托布糾偏機構的檢測設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種紡織機械中的托布糾偏機構的檢測設備。它包括用于固定在紡織機械上的固定桿，固定桿端部設有螺紋連接端，絲杠固定板通過螺母固定在螺紋連接端上，傳感器固定在連接板的側(cè)面，傳感器上的傳感柱穿過連接板，連接板與軸向設置的絲杠螺紋連接，絲杠與電機連接，電機固定在絲杠固定板上，絲杠固定板上還設有第一導向柱，連接板與第一導向柱滑動配合導向，設有一雙向油缸，雙向油缸的缸桿一端通過夾緊塊固定在傳感柱上，缸桿的另一端固定在固定座上，傳感板固定在連接塊上，連接塊與雙向油缸固定連接。本實用新型的優(yōu)點是可以對傳感板進行左右和上下調(diào)節(jié)，達到對不同角度的托布進行位置檢測。
【專利說明】托布糾偏機構的檢測設備
【技術領域】
[0001]本實用新型公開了一種紡織機械中的托布糾偏機構的檢測設備。
【背景技術】
[0002]短切紗裝置將玻璃纖維原絲短切成短絲后，需要將短絲送出短切機構，將短絲送到編織機構內(nèi)與玻璃纖維進行編織，因此就需要一種傳輸機構來輸送短切紗，一般這樣的傳輸機構為托布裝置，托布裝置上設有托布，傳統(tǒng)的托布都在托架上，托布在傳送玻璃纖維短絲時，會產(chǎn)生偏移，偏移后就造成生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量低，但是普通的糾偏機構僅僅是針對一個角度位置的托布進行檢測，無法適應不同角度位置的托布，在使用不同型號角度位置的拖布時，需要同時更換檢測裝置，這樣費時費力，降低生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是針對上述技術中存在的缺點，提供一種能適應多重角度位置托布的托布糾偏機構的檢測設備。
[0004]實現(xiàn)本實用新型目的的技術方案如下:
[0005]托布糾偏機構的檢測設備，它包括用于固定在紡織機械上的固定桿，固定桿端部設有螺紋連接端，絲杠固定板通過螺母固定在螺紋連接端上，傳感器固定在連接板的側(cè)面，傳感器上的傳感柱穿過連接板，連接板與軸向設置的絲杠螺紋連接，絲杠與電機連接，電機固定在絲杠固定板上，絲杠固定板上還設有第一導向柱，連接板與第一導向柱滑動配合導向，設有一雙向油缸，雙向油缸的缸桿一端通過夾緊塊固定在傳感柱上，缸桿的另一端固定在固定座上，傳感板固定在連接塊上，連接塊與雙向油缸固定連接。
[0006]所述的連接板下固定有導向柱，所述的連接塊上設有導向孔與導向柱滑動配合，導向柱底端固定在固定座上。
[0007]本實用新型的優(yōu)點是可以對傳感板進行左右和上下調(diào)節(jié)，達到對不同角度的托布進行位置檢測。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]如圖1所示，托布糾偏機構的檢測設備，它包括用于固定在紡織機械上的固定桿1，固定桿I端部設有螺紋連接端2，絲杠固定板13通過螺母固定在螺紋連接端2上，傳感器4固定在連接板3的側(cè)面，傳感器4上的傳感柱5穿過連接板3，連接板3與軸向設置的絲杠15螺紋連接，絲杠15與電機14連接，電機14固定在絲杠固定板13上，絲杠固定板13上還設有第一導向柱16，連接板3與第一導向柱16滑動配合導向，設有一雙向油缸7，雙向油缸7的缸桿8 一端通過夾緊塊6固定在傳感柱5上,缸桿的另一端固定在固定座12上，傳感板9固定在連接塊10上，連接塊10與雙向油缸7固定連接。
[0010]所述的連接板3下固定有導向柱11，所述的連接塊10上設有導向孔與導向柱11滑動配合，導向柱11底端固定在固定座12上。
【權利要求】
1.托布糾偏機構的檢測設備，它包括用于固定在紡織機械上的固定桿，固定桿端部設有螺紋連接端，絲杠固定板通過螺母固定在螺紋連接端上，傳感器固定在連接板的側(cè)面，傳感器上的傳感柱穿過連接板，連接板與軸向設置的絲杠螺紋連接，絲杠與電機連接，電機固定在絲杠固定板上，絲杠固定板上還設有第一導向柱，連接板與第一導向柱滑動配合導向，設有一雙向油缸，雙向油缸的缸桿一端通過夾緊塊固定在傳感柱上，缸桿的另一端固定在固定座上，傳感板固定在連接塊上，連接塊與雙向油缸固定連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的托布糾偏機構的檢測設備，其特征在于:所述的連接板下固定有導向柱，所述的連接塊上設有導向孔與導向柱滑動配合，導向柱底端固定在固定座上。
【文檔編號】B65G43/00GK203428469SQ201320449598
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年7月25日 優(yōu)先權日:2013年7月25日
【發(fā)明者】吳澤 申請人:常州檸檬樹印染有限公司