一種真空包裝的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明創(chuàng)涉及一種高效率的真空包裝機，該真空包裝機包括有送料裝置與真空封袋裝置，送料裝置包括有袋夾機構(gòu)以及轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸通過動力源實現(xiàn)間歇轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸上安裝有旋轉(zhuǎn)板，旋轉(zhuǎn)板具有四個沿圓周平均分布的安裝面，每個安裝面上安裝有袋夾機構(gòu)；真空封袋裝置包括有機座、左真空內(nèi)外蓋、右真空內(nèi)外蓋，以及設(shè)于左右真空室內(nèi)的熱封機構(gòu)，左右真空內(nèi)蓋安裝于固定板上，固定板固定安裝于機座上，左右真空外蓋通過動力源實現(xiàn)左右移動，固定板左右兩側(cè)上分別活動設(shè)有夾袋輸送機構(gòu)，夾袋輸送機構(gòu)通過動力源實現(xiàn)橫向移動,并從袋夾機構(gòu)下方夾過袋子送到真空室內(nèi)。通過這種結(jié)構(gòu)，袋夾機構(gòu)只需沿某個方向轉(zhuǎn)動送袋，避免了送袋的多余動作，提高了送袋效率。
【專利說明】一種真空包裝機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種包裝機，具體涉及一種對食品包裝袋進行真空包裝的機器。
【背景技術(shù)】
[0002]真空包裝機是一種能對包裝袋進行真空包裝的機器。包裝袋首先在包裝機上加料，然后通過送袋裝置將包裝袋送到真空封袋裝置進行抽真空與熱封，最終完成包裝袋的封裝。
[0003]本 申請人:之前申請了一項名為《一種真空包裝機》的發(fā)明專利(申請?zhí)?201310348039.8)，該發(fā)明所要求保護的是一種轉(zhuǎn)盤式包裝機與箱體式真空封袋裝置組成的真空包裝機，在包裝機與真空封袋裝置之間設(shè)有送袋裝置，包裝機上的包裝袋就由該送袋裝置送到真空封袋裝置，然后由真空封袋裝置對袋子進行抽真空與熱封。該真空封袋裝置包括有固定不動的左右真空室外蓋，兩外蓋之間具有可移動的左右真空室內(nèi)蓋，通過兩個內(nèi)蓋的移動，交替與兩外蓋形成真空室，這種真空箱是在某一固定位置接納袋子；而送袋裝置是通過旋臂與袋夾的配合擺動，將袋子送到那個特定位置，這種送袋裝置送一次袋子需要旋臂轉(zhuǎn)動一個來回，即把一個袋子送過去后，還要轉(zhuǎn)回來接下一個袋子，這就浪費了時間，影響了送袋效率，而妥協(xié)的辦法只有提高旋臂的轉(zhuǎn)動速度，然而旋臂轉(zhuǎn)速過快又帶來一個問題:袋子容易發(fā)生飄移，容易使袋子掉落。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明創(chuàng)新提供了一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，真空包裝效率高的真空包裝機，該真空包裝機包括有送料裝置與真空封袋裝置，其特征在于:所述送料裝置包括有袋夾機構(gòu)以及轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸通過動力源實現(xiàn)間歇轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)軸上安裝有旋轉(zhuǎn)板，所述旋轉(zhuǎn)板具有四個沿圓周平均分布的安裝面，所述每個安裝面上安裝有袋夾機構(gòu)；所述真空封袋裝置包括有機座、形成左真空室的左真空外蓋與左真空內(nèi)蓋、形成右真空室的右真空外蓋與右真空內(nèi)蓋，以及設(shè)于左右真空室內(nèi)的熱封機構(gòu)，所述左右真空內(nèi)蓋安裝于固定板上，所述固定板固定安裝于機座上，所述左右真空外蓋通過動力源實現(xiàn)左右移動，所述固定板左右兩側(cè)上分別活動設(shè)有夾袋輸送機構(gòu)，所述夾袋輸送機構(gòu)通過動力源實現(xiàn)橫向移動，并從袋夾機構(gòu)下方夾過袋子送到真空室內(nèi)。
[0005]所述安裝面上朝外架設(shè)有滑桿，所述滑桿上套設(shè)有滑塊，所述滑塊通過連桿與安裝面外邊上的袋夾機構(gòu)連接，所述滑塊上面安裝有導(dǎo)塊，所述旋轉(zhuǎn)板上方固定安裝有導(dǎo)向部，所述導(dǎo)向部在旋轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動過程中對導(dǎo)塊進行導(dǎo)向，所述旋轉(zhuǎn)板的安裝面外邊上具缺口，通過導(dǎo)向部的導(dǎo)向，所述導(dǎo)塊能帶動袋夾機構(gòu)在缺口內(nèi)外移動。
[0006]所述導(dǎo)向部為具有導(dǎo)槽的導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)塊位于導(dǎo)槽內(nèi)，所述導(dǎo)槽的軌跡呈凸輪形，所述導(dǎo)向塊通過固定軸固定于旋轉(zhuǎn)板上方。
[0007]所述導(dǎo)向塊上的一塊具有導(dǎo)槽的局部塊與導(dǎo)向塊分離，所述導(dǎo)向板上安裝有雙軸氣缸，所述雙軸氣缸的伸縮桿與局部塊固定連接。[0008]所述袋夾機構(gòu)包括有分別安裝于左右夾臂上的左右夾板、通過連桿與滑塊固定連接的連接臂以及設(shè)于連接臂上的夾袋氣缸，所述連接臂下部鉸接有相嚙合的上下齒輪，所述上齒輪通過上齒輪軸與左夾臂固定連接，所述下齒輪通過下齒輪軸與右夾臂固定連接，所述夾袋氣缸的伸縮桿與左夾臂連接。
[0009]所述下齒輪的直徑比上齒輪的直徑長。
[0010]所述夾袋輸送機構(gòu)包括有左夾袋組件與右夾袋組件，所述左右夾袋組件各具有前后同步帶輪，所述前同步帶輪之前設(shè)有開口同步帶輪，所述開口同步帶輪設(shè)于可擺動的開口擺臂上，所述后同步帶輪通過夾袋傳動機構(gòu)傳動實現(xiàn)間歇轉(zhuǎn)動，所述前后同步帶輪以及開口同步帶輪外繞有同步帶，左右各同步帶輪--對應(yīng)，使同步帶緊貼。
[0011]所述夾袋輸送機構(gòu)固定安裝于活動板上，所述活動板外側(cè)面上橫向架設(shè)有橫桿，所述橫桿上套設(shè)有軸座，所述軸座穿過活動板上的鏤空固定安裝于固定板上，所述活動板通過動力源實現(xiàn)移動。 [0012]所述左右夾袋組件上的前后同步帶輪之間還設(shè)有若干個壓緊輪，所述前后同步帶輪以及壓緊輪安裝于橫梁上，所述橫梁分別通支架安裝在活動板上。
[0013]所述活動板上設(shè)有支軸，所述支架通過支軸座可活動設(shè)于支軸上，所述靠外側(cè)的支軸座與軸座氣缸傳動連接。
[0014]本發(fā)明的送袋裝置為旋轉(zhuǎn)式，且具有四個袋夾機構(gòu)，通過旋轉(zhuǎn)板沿某個方向間歇轉(zhuǎn)動，袋夾機構(gòu)就能將包裝機上的袋子一個個送往某個特定位置，再由真空封袋裝置那一邊的夾袋輸送機構(gòu)將袋子夾走，然后在真空室內(nèi)進行抽真空與熱封；當(dāng)那邊取走完袋子后，旋轉(zhuǎn)板反轉(zhuǎn)，袋夾機構(gòu)開始將一個個袋子送至另一邊的特定位置，再由真空封袋裝置這一邊的夾袋輸送機構(gòu)將袋子夾走，如此循環(huán)。送袋裝置與真空封袋裝置這樣來回交替配合工作，袋夾機構(gòu)就不用回來接送袋子，只要沿某個方向轉(zhuǎn)動送袋即可，避免了送袋的多余動作，提高了送袋效率。
[0015]【專利附圖】

【附圖說明】書
圖1為本發(fā)明俯視局部結(jié)構(gòu)圖；
圖2為本發(fā)明側(cè)視局部結(jié)構(gòu)圖；
圖3為送料裝置的俯視結(jié)構(gòu)圖；
圖4為送料裝置的主視結(jié)構(gòu)圖；
圖5為送料裝置導(dǎo)向塊的俯視結(jié)構(gòu)圖；
圖6為送料裝置導(dǎo)向塊的側(cè)視結(jié)構(gòu)圖；
圖7為送料裝置袋夾機構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)圖；
圖8為送料裝置袋夾機構(gòu)的側(cè)視結(jié)構(gòu)圖；
圖9為真空封袋裝置的俯視結(jié)構(gòu)圖；
圖10為真空封袋裝置的主視結(jié)構(gòu)圖；
圖11為真空封袋裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)圖；
圖12為真空封袋裝置中間部分的骨架；
圖13為真空封袋裝置熱封機構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖；
圖14為真空封袋裝置真空箱體的側(cè)視圖；
圖15為真空封袋裝置機座的俯視圖?！揪唧w實施方式】
[0016]按照真空包裝機的功能，本發(fā)明劃分為三個部分:一、將食品物料加入包裝袋的轉(zhuǎn)盤式包裝機I ;二、對包裝袋進行抽真空與熱封的真空封袋裝置3 (簡稱真空箱3);三、將轉(zhuǎn)盤式包裝機I上的包裝袋送至真空封袋裝置3的送袋裝置2。如圖1與2所示。其中轉(zhuǎn)盤式包裝機I為現(xiàn)有技術(shù)，下面將不提供【具體實施方式】，而主要說明真空封袋裝置3與送袋裝置2的結(jié)構(gòu)與原理。
[0017]包裝袋在轉(zhuǎn)盤式包裝機I上加料后，稍做點封，以防止袋子過渡時發(fā)生袋口扭曲，之后就在靠近送袋裝置2的位置將袋子遞給送袋裝置2。該送袋裝置2包括有四個袋夾機構(gòu)208，四個袋夾機構(gòu)208分別均勻地安裝在旋轉(zhuǎn)板203的四個安裝面231上，旋轉(zhuǎn)板203與轉(zhuǎn)軸201固定連接，通過電機帶動轉(zhuǎn)軸201的轉(zhuǎn)動，便能實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)板203的旋轉(zhuǎn)。
[0018]如圖3所示，四袋夾機構(gòu)208對應(yīng)四個工位，每到一個工位就暫停轉(zhuǎn)動，以便完成夾袋與放袋工作。具體工作原理如下:袋夾機構(gòu)208在一號工位從包裝機上夾過袋子后，沿逆時針轉(zhuǎn)到二號工位，此時旋轉(zhuǎn)板203暫時停止轉(zhuǎn)動，袋夾機構(gòu)208在二號工位放下袋子，然后旋轉(zhuǎn)板203繼續(xù)轉(zhuǎn)動，而下個一個袋夾機構(gòu)208也朝同一個方向轉(zhuǎn)動，完成同樣的工作，如此旋轉(zhuǎn)下去，直至左真空室300裝滿額定數(shù)量的包裝袋，之后左真空室300閉合，對袋子進行抽真空與熱封；左真空室300送完后，旋轉(zhuǎn)板203立即反轉(zhuǎn)，沿順時針轉(zhuǎn)動，而處于四號工位的右真空室300’提前打開，因為抽真空與熱封合起來的時間較送完一個真空室袋子的時間要短的多，所以袋夾機構(gòu)208反轉(zhuǎn)過來后就可以直接給右真空室300’送袋，按照同樣方式，袋夾機構(gòu)208將一個個袋子送進處于四號工位的右真空室300 ’。如此來回旋轉(zhuǎn)送袋，袋夾機構(gòu)208就不用停轉(zhuǎn)下來，一直處于送袋狀態(tài)，只是左右真空室300、300’交替工作時，反向轉(zhuǎn)動即可。因此，與懸臂式送袋裝置相比，這種送袋裝置2送袋效率更高，結(jié)構(gòu)更加合理。
[0019]袋夾機構(gòu)208包括有夾住袋子的左右夾板286、285 (這里的“左右”是相對圖7的左右方向而言)、連接臂281以及夾袋氣缸288，如圖7與8所示，該連接臂281上部與旋轉(zhuǎn)板203連接，下部鉸接有相嚙合的上下齒輪282、283，上齒輪282通過上齒輪軸與左夾臂287固定連接，下齒輪283通過下齒輪軸與右夾臂284固定連接，左右夾板286、285分別安裝于左右夾臂287、284上，安裝在連接臂281上的夾袋氣缸288其伸縮桿與左夾臂287連接，通過夾袋氣缸288的動作以及上下齒輪282、283的嚙合，左右夾板286、285或張開或閉合。另外，需要說明的是下齒輪283的直徑比上齒輪282的直徑要長，這樣左夾板286的擺動幅度就比右夾板285的擺動幅度要大，由于左夾板286靠外，通過這種方式可以更好地夾住袋子，使袋子更加平穩(wěn)地從包裝機I上過渡到袋夾機構(gòu)208上。
[0020]袋夾機構(gòu)208的連接臂281是活動連接在旋轉(zhuǎn)板203上的，其目的是為了讓袋夾機構(gòu)208能夠?qū)崿F(xiàn)前后移動，從而避開處于三號工位的真空箱3箱體。當(dāng)然，避免與真空箱3箱體發(fā)生碰撞還可以通過保持真空箱3與送袋裝置2的距離來解決，但是處于左右真空室300、300’內(nèi)的夾袋輸送機構(gòu)306就要加長，這種改變帶來的缺點首先是真空箱3內(nèi)的結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜，造價相應(yīng)要提高，其次是真空箱3與袋夾輸送機構(gòu)306距離變遠(yuǎn)，真空箱3內(nèi)的夾袋輸送機構(gòu)306來回時間就要拖長，從而影響了真空箱3抽真空的時間。為此，本發(fā)明對袋夾機構(gòu)208在旋轉(zhuǎn)板203上的安裝方式作出了改進，具體是在旋轉(zhuǎn)板203的四個安裝面231上分別朝外架設(shè)滑桿206，如圖4所示，滑桿206上套設(shè)有滑塊210，袋夾機構(gòu)208的連接臂281就是通過連桿211與滑塊210固定連接，這樣滑塊210移動就能帶動袋夾機構(gòu)208前后移動。滑塊210上固定設(shè)有導(dǎo)塊207，而滑塊210的移動正是由導(dǎo)塊207借力于導(dǎo)向部才得以實現(xiàn)，該導(dǎo)向部固定安裝在旋轉(zhuǎn)板203的上方，旋轉(zhuǎn)板203轉(zhuǎn)動時，導(dǎo)塊207也隨之轉(zhuǎn)動，此時導(dǎo)向部就對導(dǎo)塊207進行導(dǎo)向，從而改變袋夾機構(gòu)208原先圓周的軌跡，使其從二號工位過渡到四號工位或者從四號工位過渡到二號工位時，向內(nèi)收縮，避開了處于三號工位處的真空箱3。當(dāng)然，為了讓袋夾機構(gòu)208能夠有空間縮回，旋轉(zhuǎn)板203的四個安裝面231外邊上開設(shè)有缺口 232 ;當(dāng)?shù)竭_(dá)四號工位或者二號工位時，導(dǎo)向部又驅(qū)使袋夾機構(gòu)208從缺口 232內(nèi)伸出，繼而重新開始在一號工位接袋。該導(dǎo)向部可以為滑軌式，也可以為導(dǎo)槽式，本發(fā)明是采用后者:一個具有導(dǎo)槽241的導(dǎo)向塊204。導(dǎo)塊207就位于該導(dǎo)向塊204的導(dǎo)槽241內(nèi)，而該導(dǎo)槽241的軌跡呈凸輪形，即較平緩的那一邊對著三號工位。當(dāng)導(dǎo)塊207經(jīng)過三號工位時，就沿著平緩的那段導(dǎo)槽241移動，從而帶著滑塊210也以平緩的軌跡行駛，這樣滑塊210就在滑桿206上移動起來，最終帶著袋夾機構(gòu)208向缺口 232內(nèi)收縮。導(dǎo)向塊204是通過固定軸202固定于旋轉(zhuǎn)板203上方，固定軸202與轉(zhuǎn)軸201同軸心，固定安裝在機架209上。
[0021]袋夾機構(gòu)208是在一號工位進行接袋。袋子在轉(zhuǎn)盤式包裝機I上由夾嘴夾著，通過各個機構(gòu)，依次完成開袋、撐袋、加料以及點封工序，最后轉(zhuǎn)到送袋裝置2對應(yīng)的一號工位，再由袋夾機構(gòu)208的左右夾板286、285從夾嘴上方接過袋子。此時若左右夾板286、285立即朝二號工位或者四號工位轉(zhuǎn)動，那么左右夾板286、285就有可能會與夾嘴發(fā)生碰撞(具體要看包裝機I上的夾嘴的結(jié)構(gòu))。為了要解決這一技術(shù)問題，本發(fā)明將導(dǎo)向塊204上的一塊具有導(dǎo)槽241的局部塊242從導(dǎo)向塊204上分離出來，如圖5與6所示，即該局部塊242為獨立的一個部分，其與雙軸氣缸205的伸縮桿固定連接，而雙軸氣缸205安裝在導(dǎo)向塊204上，其伸縮桿對著一號工位。當(dāng)袋夾機構(gòu)208處于一號工位要接袋子時，雙軸氣缸205的伸縮桿就推著局部塊242向前移動，由于局部塊242上有一小段凹槽241，因此局部塊242也推著導(dǎo)塊207向前動作，最終驅(qū)使袋夾機構(gòu)208向前挪動。這樣袋夾機構(gòu)208就到達(dá)袋子上部，從包裝機I的夾嘴上方接過袋子，此后雙軸氣缸205的伸縮桿又縮回，帶著局部塊242重新嵌入導(dǎo)向塊204，此時導(dǎo)向塊204上的導(dǎo)槽241又拼成原來凸輪的形狀，旋轉(zhuǎn)板203繼續(xù)轉(zhuǎn)動，帶著袋夾機構(gòu)208轉(zhuǎn)到二號工位或者四號工位，由此處將包裝袋送入真空封袋裝置212，再由真空封袋裝置進行抽真空與熱封工作。
[0022]真空封袋裝置3包括有左右真空外蓋301、301’與左右真空內(nèi)蓋302、303，如圖9所示。左右真空外蓋301、301’左右移動，可分別與中間固定不動的左右真空內(nèi)蓋302、303形成左右真空室300、300’。左右真空內(nèi)蓋302、303安裝于固定板304上，固定板304安裝于機座309的中間位置，而左右真空外蓋301、301’分別安裝于機座309的兩邊，如圖14與15所示，機座309上架設(shè)有滑軸391，左右真空外蓋301、301’通過滑軸座392活動設(shè)于滑軸391上，再與箱體氣缸393傳動連接，便能實現(xiàn)左右移動。
[0023]左右真空室300、300’內(nèi)各具有一個夾袋輸送機構(gòu)306。夾袋輸送機構(gòu)306活動安裝在固定板304的左右兩側(cè)面上，其整體可以向前移動，從而可以伸出箱體，在送袋裝置2的二號工位或者四號工位夾取袋子，當(dāng)取得的袋子達(dá)到一定數(shù)量時，夾袋輸送機構(gòu)306又退回，進入真空箱3，然后袋子在真空箱3內(nèi)進行抽真空與熱封。夾袋輸送機構(gòu)306可以通過滑軌活動安裝于固定板304上，也可以采用其他活動方式，本發(fā)明是采用橫桿的結(jié)構(gòu)，具體是將夾袋輸送機構(gòu)6固定安裝在一塊活動板305上，如圖10與12所示，活動板305外側(cè)面上固定架設(shè)有橫桿352，橫桿352上套上有軸座353，而軸座353穿過活動板305的鏤空351與活動板305另一側(cè)的固定板304固定連接，即軸座353托起了整個活動板305 ;為了能使活動板305更加穩(wěn)固，這里設(shè)置有多個軸座353。由于活動板305是一塊面積較大的板，因此有足夠的空間用來安裝夾袋輸送機構(gòu)306，夾袋輸送機構(gòu)306安裝在上面也更加穩(wěn)固；另外活動板305具有鏤空351，移動時就不會與軸座353發(fā)生碰撞，這樣通過與夾袋氣缸354傳動連接，活動板305就能前后移動。為了讓固定板304能夠承受住活動板305以及夾袋輸送機構(gòu)306的重量，固定板304上還加裝有加強板341，而軸座353就是固定安裝在加強板341上。
[0024]夾袋輸送機構(gòu)306包括有左夾袋組件與右夾袋組件。左右夾袋組件各具有前后同步帶輪366、367，如圖9與10所示，前后同步帶輪366、367安裝于橫梁364上，前同步帶輪366之前還設(shè)有開口同步帶輪361，該開口同步帶輪361安裝于開口擺臂362的一端，開口擺臂362的另一端鉸接在橫梁364上，通過與開口氣缸363的傳動連接，擺臂362就能繞鉸接點轉(zhuǎn)動，這樣左右夾袋組件上的開口同步帶輪361就能張開或閉合，將袋子夾住或放下。橫梁364由支架356托起，如圖11所示，支架356下部安裝有支軸座357，支軸座357活動安裝于固定在活動板305上的支軸355上，通過與軸座氣缸的傳動連接，支軸座357實現(xiàn)左右移動，以此將左右夾袋組件分離開，將需要調(diào)整的袋子取下；后同步帶輪367與夾袋傳動機構(gòu)308傳動連接，這樣前后同步帶輪366、367以及開口同步帶輪361就能實現(xiàn)間歇轉(zhuǎn)動，從而將夾取過來的袋子一個個送進真空箱3，當(dāng)然各同步帶輪外繞有同步帶，并且左右各同步帶輪一一對應(yīng)，使同步帶緊貼，袋子就夾在左右同步帶之間；另外，為了讓袋子在同步帶中間被夾持的更加穩(wěn)固，橫梁364上、前后同步帶輪366、367之間的位置還均勻地設(shè)有多個壓緊輪365。
[0025]夾袋傳動機構(gòu)308也是固定在活動板305上。如圖10所示，該夾袋傳動機構(gòu)308包括有下同步帶輪382，該下同步帶輪382與上方的上同步帶輪381固定連接，上同步帶輪381通過伺服電機實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，從而與下同步帶輪382同步轉(zhuǎn)動，而下同步帶輪382與前后同步帶輪366、367以及開口同步帶輪361共用一條同步帶，因此左右夾袋組件的兩同步帶就能間歇性反方向轉(zhuǎn)動起來。熱封機構(gòu)208由左右熱封塊281、282構(gòu)成，如圖13所示，左右熱封塊281、282分別安裝在真空外蓋與真空內(nèi)蓋上，通過真空外蓋與真空內(nèi)蓋的閉合，左右熱封塊281、282就能對著袋子的開口處進行熱封，當(dāng)熱封完成后，真空箱3打開，夾袋輸送機構(gòu)306向前移動，同步帶轉(zhuǎn)動,繼續(xù)送進一個個未封的袋子,與此同時,封好的袋子就從同步帶的末尾一個個掉下，最終完成真空包裝工作。
【權(quán)利要求】
1.一種真空包裝機，包括有送料裝置(2)與真空封袋裝置(3)，其特征在于:所述送料裝置(2)包括有袋夾機構(gòu)(208)以及轉(zhuǎn)軸(201)，所述轉(zhuǎn)軸(201)通過動力源實現(xiàn)間歇轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)軸(201)上安裝有旋轉(zhuǎn)板(203)，所述旋轉(zhuǎn)板(203)具有四個沿圓周平均分布的安裝面(231)，所述每個安裝面(231)上安裝有袋夾機構(gòu)(208);所述真空封袋裝置(3)包括有機座(309)、形成左真空室(300)的左真空外蓋(301)與左真空內(nèi)蓋(302)、形成右真空室(300’)的右真空外蓋(301’)與右真空內(nèi)蓋(303)，以及設(shè)于左右真空室(300，300’)內(nèi)的熱封機構(gòu)(308)，所述左右真空內(nèi)蓋(302、303)安裝于固定板(304)上，所述固定板(304)固定安裝于機座(309)上，所述左右真空外蓋(300，300)通過動力源實現(xiàn)左右移動，所述固定板(304)左右兩側(cè)上分別活動設(shè)有夾袋輸送機構(gòu)(306)，所述夾袋輸送機構(gòu)(306)通過動力源實現(xiàn)橫向移動，并從袋夾機構(gòu)(208)下方夾過袋子送到真空室內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空包裝機，其特征在于:所述安裝面(231)上朝外架設(shè)有滑桿(206)，所述滑桿(206)上套設(shè)有滑塊(210)，所述滑塊(210)通過連桿(211)與安裝面外邊上的袋夾機構(gòu)(208)連接，所述滑塊(210)上面安裝有導(dǎo)塊(207)，所述旋轉(zhuǎn)板(203)上方固定安裝有導(dǎo)向部，所述導(dǎo)向部在旋轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動過程中對導(dǎo)塊(210)進行導(dǎo)向，所述旋轉(zhuǎn)板(203)的安裝面(231)外邊上具缺口(232)，通過導(dǎo)向部的導(dǎo)向，所述導(dǎo)塊(210)能帶動袋夾機構(gòu)(208 )在缺口( 232 )內(nèi)外移動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空包裝機，其特征在于:所述導(dǎo)向部為具有導(dǎo)槽(241)的導(dǎo)向塊(204)，所述導(dǎo)塊(210)位于導(dǎo)槽(241)內(nèi)，所述導(dǎo)槽(241)的軌跡呈凸輪形，所述導(dǎo)向塊(204)通過固定軸(202)固定于旋轉(zhuǎn)板(203)上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空包裝機，其特征在于:所述導(dǎo)向塊(204)上的一塊具有導(dǎo)槽(241)的局部塊(242)與導(dǎo)向塊(204)分離，所述導(dǎo)向板(204)上安裝有雙軸氣缸(205)，所述雙軸氣缸(205)的伸縮桿與局部塊(242)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的真空包裝機，其特征在于:所述袋夾機構(gòu)(208)包括有分別安裝于左右夾臂(287、284)上的左右夾板(286、285)、通過連桿(211)與滑塊(209)固定連接的連接臂(281)以及設(shè)于連接臂(281)上的夾袋氣缸(288)，所述連接臂(281)下部鉸接有相嚙合的上下齒輪(282、283)，所述上齒輪(282)通過上齒輪軸與左夾臂(287)固定連接，所述下齒輪(283 )通過下齒輪軸與右夾臂(284)固定連接，所述夾袋氣缸(288 )的伸縮桿與左夾臂(287)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的真空包裝機，其特征在于:所述下齒輪(283)的直徑比上齒輪(282)的直徑長。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項權(quán)利要求所述的真空包裝機，其特征在于:所述夾袋輸送機構(gòu)(306 )包括有左夾袋組件與右夾袋組件，所述左右夾袋組件各具有前后同步帶輪(366、367)，所述前同步帶輪(366、367)之前設(shè)有開口同步帶輪(361 )，所述開口同步帶輪(361)設(shè)于可擺動的開口擺臂(362 )上，所述后同步帶輪(367 )通過夾袋傳動機構(gòu)(308 )傳動實現(xiàn)間歇轉(zhuǎn)動，所述前后同步帶輪(366、367)以及開口同步帶輪(361)外繞有同步帶，左右各同步帶輪--對應(yīng)，使同步帶緊貼。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的真空包裝機，其特征在于:所述夾袋輸送機構(gòu)(306)固定安裝于活動板(305 )上,所述活動板(305 )外側(cè)面上橫向架設(shè)有橫桿(352 ),所述橫桿(352 )上套設(shè)有軸座(353)，所述軸座(353)穿過活動板(305)上的鏤空(351)固定安裝于固定板(304)上，所述活動板(305)通過動力源實現(xiàn)移動。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的真空包裝機，其特征在于:所述左右夾袋組件上的前后同步帶輪(366、367 )之間還設(shè)有若干個壓緊輪(365 )，所述前后同步帶輪(366、367 )以及壓緊輪(365)安裝于橫梁(364)上，所述橫梁(364)分別通支架(356)安裝在活動板(305)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的真空包裝機，其特征在于:所述活動板(305)上設(shè)有支軸(355)，所述支架(356)通過支軸座(357)可活動設(shè)于支軸(355)上，所述靠外側(cè)的支軸座(355)與軸座氣缸 傳動連接。
【文檔編號】B65B31/02GK103935705SQ201410179622
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】陳顯斌 申請人:陳顯斌