接料緩沖床的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種接料緩沖床，包括底部設(shè)置的緩沖床支架，在所述緩沖床支架上部平行間隔設(shè)置有多根緩沖條；在所述緩沖條兩側(cè)分別設(shè)置有中間耐磨板和過渡耐磨板，所述中間耐磨板向外傾斜設(shè)置，所述過渡耐磨板一側(cè)與中間耐磨板相連接，另一側(cè)向外傾斜角度大于中間耐磨板向外傾斜角度。本實用新型優(yōu)點在于本裝置省去了滾筒與緩沖床之間的過渡段，大大縮小了緩沖床的安裝空間；同時采用等壽命設(shè)計，使緩沖材料得到充分利用，降低緩沖床的成本。
【專利說明】接料緩沖床
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及緩沖裝置，尤其是涉及一種用于帶式輸送機的接料緩沖床。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的帶式輸送機接料處主要采用緩沖托輥和緩沖床兩種緩沖裝置來緩解物料的沖擊。緩沖床上的緩沖條的方向與皮帶運行的方向一致，緩沖床與皮帶之間是面接觸，承載均勻。但由于緩沖床往往布置在帶式輸送機的尾部，處于尾部滾筒和槽型托輥之間，皮帶逐步由平直過渡至槽形，因此現(xiàn)有的采用緩沖床的帶式輸送機往往需要在尾部滾筒和緩沖床之間再增加一組槽型托輥，以使皮帶順利成槽。這種結(jié)構(gòu)形式的皮帶過渡段無法承受物料沖擊，使尾部滾筒到第一組槽型托輥的這段距離無法充分利用，增加了帶式輸送機的安裝空間。這對于結(jié)構(gòu)緊湊、安裝空間狹窄的移動式設(shè)備來說就是一個嚴重的不足。另外，由于接料處物料的沖擊力主要集中在皮帶中間段，皮帶側(cè)邊僅承受皮帶的側(cè)向力，而現(xiàn)有的緩沖床無論是中間還是側(cè)邊都采用同一規(guī)格的緩沖條，這無疑造成了一定的浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型目的在于提供一種空間占用小，成本低的接料緩沖床。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型可采取下述技術(shù)方案:
[0005]本實用新型所述的接料緩沖床，包括底部設(shè)置的緩沖床支架，在所述緩沖床支架上部平行間隔設(shè)置有多根緩沖條；在所述緩沖條兩側(cè)分別設(shè)置有中間耐磨板和過渡耐磨板，所述中間耐磨板向外傾斜設(shè)置，所述過渡耐磨板一側(cè)與中間耐磨板相連接，另一側(cè)向外傾斜角度大于中間耐磨板向外傾斜角度。
[0006]本實用新型優(yōu)點在于本裝置省去了滾筒與緩沖床之間的過渡段，大大縮小了緩沖床的安裝空間；同時采用等壽命設(shè)計，使緩沖材料得到充分利用，降低緩沖床的成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0008]如圖1所示，本實用新型所述的接料緩沖床，包括底部設(shè)置的緩沖床支架1，在所述緩沖床支架I上部平行間隔設(shè)置有多根緩沖條2 ;在所述緩沖條2兩側(cè)分別設(shè)置有中間耐磨板3和過渡耐磨板4，所述中間耐磨板3向外傾斜設(shè)置，所述過渡耐磨板4 一側(cè)與中間耐磨板3相連接，另一側(cè)向外傾斜角度大于中間耐磨板3向外傾斜角度。
[0009]其工作原理為:安裝時，將接料緩沖床的側(cè)型中心面與帶式輸送機的側(cè)型中心面重合，緩沖條2的方向與帶式輸送機尾段的方向平行，緩沖條2的上表面低于尾部滾筒5最上邊線，其間距在10?20mm之間；緩沖床支架I根據(jù)槽型托輥6進行適應(yīng)性設(shè)計，具體要求:中間耐磨板3的傾角應(yīng)與槽型托輥6的傾角一致，過渡耐磨板4的傾斜面應(yīng)與皮帶的自然過渡面保持一致并均勻接觸；中間耐磨板3和過渡耐磨板4的邊緣用適當?shù)菇翘幚?，避免銳邊刮傷皮帶。
【權(quán)利要求】
1.一種接料緩沖床，包括底部設(shè)置的緩沖床支架(I)，在所述緩沖床支架(I)上部平行間隔設(shè)置有多根緩沖條(2);其特征在于:在所述緩沖條(2)兩側(cè)分別設(shè)置有中間耐磨板(3)和過渡耐磨板(4)，所述中間耐磨板(3)向外傾斜設(shè)置，所述過渡耐磨板(4)一側(cè)與中間耐磨板(3)相連接，另一側(cè)向外傾斜角度大于中間耐磨板(3)向外傾斜角度。
【文檔編號】B65G15/60GK203682368SQ201420003245
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年1月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月4日
【發(fā)明者】范紅濤, 李聰, 宋向濤, 張志鴻, 劉靖 申請人:河南黎明重工科技股份有限公司