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油脂浸出工藝用密封絞龍的制作方法

文檔序號:4275824閱讀:465來源:國知局
油脂浸出工藝用密封絞龍的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種油脂浸出工藝用密封絞龍,所述油脂浸出工藝用密封絞龍包括進料口、殼體、螺旋葉片及無葉片物料密封段,所述進料口設(shè)置在所述殼體上,所述螺旋葉片設(shè)置在所述殼體內(nèi),所述無葉片物料密封段設(shè)置在所述殼體的出料端,物料從所述進料口進入所述殼體內(nèi),所述螺旋葉片通過旋轉(zhuǎn)將物料從所述殼體內(nèi)輸送至所述無葉片物料密封段內(nèi)。本實用新型的油脂浸出工藝用密封絞龍在殼體的出料端設(shè)置有無葉片物料密封段,進入殼體內(nèi)的物料在無葉片物料密封段形成物料阻隔,從而在物料推進時阻止溶劑氣體漏出,有效地阻止溶劑氣體上竄進入原料儲料倉使得物料結(jié)塊的產(chǎn)生和溶劑蒸汽從儲料倉逸出。
【專利說明】油脂浸出工藝用密封絞龍
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實用新型涉及糧油加工工業(yè)領(lǐng)域,特別涉及一種油脂浸出工藝用密封絞龍?!尽颈尘凹夹g(shù)】】
[0002]在油脂浸出工藝的加工過程中,經(jīng)過篩選的原料首先暫存在儲料倉里。儲料倉里的原料要按生產(chǎn)線的物流量連續(xù)的供給浸出器進行熱乙醇萃取洗滌,除去原料粕里的雜質(zhì),從而達(dá)到油脂從固相到液相的傳質(zhì)過程。如此,需要在原料儲料倉倉底出料、浸出器之間設(shè)置一種能夠連續(xù)定量輸送的給料器,并且還需要阻斷乙醇溶劑蒸汽倒流入原料儲料倉,否則易使物料在儲料倉里結(jié)塊或溶劑蒸汽從儲料倉逸出,從而造成生產(chǎn)的安全隱患。
[0003]目前國內(nèi)常規(guī)油脂工業(yè)生產(chǎn)中,現(xiàn)有的絞龍還不能完全阻斷浸出器的溶劑蒸汽倒流入原料儲料倉,溶劑損耗大,對安全生產(chǎn)和環(huán)境保護不利,不能適應(yīng)市場的發(fā)展。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此,為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供一種油脂浸出工藝用密封絞龍,可有效地阻斷溶劑氣體進入原料儲料倉,防止物料結(jié)塊和溶劑整齊從儲料倉中逸出。
[0005]一種油脂浸出工藝用密封絞龍,所述油脂浸出工藝用密封絞龍包括進料口、殼體、螺旋葉片及無葉片物料密封段,所述進料口設(shè)置在所述殼體上,所述螺旋葉片設(shè)置在所述殼體內(nèi),所述無葉片物料密封段設(shè)置在所述殼體的出料端,物料從所述進料口進入所述殼體內(nèi),所述螺旋葉片通 過旋轉(zhuǎn)將物料從所述殼體內(nèi)輸送至所述無葉片物料密封段內(nèi)。
[0006]在其中至少一個優(yōu)選實施例中,所述無葉片物料密封段為料封錐筒,所述料封錐筒連接至所述殼體的出料端。
[0007]在其中至少一個優(yōu)選實施例中,所述油脂浸出工藝用密封絞龍包括重力門,所述重力門設(shè)置在所述料封錐筒的出口端,所述重力門在所述料封錐筒內(nèi)的物料的擠壓下開啟。
[0008]在其中至少一個優(yōu)選實施例中,所述料封錐筒上安裝所述重力門的一端為斜面開口端面。
[0009]在其中至少一個優(yōu)選實施例中,所述油脂浸出工藝用密封絞龍包括電機和聯(lián)軸器,所述電機的動力輸出軸與所述聯(lián)軸器的一端相連,所述聯(lián)軸器的另一端連接至所述螺旋葉片的主軸。
[0010]在其中至少一個優(yōu)選實施例中,所述殼體為管狀殼體,所述進料口設(shè)置在所述殼體一側(cè)的上方。
[0011]在其中至少一個優(yōu)選實施例中,所述螺旋葉片包括主軸和螺旋纏繞在所述主軸上的葉片,所述主軸在所述殼體內(nèi)水平設(shè)置。
[0012]在其中至少一個優(yōu)選實施例中,所述油脂浸出工藝用密封絞龍包括軸承座,所述螺旋葉片通過軸承座安裝在所述殼體上。
[0013]在其中至少一個優(yōu)選實施例中,所述油脂浸出工藝用密封絞龍包括銅瓦,所述銅瓦設(shè)置在所述殼體遠(yuǎn)離所述進料口的一側(cè)的內(nèi)壁上。。
[0014]本實用新型的油脂浸出工藝用密封絞龍在殼體的出料端設(shè)置有無葉片物料密封段,進入殼體內(nèi)的物料在無葉片物料密封段形成物料阻隔,從而在物料推進時阻止溶劑氣體漏出,有效地阻止溶劑氣體上竄進入原料儲料倉使得物料結(jié)塊的產(chǎn)生和溶劑蒸汽從儲料倉逸出。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0015]圖1為本實用新型的優(yōu)選實施例的油脂浸出工藝用密封絞龍的結(jié)構(gòu)示意圖。
【【具體實施方式】】
[0016]為了更好地理解本實用新型,以下將結(jié)合附圖和具體實例對本實用新型進行詳細(xì)的說明。
[0017]具體請結(jié)合參閱圖1,其為本實用新型的優(yōu)選實施例的油脂浸出工藝用密封絞龍結(jié)構(gòu)示意圖,其包括電機10、聯(lián)軸器20、軸承座30、進料口 40、殼體50、螺旋葉片60、銅瓦70、料封錐筒80及重力門90。
[0018]電機10的動力輸出軸與聯(lián)軸器20連接,將動力傳遞出去。聯(lián)軸器20的練一端連接至螺旋葉片60的主軸。螺旋葉片60的主軸安裝在軸承座30上。軸承座30的一側(cè)為進料口 40及殼體50。進料口 40為長方形結(jié)構(gòu),其形狀與放置于其上方的儲料倉相連接吻合。殼體50呈管狀,進料口 40設(shè)置在殼體50 —側(cè)的上方,物料從進料口 40進入殼體50內(nèi)。螺旋葉片60設(shè)置在殼體50內(nèi)部,其主軸水平水平設(shè)置。螺旋葉片60的主軸上螺旋纏繞著葉片。殼體50尾部(遠(yuǎn)離進料口的一側(cè))內(nèi)壁安裝有銅瓦70。銅瓦70,一方面可起滑動軸套的作用,磨損后便于更換,另一方面也減少了螺旋葉片60與殼體50之間的間隙,使物料可更均勻的進入料封錐筒90內(nèi)。殼體50的尾部通過法蘭對接的方式與料封錐筒80相連。料封錐筒80外側(cè)斜面開口端面上安裝有重力門90。
`[0019]工作時,從原料儲料倉出來的物料經(jīng)進料口 40進入殼體50內(nèi)。螺旋葉片60在電機10的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn),通過螺旋葉片60的螺旋旋轉(zhuǎn)推動物料在殼體50向前行進。螺旋葉片60在管狀殼體50靠近料封錐筒80 (出料口)內(nèi)斷開,物料在管狀殼體50的尾部降低速度,然后再進入料封錐筒80內(nèi),形成無葉片物料密封段。物料推進時可阻止溶劑氣體漏出,從而有效地阻止溶劑氣體上竄進入原料儲料倉使得物料結(jié)塊的產(chǎn)生和溶劑蒸汽從儲料倉逸出。當(dāng)物料占滿整個料封錐筒80內(nèi)時,重力門90受到擠壓打開,物料連續(xù)均勻地從料封錐筒80中送出,進入浸出器內(nèi)。
[0020]以下結(jié)合附圖和實施例將本實用新型的使用方法及工藝過程作一簡單敘述。
[0021]參見圖1,從原料儲料倉出來的物料經(jīng)進料口進入密封絞龍內(nèi)。
[0022]本實用新型的油脂浸出工藝用密封絞龍是一個臥式的圓柱形容器,在油脂浸出工藝中,可提供一種用于物料輸送的密封定量輸送裝置,具有料流;連續(xù)和物料輸送均勻的特點。由于電機10 (及其減速機)采用調(diào)頻無級變速,可以靈活的調(diào)整和設(shè)定原料進入浸出器的進料量,從而能保證整條生產(chǎn)線的原料與浸出器的匹配,能有效的提升浸出器的浸出效果。由于設(shè)置了無葉片物料密封段(料封錐筒80),物料推進時阻止溶劑氣體漏出,從而有效地阻止溶劑氣體上竄進入原料儲料倉使得物料結(jié)塊的產(chǎn)生和溶劑蒸汽從儲料倉逸出。[0023]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的油脂浸出工藝用密封絞龍至少具有以下優(yōu)點:
[0024]( I)為油脂浸出工藝物料輸送系統(tǒng)提供一種使物料具有連續(xù)料流和物料輸送均勻的輸送機,提高了油脂的質(zhì)量和產(chǎn)量;
[0025](2)通過對電機的調(diào)節(jié)能保證整條生產(chǎn)線的原料與浸出器的匹配,能有效的提升浸出器的浸出效果;
[0026](3)螺旋輸送機上的無葉片物料密封段能有效地阻止溶劑氣體上竄進入原料儲料倉使得物料結(jié)塊的產(chǎn)生;
[0027](4)螺旋輸送機的操作簡單,勞動強度低。
[0028]以上所述實施示例僅表達(dá)了本實用新型的部分實施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此,本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種油脂浸出工藝用密封絞龍,其特征在于:所述油脂浸出工藝用密封絞龍包括進料口、殼體、螺旋葉片及無葉片物料密封段,所述進料口設(shè)置在所述殼體上,所述螺旋葉片設(shè)置在所述殼體內(nèi),所述無葉片物料密封段設(shè)置在所述殼體的出料端,物料從所述進料口進入所述殼體內(nèi),所述螺旋葉片通過旋轉(zhuǎn)將物料從所述殼體內(nèi)輸送至所述無葉片物料密封段內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油脂浸出工藝用密封絞龍,其特征在于:所述無葉片物料密封段為料封錐筒,所述料封錐筒連接至所述殼體的出料端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油脂浸出工藝用密封絞龍,其特征在于:所述油脂浸出工藝用螺旋輸送機包括重力門,所述重力門設(shè)置在所述料封錐筒的出口端,所述重力門在所述料封錐筒內(nèi)的物料的擠壓下開啟。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的油脂浸出工藝用密封絞龍,其特征在于:所述料封錐筒上安裝所述重力門的一端為斜面開口端面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的油脂浸出工藝用密封絞龍,其特征在于:所述油脂浸出工藝用密封絞龍包括電機和聯(lián)軸器,所述電機的動力輸出軸與所述聯(lián)軸器的一端相連,所述聯(lián)軸器的另一端連接至所述螺旋葉片的主軸。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的油脂浸出工藝用密封絞龍,其特征在于:所述殼體為管狀殼體,所述進料口設(shè)置在所述殼體一側(cè)的上方。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的油脂浸出工藝用密封絞龍,其特征在于:所述螺旋葉片包括主軸和螺旋纏繞在所述主軸上的葉片,所述主軸在所述殼體內(nèi)水平設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的油脂浸出工藝用密封絞龍,其特征在于:所述油脂浸出工藝用密封絞龍包括軸承座,所述螺旋葉片通過軸承座安裝在所述殼體上。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的油脂浸出工藝用密封絞龍,其特征在于:所述油脂浸出工藝用密封絞龍包括銅瓦,所述銅瓦設(shè)置在所述殼體遠(yuǎn)離所述進料口的一側(cè)的內(nèi)壁上。
【文檔編號】B65G33/32GK203601930SQ201320818595
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月12日
【發(fā)明者】汪自斌, 韓偉群, 黃輝 申請人:皇冠亞細(xì)亞工程技術(shù)(武漢)有限公司
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