一種圓盤給料的制造方法
【專利摘要】一種圓盤給料機，包括殼體、電機、調節(jié)把手、升降絲桿、連接刮板、旋轉托盤、連接法蘭架、調節(jié)手輪、升降螺母架、進料管、升降管、出料管、調節(jié)機構固定架、刮板調節(jié)絲桿、拉板、活動刮板、刮板軸和刮板托，所述電機固定在殼體底部，所述電機轉軸與旋轉托盤底部相連，所述殼體內有升降管，所述升降管通過升降螺母架固定在殼體內，所述升降絲桿上端有調節(jié)手輪，所述升降管一側有出料管，所述升降管內有進料管，所述活動刮板在升降管和出料管之間，所述殼體內壁有調節(jié)機構固定架，所述活動刮板與連接刮板相連。本發(fā)明給料機有多個下料調節(jié)及出料調節(jié)機構，可根據(jù)需要對粉料進行調節(jié)，從而可大大提高加氣混凝土磚塊質量。
【專利說明】一種圓盤給料機

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及加氣混凝土生產設備領域，特別是涉及一種圓盤給料機。
[0002]

【背景技術】
[0003]加氣混凝土磚塊生產中需要粉料進行給料，此時為了提高產品質量就需要對粉料的給料量進行相應的調節(jié)，現(xiàn)有圓盤給料機要么無法對給料量進行調節(jié)，要么調節(jié)難度大，調節(jié)精度不夠。
[0004]


【發(fā)明內容】

[0005]針對以上問題，本發(fā)明設計一種圓盤給料機，該給料機有多個下料調節(jié)及出料調節(jié)機構，可根據(jù)需要對粉料進行調節(jié)，從而可大大提高加氣混凝土磚塊質量，為達此目的，本發(fā)明提供一種圓盤給料機，包括殼體、電機、調節(jié)把手、升降絲桿、連接刮板、旋轉托盤、連接法蘭架、調節(jié)手輪、升降螺母架、進料管、升降管、出料管、調節(jié)機構固定架、刮板調節(jié)絲桿、拉板、活動刮板、刮板軸和刮板托，所述電機通過連接法蘭架固定在殼體底部，所述電機轉軸與旋轉托盤底部相連，所述殼體內有升降管，所述升降管通過升降螺母架固定在殼體內，所述升降絲桿穿過升降螺母架的螺孔，所述升降絲桿上端有調節(jié)手輪，所述升降管一側有出料管，所述出料管底部有出料口，所述升降管內有進料管，所述進料管上端有進料口，所述活動刮板在升降管和出料管之間，所述殼體內壁有調節(jié)機構固定架，所述活動刮板與連接刮板相連，所述連接刮板一側有刮板軸，所述活動刮板通過刮板軸固定在調節(jié)機構固定架的刮板托內，所述活動刮板一側有拉板，所述拉板通過刮板調節(jié)絲桿與殼體外的調節(jié)把手相連。
[0006]作為本發(fā)明的進一步改進，所述升降螺母架有2-3個，所述升降螺母架有2個設置在升降管左右兩側或所述升降螺母架有3個，其中兩個升降螺母架設置在升降管左右兩側另一個升降螺母架與出料管對稱設置，本發(fā)明可根據(jù)實際需要設置相應的調節(jié)機構。
[0007]本發(fā)明提供一種圓盤給料機，其工作時候物料從上面的給料口進入，在由電機帶動托盤旋轉，由下面的出料口送出，工作過程可以通過調節(jié)把手和手輪分別調節(jié)，物料的下料量，物料的出料量，達到可控下料，從而提高產品質量。
[0008]

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明示意圖；
圖2是本發(fā)明內部結構側視圖；
圖3是本發(fā)明內部結構俯視圖；
圖4是本發(fā)明可調刮板側視圖； 圖5是本發(fā)明可調刮板俯視圖；
圖中的構件為:
1、殼體；2、電機；3、調節(jié)把手；
4、升降絲桿； 5、連接刮板； 6、旋轉托盤；
7、進料口 ；8、出料口 ； 9、連接法蘭架；
10、調節(jié)手輪；11、升降螺母架；12、進料管；
13、升降管； 14、出料管； 15、調節(jié)機構固定架；
16、刮板調節(jié)絲桿；17、拉板；18、活動刮板；
19、刮板軸； 20、刮板托。
[0010]

【具體實施方式】
[0011]以下結合附圖和實施例對發(fā)明做詳細的說明:
本發(fā)明設計一種圓盤給料機，該給料機有多個下料調節(jié)及出料調節(jié)機構，可根據(jù)需要對粉料進行調節(jié)，從而可大大提高加氣混凝土磚塊質量。
[0012]作為本發(fā)明一種實施例，本發(fā)明提供一種圓盤給料機，包括殼體1、電機2、調節(jié)把手3、升降絲桿4、連接刮板5、旋轉托盤6、連接法蘭架9、調節(jié)手輪10、升降螺母架11、進料管12、升降管13、出料管14、調節(jié)機構固定架15、刮板調節(jié)絲桿16、拉板17、活動刮板18、刮板軸19和刮板托20，所述電機2通過連接法蘭架9固定在殼體I底部，所述電機2轉軸與旋轉托盤6底部相連，所述殼體I內有升降管13，所述升降管13通過升降螺母架11固定在殼體I內，所述升降絲桿4穿過升降螺母架11的螺孔，所述升降絲桿4上端有調節(jié)手輪10，所述升降管13—側有出料管14，所述出料管14底部有出料口 8，所述升降管13內有進料管12，所述進料管12上端有進料口 7，所述活動刮板18如圖4和圖4所示在升降管13和出料管14之間，所述殼體I內壁有調節(jié)機構固定架15，所述活動刮板18與連接刮板5相連，所述連接刮板5 —側有刮板軸19，所述活動刮板18通過刮板軸19固定在調節(jié)機構固定架15的刮板托20內，所述活動刮板18 —側有拉板17，所述拉板17通過刮板調節(jié)絲桿16與殼體I外的調節(jié)把手3相連。
[0013]作為本發(fā)明一種最佳具體實施例，本發(fā)明提供如圖1和2和3所示的一種圓盤給料機，包括殼體1、電機2、調節(jié)把手3、升降絲桿4、連接刮板5、旋轉托盤6、連接法蘭架9、調節(jié)手輪10、升降螺母架11、進料管12、升降管13、出料管14、調節(jié)機構固定架15、刮板調節(jié)絲桿16、拉板17、活動刮板18、刮板軸19和刮板托20，所述電機2通過連接法蘭架9固定在殼體I底部，所述電機2轉軸與旋轉托盤6底部相連，所述殼體I內有升降管13，所述升降管13通過升降螺母架11固定在殼體I內，所述升降螺母架11有2個，本發(fā)明所述升降螺母架11可有2個設置在升降管左右兩側或所述升降螺母架11可有3個，其中兩個升降螺母架設置在升降管左右兩側另一個升降螺母架與出料管對稱設置，本發(fā)明可根據(jù)實際需要設置相應的調節(jié)機構，所述升降絲桿4穿過升降螺母架11的螺孔，所述升降絲桿4上端有調節(jié)手輪10，所述升降管13—側有出料管14，所述出料管14底部有出料口 8，所述升降管13內有進料管12，所述進料管12上端有進料口 7，所述活動刮板18如圖4和圖4所示在升降管13和出料管14之間，所述殼體I內壁有調節(jié)機構固定架15，所述活動刮板18與連接刮板5相連，所述連接刮板5 —側有刮板軸19，所述活動刮板18通過刮板軸19固定在調節(jié)機構固定架15的刮板托20內，所述活動刮板18 —側有拉板17，所述拉板17通過刮板調節(jié)絲桿16與殼體I外的調節(jié)把手3相連。
[0014]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非是對本發(fā)明作任何其他形式的限制，而依據(jù)本發(fā)明的技術實質所作的任何修改或等同變化，仍屬于本發(fā)明所要求保護的范圍。
【權利要求】
1.一種圓盤給料機，包括殼體(I)、電機(2)、調節(jié)把手(3)、升降絲桿(4)、連接刮板(5)、旋轉托盤(6)、連接法蘭架(9)、調節(jié)手輪(10)、升降螺母架(11)、進料管(12)、升降管(13)、出料管(14)、調節(jié)機構固定架(15)、刮板調節(jié)絲桿(16)、拉板(17)、活動刮板(18)、刮板軸(19 )和刮板托(20 )，其特征在于:所述電機(2 )通過連接法蘭架(9 )固定在殼體(I)底部，所述電機(2)轉軸與旋轉托盤(6)底部相連，所述殼體(I)內有升降管(13)，所述升降管(13)通過升降螺母架(11)固定在殼體(I)內，所述升降絲桿(4)穿過升降螺母架(11)的螺孔，所述升降絲桿(4)上端有調節(jié)手輪(10)，所述升降管(13)—側有出料管(14)，所述出料管(14)底部有出料口(8)，所述升降管(13)內有進料管(12)，所述進料管(12)上端有進料口(7)，所述活動刮板(18)在升降管(13)和出料管(14)之間，所述殼體(I)內壁有調節(jié)機構固定架(15)，所述活動刮板(18)與連接刮板(5)相連，所述連接刮板(5) —側有刮板軸(19)，所述活動刮板(18)通過刮板軸(19)固定在調節(jié)機構固定架(15)的刮板托(20)內，所述活動刮板(18) 一側有拉板(17)，所述拉板(17)通過刮板調節(jié)絲桿(16)與殼體(I)外的調節(jié)把手(3)相連。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種圓盤給料機，其特征在于:所述升降螺母架(11)有2-3個。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種圓盤給料機，其特征在于:所述升降螺母架(11)有2個設置在升降管(13)左右兩側。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種圓盤給料機，其特征在于:所述升降螺母架(11)有3個，其中兩個升降螺母架(11)設置在升降管(13)左右兩側另一個升降螺母架(11)與出料管(14)對稱設置。
【文檔編號】B65G29/00GK104192508SQ201410405530
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月18日 優(yōu)先權日:2014年8月18日
【發(fā)明者】芮軍 申請人:張家港保稅區(qū)多元機械設備制造有限公司