一種井下傘檐處理臺(tái)車的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種井下傘檐處理臺(tái)車，包括輪式底盤，其特征在于，所述輪式底盤上設(shè)有絞車，所述絞車設(shè)有滾筒，位于采場(chǎng)礦堆頂部作業(yè)點(diǎn)固定有固定楔，所述固定楔用于懸掛尾輪，一牽引繩一端與耙斗前部連接固定，并依次繞過尾輪和滾筒后，另一端與耙斗尾部連接。本實(shí)用新型適用于礦井房式或房柱采礦法中在出礦過程中形成的傘檐（大堆積角）處理。對(duì)于處理凈高10米以上，凈斷面120米2以內(nèi)的采房傘檐效果尤其明顯。本實(shí)用新型在出礦作業(yè)中替代了人工和爆破處理礦堆傘檐（大堆積角），節(jié)約了生產(chǎn)成本、提高了處理礦堆傘檐的安全性，同時(shí)還減輕了工人作業(yè)勞動(dòng)強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械式處理礦堆傘檐。
【專利說明】一種井下傘檐處理臺(tái)車
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種傘檐處理臺(tái)車，更具體地說是用于處理井下開采過程中所形成的傘檐的裝備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)于石膏礦的井下開采，常用的方式是房室開采法，對(duì)于采房的施工一般都采用鉆眼爆破法落礦，由于采用濕式鉆眼，石膏遇水板結(jié)以及大塊礦石的相互卡滯作用，電鏟車在對(duì)礦堆出礦過程中極易形成傘檐(大堆積角)，一旦形成傘檐，一般都是采用人工處理或是放炮處理，但在實(shí)際操作中存在諸多問題，主要包括:
[0003]1、由于傘檐高度較高，約為8?9米高，處理傘檐時(shí)都是由工人上到礦堆頂部用釬子處理或工人利用長(zhǎng)竹竿將炸藥包挑至巖縫內(nèi)，埋炮進(jìn)行處理，不僅處理效果差，時(shí)間長(zhǎng)，而且在工人埋炮和連線過程中更是帶來了極大的人身安全隱患。
[0004]2、在放炮處理礦堆傘檐后會(huì)帶來大量的有害有毒氣體，不僅造成火工品的大量消耗，材料費(fèi)用增加，還污染了井下的工作環(huán)境，影響了工人的身心健康。
[0005]3、因放炮后產(chǎn)生炮煙，要等待炮煙散盡后才可出礦，因此減少了出礦時(shí)間，嚴(yán)重影響了礦井產(chǎn)量。
[0006]4、使用人工處理傘檐，需要2人以上才可操作，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，占用人員多。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明是為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種傘檐處理臺(tái)車，用于實(shí)現(xiàn)井下傘檐處理的機(jī)械化，改善礦井的生產(chǎn)環(huán)境，提高安全性。
[0008]本發(fā)明為解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案:
[0009]一種井下傘檐處理臺(tái)車，包括輪式底盤，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于，所述輪式底盤上設(shè)有絞車，所述絞車設(shè)有滾筒，位于采場(chǎng)礦堆頂部作業(yè)點(diǎn)固定有固定楔，所述固定楔用于懸掛尾輪，一牽引繩一端與耙斗前部連接固定，并依次繞過尾輪和滾筒后，另一端與耙斗尾部連接。
[0010]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)特點(diǎn)還在于:
[0011]所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的操作手柄設(shè)在輪式底盤的尾部，所述輪式底盤的尾部設(shè)有防護(hù)棚。
[0012]所述輪式底盤的前部設(shè)有用于引導(dǎo)牽弓I繩方向的水平導(dǎo)向輥和豎向?qū)蜉仭?br> [0013]所述固定楔設(shè)有多個(gè)，在采場(chǎng)礦堆頂部作業(yè)點(diǎn)沿開采掘進(jìn)方向每間隔5m布置一排固定楔，每排分別設(shè)有左、中、右三個(gè)固定楔。
[0014]所述豎向?qū)蜉仦?個(gè)，間隔排列在輪式底盤的前部。
[0015]所述牽引繩的總長(zhǎng)度為滾輪至尾輪的直線距離與尾輪至出礦采房的地面垂直距離之和。
[0016]所述輪式底盤底部設(shè)有用于固定臺(tái)車的卡軌器。[0017]與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有益效果體現(xiàn)在:
[0018]本實(shí)用新型主要適用于礦井房式或房柱采礦法中在出礦過程中形成的傘檐(大堆積角)處理。對(duì)于處理凈高10米以上，凈斷面120米2以內(nèi)的采房傘檐效果尤其明顯。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、處理傘檐效率高、安全可靠性好、操作簡(jiǎn)捷、移動(dòng)方便、適用范圍廣等特點(diǎn)，它在出礦作業(yè)中替代了人工和爆破處理礦堆傘檐(大堆積角)，節(jié)約了生產(chǎn)成本、提高了處理礦堆傘檐的安全性，同時(shí)還減輕了工人作業(yè)勞動(dòng)強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械式處理礦堆傘檐。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型傘檐處理臺(tái)車的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為本實(shí)用新型傘檐處理臺(tái)車的工作示意圖。
[0021]圖3為圖2的A-A方向視圖。
[0022]圖中標(biāo)號(hào):1輪式底盤、2絞車、3滾筒、4固定楔、5尾輪、6牽引繩、7耙斗、8操作手柄、9防護(hù)棚、10卡軌器、11豎向?qū)蜉仭?2水平導(dǎo)向輥、13照明燈、14擋板、15傘檐。
[0023]以下通過【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做進(jìn)一步解釋說明。
【具體實(shí)施方式】
[0024]實(shí)施例
[0025]如圖所示，傘檐處理臺(tái)車，包括輪式底盤1，輪式底盤由車架、輪對(duì)等結(jié)構(gòu)組成并設(shè)有卡軌器10，輪式底盤是傘檐處理臺(tái)車的機(jī)架及行走部，承載傘檐處理臺(tái)車的全部重量，輪式底盤I上設(shè)有絞車2，絞車設(shè)有滾筒3，底盤的尾部設(shè)置操作手柄8，通過操作手柄對(duì)對(duì)絞車的滾筒進(jìn)行操縱.操縱手柄處設(shè)置由前防護(hù)網(wǎng)和上防護(hù)網(wǎng)圍成的防護(hù)棚9，防護(hù)棚9上設(shè)有照明燈13，同時(shí)在絞車上方設(shè)有防護(hù)擋板14。輪式底盤的前部設(shè)有用于引導(dǎo)牽引繩方向的豎向?qū)蜉?1，豎向?qū)蜉仦槎鄠€(gè)，例如4個(gè)，其間隔排列在輪式底盤的前部，在豎向?qū)蜉伹胺皆O(shè)有水平導(dǎo)向輥12。位于采場(chǎng)礦堆頂部作業(yè)點(diǎn)固定有固定楔4，固定楔設(shè)有多個(gè)，在采場(chǎng)礦堆頂部作業(yè)點(diǎn)沿開采掘進(jìn)方向每間隔5m布置一排固定楔，每排分別設(shè)有左、中、右三個(gè)固定楔，固定楔4用于懸掛尾輪5，一牽引繩6 —端與耙斗7前部連接固定，牽引繩依次繞過尾輪5和滾筒4后，另一端與耙斗7尾部連接，牽引繩的總長(zhǎng)度為滾輪至尾輪的直線距離與尾輪至出礦采房的地面垂直距離之和。牽引繩在滾筒的牽引下、通過尾輪的引導(dǎo)，帶動(dòng)耙斗往復(fù)運(yùn)動(dòng)來耙取傘檐15處的礦石。
[0026]絞車操縱機(jī)構(gòu)的電氣部分采用的各元件均為礦用隔爆型產(chǎn)品，可用于有沼氣及煤塵爆炸危險(xiǎn)的礦井中。又能適應(yīng)掘進(jìn)迎頭電壓波動(dòng)較大工況條件的隔爆磁力起動(dòng)器、防眩照明燈、控制按鈕、YBB30-4A型電動(dòng)機(jī)等組成。
[0027]傘檐處理臺(tái)車安裝在出礦采房一側(cè)，距幫部最小距離500mm，使用四根地錨固定，打入底板的深度不得低于1.2m,圓鋼上焊接厚度為16mm的鋼板，開長(zhǎng)條孔，用M20的螺栓與耙礦機(jī)固定器連接。
[0028]傘檐處理臺(tái)車距礦堆最小距離不得小于Sm，最大運(yùn)行距離40m。
[0029]在采房施工中，提前在采房礦堆上方的頂板上每間隔5m布置一排3個(gè)固定楔，(左幫、中間和右?guī)?來固定鋼絲繩鼻，固定楔孔深度不得低于300mm，與采房推進(jìn)方向成銳角，以防固定楔和鋼絲繩鼻從孔中拉出，固定楔必須用大錘夯緊，固定牢靠，尾輪懸掛位置應(yīng)高于礦堆800?1000mm。
[0030]采房出礦時(shí)，采用左右兩幫交替推進(jìn)的方式進(jìn)行出礦，出礦斷面不得超過整個(gè)斷面的2/3.始終保持出礦采房有一邊能夠安全進(jìn)入采房礦堆頂部的安全通道，以便能夠摘掛尾輪，調(diào)整耙礦角度及位置。
[0031]當(dāng)采房?jī)?nèi)礦堆形成傘檐后，經(jīng)過對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備的安全檢查，可啟動(dòng)設(shè)備開始處理作業(yè)。工作時(shí)拉緊工作滾筒的操作桿，工作滾筒便牽引耙斗扒取礦石(傘檐)，沿采房礦堆坡度自上而下扒至采房地板，然后松開工作滾筒操縱桿，拉緊空程滾筒操作桿，使空斗回到礦堆頂部，重復(fù)扒取礦石(傘檐)幾次便可將礦堆(傘檐)處理完畢，降低采房礦堆的堆積角，達(dá)到處理礦堆傘檐的目的。
【權(quán)利要求】
1.一種井下傘檐處理臺(tái)車，包括輪式底盤，其特征在于，所述輪式底盤上設(shè)有絞車，所述絞車設(shè)有滾筒，位于采場(chǎng)礦堆頂部作業(yè)點(diǎn)固定有固定楔，所述固定楔用于懸掛尾輪，一牽引繩一端與耙斗前部連接固定，并依次繞過尾輪和滾筒后，另一端與耙斗尾部連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種井下傘檐處理臺(tái)車，其特征在于，對(duì)所述絞車的滾筒進(jìn)行操縱的操作手柄設(shè)在輪式底盤的尾部，所述輪式底盤的尾部設(shè)有防護(hù)棚。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種井下傘檐處理臺(tái)車，其特征在于，所述輪式底盤的前部設(shè)有用于引導(dǎo)牽引繩方向的水平導(dǎo)向輥和豎向?qū)蜉仭?br> 4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種井下傘檐處理臺(tái)車，其特征在于，所述固定楔設(shè)有多個(gè)，在采場(chǎng)礦堆頂部作業(yè)點(diǎn)沿開采掘進(jìn)方向每間隔5m布置一排固定楔，每排分別設(shè)有左、中、右三個(gè)固定楔。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種井下傘檐處理臺(tái)車，其特征在于，所述豎向?qū)蜉仦?個(gè)，間隔排列在輪式底盤的前部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種井下傘檐處理臺(tái)車，其特征在于，所述牽引繩的總長(zhǎng)度為滾輪至尾輪的直線距離與尾輪至出礦采房的地面垂直距離之和。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種井下傘檐處理臺(tái)車，其特征在于，所述輪式底盤底部設(shè)有用于固定臺(tái)車的卡軌器。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種井下傘檐處理臺(tái)車，其特征在于，所述防護(hù)棚上設(shè)有照明燈。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種井下傘檐處理臺(tái)車，其特征在于，所述絞車上方設(shè)有防護(hù)網(wǎng)。
【文檔編號(hào)】B65G35/00GK203699236SQ201420084478
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年2月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月25日
【發(fā)明者】郞寶華, 張高明, 許浩, 趙玄, 毛廷民, 陸軍 申請(qǐng)人:安徽省皖北煤電集團(tuán)有限責(zé)任公司含山恒泰非金屬材料分公司