一種液晶顯示模組的包裝箱的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及包裝【技術(shù)領(lǐng)域】，公開(kāi)了一種液晶顯示模組的包裝箱，所述包裝箱內(nèi)固定有多片豎隔板，相鄰的兩片豎隔板之間具有容納所述液晶顯示模組的間隙，每一片豎隔板的兩個(gè)側(cè)邊分別與包裝箱的位置相對(duì)的兩個(gè)側(cè)板之間具有間隙。本實(shí)用新型提供的液晶顯示模組的包裝箱能夠較好地對(duì)液晶顯示模組進(jìn)行保護(hù)，從而有效地降低液晶顯示模組在包裝運(yùn)輸過(guò)程中的破損率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種液晶顯示模組的包裝箱
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及包裝【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種液晶顯示模組的包裝箱。
【背景技術(shù)】
[0002]在液晶顯示模組的運(yùn)輸過(guò)程中，需要使用到包裝袋和包裝箱。如圖1和圖2所示，現(xiàn)有包裝箱中相對(duì)而置的兩個(gè)側(cè)板11內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有多個(gè)卡槽16，液晶顯示模組13置于包裝袋內(nèi)并卡設(shè)于位置相對(duì)的兩個(gè)卡槽16之間。在運(yùn)輸過(guò)程中，包裝袋和包裝箱能夠起到緩沖和防塵效果。
[0003]包裝箱的尺寸設(shè)計(jì)需要充分考慮到液晶顯示模組和包裝袋的尺寸，如果卡槽設(shè)計(jì)的較窄，液晶顯示模組裝入包裝袋后很難插入卡槽內(nèi)，容易因擠壓而導(dǎo)致外觀破損；但如果卡槽設(shè)計(jì)的較寬，液晶顯示模組又不能很好的定位，極易因晃動(dòng)碰撞而導(dǎo)致?lián)p壞。因此，現(xiàn)有的包裝箱不能夠很好的對(duì)液晶顯示模組進(jìn)行固定，液晶顯示模組在包裝運(yùn)輸過(guò)程中的破損率較高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種包裝箱，能夠較好的對(duì)液晶顯示模組進(jìn)行保護(hù)，從而有效地降低液晶顯示模組在包裝運(yùn)輸過(guò)程中的破損率。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]一種液晶顯示模組的包裝箱，所述包裝箱內(nèi)固定有多片豎隔板，相鄰的兩片所述豎隔板之間具有容納所述液晶顯示模組的間隙，每一片豎隔板的兩個(gè)側(cè)邊分別與所述包裝箱的位置相對(duì)的兩個(gè)側(cè)板之間具有間隙。
[0007]在本實(shí)用新型技術(shù)方案中，由于包裝箱內(nèi)固定有多片豎隔板，每一片豎隔板的兩個(gè)側(cè)邊分別與包裝箱的位置相對(duì)的兩個(gè)側(cè)板之間具有間隙，因此，將包裝于包裝袋內(nèi)的液晶顯示模組置于該包裝箱內(nèi)時(shí)，包裝袋大于液晶顯示模組的部分置于所述間隙內(nèi)，因此，根據(jù)包裝袋、保護(hù)膜層和液晶顯示模組的厚度，能夠較為精確的設(shè)計(jì)相鄰兩片豎隔板的間距大小，從而使該包裝箱能夠較好的對(duì)液晶顯示模組進(jìn)行保護(hù)，有效地降低液晶顯示模組在包裝運(yùn)輸過(guò)程中的破損率。
[0008]優(yōu)選的，所述豎隔板的底邊與所述包裝箱的底板固定連接，能夠有效地增強(qiáng)包裝箱的強(qiáng)度，較好地保護(hù)液晶顯示模組；并且當(dāng)包裝箱的箱體的材質(zhì)和豎隔板的材質(zhì)相同時(shí)，通過(guò)一體成型能夠簡(jiǎn)化包裝箱的生產(chǎn)工藝，降低包裝箱的生產(chǎn)成本。
[0009]優(yōu)選的，所述豎隔板的底邊的兩端分別與所述包裝箱的位置相對(duì)的兩個(gè)側(cè)板固定連接。采用該技術(shù)方案能夠有效地提高豎隔板與包裝箱底板之間的連接強(qiáng)度，從而有效地防止因豎隔板與底板之間的連接斷裂。
[0010]優(yōu)選的，所述豎隔板具有與所述液晶顯示模組背側(cè)的功能區(qū)域的位置相對(duì)的開(kāi)□。
[0011]豎隔板具有與所述液晶顯示模組背側(cè)的功能區(qū)域的位置相對(duì)的開(kāi)口，使豎隔板避開(kāi)液晶顯示模組背側(cè)的功能區(qū)域，進(jìn)而使液晶顯示模組與豎隔板面接觸，從而能夠有效地防止因液晶顯示模組與豎隔板點(diǎn)接觸而導(dǎo)致液晶顯示模組出現(xiàn)晃動(dòng)，從而有效地降低液晶顯示模組的破損率。
[0012]優(yōu)選的，每一片所述豎隔板的兩個(gè)側(cè)邊分別與所述包裝箱的位置相對(duì)的兩個(gè)側(cè)板之間的間隙為IO~50mm。
[0013]優(yōu)選的，所述豎隔板的材料為發(fā)泡材料或塑料。
[0014]由于發(fā)泡材料和塑料具有重量輕的優(yōu)點(diǎn)，采用發(fā)泡材料和塑料能夠有效地改善包裝箱的輕便性，尤其是發(fā)泡材料還具有緩沖、吸震等功能，能夠進(jìn)一步地保護(hù)液晶顯示模組，有效地降低液晶顯示模組在包裝運(yùn)輸過(guò)程中的破損率。
[0015]優(yōu)選的，所述包裝箱的箱體與所述豎隔板的材料相同，且所述豎隔板與所述包裝箱的箱體一體成型。
[0016]當(dāng)包裝箱的箱體的材料和豎隔板的材料相同時(shí)，通過(guò)一體成型能夠簡(jiǎn)化包裝箱的生產(chǎn)工藝，降低包裝箱的生產(chǎn)成本。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為現(xiàn)有包裝箱的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為現(xiàn)有包裝箱的A處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型包裝箱第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為液晶顯示模組置于本實(shí)用新型包裝箱第一實(shí)施例后的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5為液晶顯示模組置于本實(shí)用新型包裝箱第二實(shí)施例后的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6為液晶顯示模組置于本實(shí)用新型包裝箱第三實(shí)施例后的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖7為液晶顯示模組置于本實(shí)用新型包裝箱第一實(shí)施例后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖8為本實(shí)用新型包裝箱第一實(shí)施例的一截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖9為本實(shí)用新型包裝箱第一實(shí)施例的另一截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]附圖標(biāo)記:
[0027]10-底板11-側(cè)板
[0028]12-豎隔板121-側(cè)邊
[0029]122-底邊123-開(kāi)口
[0030]124-支撐部13-液晶顯示模組
[0031]15-功能區(qū)域 16-卡槽
【具體實(shí)施方式】
[0032]本實(shí)用新型的目的在于提供一種包裝箱，該包裝箱的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與現(xiàn)有技術(shù)相比，包裝箱內(nèi)固定有多片豎隔板，每一片豎隔板的兩個(gè)側(cè)邊分別與包裝箱的位置相對(duì)的兩個(gè)側(cè)板之間具有間隙，將包裝于包裝袋內(nèi)的液晶顯示模組卡設(shè)于相鄰的兩片豎隔板之間，包裝袋大于液晶顯示模組的部分置于間隙內(nèi)，因此，該包裝箱能夠較好的對(duì)液晶顯示模組進(jìn)行保護(hù)，有效地降低液晶顯示模組在包裝運(yùn)輸過(guò)程中的破損率。
[0033]如圖3所示,并參照?qǐng)D4~圖6所示,本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的包裝箱,所述包裝箱內(nèi)固定有多片豎隔板12，相鄰的兩片豎隔板12之間具有容納液晶顯示模組的間隙，每一片豎隔板12的兩個(gè)側(cè)邊121分別與包裝箱的位置相對(duì)的兩個(gè)側(cè)板11之間具有間隙。
[0034]如圖7所示，當(dāng)將液晶顯示模組13置于本實(shí)用新型的實(shí)施例所提供的包裝箱內(nèi)時(shí)，液晶顯示模組13前側(cè)放置保護(hù)液晶面板的保護(hù)膜層(例如氣泡膜)，然后置于包裝袋(例如塑料袋)內(nèi)，并卡設(shè)于相鄰的兩片豎隔板12之間，由于豎隔板12的兩個(gè)側(cè)邊121分別與包裝箱的位置相對(duì)的兩個(gè)側(cè)板11之間具有間隙，包裝袋大于液晶顯示模組13的部分置于間隙內(nèi)。因此，采用本實(shí)用新型提供的包裝箱，能夠根據(jù)包裝袋、保護(hù)膜層和液晶顯示模組13的厚度，較為精確的設(shè)計(jì)相鄰兩片豎隔板12的間距大小，有效地解決了液晶顯示模組13受到擠壓而導(dǎo)致的破損或者液晶顯示模組13晃動(dòng)而導(dǎo)致的破損，從而能夠較好的對(duì)液晶顯示模組進(jìn)行保護(hù)，有效地降低液晶顯示模組在包裝運(yùn)輸過(guò)程中的破損率。
[0035]豎隔板12的底邊122與包裝箱的底板10固定連接，能夠有效地增強(qiáng)包裝箱的強(qiáng)度，較好地保護(hù)液晶顯示模組。
[0036]如圖4所示，豎隔板12的底邊122的兩端分別與包裝箱的位置相對(duì)的兩個(gè)側(cè)板11固定連接，能夠有效地提高豎隔板12與包裝箱的底板10之間的連接強(qiáng)度，從而有效地防止因豎隔板與底板之間的連接斷裂。當(dāng)包裝箱的箱體以及豎隔板的材質(zhì)分別為發(fā)泡材料時(shí)，該有益效果尤為明顯。
[0037]液晶顯示模組13的背側(cè)通常具有壁掛柱和電氣元件等功能區(qū)域15，當(dāng)液晶顯示模組13卡設(shè)于圖5所示的實(shí)施例所提供的包裝箱的相鄰豎隔板12之間時(shí)，極有可能出現(xiàn)功能區(qū)域與豎隔板12的點(diǎn)接觸或線接觸而導(dǎo)致運(yùn)輸過(guò)程中的晃動(dòng)。
[0038]參照?qǐng)D4和圖6所示的實(shí)施例，豎隔板12具有與所述液晶顯示模組背側(cè)的功能區(qū)域的位置相對(duì)的開(kāi)口 123。在豎隔板12上設(shè)置與所述液晶顯示模組背側(cè)的功能區(qū)域的位置相對(duì)的開(kāi)口 123，使豎隔板12避開(kāi)液晶顯示模組13背側(cè)的功能區(qū)域15，使液晶顯示模組13卡設(shè)于包裝箱的相鄰豎隔板12之間時(shí)，液晶顯示模組13與豎隔板12面接觸，進(jìn)而能夠更好地保護(hù)液晶顯示模組，從而有效地降低液晶顯示模組13的破損率；并且，該實(shí)施例中的包裝箱的受力更加合理，有效地提高包裝箱箱盛放液晶顯示模組的強(qiáng)度。
[0039]本實(shí)施例中，豎隔板的大小以及開(kāi)口的大小根據(jù)實(shí)際所要放置的液晶顯示模組具體設(shè)計(jì)，以滿(mǎn)足包裝箱盛放液晶顯示模組的強(qiáng)度為準(zhǔn)。
[0040]本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的包裝箱中優(yōu)選的，每一片豎隔板12的兩個(gè)側(cè)邊121分別與包裝箱的位置相對(duì)的兩個(gè)側(cè)板11之間的間隙為10?50mm。所述間隙的尺寸為10?50_，能夠使包裝袋大于液晶顯示模組13的部分置于間隙內(nèi)，有效地解決液晶顯示模組13受到擠壓而導(dǎo)致的破損，從而能夠較好的對(duì)液晶顯示模組進(jìn)行保護(hù)。當(dāng)然，間隙的具體尺寸以滿(mǎn)足包裝袋大于液晶顯示模組13部分的占用空間為準(zhǔn)，在此不做具體限定。
[0041]豎隔板12的材料為發(fā)泡材料或塑料。由于發(fā)泡材料和塑料具有重量輕的優(yōu)點(diǎn)，采用發(fā)泡材料和塑料能夠有效地改善包裝箱的輕便性，尤其是發(fā)泡材料還具有緩沖、吸震等功能，能夠進(jìn)一步地保護(hù)液晶顯示模組，有效地降低液晶顯示模組在包裝運(yùn)輸過(guò)程中的破損率。
[0042]進(jìn)一步的，包裝箱的箱體與豎隔板12的材料相同，且豎隔板12與包裝箱的箱體一體成型，當(dāng)包裝箱的箱體的材料和豎隔板12的材料相同時(shí),通過(guò)一體成型能夠簡(jiǎn)化包裝箱的生產(chǎn)工藝，降低包裝箱的生產(chǎn)成本。
[0043]具體地，如圖3所示的實(shí)施例，并結(jié)合圖4?圖9所示，以適用于32英寸的液晶顯示模組為例，其中液晶顯示模組的尺寸長(zhǎng)X高X厚通常為750mmX450mmX20mm。
[0044]一種液晶顯示模組的包裝箱，所述包裝箱內(nèi)設(shè)置有多片豎隔板12，豎隔板12的底邊122與包裝箱的底板10固定連接，相鄰的兩片豎隔板12之間具有容納液晶顯示模組13的間隙，每一片豎隔板12的兩個(gè)側(cè)邊121分別與包裝箱的位置相對(duì)的兩個(gè)側(cè)板11之間具有間隙，且豎隔板12的底邊122的兩端分別與包裝箱的位置相對(duì)的兩個(gè)側(cè)板11固定連接，豎隔板12具有與液晶顯示模組13背側(cè)的功能區(qū)域15位置相對(duì)的開(kāi)口 123，開(kāi)口 123使豎隔板12具有兩個(gè)凸起的支撐部124，其中，
[0045]每一片豎隔板12的兩個(gè)側(cè)邊121分別與包裝箱的位置相對(duì)的兩個(gè)側(cè)板11之間具有的間隙A為10?50mm;
[0046]支撐部124的長(zhǎng)度B為50?150mm,支撐部124的高度C為150?250mm,豎隔板12的高度D為200?270_。
[0047]在本實(shí)用新型中，A、B、C和D的具體大小根據(jù)包裝箱所盛放的液晶顯示模組13的尺寸具體設(shè)計(jì)，A尺寸以滿(mǎn)足包裝袋大于液晶顯示模組13部分的占用空間為準(zhǔn)，B、C和D的具體大小根據(jù)包裝箱所盛放的液晶顯示模組13的尺寸具體設(shè)計(jì)，以滿(mǎn)足包裝箱盛放液晶顯示模組13的強(qiáng)度為準(zhǔn)。
[0048]使用本實(shí)施例所提供的包裝箱時(shí)，液晶顯示模組13前側(cè)放置保護(hù)液晶面板的膜層(例如氣泡膜)，然后置于包裝袋內(nèi)，并卡設(shè)于相鄰兩片豎隔板12之間，用于包裝液晶顯示模組13的包裝袋大于液晶顯示模組13的部分置于間隙A內(nèi)，有效地解決了液晶顯示模組13受到擠壓而導(dǎo)致的破損或者液晶顯示模組13晃動(dòng)而導(dǎo)致的破損，能夠較好地對(duì)液晶顯示模組進(jìn)行保護(hù)，從而有效地降低液晶顯示模組在包裝運(yùn)輸過(guò)程中的破損率。
[0049]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種液晶顯示模組的包裝箱，其特征在于，所述包裝箱內(nèi)固定有多片豎隔板，相鄰的兩片所述豎隔板之間具有容納所述液晶顯示模組的間隙，每一片豎隔板的兩個(gè)側(cè)邊分別與所述包裝箱的位置相對(duì)的兩個(gè)側(cè)板之間具有間隙。
2.如權(quán)利要求1所述的包裝箱，其特征在于，所述豎隔板的底邊與所述包裝箱的底板固定連接。
3.如權(quán)利要求1所述的包裝箱，其特征在于，所述豎隔板的底邊的兩端分別與所述位置相對(duì)的兩個(gè)側(cè)板固定連接。
4.如權(quán)利要求1所述的包裝箱，其特征在于，所述豎隔板具有與所述液晶顯示模組背側(cè)的功能區(qū)域的位置相對(duì)的開(kāi)口。
5.如權(quán)利要求1所述的包裝箱，其特征在于，每一片所述豎隔板的兩個(gè)側(cè)邊分別與所述包裝箱的位置相對(duì)的兩個(gè)側(cè)板之間的間隙為10?50mm。
6.如權(quán)利要求1所述的包裝箱，其特征在于，所述豎隔板的材料為發(fā)泡材料或塑料。
7.如權(quán)利要求6所述的包裝箱，其特征在于，所述包裝箱的箱體與所述豎隔板的材料相同，且所述豎隔板與所述包裝箱的箱體一體成型。
【文檔編號(hào)】B65D85/38GK203473432SQ201320566934
【公開(kāi)日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月12日
【發(fā)明者】郭俊杰, 李相稙, 王丹, 石海軍, 趙峰, 趙洪宇 申請(qǐng)人:京東方科技集團(tuán)股份有限公司, 北京京東方顯示技術(shù)有限公司