專利名稱：一種塑料化妝品蓋后工序自動生產系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及塑料化妝品蓋機械技術，具體來說是一種塑料化妝品蓋后工序自動生產系統(tǒng)。
背景技術：
目前生產塑料化妝品蓋的后續(xù)工序，一般包括放蓋、印刷、檢查，組裝內膽、裝箱，但是這些工序都需要人工進行操作，故現(xiàn)有技術中會存在以下技術問題:(I)、人工接觸塑料化妝品蓋，會引起二次污染；(2)、人工成本較高；(3)、生產效率較低；(4)、人工勞動強度較大。

實用新型內容本實用新型的目的在于克服以上現(xiàn)有技術存在的不足，提供了一種結構簡單、操作容易、自動化生產、生產效率高、勞動強度低、生產成本低及避免二次污染的塑料化妝品蓋后工序自動生產系統(tǒng)。為了達到 上述目的，本實用新型采用以下技術方案:一種塑料化妝品蓋后工序自動生產系統(tǒng)，包括自動理料裝置、自動影像檢測裝置、轉盤式全自動組裝裝置及控制系統(tǒng)；其中，自動理料裝置、自動影像檢測裝置及轉盤式全自動組裝裝置依次連接，控制系統(tǒng)分別與自動理料裝置、自動影像檢測裝置和轉盤式全自動組裝裝置信號連接。所述自動理料裝置包括注塑外罐成型機、第一傳送帶及自動放蓋機械手；其中，注塑外罐成型機與第一傳送帶入口端連接，第一傳送帶出口端上方設置自動放蓋機械手，自動放蓋機械手與控制系統(tǒng)連接。所述自動影像檢測裝置包括轉盤式印刷機、影像檢測儀及取出機械手；其中，轉盤式印刷機設于自動放蓋機械手后方，轉盤式印刷機上方設有影像檢測儀，轉盤式印刷機出口端正面設有取出機械手，控制系統(tǒng)分別與轉盤式印刷機、影像檢測儀及取出機械手連接。所述轉盤式全自動組裝裝置包括印刷注塑外罐傳送帶、內膽傳送帶、第一套位機械手、第二套位機械手、注塑內膽理料機、組裝裝置、裝箱機械手及轉盤；其中，印刷注塑外罐傳送帶的入口端設于取出機械手后方，內膽傳送帶的入口端與注塑內膽理料機連接，印刷注塑外罐傳送帶與內膽傳送帶呈平行設置，印刷注塑外罐傳送帶出口端上方設有第二套位機械手，內膽傳送帶出口端上方設有第一套位機械手，第一套位機械手和第二套位機械手的下方設有轉盤，轉盤上設有組裝裝置，轉盤的出口工位上方設有裝箱機械手，控制系統(tǒng)分別與第一套位機械手、第二套位機械手及組裝裝置連接。所述轉盤的出口處設有箱子。所述控制系統(tǒng)為PLC。本實用新型相對于現(xiàn)有技術，具有如下的優(yōu)點及效果:[0015]1、本實用新型包括自動理料裝置、自動影像檢測裝置、轉盤式全自動組裝裝置及控制系統(tǒng)，具有結構簡單、操作容易、自動化生產、生產效率高、勞動強度低、生產成本低及避免二次污染等特點。2、本實用新型使用自動影像檢測裝置，取代人工檢測，生產效率得到提高。3、本實用新型使用轉盤式全自動組裝裝置，把印刷后注塑蓋(外罐)與內膽自動組裝，把兩個工序合二為一，提高生產效率。

圖1為一種塑料化妝品蓋后工序自動生產系統(tǒng)的整體結構示意圖。圖中標號與名稱如下:
權利要求1.一種塑料化妝品蓋后工序自動生產系統(tǒng)，其特征在于:包括自動理料裝置、自動影像檢測裝置、轉盤式全自動組裝裝置及控制系統(tǒng)；其中，自動理料裝置、自動影像檢測裝置及轉盤式全自動組裝裝置依次連接，控制系統(tǒng)分別與自動理料裝置、自動影像檢測裝置和轉盤式全自動組裝裝置信號連接。
2.根據權利要求1所述的塑料化妝品蓋后工序自動生產系統(tǒng)，其特征在于:所述自動理料裝置包括注塑外罐成型機、第一傳送帶及自動放蓋機械手；其中，注塑外罐成型機與第一傳送帶入口端連接，第一傳送帶出口端上方設置自動放蓋機械手，自動放蓋機械手與控制系統(tǒng)連接。
3.根據權利要求2所述的塑料化妝品蓋后工序自動生產系統(tǒng)，其特征在于:所述自動影像檢測裝置包括轉盤式印刷機、影像檢測儀及取出機械手；其中，轉盤式印刷機設于自動放蓋機械手后方，轉盤式印刷機上方設有影像檢測儀，轉盤式印刷機出口端正面設有取出機械手，控制系統(tǒng)分別與轉盤式印刷機、影像檢測儀及取出機械手連接。
4.根據權利要求3所述的塑料化妝品蓋后工序自動生產系統(tǒng)，其特征在于:所述轉盤式全自動組裝裝置包括印刷注塑外罐傳送帶、內膽傳送帶、第一套位機械手、第二套位機械手、注塑內膽理料機、組裝裝置、裝箱機械手及轉盤；其中，印刷注塑外罐傳送帶的入口端設于取出機械手后方，內膽傳送帶的入口端與注塑內膽理料機連接，印刷注塑外罐傳送帶與內膽傳送帶呈平行設置，印刷注塑外罐傳送帶出口端上方設有第二套位機械手，內膽傳送帶出口端上方設有第一套位機械手，第一套位機械手和第二套位機械手的下方設有轉盤，轉盤上設有組裝裝置，轉盤的出口工位上方設有裝箱機械手，控制系統(tǒng)分別與第一套位機械手、第二套位機械手及組裝裝置連接。
5.根據權利要求4所述的塑料化妝品蓋后工序自動生產系統(tǒng)，其特征在于:所述轉盤的出口處設有箱子。
6.根據權利要求1所述的塑料化妝品蓋后工序自動生產系統(tǒng)，其特征在于:所述控制系統(tǒng)為PLC。
專利摘要本實用新型公開了一種塑料化妝品蓋后工序自動生產系統(tǒng)，包括自動理料裝置、自動影像檢測裝置、轉盤式全自動組裝裝置及控制系統(tǒng)。本實用新型克服了現(xiàn)有技術中人工組裝會引起二次污染、人工成本較高、生產效率較低及人工勞動強度較大等問題，具有結構簡單、操作容易、自動化生產、生產效率高、勞動強度低、生產成本低及避免二次污染等特點。
文檔編號B65G37/00GK203095033SQ20132012889
公開日2013年7月31日 申請日期2013年3月20日 優(yōu)先權日2013年3月20日
發(fā)明者劉東成, 姚華岳, 劉如強, 巫加超, 趙宏澤 申請人:廣州麗盈塑料有限公司