用于制造尤其是用于香煙包裝件的裁剪件的裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于由包裝材料制造優(yōu)選用于香煙包裝件的裁剪件、尤其是束套(10)的裝置，在此用于制造裁剪件的材料幅面(11)被引導(dǎo)通過(guò)優(yōu)選多個(gè)加工裝置(36、37、38)、尤其是沖壓裝置(27)和/或切割裝置(23)或類似裝置，在所述加工裝置中材料幅面(11)分別經(jīng)受至少一個(gè)加工步驟。本發(fā)明的特征在于，所述加工裝置(36、37、38)共同構(gòu)成加工設(shè)備(12)，并且加工設(shè)備(12)中加工裝置(36、37、38)的數(shù)量和布置能夠針對(duì)待制造的裁剪件進(jìn)行調(diào)整。
【專利說(shuō)明】用于制造尤其是用于香煙包裝件的裁剪件的裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1前序部分的用于由包裝材料制造優(yōu)選用于香煙 包裝件的裁剪件、尤其是束套的裝置，在此用于制造裁剪件的材料幅面被引導(dǎo)通過(guò)優(yōu)選多 個(gè)加工裝置、尤其是沖壓裝置和/或切割裝置或類似裝置，在所述加工裝置中材料幅面分 別經(jīng)受至少一個(gè)加工步驟。

【背景技術(shù)】
[0002] 由實(shí)踐已知開(kāi)頭所提類型的裝置的不同實(shí)施方式。通常，材料幅面穿過(guò)多個(gè)加工 裝置，在所述加工裝置中材料幅面或者說(shuō)束套經(jīng)受不同的加工步驟。例如可想到?jīng)_壓束套， 然后設(shè)置槽紋或者說(shuō)刻痕并且最后通過(guò)設(shè)置橫向定向的分離切口來(lái)分離束套。
[0003] 在使用這種沖壓裝置或者說(shuō)沖壓設(shè)備時(shí)的問(wèn)題在于在產(chǎn)品變化時(shí)必要的改裝。在 此通常需要更換單個(gè)或多個(gè)加工裝置。有時(shí)也可完全舍棄單個(gè)加工裝置。這種改裝措施通 常是昂貴且耗時(shí)的。另外，該裝置應(yīng)可靈活使用并能適配盡可能多的各種不同的待制造的 產(chǎn)品或者說(shuō)束套。另外，該裝置應(yīng)能盡可能好地集成到現(xiàn)有的包裝機(jī)中。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 有鑒于此，本發(fā)明所基于的任務(wù)在于改進(jìn)開(kāi)頭所提類型的裝置。
[0005] 用于解決該任務(wù)的裝置具有權(quán)利要求1的特征。據(jù)此規(guī)定，所述加工裝置共同構(gòu) 成加工設(shè)備，并且加工設(shè)備中加工裝置的數(shù)量和布置可根據(jù)待制造的裁剪件調(diào)整。
[0006] 另一特征可在于，所述加工裝置至少部分通過(guò)一個(gè)共同的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)耦合，并且至 少一些加工裝置之間的距離在維持通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的耦合的情況下可調(diào)整，尤其是通過(guò)用于 耦合加工裝置的驅(qū)動(dòng)軸的中間齒輪的可移動(dòng)、優(yōu)選可轉(zhuǎn)動(dòng)的支承裝置可調(diào)整。由此根據(jù)本 發(fā)明的裝置可簡(jiǎn)單地適配長(zhǎng)度不同的束套的制造。
[0007] 在裝置的一種優(yōu)選方案中可規(guī)定，所述加工裝置彼此間以預(yù)規(guī)定的距離設(shè)置在支 承器件上，加工裝置在支承器件上的位置在結(jié)構(gòu)上被預(yù)規(guī)定并且尤其是通過(guò)用另一支承器 件更換所述支承器件來(lái)調(diào)整距離，所述另一支承器件預(yù)規(guī)定加工裝置的不同距離。
[0008] 此外，加工設(shè)備可具有加工裝置的不同配置。為此參見(jiàn)下面所描述的實(shí)施例。
[0009] 另一特征可在于，所述加工設(shè)備設(shè)置在香煙包裝機(jī)上游、尤其是設(shè)置在用于由至 少一個(gè)卷筒提供或者說(shuō)供應(yīng)材料幅面的卷筒支架區(qū)域中。該解決方案的優(yōu)點(diǎn)在于，加工設(shè) 備的范圍不受包裝機(jī)區(qū)域中可用空間的限制。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010] 下面參考【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。附圖如下：
[0011] 圖1為材料幅面和從其分離的束套的俯視圖；
[0012] 圖2為用于加工根據(jù)圖1的材料幅面的加工設(shè)備的示意性側(cè)視圖；
[0013] 圖3為根據(jù)圖1的束套的放大圖；
[0014] 圖4為材料幅面的另一種示例和從其分離的束套的俯視圖；
[0015] 圖5為用于加工根據(jù)圖4的材料幅面的加工設(shè)備的示意性側(cè)視圖；
[0016] 圖6為根據(jù)圖4的束套的放大圖；
[0017] 圖7為材料幅面的另一種示例和從其分離的束套的俯視圖；
[0018] 圖8為用于加工根據(jù)圖7的材料幅面的加工設(shè)備的示意性側(cè)視圖；
[0019] 圖9為根據(jù)圖7的束套的變型方案的放大圖；
[0020] 圖10為根據(jù)圖7的束套的放大圖；
[0021] 圖11為材料幅面的另一種示例和從其分離的束套的俯視圖；
[0022] 圖12為用于加工根據(jù)圖11的材料幅面的加工設(shè)備的示意性側(cè)視圖；
[0023] 圖13為根據(jù)圖11的束套的放大圖；
[0024] 圖14為材料幅面的另一種示例和從其分離的束套的俯視圖；
[0025] 圖15為用于加工根據(jù)圖14的材料幅面的加工設(shè)備的示意性側(cè)視圖；
[0026] 圖16為根據(jù)圖14的束套的放大圖；
[0027] 圖17為用于供應(yīng)或者說(shuō)加工材料幅面的裝置的示意性側(cè)視圖；
[0028] 圖18為根據(jù)圖17的裝置的放大俯視圖；
[0029] 圖19為根據(jù)圖18的裝置的示意性側(cè)視圖；
[0030] 圖20為裝置沿圖18中切線XX-XX的縱剖面圖；
[0031] 圖21為在制造另一長(zhǎng)度的束套時(shí)相應(yīng)于圖20的縱剖面圖。

【具體實(shí)施方式】
[0032] 本發(fā)明涉及由包裝材料制造裁剪件。
[0033] 借助用于如鉸接蓋式類型的香煙包裝件的束套10的不同示例來(lái)說(shuō)明本發(fā)明。在 這種包裝件中，束套10這樣設(shè)置在包裝件的盒部中，使得束套向上突出于盒部。另外包裝 件還包括蓋，該蓋可轉(zhuǎn)動(dòng)地鉸接在盒部上并且蓋在關(guān)閉位置中包圍束套。
[0034] 下面所說(shuō)明的束套10的方案對(duì)應(yīng)于用于制造這種裁剪件的相應(yīng)裝置，所述裝置 也被相應(yīng)說(shuō)明。當(dāng)然，所述裝置不僅可用于制造香煙包裝件的束套10,而且也可用于制造其 它裁剪件。因此束套的引用僅僅是示例性。
[0035] 所有實(shí)施例的共同點(diǎn)在于，束套10從連續(xù)的材料幅面11中分離出。這通過(guò)橫向 定向的分離切割來(lái)進(jìn)行。此外還可進(jìn)行其它的加工步驟，所述加工步驟尤其是包括材料幅 面11或者說(shuō)束套10的沖壓、沖切、沖孔、開(kāi)槽、刻痕。還可想到如印刷、涂層或類似的加工 步驟。所有加工步驟通過(guò)相應(yīng)的加工裝置進(jìn)行，所述加工裝置是加工設(shè)備12的一部分。在 說(shuō)明幾個(gè)關(guān)于基本結(jié)構(gòu)或者說(shuō)基本布置的示例之后再說(shuō)明加工設(shè)備12的結(jié)構(gòu)。
[0036] 圖1至3示出第一種實(shí)施例。待制造的束套10在圖3中示出。束套10具有一 個(gè)束套前壁13以及兩個(gè)設(shè)置在束套前壁側(cè)面的束套側(cè)壁14、15,所述束套側(cè)壁設(shè)置在束套 前壁13的兩側(cè)。在束套上側(cè)區(qū)域中設(shè)有凹口 16。在束套下側(cè)的區(qū)域中設(shè)有相應(yīng)的突出部 17。由于凹口 16和突出部17具有相同的形狀和尺寸，所有束套10可無(wú)廢料地從材料幅面 11中分離出。
[0037] 另外，束套10具有沿材料幅面縱向方向的槽紋18或者說(shuō)刻痕，所述槽紋或者說(shuō)刻 痕在束套10的整個(gè)長(zhǎng)度上連續(xù)地延伸。另外，束套10在束套前壁13的區(qū)域中在凹口 16 下方具有沖壓部19并且在凹口 16側(cè)面在束套前壁13和相應(yīng)束套側(cè)壁14、15之間的過(guò)渡 處具有兩個(gè)C形或U形的沖切部20。
[0038] 這種束套10的制造例如在圖2中示意性示出。據(jù)此，首先設(shè)置一對(duì)拉入輥21，材 料幅面11在拉入輥之間沿箭頭22的方向被輸送。材料幅面11在該路徑上進(jìn)入刀具輥23 的工作區(qū)域中，所述刀具輥23與配合輥24共同作用。在被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的刀具輥23區(qū)域中在 束套10上設(shè)置所有沖壓部、沖切部和分離切口及槽紋18。為此刀具輥23通常具有橫向定 向的刀具，用于通過(guò)橫向于材料幅面11縱向方向定向的分離切割從材料幅面11中分離出 束套10。刀具輥23具有沿材料幅面11縱向方向作用的、用于形成槽紋18的機(jī)構(gòu)。另外， 在刀具輥23還設(shè)有用于在束套上加設(shè)沖壓部19的沖壓機(jī)構(gòu)。
[0039] 拉入輥21的驅(qū)動(dòng)在當(dāng)前實(shí)施例中借助自身的伺服驅(qū)動(dòng)裝置25進(jìn)行。刀具輥23 優(yōu)選與包裝機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置耦合。但也可想到，拉入輥21和刀具輥23在傳動(dòng)上彼此連接，如 在下面的實(shí)施例中那樣。
[0040] 根據(jù)圖4至6的第二種實(shí)施例與根據(jù)圖1至3的實(shí)施例的區(qū)別在于，束套10具有 全表面的沖壓部19。為此目的，拉入輥21構(gòu)造為沖壓輥，相反，刀具輥23相應(yīng)無(wú)需具有沖 壓機(jī)構(gòu)，而僅具有用于進(jìn)行分離切割和用于設(shè)置槽紋18或沖切部20的機(jī)構(gòu)。
[0041] 如上所述，拉入輥21和刀具輥23可借助傳動(dòng)機(jī)構(gòu)26耦合，或者拉入輥21可如在 上述實(shí)施例中那樣通過(guò)伺服驅(qū)動(dòng)裝置25單獨(dú)驅(qū)動(dòng)。
[0042] 在根據(jù)圖7、8和10的第三種實(shí)施例中制出如根據(jù)圖1至3的實(shí)施例中的束套10。 但在此沖壓部19的設(shè)置并非在刀具輥23的區(qū)域中，而是在附加沖壓輥27的區(qū)域中進(jìn)行， 所述附加沖壓輥與另一配合輥24共同作用并且設(shè)置在拉入輥21和刀具輥23之間。在此 情況下，所有輥可通過(guò)一個(gè)共同的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)26彼此耦合。替換地，當(dāng)然也可想到拉入輥21 通過(guò)單獨(dú)的伺服驅(qū)動(dòng)裝置25驅(qū)動(dòng)。
[0043] 在圖9中示出根據(jù)圖10的束套10的另一種替換方案。在此所示的束套10也可 借助根據(jù)圖8的裝置來(lái)制造。但沖壓輥27在此情況下并非用于加設(shè)局部限定的沖壓部19， 而是用于設(shè)置部分全表面的沖壓部19。僅突出部17上方的一個(gè)窄帶區(qū)域未被沖壓。但在 此也可想到設(shè)置如圖6中的全表面的沖壓部19。
[0044] 在根據(jù)圖11至13的另一種實(shí)施例中，使用這樣的束套10或者說(shuō)材料幅面11，其 在加工之前具有印刷圖樣28。印刷圖樣28在當(dāng)前情況下一方面包括印刷標(biāo)記并且另一方 面包括裝飾性元件，所述裝飾性元件跟隨束套上邊緣的輪廓并且與束套上邊緣的自由邊緣 隔開(kāi)小的距離。但也可想到其它裝飾性的印刷圖樣。另外，束套10如根據(jù)圖9的實(shí)施例設(shè) 有基本上全表面的沖壓部19,僅突出部17上方的一個(gè)窄帶沒(méi)有沖壓部。
[0045] 附屬的加工設(shè)備12首先包括一對(duì)拉入輥21，所述拉入輥通過(guò)自身的伺服驅(qū)動(dòng)裝 置25驅(qū)動(dòng)。在拉入輥21下游設(shè)置印刷標(biāo)記讀取器29。印刷標(biāo)記讀取器29之后是一對(duì)用 于加設(shè)沖壓部19的沖壓輥27,最后是具有配合輥24的刀具輥23。沖壓輥27與刀具輥23 或者說(shuō)配合輥24借助一個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)26耦合。
[0046] 圖12所示的裝置以下述方式工作：借助印刷標(biāo)記讀取器掃描設(shè)置在材料幅面11 上的印刷圖樣28、尤其是印刷標(biāo)記。根據(jù)印刷圖樣28或者說(shuō)印刷標(biāo)記的位置這樣控制拉入 輥21，使得沖壓部19相對(duì)于印刷標(biāo)記或者說(shuō)印刷圖樣28位置正確地被設(shè)置。束套10上未 被沖壓的區(qū)域或者說(shuō)窄帶在此允許材料幅面11的調(diào)節(jié)，因?yàn)椴牧戏?1在該區(qū)域中自由 地穿過(guò)沖壓輥27。最后，在刀具輥23的區(qū)域中設(shè)置槽紋18以及沖切部20并且進(jìn)行橫向定 向的分離切割。
[0047] 在根據(jù)圖14至16的最后一種實(shí)施例中制造這樣的束套10,所述束套代替根據(jù)圖 3的實(shí)施例的沖壓部19在相同的位置上具有沖切部或者說(shuō)沖孔30。在第一沖壓輥27對(duì)的 區(qū)域中設(shè)置沖孔30,該沖壓輥對(duì)也用于推進(jìn)材料幅面11。接下來(lái)是具有配合輥24的刀具 輥23,在刀具輥的區(qū)域中在材料幅面11上設(shè)置槽紋18。在另一具有配合輥24的刀具輥23 區(qū)域中進(jìn)行橫向定向的分離切割，以便分離出束套10。
[0048] 上面所描述的實(shí)施例應(yīng)說(shuō)明為制造束套10需要不同的加工步驟，所述加工步驟 可在多個(gè)加工站或者說(shuō)加工裝置的區(qū)域中進(jìn)行。已表明，加工裝置可僅構(gòu)造用于實(shí)施一個(gè) 加工步驟，或者替換地這些加工步驟可分配給一個(gè)唯一的或多個(gè)加工站。
[0049] 圖17示出用于制造這種束套10的裝置的總圖。示出兩個(gè)卷筒31，從這兩個(gè)卷筒 分別抽出一個(gè)材料幅面11并將其導(dǎo)入所謂的束套設(shè)備32中。在束套設(shè)備32中設(shè)有包括 上面所描述的加工裝置的加工設(shè)備12。
[0050] 加工設(shè)備12由如圖8所示的加工裝置組合而成或者說(shuō)用于制造根據(jù)圖9的束套 10。根據(jù)圖18的加工設(shè)備12因此在第一位置上包括一對(duì)拉入輥21用于輸送材料幅面11 通過(guò)加工設(shè)備12。在拉入輥下游是用于在材料幅面11上加設(shè)沖壓部19的沖壓輥27。在 第三位置上跟隨具有縱向和橫向定向的刀具的刀具輥23,所述刀具用于設(shè)置槽紋18以及 用于進(jìn)行橫向定向的分離切割。
[0051] 圖19示出加工設(shè)備12的側(cè)視圖。據(jù)此，在僅部分示出的機(jī)器殼體34上設(shè)置支承 器件35，所述支承器件構(gòu)造用于將多個(gè)加工裝置36、37、38安裝于預(yù)規(guī)定的位置上。這些位 置在當(dāng)前情況下通過(guò)橫梁39預(yù)規(guī)定。但在此也可采用其它結(jié)構(gòu)措施，以確保通過(guò)支承器件 35預(yù)規(guī)定加工裝置彼此間的位置。這簡(jiǎn)化了加工裝置彼此間的定向。
[0052] 在當(dāng)前情況下，第一加工裝置36包括拉入輥21。在中間的第二加工裝置37中設(shè) 置沖壓輥27。在第三加工裝置38中設(shè)置刀具輥23以及一對(duì)加速輥40用于運(yùn)走分離的束 套10。
[0053] 由圖20給出用于耦合不同加工裝置36、37、38的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)26的結(jié)構(gòu)。不同的拉 入輥、沖壓輥和刀具輥或者說(shuō)其配合輥分別可旋轉(zhuǎn)地支承在軸42上。輥對(duì)的旋轉(zhuǎn)分別通過(guò) 相互嚙合的齒輪41耦合，所述齒輪相互嚙合地設(shè)置在輥的軸42側(cè)上。為了傳遞加工裝置 36、 37或37、38之間的驅(qū)動(dòng)力設(shè)置中間齒輪43,所述中間齒輪與加工裝置36、37和38的齒 輪41嚙合。齒輪41、43共同構(gòu)成用于耦合不同輥的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)26。重要的還有加工裝置36、 37、 38之間的距離44。該距離44分別相應(yīng)于重復(fù)長(zhǎng)度（ Rupportiiinjie )的多倍、即相 應(yīng)輥回轉(zhuǎn)一周時(shí)材料幅面11的長(zhǎng)度。例如在制造較短的束套10時(shí)如需改變重復(fù)長(zhǎng)度，則 必須調(diào)整加工裝置36、37和38之間的距離44。這例如在圖21中示出。中間齒輪43支承 在搖桿45上，由此在加工裝置36之間的距離44減小的情況下可不中斷借助傳動(dòng)機(jī)構(gòu)26 的耦合地改變中間齒輪43的位置。
[0054] 優(yōu)選這樣調(diào)整加工裝置36、37、38之間的距離44,即用另一支承器件35更換所述 支承器件35,所述另一支承器件預(yù)規(guī)定加工裝置36、37、38的相應(yīng)位置。通過(guò)這種方式無(wú)需 或只需略微調(diào)整加工裝置36、37、38的位置。
[0055] 附圖標(biāo)記列表
[0056] 10 束套
[0057] 11材料幅面
[0058] 12加工設(shè)備
[0059] 13束套前壁
[0060] 14束套側(cè)壁
[0061] 15束套側(cè)壁
[0062] 16 凹口
[0063] 17突出部
[0064] I8 槽紋
[0065] 19沖壓部
[0066] 20沖切部
[0067] 21拉入輥
[0068] 22 箭頭
[0069] 23刀具輥
[0070] 24配合輥
[0071] 25伺服驅(qū)動(dòng)裝置
[0072] 26傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
[0073] 27沖壓輥
[0074] 28印刷圖樣
[0075] 29印刷標(biāo)記讀取器
[0076] 30 沖孔
[0077] 31 卷筒
[0078] 32束套設(shè)備
[0079] 33 刀具
[0080] 34機(jī)器殼體
[0081] 35支承器件
[0082] 36加工裝置
[0083] 37加工裝置
[0084] 38加工裝置
[0085] 39 橫梁
[0086] 40加速輥
[0087] 41 齒輪
[0088] 42 軸
[0089] 43中間齒輪
[0090] 44 距離
[0091] 45 搖桿
【權(quán)利要求】
1. 用于由包裝材料制造裁剪件、優(yōu)選用于香煙包裝件的裁剪件、尤其是束套（10)的裝 置，在此用于制造裁剪件的材料幅面（11)被引導(dǎo)通過(guò)優(yōu)選多個(gè)加工裝置（36、37、38)、尤其 是沖壓裝置（27)和/或切割裝置（23)或類似裝置，在所述加工裝置中材料幅面（11)分別 經(jīng)受至少一個(gè)加工步驟，其特征在于，所述加工裝置（36、37、38)共同構(gòu)成加工設(shè)備（12)， 并且加工設(shè)備（12)中加工裝置（36、37、38)的數(shù)量和布置能夠針對(duì)待制造的裁剪件進(jìn)行調(diào) 整。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1的裝置，其特征在于，所述加工裝置（36、37、38)至少部分通過(guò)一 個(gè)共同的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（26)耦合，并且至少一些加工裝置（36、37、38)之間的距離在維持通過(guò) 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（26)的耦合的情況下能夠進(jìn)行調(diào)整，尤其是能夠通過(guò)用于耦合加工裝置（36、37、 38)的驅(qū)動(dòng)軸（42)的中間齒輪（43)的可移動(dòng)、優(yōu)選可轉(zhuǎn)動(dòng)的支承裝置進(jìn)行調(diào)整。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2的裝置，其特征在于，所述加工裝置（36、37、38)彼此之間以預(yù) 規(guī)定的距離設(shè)置在支承器件（35)上，加工裝置（36、37、38)在支承器件（35)上的位置在結(jié) 構(gòu)上被預(yù)規(guī)定并且尤其是通過(guò)用另一支承器件（35)更換所述支承器件（35)來(lái)調(diào)整距離， 所述另一支承器件（35)預(yù)規(guī)定加工裝置（36、37、38)的不同距離。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或其它前述權(quán)利要求之一的裝置，其特征在于，所述加工設(shè)備（12) 包括一對(duì)用于材料幅面（11)的拉入輥（21)，該拉入輥（21)借助傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（26)與其它加工 裝置（37、38)耦合地被驅(qū)動(dòng)或借助單獨(dú)的驅(qū)動(dòng)裝置、尤其是伺服驅(qū)動(dòng)裝置（25)被驅(qū)動(dòng)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4或其它前述權(quán)利要求之一的裝置，其特征在于，所述拉入輥（21)對(duì) 設(shè)置用于沖壓材料幅面（11)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或其它前述權(quán)利要求之一的裝置，其特征在于，所述加工設(shè)備（12) 包括用于從材料幅面（11)分離出各裁剪件的刀具輥（23)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6或其它前述權(quán)利要求之一的裝置，其特征在于，所述刀具輥（23)也 具有用于加設(shè)沿材料幅面縱向方向定向的槽紋（18)或者說(shuō)刻痕的機(jī)構(gòu)和/或用于在材料 幅面上加設(shè)沖壓部（19)和/或沖切部（20)的機(jī)構(gòu)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1或其它前述權(quán)利要求之一的裝置，其特征在于，在拉入輥（21)對(duì)和 刀具輥（23)之間設(shè)置一對(duì)用于在材料幅面上加設(shè)沖壓部（19)和/或沖切部（20)的沖壓 輥（27)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1或其它前述權(quán)利要求之一的裝置，其特征在于，在拉入輥（21)對(duì)和 刀具輥（23)之間設(shè)置一對(duì)用于加設(shè)沿材料幅面（11)縱向方向定向的槽紋（18)或者說(shuō)刻 痕的開(kāi)槽輥。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1或其它前述權(quán)利要求之一的裝置，其特征在于，在加工裝置（36、 37、38)的區(qū)域中設(shè)置印刷標(biāo)記讀取器（29)以用于根據(jù)印刷標(biāo)記在材料幅面（11)上的位置 來(lái)控制進(jìn)一步的加工步驟。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1或其它前述權(quán)利要求之一的裝置，其特征在于，所述加工設(shè)備（12) 設(shè)置在香煙包裝機(jī)上游、尤其是設(shè)置在用于由至少一個(gè)卷筒（31)提供或者說(shuō)供應(yīng)材料幅 面（11)的卷筒支架的區(qū)域中。
【文檔編號(hào)】B65B19/22GK104428203SQ201380036374
【公開(kāi)日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2013年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月10日
【發(fā)明者】M·施蒂勒, C·佐默 申請(qǐng)人:佛克有限及兩合公司