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用于對(duì)液晶面板進(jìn)行畫(huà)面檢查的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制作方法

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用于對(duì)液晶面板進(jìn)行畫(huà)面檢查的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種用于對(duì)液晶面板進(jìn)行畫(huà)面檢查的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),包括燈箱、固設(shè)于燈箱底部的燈箱座和設(shè)于燈箱座下方的支撐架,支撐架頂部一側(cè)通過(guò)軸承固連一支撐軸,燈箱座底部中部通過(guò)軸承與支撐軸固定連接;支撐架頂部另一側(cè)固設(shè)有一緩沖裝置,支撐架內(nèi)固設(shè)有動(dòng)力裝置;另設(shè)有連接動(dòng)力裝置和燈箱座一側(cè)的連桿裝置,連桿裝置、支撐軸和緩沖裝置共同支撐起燈箱,動(dòng)力裝置能夠驅(qū)動(dòng)連桿裝置并帶動(dòng)燈箱繞支撐軸往復(fù)旋轉(zhuǎn)設(shè)定角度,使燈箱脫離和觸及緩沖裝置。本發(fā)明翻轉(zhuǎn)動(dòng)作完成所需的能量較小,所需時(shí)間較短,且能實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)所需的翻轉(zhuǎn)角度,提高工作效率。
【專利說(shuō)明】用于對(duì)液晶面板進(jìn)行畫(huà)面檢查的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及液晶面板加工過(guò)程中用的檢測(cè)設(shè)備,具體是涉及一種用于對(duì)液晶面板進(jìn)行畫(huà)面檢查的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]液晶面板生產(chǎn)加工過(guò)程中需要檢測(cè)人員對(duì)其畫(huà)面進(jìn)行檢查,以確保出廠產(chǎn)品的品質(zhì),由于生產(chǎn)加工檢測(cè)的液晶面板的畫(huà)面朝向與檢測(cè)位的檢測(cè)人員的視線不一致,因此,在對(duì)液晶面板進(jìn)行畫(huà)面檢查時(shí),檢測(cè)人員需要通過(guò)操作一翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將液晶面板翻轉(zhuǎn)一定角度,使液晶面板的畫(huà)面朝向檢測(cè)人員,進(jìn)而完成對(duì)液晶面板畫(huà)面的檢查,但是現(xiàn)有的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)通過(guò)電機(jī)和減速機(jī)完成翻轉(zhuǎn)動(dòng)作,這樣的機(jī)構(gòu)具有能耗多和對(duì)傳動(dòng)軸要求高的缺點(diǎn),且機(jī)構(gòu)復(fù)雜,工作效率較低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提出一種用于對(duì)液晶面板進(jìn)行畫(huà)面檢查的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),能夠有效解決現(xiàn)有技術(shù)中液晶面板翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)能耗多、機(jī)構(gòu)復(fù)雜且工作效率低的問(wèn)題。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種用于對(duì)液晶面板進(jìn)行畫(huà)面檢查的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),包括用于固定待測(cè)液晶面板的燈箱、固設(shè)于所述燈箱底部的燈箱座和設(shè)于所述燈箱座下方的支撐架,所述支撐架頂部一側(cè)通過(guò)軸承固連一支撐軸,所述燈箱座底部中部通過(guò)軸承與所述支撐軸固定連接;所述支撐架頂部另一側(cè)固設(shè)有一緩沖裝置,所述支撐架內(nèi)固設(shè)有動(dòng)力裝置;另設(shè)有連接所述動(dòng)力裝置和所述燈箱座一側(cè)的連桿裝置,所述連桿裝置、所述支撐軸和所述緩沖裝置共同支撐起所述燈箱,所述動(dòng)力裝置能夠驅(qū)動(dòng)所述連桿裝置并帶動(dòng)所述燈箱繞所述支撐軸往復(fù)旋轉(zhuǎn)設(shè)定角度,使所述燈箱脫離和觸及所述緩沖裝置。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述連桿裝置包括間隔設(shè)置的兩個(gè)連桿組,每個(gè)連桿組包括一連桿和鉸連于所述連桿兩端的第一連接塊和第二連接塊,所述第一連接塊固定于所述燈箱座一側(cè)的底部,兩個(gè)連桿組的兩個(gè)所述第二連接塊通過(guò)一連接板與所述動(dòng)力裝置相連接。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述動(dòng)力裝置包括滑臺(tái)和驅(qū)動(dòng)所述滑臺(tái)的滑座往復(fù)運(yùn)動(dòng)的伺服電機(jī),所述連接板與所述滑臺(tái)的滑座固定連接。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述緩沖裝置包括沿所述支撐軸的軸向設(shè)置的三個(gè)緩沖座。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),每個(gè)緩沖座包括一端固設(shè)于所述支撐架頂部的兩個(gè)支撐臂、連接兩個(gè)所述支撐臂另一端的支撐板和固設(shè)于所述支撐板中部的油壓緩沖器,所述油壓緩沖器的頂部與所述燈箱座的頂部平齊。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述支撐軸通過(guò)間隔設(shè)置的多個(gè)軸承固設(shè)于所述支撐架的頂部一側(cè)和所述燈箱座之間。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供一種用于對(duì)液晶面板進(jìn)行畫(huà)面檢查的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),通過(guò)動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)連桿裝置,連桿裝置進(jìn)而帶動(dòng)燈箱座和燈箱繞支撐軸往復(fù)旋轉(zhuǎn)設(shè)定角度,能夠?qū)崿F(xiàn)燈箱及固定在其上的液晶面板的翻轉(zhuǎn)功能,作業(yè)人員對(duì)液晶面板進(jìn)行畫(huà)面檢查后,能夠在翻轉(zhuǎn)到初始位置,以便液晶面板進(jìn)入下一工序。因此,本發(fā)明翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)通過(guò)連桿裝置對(duì)液晶面板進(jìn)行翻轉(zhuǎn),與現(xiàn)有技術(shù)相比,翻轉(zhuǎn)動(dòng)作完成所需的能量較小,所需時(shí)間較短,且能實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)所需的翻轉(zhuǎn)角度,提高工作效率。較佳的,連桿裝置包括間隔設(shè)置的兩個(gè)連桿組,每個(gè)連桿組包括一連桿和鉸連于連桿兩端的第一連接塊和第二連接塊,這樣,動(dòng)力裝置通過(guò)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)連桿組能夠驅(qū)動(dòng)燈箱座的一側(cè),進(jìn)而能夠帶動(dòng)燈箱繞支撐軸旋轉(zhuǎn)設(shè)定角度并定位,使燈箱上的液晶面板到達(dá)預(yù)定的位置,以便作業(yè)人員對(duì)其進(jìn)行畫(huà)面檢查。較佳的,動(dòng)力裝置包括伺服電機(jī)和滑臺(tái),通過(guò)伺服電機(jī)帶動(dòng)滑臺(tái)的滑座往復(fù)運(yùn)動(dòng),滑座進(jìn)而帶動(dòng)連接板往復(fù)運(yùn)動(dòng),能夠?qū)崿F(xiàn)動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)連桿裝置往復(fù)運(yùn)動(dòng)的功能。較佳的,緩沖裝置包括沿支撐軸的軸向設(shè)置的三個(gè)緩沖座,每個(gè)緩沖座包括一端固設(shè)于支撐架頂部的兩個(gè)支撐臂、連接兩個(gè)支撐臂另一端的支撐板和固設(shè)于支撐板中部的油壓緩沖器,通過(guò)油壓緩沖器能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)燈箱旋轉(zhuǎn)復(fù)位時(shí)緩沖功能。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本發(fā)明一視角結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖2為本發(fā)明另一視角結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖3為本發(fā)明又一視角結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖4為本發(fā)明中緩沖裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖5為本發(fā)明中動(dòng)力裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]結(jié)合附圖,作以下說(shuō)明:
[0018]I——燈箱2——燈箱座
[0019]3——支撐架4——軸承
[0020]5——支撐軸6——緩沖裝置
[0021]61——支撐臂 62——支撐板
[0022]63——油壓緩沖器7——?jiǎng)恿ρb置
[0023]71——滑臺(tái)72——伺服電機(jī)
[0024]8——連桿裝置 81——連桿
[0025]82——第一連接塊83——第二連接塊

【具體實(shí)施方式】
[0026]如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示,一種用于對(duì)液晶面板進(jìn)行畫(huà)面檢查的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),包括用于固定待測(cè)液晶面板的燈箱1、固設(shè)于所述燈箱底部的燈箱座2和設(shè)于所述燈箱座下方的支撐架3,所述支撐架頂部一側(cè)通過(guò)軸承4固連一支撐軸5,所述燈箱座底部中部通過(guò)軸承與所述支撐軸固定連接;所述支撐架頂部另一側(cè)固設(shè)有一緩沖裝置6,所述支撐架內(nèi)固設(shè)有動(dòng)力裝置7 ;另設(shè)有連接所述動(dòng)力裝置和所述燈箱座一側(cè)的連桿裝置8,所述連桿裝置、所述支撐軸和所述緩沖裝置共同支撐起所述燈箱,所述動(dòng)力裝置能夠驅(qū)動(dòng)所述連桿裝置并帶動(dòng)所述燈箱繞所述支撐軸往復(fù)旋轉(zhuǎn)設(shè)定角度,使所述燈箱脫離和觸及所述緩沖裝置。這樣,通過(guò)動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)連桿裝置,連桿裝置進(jìn)而帶動(dòng)燈箱座和燈箱繞支撐軸旋轉(zhuǎn)設(shè)定角度,能夠?qū)崿F(xiàn)燈箱及固定在其上的液晶面板的翻轉(zhuǎn)功能,作業(yè)人員對(duì)液晶面板進(jìn)行畫(huà)面檢查后,動(dòng)力裝置再驅(qū)動(dòng)連桿裝置并帶動(dòng)燈箱座和燈箱回到初始位置,以便液晶面板進(jìn)入下一工序。因此,本發(fā)明翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)通過(guò)連桿裝置對(duì)液晶面板進(jìn)行翻轉(zhuǎn),與現(xiàn)有技術(shù)相比,翻轉(zhuǎn)動(dòng)作完成所需的能量較小,所需時(shí)間較短,且能實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)所需的翻轉(zhuǎn)角度,提高工作效率。
[0027]優(yōu)選的,所述連桿裝置包括間隔設(shè)置的兩個(gè)連桿組,每個(gè)連桿組包括一連桿81和鉸連于所述連桿兩端的第一連接塊82和第二連接塊83,所述第一連接塊固定于所述燈箱座一側(cè)的底部,兩個(gè)連桿組的兩個(gè)所述第二連接塊通過(guò)一連接板與所述動(dòng)力裝置相連接。這樣,動(dòng)力裝置通過(guò)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)連桿組能夠驅(qū)動(dòng)燈箱座的一側(cè),進(jìn)而能夠帶動(dòng)燈箱繞支撐軸旋轉(zhuǎn)設(shè)定角度并定位,使燈箱上的液晶面板到達(dá)預(yù)定的位置,以便作業(yè)人員對(duì)其進(jìn)行畫(huà)面檢查。
[0028]優(yōu)選的,所述動(dòng)力裝置包括滑臺(tái)71和驅(qū)動(dòng)所述滑臺(tái)的滑座往復(fù)運(yùn)動(dòng)的伺服電機(jī)72,所述連接板與所述滑臺(tái)的滑座固定連接。這樣,通過(guò)伺服電機(jī)帶動(dòng)滑臺(tái)的滑座往復(fù)運(yùn)動(dòng),滑座進(jìn)而帶動(dòng)連接板往復(fù)運(yùn)動(dòng),能夠?qū)崿F(xiàn)動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)連桿裝置往復(fù)運(yùn)動(dòng)的功能。
[0029]優(yōu)選的,所述緩沖裝置包括沿所述支撐軸的軸向設(shè)置的三個(gè)緩沖座。
[0030]優(yōu)選的,每個(gè)緩沖座包括一端固設(shè)于所述支撐架頂部的兩個(gè)支撐臂61、連接兩個(gè)所述支撐臂另一端的支撐板62和固設(shè)于所述支撐板中部的油壓緩沖器63,所述油壓緩沖器的頂部與所述燈箱座的頂部平齊。油壓緩沖器為現(xiàn)有技術(shù),其主要由本體、軸心、軸承、內(nèi)管、活塞、液壓軸、彈簧組成,當(dāng)軸心受外力沖擊將帶動(dòng)活塞擠壓內(nèi)管之液壓油,液壓油受壓后將由內(nèi)管之排油孔--排出,同時(shí)由內(nèi)管排出之液壓油也由內(nèi)管之回油孔回流到內(nèi)管;
當(dāng)外力消失時(shí),彈簧將活塞彈回始點(diǎn)等待下次的動(dòng)作。依此原理,油壓緩沖器將能把移動(dòng)中的物體平衡有效的停止。
[0031]優(yōu)選的,所述支撐軸通過(guò)間隔設(shè)置的多個(gè)軸承固設(shè)于所述支撐架的頂部一側(cè)和所述燈箱座之間。
[0032]本發(fā)明用于對(duì)液晶面板進(jìn)行畫(huà)面檢查的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的工作原理如下:
[0033]初始位置,在連桿裝置、支撐軸和緩沖裝置共同支撐作用下,燈箱和燈箱座處于水平狀態(tài),連桿裝置的兩個(gè)連桿組中連桿相對(duì)與水平面呈設(shè)定傾斜角度,與連桿組的第二連接塊的連接板和滑座位于滑臺(tái)的左端,參見(jiàn)圖1所示。
[0034]待測(cè)液晶面板固定于燈箱上方,需要對(duì)該液晶面板的畫(huà)面進(jìn)行檢測(cè)時(shí),啟動(dòng)動(dòng)力裝置的伺服電機(jī),伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滑臺(tái)的滑座相右端滑動(dòng),滑座進(jìn)而帶動(dòng)與其連接的連接板向右運(yùn)動(dòng),連接板進(jìn)而帶動(dòng)兩個(gè)連桿的右下端向右運(yùn)動(dòng),兩個(gè)連桿的左上端則牽拉燈箱座的一側(cè),從而給燈箱一向下的力矩,使得燈箱座和燈箱一起繞支撐軸進(jìn)行定軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),使燈箱上的液晶面板到達(dá)預(yù)定傾斜位置,以便作業(yè)人員對(duì)其進(jìn)行畫(huà)面檢查。
[0035]畫(huà)面檢查后,動(dòng)力裝置的伺服電機(jī)反轉(zhuǎn),伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滑臺(tái)的滑座相左端滑動(dòng),滑座進(jìn)而帶動(dòng)與其連接的連接板向左運(yùn)動(dòng),回到初始位置,即兩個(gè)連桿頂起傾斜的燈箱座和燈箱,使其達(dá)到初始位置的水平狀態(tài),在此過(guò)程中,燈箱的另一側(cè)通過(guò)緩沖裝置進(jìn)行緩沖。
[0036]以上實(shí)施例是參照附圖,對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。本領(lǐng)域的技術(shù)人員通過(guò)對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行各種形式上的修改或變更,但不背離本發(fā)明的實(shí)質(zhì)的情況下,都落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于對(duì)液晶面板進(jìn)行畫(huà)面檢查的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),其特征在于:包括用于固定待測(cè)液晶面板的燈箱(I)、固設(shè)于所述燈箱底部的燈箱座(2)和設(shè)于所述燈箱座下方的支撐架(3),所述支撐架頂部一側(cè)通過(guò)軸承(4)固連一支撐軸(5),所述燈箱座底部中部通過(guò)軸承與所述支撐軸固定連接;所述支撐架頂部另一側(cè)固設(shè)有一緩沖裝置¢),所述支撐架內(nèi)固設(shè)有動(dòng)力裝置(7);另設(shè)有連接所述動(dòng)力裝置和所述燈箱座一側(cè)的連桿裝置(8),所述連桿裝置、所述支撐軸和所述緩沖裝置共同支撐起所述燈箱,所述動(dòng)力裝置能夠驅(qū)動(dòng)所述連桿裝置并帶動(dòng)所述燈箱繞所述支撐軸往復(fù)旋轉(zhuǎn)設(shè)定角度,使所述燈箱脫離和觸及所述緩沖裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于對(duì)液晶面板進(jìn)行畫(huà)面檢查的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),其特征在于:所述連桿裝置包括間隔設(shè)置的兩個(gè)連桿組,每個(gè)連桿組包括一連桿(81)和鉸連于所述連桿兩端的第一連接塊(82)和第二連接塊(83),所述第一連接塊固定于所述燈箱座一側(cè)的底部,兩個(gè)連桿組的兩個(gè)所述第二連接塊通過(guò)一連接板與所述動(dòng)力裝置相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于對(duì)液晶面板進(jìn)行畫(huà)面檢查的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),其特征在于:所述動(dòng)力裝置包括滑臺(tái)(71)和驅(qū)動(dòng)所述滑臺(tái)的滑座往復(fù)運(yùn)動(dòng)的伺服電機(jī)(72),所述連接板與所述滑臺(tái)的滑座固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于對(duì)液晶面板進(jìn)行畫(huà)面檢查的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),其特征在于:所述緩沖裝置包括沿所述支撐軸的軸向設(shè)置的三個(gè)緩沖座。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于對(duì)液晶面板進(jìn)行畫(huà)面檢查的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),其特征在于:每個(gè)緩沖座包括一端固設(shè)于所述支撐架頂部的兩個(gè)支撐臂¢1)、連接兩個(gè)所述支撐臂另一端的支撐板¢2)和固設(shè)于所述支撐板中部的油壓緩沖器(63),所述油壓緩沖器的頂部與所述燈箱座的頂部平齊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于對(duì)液晶面板進(jìn)行畫(huà)面檢查的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),其特征在于:所述支撐軸通過(guò)間隔設(shè)置的多個(gè)軸承固設(shè)于所述支撐架的頂部一側(cè)和所述燈箱座之間。
【文檔編號(hào)】B65H15/00GK104176528SQ201410389103
【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月8日
【發(fā)明者】陳博鑒, 何超波, 許紅杰 申請(qǐng)人:昆山精訊電子科技有限公司
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