內(nèi)錐套18由塑料制成鑲嵌在外固定套17里面。
[0025]工作原理:
[0026]加好蓋的包裝瓶11由設(shè)在機(jī)架工作臺(tái)I上的托瓶軌道12支撐，包裝瓶11的一側(cè)由固定在機(jī)架工作臺(tái)I上的擋瓶欄柵10限位，另一側(cè)卡在直線輸送同步帶13的槽口內(nèi)。當(dāng)直線輸送同步帶13利用其上的卡口 1301將包裝瓶11步進(jìn)送至旋蓋工位時(shí)，定位驅(qū)動(dòng)氣缸15動(dòng)作，驅(qū)動(dòng)與之連接的多頭定位塊14水平運(yùn)動(dòng)擠壓包裝瓶11，并利用其上的V型(或U型)卡口 1401與擋瓶欄柵10和托瓶軌道12 —起將包裝瓶11準(zhǔn)確定位。而后伺服電機(jī)4驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)3向下運(yùn)動(dòng)，絲杠機(jī)構(gòu)3帶動(dòng)與之相連的齒輪箱撐桿6向下運(yùn)動(dòng)，使連接在齒輪箱撐桿6上的齒輪箱8及旋蓋頭9同步向下運(yùn)動(dòng)。同時(shí)，伺服電機(jī)7通過(guò)齒輪箱8驅(qū)動(dòng)旋蓋頭9作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)對(duì)瓶蓋進(jìn)行旋蓋動(dòng)作，旋蓋的時(shí)候旋蓋頭9的內(nèi)錐套18與包裝瓶11的瓶蓋a壓緊，并靠摩擦力帶動(dòng)其回轉(zhuǎn)。伺服電機(jī)4能精確控制旋蓋頭9的垂直運(yùn)動(dòng)速度，伺服電機(jī)7能精確控制旋蓋頭9的回轉(zhuǎn)速度和旋蓋的扭力，旋蓋頭9 一邊下降一邊回轉(zhuǎn)，當(dāng)接觸包裝瓶11的瓶蓋a時(shí)，旋蓋頭9的下降和回轉(zhuǎn)速度以一定的線性比例同步進(jìn)行，該比例關(guān)系根據(jù)包裝瓶11的螺紋螺距換算得出，當(dāng)瓶蓋a旋緊至需要的力矩時(shí)，即瓶蓋a的擰緊力矩達(dá)到伺服電機(jī)7設(shè)置的力矩，系統(tǒng)認(rèn)為已經(jīng)將瓶蓋a緊。此時(shí)，通過(guò)力矩信號(hào)反饋控制系統(tǒng)使伺服電機(jī)7立即停止，而伺服電機(jī)4則反向運(yùn)轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)旋蓋頭9向上運(yùn)動(dòng)，與瓶蓋脫離，最后到達(dá)指定的位置停止。接著，定位驅(qū)動(dòng)氣缸15推動(dòng)定位塊14向后水平運(yùn)動(dòng)，與包裝瓶11分離，緊接著直線輸送同步帶13將旋好蓋的包裝瓶11輸送走，并又將加好瓶蓋a的包裝瓶11輸送至旋蓋工位，進(jìn)行下一輪的旋蓋工作，至此完成了一個(gè)周期的旋蓋工作。
【權(quán)利要求】
1.一種直線式塑料瓶灌裝封口機(jī)的旋蓋裝置，其特征是包括設(shè)在直線輸送同步帶兩旁的相互配合的升降旋蓋機(jī)構(gòu)和包裝瓶定位機(jī)構(gòu)；所述包裝瓶定位機(jī)構(gòu)包括與直線輸送同步帶相適應(yīng)設(shè)置的托瓶軌道、設(shè)在直線輸送同步帶和托瓶軌道一側(cè)的限位部件和設(shè)在輸送同步帶和托瓶軌道另一側(cè)的定位部件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直線式塑料瓶灌裝封口機(jī)的旋蓋裝置，其特征是所述升降旋蓋機(jī)構(gòu)包括絲杠升降裝置、設(shè)在絲杠升降裝置上的旋轉(zhuǎn)裝置、與旋轉(zhuǎn)裝置連接的旋蓋頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直線式塑料瓶灌裝封口機(jī)的旋蓋裝置，其特征是所述升降旋蓋機(jī)構(gòu)為具有多個(gè)旋蓋頭的多頭升降旋蓋機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的直線式塑料瓶灌裝封口機(jī)的旋蓋裝置，其特征是所述旋蓋頭由外固定套與內(nèi)錐套組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的直線式塑料瓶灌裝封口機(jī)的旋蓋裝置，其特征是所述定位部件為設(shè)多個(gè)V型或U型卡口的多頭定位塊及與多頭定位塊連接的定位驅(qū)動(dòng)氣缸。
【文檔編號(hào)】B67B3/20GK203699848SQ201420150417
【公開(kāi)日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
【發(fā)明者】許亮, 葉琪, 陳開(kāi)銀 申請(qǐng)人:宇環(huán)數(shù)控機(jī)床股份有限公司